Флюс

Номер патента: 834142

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Афонин, Колпаков, Манюгин, Невмержицкий, Сергеев, Соколов, Тонких, Хайдуков

МПК: C21C 5/28

Метки: основного, сталеплавильногопроцесса, флюс

...через окомкователь, спекают в агломерационной машине, как обычную аглошихту. В качестве топлива используют коксик в количестве 7 - 10% от веса шихты.При этом процессе карбонаты кальция и о магния распадаются, Связующими являютсялегкоплавкие ферриты кальция и магния.В итоге обеспечивается получение кускового, механически прочного и стойкого к атмосферным воздействиям флюса. Свободная известь во флюсе теряет способность к гидратации, Минералогический состав флюса представлен в основном кристаллами феррита кальция (40%), зернами магнезиовюстита (15%), неусвоенность известью, окруженной прочной пленкой магнеэиовюстита (30%) и кристаллами трехкальциевого силиката (5%), Выдержка флюса в течение трех месяцев в обычных атмосферных усло.-...

Номер патента: 1611668

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Волобуев, Кузнецов, Лепехина, Старченко, Умрихина, Шевченко

МПК: B23K 35/40

Метки: качества, прокалки, сварочных, флюсов

...что до 750 С во флюсе имеется лишь фаза СэРг. При 750 С появляются только интенсивные линии фазы Са 2 ЯЮ 2 Р 2. При 800 С эта фаза полностью сформирована. Дальнейшее повышение температуры не приводит к образованию новых фаз. Свойства флюса стабилизируются, а выдержка флюса при данной температуре в течение 3 ч достаточна для завершения образования указанной фазы при одновременном наиболее полном удалении влаги. После прокалки при данной температуре существенно улучшаются сварочнотехнологические свойства флюса ФЦ - 18: возрастает вязкость шлака, что обеспечивает лучшее формирование валиков и в целом сварного шва, улучшается равномерность укрытия валиков шлаком, что уменьшает связь с атмосферой расплавленного металла, достигается...

Номер патента: 737485

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Берштейн, Борисов, Быткин, Карабасов, Коваль, Хайзенс, Чижикова

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерации, подготовки, флюса

...пвровоздушной смесина единицу объема извести составляет0,2-0,4 м /м, что при отношении парЬ Ъвоздух в паровоздушной смеси, равном(0,2-0,3):1, дает соотношение паризвесть (0,04-0,12):1, т,е. в 3-8 разменьше стехиометрического. В этих10 условиях пар расходуется только на разрушение поверхностной оболочки, т,е. используетса исключительно для активацииизвести. Меньшая величина соотношения(рвсход пара) соответствует меньшему15 значению соогношения между слоямиобразующейся извести иизвестняка. Увеличение юличества обожженной известив сечении слоя должно сопровождатьсяпропорциональным увеличением расхода20 вара до указанного предела. В такомслучае известь измельчается до оптимального размера 1-3 мм, что незначительноснижает газопроницвемость...

Номер патента: 967749

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Кушнерев, Нога, Походня, Рыжей, Шпак

МПК: B23K 35/362

Метки: керамического, низколегированных, низкоуглеродистых, сварки, состав, сталей, флюса

...свойства Флюса при сварке как на постоянном, такна переменнои токе: весьиа легкую(самопроизвольную) отделимость шлаковой корки, в том числе при сварке вглубокую разделку, отличное Формирование швов, устойчивое горение дуги,достаточно высокую стойкость швовпротив образования пор и кристаллизационных трещин.В табл. 1 приведено несколько вариантов состава предлагаемого Флюса.Под этими Флюсами получены сварные соединения из сталей Ст, 3.0972 С,15 Г 2 АФДпс, 10 ХСНД с использованиемпроволок Св, СвГА, Св-Г 2,СвНМА Св-ОЗХМ. Режимы сварки:1 св = 500- 1000 А, О,4, = 30-45 В ф Чсв= 20-40 и/ц, ток переменный и постоянный обратной полярности,Результаты химического анализа имеханицеские характеристИки металлашвов и сварных соединений, выполнен"ных...

Номер патента: 128088

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Тысовская

МПК: B23K 35/362

Метки: керамический, флюс

...сплава, содержащего хрома не менее 50%, алюминия 4 - 9 о, кремния до 5%, углерода не более 0,4%, серы не более 0,04%, фосфора не более 0,05%; причем остальные компоненты флюса взяты в следующем соотношении (в вес. ч.); мрамор - 5 б, плавиковый шпат 9 - 11, двуокись титана - 9, кварц - 3, ферротитан - 5, ферромарганец - 0,5 - 1,0 и жидкое стекло 1 уд. весом 1,35 - 1,3 б) - 21 - 22.Указанный состав керамического флюса обеспечивает легировапие расплавляемого металла хромом и другими элементами и обеспечивает получение плакирующего слоя металла сразу же в первом слое паплавки. Кроме этого, предложенный флюс обеспечивает стабильное горение дуги, хорошее формирование наплавки, самопроизвольное отделение шлаковой корки от поверхности...