Способ выплавки синтетического шлака
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Своз Соеетсиин Социалисти нескин Ресвубпииприсоединен явкиГосударственный ноинтвт Совета Инннвтрое СССР не делам нзобретвннВ н отнрютнй(71) Занвитсль 4) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СИНТЕТИЧЕСКОГО ШЛАК ВЬЕПЛ 8 ВКИ СННГЕГИ вающнй вЕ.пуск нескольких плав,еееея высокой Ре 8) ЕчО хорошей НЕ ПЕкеЕзвотЕНГ, Известенеского шлак е снос а пре бог шлака для об вок. При этом акционной снос уваренн стп пора ки подряд для Обеспече обнОс гее ЕЛ 8 е ДВ 8 ЛХъ ШНХ т 1,ЕИзобретение относится к металлургии, а именно к внепечному рафинированию металла в ковше синтетическим шлаком, и может быть испопьзовано 1 например, в сталеплавильных (конверторньй) цехах больцеой производительности с печами для выплавки синтетического шлака н установками непрерывной разливкис гали.Известен и широко применяется на драк- тике способ выплавки синтетического шпака, заключающийся в направлении в печи определенного количества шпака, соответствующего номинальной емкости печи, с последующим выпуском расплавленного синтетического шлака из шлакоплавильной печи порциями для обработки им стали в ковше. При этом количество (порцию) выпускаемого шлака принимают равным 4-7% от массы обрабатываемого металла. После выпуска отередной порции шлака в шлакоплавипьную печь загружают необходимое количество сырых материалов (шихты), причем отношение массы заваливаемой шихгы и массе выпущенного шлака принимают равНедостатком известного способа явпяер ая то, что он применим топько в мапо производительных цехах (например, мартенов ских и элекгроцехах, с разливкой метаппа в изложницы. Известныйспособ не позволяет обрабатывать шлаком подряд несколько плавок, идущих с интервалом времени, меньшим, чем номинальная производительность печи, гак как в этом случае (нри отношении массы заваливаемой шихты к массе выпускаемого шпака, равном 1:1) шлаки получаются неуваренными и нереакционноспособными. Последнее обусловлено произво дительносгью шлакоппавиньной печи, т, е. возможностью расплавлять в единицу вреМени определенное количество шихгы, которое с учетом угаров равно массе выпускаемогошпака,1 ТЕЕЕПЯ:.таКСИМЯПЬНОЕКОПИЧЕСТВО ПЧаВОК Прнв в118 ЗЛБВКЕ МЕТЯПЛЯ МРТОДОМ ППЯВКЯ НЯ ПЛЯВКУбез значительных изменений химическОГО сос- ГЯВЯ Б ТЕМПЕРЯТУРЬ 1 ШПЯКЯ (ВЕ тХНИЙ ПРЕДЕЛсоогношеееия массы выпускаемого шлака и 5завапнваемой шлакообргзуюшей смеси равен1;0,8).Предложенный нижний предел Остаточногосодержания синтетическОГО шлака В печи(20%) является тем минимальным пределом, 10который Обеспечивает за счет аккумуйированБОГО шлаковой Ванной и подводимоГО Теплабыстрое расплавление присаживаемых калошшпгкообразуюших материалов, а ВерхнийПРЯДЕЙ ОСГЯТОЧ ".ГО КОЛИЧЕСГВЯ СБНТЕтнЧЕСКОго штЯкг В печи (40%) является тем неоеЪОтдлмым 11 редело 1 р который ОбеспечиваетОбтраб ГЕу спнгетическпм 11;1811 м серии плаВОК С 1. ЯЗПтттВКО 11 ПХ НЯ уСТЯНОВКЯХ ЕТЕПрЕ)ЪЕВной ргз 1 ИВИ 11 стали методом 1 тпавкя на 21йПЯВКУ С ПОВЫШЕНИЕМ ВЫХОДЯ ГОДНОГО МЕ 8 ШЛЯК ВЫПуСКЯЮТ ПРЯКТИ ЧЕСКИ тдо йОПНОГО опорожнения печи ( 21.Недостатком такого способа Выплавки синтетического шлака является то, что максимальное количество обрабатываемых спедуюцеих одна за другой плавок Ничтожно мало (как правяпо, 2-3 плав- КИ).:.ГО НЕ ПОЗВОЛяЕт ПрИМЕНять ИЗВЕСГ- ный способ В ВысокопроизВодитепьнь 1 х сОВ- ременных конверторных цехах с конверто= рами емкостью 350-400 т и с установками непрерывной разливки стали, В которых дли получения максимального Выхода ГОднОГО необходимо обеспечить разливку стайн метс дом плавка на плавку с интервалом Выпуска синтетическоГО шлака Бз шпакоппавипь- НОЙ ПЕЧИ (В КОППЧРСГВЕ до 24 Т)т рЯВНЫМ 0,5-1,0 чяс, Даже самые мошные совремеп с ные шлакоплавипьные лечи типа 01 Ь - .31.,0 с трансформаторае,т 11 мотни остьО 16, 5 тыс: к Вг обеспечивают проплявпен 1 е В шлякоптявпттть=. ной печп только 5-7 т/ттас шпхтыт гргосг= чнй объем шпака, равный 57-60 т, обеей:- чивает обработку и разливку сыпи методом "плавка Бя чпявку" топько 118 П 1 жгяжееш 11 2-3 плавок, не более.Цеен. изобретении - обесптгчееп 1 еттозмох.- нос ти Огбо гы т и 1 ак О ппав 11 пь 11 О 1 Г 1 ечп П 1 1: ."1,.и С ПтРОБЗВОДИТЕФТЬНОСГЬЕО, ПРЕВЪ 111 ОктБЕЕТ 110 11- Бальную производительность йечп, Обсс 1:е-. Бание рафетеперованея шпаком серий плавок с условием их разгшвки на устат 1 оттках не- ПРЕТЬЕВНОЙ РаЗЛИВКБ МЕТОДОМ вплгвка Пг плавку и повышееп 1 е выхода годного,.Поставпеннап цепь досгнггегсп то: тт что Выплавка синтетического шлака в шпгкоппг ВИТЬНОЙ ПЕЧИ ПРОИЗВОДИТСЯ ТЯКИМ ООРЯЗОКтт ЧТО т тНОШЕН 1 Р МЯССЫ ВЫ туСКЯЕ МОГО 13 ПП;1 ТС, ППЯВ 1 тЛЕНОЙ ПЕЧИ СПНГЕТИЧЕСКОГО 11 ЛЯКЯ К . МЯССЕ ЗайаЛИВаЕМ",.И В ПЕ-ЕЬ . ШПОКООбрОЗу 1 т шей смесп,трпштмгтог ргвептм тт -;3:-1 1"т г 1 т ПРИ ЭТОМ ВЫПСК ПОСПЕДНЕЙ В ПИКПЕ 1 ОР ттп синтетическОГО шпака из шпакОппгвнпьпой печи произвОдят при Наличии В пРЧБ синге Енческого шлака в количестве 20-407 от но м 11118;и е 1 ой емкОсти печи, После ОкоеечгенЕБ рабочеГО цикла синГетичесЕеий шлак В шт 1 гкоф- ППЯВИПЬНОЙ ПЕЧИ НЯВОДИТ ДО тЕ НОМБНЯЕТЬНС-. го объема, без .выпуска шпака, после чего пикп повторяют, 50Предтт Ожеетпы 11 дттяпазон соогею 111 е; - Б массы выпускаемого Бз шлакоппавипьной печ 11 синтетического шпака и массы зявяпивае- . мой в печь шпакообразующей смеси позволяет обеспечить гиботу шлакоплавипьной печи 55 циипами с мяксие 1 япьной производительностью (нижний предел соотношения. массы выпускаемого шпака и заваливаемой шпгкообразуЕО- шей смеси равен 1;0,3), Я также Обработать синтетическим шпаком во время рабочеГО 60 таптпгНижЕ ПтрЕВЕдЕНЫ Варыаытц, ОсущЕСтВПЕ- ептя предлагаемого способа.тог 1 рпяетт 1. .Е, шпгко;Тпгвильной печи Е т 113=,1.20 С ГрЯПС(орматорОУ МОШПОСТЬЮ 185 1 ттванглпгвпяюг синтетический изВестково-гпинозетИсты 1 т 1 ЧЕТяк в йолном объе- ь.:Р 75 т что соответствует номинальной емкости шпгкоппгвпйьной пене, После полу- "-.11 Г ше-г-тя -ребуетОГО хи 1 птее кого сосга вя и тзмпергт"ры и Готовности плавки в ЕОЕт.верторе В стайерязпиЕВОЧТты 1 ковш сливают 11 з ш пгчо 1 пеЯВБ 4 прето 11 пе еп 1 7 т спите 1 ическ о ГЕ;ттпгкат дпя Обработки пм ста 1 ПЕ, после ,1 тт; ЕттлКО 1 т 1-т-Итп ттв 1"т тетТЬ ЗЯГРУЖЯЮТ 2,1 г шпгкообргзуюшей смеси (извесгь и ГТП 1 НОЗЕ 1 СОДтЕ 11118 ЦНЕ Е МЯТЕ рПЯТТЫ ), ЧГО СО ОВЕТСТВт Т СООГНОЕЕЕЕЕПЕЕО МЯССЫ ВЫПуШЕИНОГО Шт 18:О К аст Е ЗЯВЯПЕННОтй В ПЕГЬ ПорцИИ 1 тттуск ГОТОВОГО ИнгтГЕЕЕЕСТОГО ШЛЯКЯи . Одвгпку шихтовьЕХ материалов по описывае 1 Ому Вярп 8 нту пронзВОПИГ до ГОГО моЕтЕЕЕГЯ, ПОКО В ШПЯКОППЯВИЙЬНОЙ ТЕЧИ НЕ ОСтянется 15 т сннтегическОГО шл 8 ка, чтосоотвтотВуег 20 ог номие 18 льное Рмк(тстиШЛЯКОППЯВИЛЬНОЙ ПЕтп 1, ПОСЛЕ ЧЕГО ВЬПУСКшпака прекргшают и наводят в шлакоплавильНОЙ ПЕтЕП СИНГЕГПЧОСКИй ШдаК В КОЛИЧЕСТВЕ,ссответсгвуяшем номинальному ОбъемушлакотчпавитГьнсй печи (75 Г), После наппавлентеи в шпакоплавильной печи синтетического шпака в полном объеме (75 г ) циклработъ 1 повторчют. По описываемому Варианту сипгегическим шпаком обработано подряд10 плавок с раз;тивкотт их нг установке непрерыветой разливки сггпи методом 11 ПЯВкаНЯ ТЕПЯВКУ",5735 Вариант 2, Выплавку синтетического шлака и Выпуск его из шлякоплявйльной печипРоизВодй т так жР к Як и по В Я Рй ЯнтУ 1 вно завалку шлакообразуюшей смеси из извести и глиноземсодержадего материала пвроиьВОдят В КОПИЧеСТВЕ 5 р 6 т, Что СООТВетстаует соотношению массы ВыпушеннОГО шлакак массе, заваленной в пе ь пории шйх:=.1,равному 1;0,8,Выпуск готового синтетического шлака ИИ ПОДВЯЛКУ ШИХ ТОВЫХ Ма ТЕ в 1 ЯЛОВ ПО ОПИСЫ В ЯЕМОМУ ВЯРИЯНТУ ПРОИЗВОДЯТ ДО ТОГО МОМЕБТЯвПОКа В ШЛЯКОпвлавйлвЬНОЙ ПЕЧИ НЕ ОСТЯЕГСИ30 т синтетического шлака,. Что соответств ет 40% от номййальной емкти цйавков-вл=".=:"- - =-.ной печи, после чего выпуск шлака прекря.=шают и наводяв 1 цякОвпвляв.".лвьно 1 и.-, чй75 т сйнтетйческого шлакар Я з:;-рабОты ЛОвторяют.ПО Второму вяр 1 яну сйнтетйвес .;.Пм ш,",яком обработано подряд 20 плавок с разлйв: -ЕОЙ их ня установке непрерь 1 ВПОЙ ря 3111 в-ски стали методом плавка ня пвлявкуф,Вариант 3, Выплавку сйнтетйче когошлака и вьпгуск его йз ШЛЯКОПЛяайЛЬНОЙпечи производят так же, как и по варианту1, но завапку шлакообразуюшей смесп йзизвести и глйноземсодержяшего мятерняляпроизводит в количестве 3,8 т, что соогВетствует соотношению массы вывушенного -Ошлака к массе заваленной в пввь впворв 1111шихты, равному 1:0,55,Выпуск говового сйвтРтйческОГО шлака и подвялку шихтОВых материалов по третье.ву варианту производят до ТОГО момента, поня в шпакоплавйльной печи не останется 22 т синтетического шлака, что соответствует 30% от номинальной емкос вл шлакопвлваевв=: НОЙ ПОЧИ, ПОСЛР ЧЕГО ВЬПУСК ШЛЯКЯ ПРЕГЯ. - шают и наводят в шлакоплавильной пе 111 75 с 1 нтетйческого шпака, а зяРм вил ряОО ты ПОВТорЯЮТ,По третьему варианту удается синтетическим шлаком обработать подряд 15 плавок с разливкой йх на установке непрерывной разливки стали методом "плавка на плавку".Предложенный способ позволяет обеспечить работу щдакоплавйльной печи циклами Оз6пюизводигельБОсывор а 1,3 1 рРаза ПРавы щаехпей номнгваьную Обес НЯ чи Уь непр 9рыбную разливку ра 4 Бтгированной стали методом плавка ня плавку с увелнчепымвыхода годной стали на 2-3% и подучитьэк О ОьсчесеЙ зффект В размере 0,5-О,3 руб/тЛЯЛИ В ЗЯВИСНМОСТИ От МЯРКИ Стали)р Формула изОбре ренин 1, Способ вьплавки сннтевического шлакарВК;Юваа,ЦНЙ С - .1 ЯВЛЕНИЕ В ШПЯКОПЛЯВИДЬНОЙ ПЕЧИ НЗВ.:Свви И ГИРНОЗЕМСОДЕРЖЯШИХ МЯТЕРИ ЯЛОВ С 1 ос-"К-КЛИМ ПвОРЦИОНП:М ВЫПУСКОМ;:3"в е.Я=,ИОГО плякя пз пРЧ 1 для ОбрабОЖИ Л 11 Ч Я Ю вд 11 Я С . ТЕМ,1 св ПЕ. в Д:.,.;ЛвсЛ С ПРОИЗВОДИ вевввзвОСТЬЮвБЕ Ь. Б;:" Ей 1"О.11 Я ПЬ НУ Ю П лйЭВОДП ТЕЛЬ НОС ТЪ ПЕ йв ОО; СП ЧввИЯ РафПРОВЯввЯ ЦПЯКОМ СЕ рйй ЛЯВОК С уСПОВНЕМ БХ раз врвнкн ПЛЯВКЯ ПЯ Ппва.КУ Н ПОВЫШЕНЯ ВЫХОДЯ ОТПОН 1 в 1-;ПЕ МЯ"-" ВЫ; -КЛЕМ:ГО ПЗ ШЛЯКО Пвлаайльно 1 ПЕЧИ СййвЕвйЧЕСКОГО ШЛЯКЯ Кмассезявялйвяемой В певть шпвякообрязуюШЕЙ СМЕСИ впвр 1 ПМЯЮТ раавирвМ 1:03-Ор 8)рПри ЭТОМ Выввуск ПОСЛЕДЕЙ В ИИКЛЕ вворний"ПнтЕТПЧЕСКОГО Шпака Нз ШЛЯКОПпаайвтЬНОЙ ПР ЧИ 1 рСПЗВОДЯ Т При НавЧИИ Б ПЕЧЬ СИНТВ тнческого шлака в коднчестве 2 ОЪ от ПОМП 1 ЯЛЬНОЙ ЕМКОСТИ ПЕЧИ,2, Способ по и, 1 в ол и ч а о ш и Й- с я тем что после оковнативя рабочето ЦКЛЯ СИНТЕТИЧЕСКйй ШЛЯК БЯВОДЯТ ДО НОМИНЯЛЬНОГО ОбЕМа ШлакопвПЯВППЬНОЙ ПЕвй. бЕЗ вь,вускя шлака, после чего ипкп повторяют.,11 С вОЧ 1 ввйвкй И 1 ЭРМЯЦИ 1, ПРИНЯТЫЕ ВО ВИИМЯпе прп зкспервчзе: 1, С, Г, Войнов и др. Ребинирэаанйв стали синтетическими шдвкамлр М., Рветадпургйя, 1970, с. 118-149.2. С. Г, Воинов и др, "Рафнирование сга лн синтетическим шлаком, М.р МетаддУРгвю 1961, с, 11-12, Состя.Нтепь П, ВеревкинаРедактор Н, 1 велвявскяя Техред 3, Фанта Корректэр А. ЛакипаЗаказ 3715/21ИРЯж Й 9 5 Й ОДПИС НОЕП 1111111111 Госудаственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и откътйй113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5ФИвар 11111 1 в 1 Я тв.нт" в 1, Ужь о род, ул, Проектнаяв 4
СмотретьЗаявка
2385397, 12.07.1976
ОРДЕНА ЛЕНИНА ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3244
КОЛПАКОВ СЕРАФИМ ВАСИЛЬЕВИЧ, АФОНИН СЕРАФИМ ЗАХАРОВИЧ, ГОРБЕНКО ЮРИЙ ЕВЛАМПИЕВИЧ, ШМЫРЕВ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, ШАЛИМОВ АНАТОЛИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, ЯКОВЛЕВ ВСЕВОЛОД ГЕОРГИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 5/54
Метки: выплавки, синтетического, шлака
Опубликовано: 25.09.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-573505-sposob-vyplavki-sinteticheskogo-shlaka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ выплавки синтетического шлака</a>
Предыдущий патент: Устройство для определения содержания углерода в металле
Следующий патент: Способ получения металлизованных железорудных материалов
Случайный патент: Устройство для просмотра ядерной фотоэмульсии