C21B 13/00 — Получение губчатого железа или жидкой стали прямым способом

Страница 5

Устройство для получения охлаждающего и избыточного газов из генераторного газа, получаемого в плавильном газификаторе, и доменного газа

Загрузка...

Номер патента: 1561828

Опубликовано: 30.04.1990

Автор: Богдан

МПК: C21B 13/00

Метки: газа, газификаторе, газов, генераторного, доменного, избыточного, охлаждающего, плавильном, получаемого

...которое припостоянном давлении в установке подает всегда одинаковое количествогаза, поэтому через скруббер Вентури 8 протекает постоянное количествогаза, Так как подводимое по трубопроводу 2 количество газа не соответ".ствует количеству газа, подаваемомувоздуходувкой 11, выходной трубопровод уплотнительного скруббера 6 разветвляется на трубопровод 7 и трубопровод 13, .направляющий не принятоетрубопроводом 7 количество газа квходу скруббера Вентури 5,К последнему по трубопроводу 4подводится подготовленный в уплогнительном скруббере 3 доменный газ, апо трубопроводу 13 - часть подготовленного в уплотнительном скруббере Ьгенераторного газа, Сумма обоих количеств газа даже при экстраординарных условиях работы оказывается в...

Печь для термической обработки сыпучих материалов

Загрузка...

Номер патента: 1588772

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Афонькин, Глинкин, Лаврентьев, Найденов, Насонов, Руденко, Щукин

МПК: C21B 13/00

Метки: печь, сыпучих, термической

...24, предназначенный для накопления руды и заполненный водой, в 15нижней части которого расположеноотверстие 25 для откачки рудно-водяной пульпы.Печь работает следующим образом.Обрабатываемый материал (железная 20руда с некоторой добавкой каменногоугля) поступает в печь,при помощизагрузочного устройства 2 и попадает в область действия газовых струй,исходящих иэ фурм 4. Частицы руды и 25угля перемещаются струями газов вовзвешенном состоянии к камере 7 довосстановления, При заполнении камерыдовосстановления рудой щели 15 неподвижной решетки 14 перекрыты подвижной кареткой 19. В камере руда окончательно восстанавливается при непосредственном продолжительном контактес углем при 800-1000 С и ее уровеньподдерживается...

Способ восстановления железорудного сырья в жидкой шлаковой ванне

Загрузка...

Номер патента: 1608225

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Быстров, Ванюков, Васкевич, Гловацкий, Гурский, Роменец, Рыжонков

МПК: C21B 13/00

Метки: ванне, восстановления, железорудного, жидкой, сырья, шлаковой

...железа, Если это отно шение снижается ниже минимального значения, процесс дожигания отодвигается от поверхности шлака, что снижает количество воспринимаемого им тепла,Способ осуществляется следующим 30 образом.В печь на поверхность металла заливают шлак, например доменный, загружают железорудное сырье, уголь и другие металлургические добавки, Илаковую35 ванну продувают кислородом, сжигая углерод угля на 200 мм выше спокойной части шлакового расплава высотой700 мм, барботируют окисью углерода надфурменную зону шлака, занимающего высоту 500 мм. Отношение высоты барботируемой части шлака в этом случае2500+200 к спокойной составляет700 = 3,8, а спокойной к барботируемой 45700подфурменной --- = 3, 5, т, е, находится в...

Способ восстановления железа из окислов в жидкой шлаковой ванне

Загрузка...

Номер патента: 1608226

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Быстров, Ванюков, Васкевич, Гловацкий, Гурский, Роменец, Рыжонков

МПК: C21B 13/00

Метки: ванне, восстановления, железа, жидкой, окислов, шлаковой

...интенсивностью,Интенсивность Вязкость Обеспечение оптимальных условий восстановления достигается тем, что в ванну шлака подается кислородсодержащее дутье, которое окисляет 8-50% от общего количества угля, подаваемого в ванну, Уменьшение доли угля, сжигаемого за счет кислорода дутья, ниже 8% ухудшает условия коалесценции металлической взвеси и растворения флюсов в шлаке вследствие ухудшения массообмена, При этом возрастает остаточное содержание железа в шлаке, Увеличение доли угля, сжигаемой за счет кислорода дутья, приводит к росту вторичного окисления капель металла в струе. При этом содержание железа в шлаке возрастает,В табл, 2 показана зависимость содержания железа в шлаке от доли угля,сжигаемого за счет кислорода...

Способ получения жидкого металла в доменной печи

Загрузка...

Номер патента: 1620490

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Воловик, Разыграев

МПК: C21B 13/00

Метки: доменной, жидкого, металла, печи

...горения над жидким металлом, ф СВыход колошникового газа, м /т чу 3 гунаУменьшение расхода углерода топлива, кг/%Увеличение производительности печи,% Температура колошникового газа, Со Состав металла, % Интенсивность удаления кислорода изокислов м/млн/т млРасход (при С к . 85% и С= 85%)кг/тРасход углякг/тПроцент расходуемого кокса по отношению к базовому (стехиометрическому)т % вует подаче всего дутья над жидкими продуктами плавки.Варианты 1, 2 и 3 соответствуют предлагаемому способу и отличаются количеством дутья, подаваемого в жидкий металл,Из таблицы видно, что по сравнению с известным реализация предлагаемого способа позволяет сократить расход углерода, а следовательно, и угля на 3,0% и увеличить производительность печи на...

Устройство для переработки расплава

Загрузка...

Номер патента: 1650705

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Диханбаев, Касьянов, Ключников, Ковалев, Морозов, Нысанбеков

МПК: C21B 13/00

Метки: переработки, расплава

...ванну 3расплава от отстойника 9.Устройство для переработки расплава 30работает следующим образом,Топливо и окислитель подаются в горелочные устройства 11. Расплав для переработки подается через патрубок 2. Струи длявысокотемпературных газов (Ь = 1500 - 352000 С), проходя через отверстия 12, подхватывают часть расплава из ванны 3,дробят его на капли и создают в шахте 1фонтанирующий слой расплава с развитоймежфазной поверхностью реагирования с 40продуктами сгорания. Частицы расплава попериферии шахты 1 и через наклонную перегородку 13 возвращаются в ванну 3, частично увлекаются в цилиндрическую камеру4, где сепарируются на ее стенках и стекают 45в зону П-образной перегородки 14.После разделения в отстойнике 9 обработанная верхняя...

Способ отопления печи ступенчато-взвешенного слоя

Загрузка...

Номер патента: 1652356

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Корнилов, Кузнецов, Найденов

МПК: C21B 13/00

Метки: отопления, печи, слоя, ступенчато-взвешенного

...и стабильное зажигание частиц угля обеспечивается подачей основной части топлива в зону нагрева. Инстрируются примеры бретения, в которой риментальные данные.ва горючего газа. псе ряды фурм зоны рапечи СВС, на казатели восстановиоугольной шихты,1652356КОЛИЧЕСТВО ОЯДОБфуРм в ЗОне разо"граве шихты 3 2 Рудоугольную шихту загружают в печь :ВС и послеДОвательно поДВергают сушк 8, пазогреву и частичному восстановлению, Т: анспортировку шихты Осуществляют вы" :.коскоростными Воздушными и топливо."душными струями, В зоне сушки гг г:ючий газ в транспортирующие струи не вяточаат., а удаление из шихты влаги про:ч деодят за счет физичского тепла обратного -ч Ока Обработанных гаовг 1 одача топлива и центральную группу транспортирующих струй В...

Способ получения губчатого железа в шахтной печи

Загрузка...

Номер патента: 1655995

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Гончаров, Добромиров, Зинягин, Лазуткин, Масленников, Медведева, Остроух, Попов, Пчелкин, Фомин, Хохлов, Хренов, Юртаев

МПК: C21B 13/00

Метки: губчатого, железа, печи, шахтной

...печи, включающий металлизацию окисленных окатышей в зоне восстановле ния восстановительным газом, представляющим смесь конвертированного и природного газов с температурой не ниже 840 ОС, и науглероживание металлизованных окатышей в нижней части зоны восста новления, промежуточной зоне и в зонеохлаждения посредством подачи в промежуточную зону природногсгаза и смеси охлаждающего и конвертированного газов в нижнюю часть зоны охлаждения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью экономии е природного газа путем увеличения степениего использования в процессе науглероживания, при повышении температуры восста. новительного газа сверх 840 С на каждые 20 10 С расход природного газа, подаваемогозв зону восстановления, снижают на 9 - ,15 м на...

Способ плавки железорудного сырья в жидкой ванне

Загрузка...

Номер патента: 1663030

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Быстров, Валавин, Вегман, Роменец, Усачев, Чижикова

МПК: C21B 13/00

Метки: ванне, железорудного, жидкой, плавки, сырья

...к расходу твердого топлива составит 0,05-19, где нижний предел отвечает состоянию, когда шлаковая . ванна работает на 50 углеводородного топлива. Напротив, верхний предел соответствует режиму работы ванны на 950 углеводородного топлива и 50 твердого.При горении на фурмах,углеводородного топлива тепла выделяется почти в 3 раза меньше, чем при горении твердого топлива. Поэтому для обеспечения теплопотребности процесса при замене твердого топлива углеводородным расход кислорода на дожигание выше уровня барботируемой ванны следует увеличивать,Доля этого увеличения определяется несколькими факторами: расходом кислородсодержащего дутья на барботаж, расходом кислородсодержащего дутья на дожигание, долей углеводородного топлива. В зависимости...

Способ термообработки шихты в печи ступенчато-взвешенного слоя

Загрузка...

Номер патента: 1675339

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Корнилов, Кузнецов, Найденов

МПК: C21B 13/00

Метки: печи, слоя, ступенчато-взвешенного, термообработки, шихты

...таблице представлены экспериментальные данные по влиянию особенностей раздачи топлива по транспортирующим рядам струй на показатели передела,П р и м е р, Рудноугольную шихту загружают в печь ступенчато-взвешенного слоя и последовательно подвергают сушке, разогреву и частичному восстановлению, Транспортировку шихты осуществляют поперечными высокоскоростными воздушными и топливовоэдушными струями. В зоне сушки топливо в транспортирующие струи не включают, а удаление иэ шихты влаги производят за счет физического тепла обратного потока отработанных газов, В остальные поперечные струи включают топливо. В первый по ходу материала поперечный ряд струй топливо подают в количестве по теплу 28 МДж/т шихты, т,е, 2800 МДж/ч (где 100 т/ч -...

Способ прямого восстановления железорудных материалов в реторте

Загрузка...

Номер патента: 1677065

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Бюльгер, Зайченко, Иводитов, Попов, Рабинков, Шелков

МПК: C21B 13/00

Метки: восстановления, железорудных, прямого, реторте

...осуществляют следу:ощим образом,Предварительно нагревают исходный загруженный в реторту железорудный материал до температуры в предлагаемом интервале, затем производят прооувку реторты восстановительным газом с температурой 880-1100 С, полученным в результате конверсии природного газа, с расходом, обеспечивающем восстановление всего материала за время, удовлетворяющее предлагаемому условию, заем охлаждают восстановленный материал инертным газом или водородом.Способ осуществлен на экспериментальной установке, включающей в себя высокотемпературный регенеративный нагреватель ВТРН), соединенный трубопроводом с ретортой, В ВТРН осуществляют высокотемпературную паровую конверсию природного газа при стехиометрическом соотношении компонентов....

Способ переработки железотитановых руд и концентратов

Загрузка...

Номер патента: 1693073

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Алексаночкин, Андреев, Волнухин, Гурьянов, Ненахова, Русакова, Фролов, Фролова, Цветков, Чумаков

МПК: C21B 13/00

Метки: железотитановых, концентратов, переработки, руд

...Экспериментально показано,что на начальной стадии температуру процесса не следует повышать до 800 С, ограничившись выбранным температурным интервалом. Плавление восстановленных при 700 С окатышей осуществляют в алундовых тиглях, помещенных в тот же реактор, в восстановительной атмосфере при 1700 С в течение 15 - 20 мин, Шлаки, полученные из окатышей с добавкой хлорида натрия, состоят из аноссовита и идиоморфных зерен полутораокиси титана, Результаты рентгеноспектрального микроанализа показали почти полное отсутствие в них железа, в то время как в шлаках, полученных из окатышей, в которые добавки хлорида натрия не вводили, локальное содержание железа может достигать 15 мас, . Металл представлен ферритом (микротвердость 70 - 95 кмlмм...

Шахтная печь для бескоксового получения металла

Загрузка...

Номер патента: 1694654

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Даньшин, Приходько, Пухов, Товаровский, Юсфин

МПК: C21B 13/00

Метки: бескоксового, металла, печь, шахтная

...Высота Н не может быть меньше 1 м (ближе к 2.м), так как газопровод для отвода горячих газов должен иметь внутренний диаметр не менее 850 мм по условиям футеровки, а для пропуска требуемого количества газов - больше (до 3 м).Диаметр горловины б должен удовлетворять условию свободного истечения твердых материалов с размером кусков б 0 = 10 -15 20 25 30 35 40 45 50 55 80 мм. Для этого необходимо, чтобы б/б 0 4- 5 (5). При наличии противодавления газов указанная величина должна быть в несколько раз больше. Таким образом, диаметр горловины не должен быть меньше 1 м, а для агрегатов большего объема - до 2 м. Тогдаботношение - . для разных объемов печейНсоставит 0,3 - 1,0. Для разных шихтовых материалов а = 20 - 450, 19 а -0,36 - 1,0. На...

Способ магнетизирующего обжига слабомагнитного железорудного материала

Загрузка...

Номер патента: 1700057

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Адигамов, Ауслендер, Болдырев, Бочкарев, Вейгельт, Вейс, Войтковский, Воронин, Горягин, Грибков, Крайнин, Курбатов, Ляхов, Мирошниченко, Ростовцев, Русаков, Соловецкий, Талецкий, Шалацкий, Шемякин

МПК: C21B 13/00

Метки: железорудного, магнетизирующего, обжига, слабомагнитного

...уменьшают мощнос 1 ь дозы и устанавливают ее такой, чтобы температура руды соответствовала заданной. Зятем руду., находящуюся в контакте с восстяновителе 1 л, например в атмосфере водорода, Выдержива 1 от при заданной температуре 550 С в течение л 0 необходпмого времени, например 2 мин, Прц этом прс 1 псходит Восстановление гематита ГеО, содержащегося в руде и являющегося слабомЯГнитпым окислом до мяг 11 сдтитяе 1 ОА мяГнитноГО 5ОКЕСд Я жСд 51 ЕЗЯ эП р и м е р, Для магнетизирующего обжига железорудного 1 гатерияла ис- ПО 11 ЬЗУКгГ ОКИСЛЕППЫЕ КВЯРЦПтЫ, ПРЕДВаРитель 1.о и;.Меллдченные До класса50 О, 125 мм. Б качестве Восстановителя используют водород, прспян-бутановую смс сь, а также порошок :саменного угля(яптраь 151 та), колпчество...

Печь для термообработки сыпучих материалов

Загрузка...

Номер патента: 1713934

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Вереин, Корнилов, Найденов, Панов, Салмин, Чайкин

МПК: C21B 13/00

Метки: печь, сыпучих, термообработки

...в бункер 7. При коломателей, с приемным бункером 7,:. работе устройства выгрузки часть руды из 6 д(71) Государственный союзный институт попроектированию агрегатов сталеплавильного и прокатного производства для,чернойметаллургии "Стальпрокат." Межотраслевого научно-технического комплекса."Метал.лургмаш"(56) Авторское свидетельство СССРМ 1063842, кл. С 21 С 13/02, 1982.(54) ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение .относится к подготовке металлургического сырья, в частности, к печам для восстановительного обжига измельченных бурожелезняковых руд. Цель изобретения - повышенйе производительности печи за счет улучшения условий работы устройства выгрузки. Подвижная решетка 6 устройства выгрузки выполнена с каналами 9,...

Печь ступенчато-взвешенного слоя

Загрузка...

Номер патента: 1721095

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Езерский, Жеряков, Корнилов, Кузнецов, Найденов, Огнев

МПК: C21B 13/00, C22B 1/20

Метки: печь, слоя, ступенчато-взвешенного

...При уменьшении диаметра сопел на большую величину (более 0,0006 расстояния между ступеньками пода на каждый градус снижения угла наклона стенок) интенсивность процесса термооб работки материала уже не повышается, производительность печи уменьшается, а расход топлива на передел возрастает.Угол наклона боковых стенок печи следует понижать только до величины 71 к горизонту. При дальнейшем понижении угла наклона стенок (на величину, меньшую 71) из-за неоправданно низкого расположения потока транспортируемого материала происходит понижение интенсивности процесса его термообработки и производител ьность печи умен ьшается.Сущность изобретения заключается в корректировке величины диаметра сойел транспортирующих фурм по величине угла наклона...

Печь для термообработки сыпучих материалов

Загрузка...

Номер патента: 1740424

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Вереин, Корнилов, Найденов, Панов, Салмин, Чайкин

МПК: C21B 13/00

Метки: печь, сыпучих, термообработки

...показана печь со сторонгрузки, разрез; на фиг,2 - узел нана фиг.3 - разрез А - А на фиг.2.Печь ступенчато-взвешенного слояет рабочую камеру 1, гребенчатый потранспортирующими фурмами 3, узелгрузки с наклонным загрузочным лоткв днище 6 которого и в противополонаклонной стенке печи 7 установленсмещением относительно продольнолотка ряды наклонных воздушных соп9. Воздух к соплам поступает из колл ров 10 и 11. Сопла сорие образом, что ось сопел вертикальную плоскость и пел 9 в месте прохода посл ку 7. Сопла 8 смещены от 9 поперек лотка на полов новки Р. Ряд сопел 9 уста стенки 7, обращенной к ра разом. ства 4 под пается по ю завесу, опадает в ляется ее вешенном вием возющих из в шахматном порядке воздушных струй, истекающих из...

Способ выплавки чугуна в доменной печи

Загрузка...

Номер патента: 1747498

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Капбасов, Койлыбаев, Максимов, Мойкин

МПК: C21B 13/00, C21B 5/00

Метки: выплавки, доменной, печи, чугуна

...газовая полость общей длиной 60 мм, т,е. она распространяется до центра модели. В, Диаметр наружного сопла 10 мм, внутреннего - 5 мм, Расход воздуха через наружное сопло составляет 7,810 м/с, Расход воздуха через внутреннее сопло равен нулю. Отношение длины газовой полости к наружному диаметру сопла для некоторых материалов приведено в табл,1.Согласно данных табл,1, для различных5шихтовых материалов отношение длины газовой полости к наружному диаметру соплаизменяется от 2 до 6.Г, Материал - селикогель,Диаметр сопла 10 мм, Расход воздуха10 3,9 10 м /с. Общее время выпуска 120 с(100%).Зависимость перепада давления от времени выйуска приведена в табл,2,Из даннйх табл.2 видно, что в течение15 времени от 1 до 10% от общего...

Способ непрерывного плавления дисперсной шихты в печи постоянного тока со стекающим слоем расплава

Загрузка...

Номер патента: 1781306

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Савостьянов, Соколов

МПК: C21B 13/00

Метки: дисперсной, непрерывного, печи, плавления, постоянного, расплава, слоем, стекающим, шихты

...плавления дисперсной шихты. Ограничение скорости газа-носителя в начальный период включения позволило исключить пролет крупных частиц шихты непосредственно в ванну 16,Работа центрального электрода 2 после включения в "холостом" режиме без подачи шихты менее 5 мин недостаточно для фиксации разряда 19 магнитной системой 7, а работа свыше 10 минут, то есть пбсле разогрева катода 3 нецелесообразна. Значения плотности тока 2-5. А/см выбрайы из техгсоображений, что при значениях плотности тока 2 А/смг, горение разряда было неустойчиво, а свыше 5 А/см вызывало повыгшение тепловых потерь и большую тепловую нагрузку на стенку реактора при разогреве катора 3, Интервал плотности тока 15-28 А/см сечения катода 3 выбран из значений предельной...

Способ восстановления оксидсодержащего материала и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1811539

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Рольф, Ханс

МПК: C21B 13/00

Метки: восстановления, оксидсодержащего

...с камерой сгорания,Газообразные восстановители, перемещаясь вверх по камере сгорания, будут полностью выгорать в зоне окисления камеры сгорания при помощи подаваемого кислорода и отводиться из камеры сгорания в реактор 2 через отверстие 7,На фиг, 1 показано устройство, имеющее приспособление для подачи материала в нижнюю часть камеры сгорания, В некоторых случаях предпочтительнее подавать материал в центральную или верхнюю часть камеры сгорания, Даже тогда, когда патрубки направлены таким образом, чтобы гозообразные восстановители двигались вверх и сгорали в горячем пламени, оберегая в то же время восстановительный слой стенками камеры.В варианте конструкции изобретения, показанного на фиг. 3, патрубки 16 расположены по кругу в верхней...

Печь для плавки железорудных материалов в жидкой ванне

Загрузка...

Номер патента: 1822417

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Бигеев, Вереин, Котий, Кривошейко, Марьянчик, Овчинников, Панов, Петров, Рамазан, Чайкин

МПК: C21B 13/00, F27B 1/00

Метки: ванне, железорудных, жидкой, печь, плавки

...реакций восстановления железаиз оксидов горения углерода угля.Кроме того, необходимо снизить тепловые потери через охлаждаемые элементы,На печи известной конструкции этосделать не удается по следующим причинам:1. Ионооксид углерода выделяетсяравномерно по всей поверхности барботируемой ванны и догорает во всемобъеме рабочей камеры. При этом тепло передается ванне главным образомчерез барботирующий шлак, т.к. шихтовые материалы поступают в рабочую камеру через свод довольно узкой струейв одном местеПрактика работы наопытной печи показала, что в связи сограниченными возможностями теплопередачи к ванне через шлак, при дожигании более 60-70 выделяющейся изванны окиси углерода температура отходящих из рабочей камеры дымовых газов...

Способ прямого получения металлов из окислов

Загрузка...

Номер патента: 1837075

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Дронов, Пузач, Солодкий, Тихонов, Товаровский, Толмачев, Шадек, Шведов

МПК: C21B 13/00

Метки: металлов, окислов, прямого

...газов в самом реакторе,Способ может быть реализован в вертикальном цилиндрическом реакторе, показанном на фиг. 1 - 3, где представлено; на фиг. 1 - вертикальный осевой разрез В-В; на фиг, 2, 3 - поперечные разрезы А - А и Б-Б.Вихревой реактор состоит из двух по высоте ступеней нижней 1 и верхней 2 разного диаметра и высоты, образующих собственно рабочую камеру (реакционную зону), и копильника 3 для сбора и удаления через летку 4 расплава металла и шлака, Нижняя ступень.1 является зоной зажигания и расположена в средней части реактора между копильником 3 и верхней ступенью 2, Она снабжена тангенциальными патрубками подвода реагентов: патрубком 5 рабочего окислительного дутья с установленной в нем у входа в реактор форсункой 6 для...

Способ получения металлизованных окатышей

Номер патента: 1383785

Опубликовано: 15.07.1994

Авторы: Балес, Зюбан, Кожевников, Кудрявцев, Мартьянов, Попов, Пчелкин, Угаров, Цвик, Юров, Юртаев, Юсфин

МПК: C21B 13/00

Метки: металлизованных, окатышей

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЗОВАННЫХ ОКАТЫШЕЙ, включающий обработку окисленных окатышей жидкостью и их последующую металлизацию в шахтной печи, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости и повышения качества окатышей, обработку ведут водной меловой суспензией с расходом 0,5 - 1,0 величины динамического влагопоглощения окатышей, причем для повышения на 10oС температурного порога сваривания окатышей при металлизации в интервале температур 700 - 900oС плотность суспензии повышают на 2 кг/м3, а в интервале 900 - 1050oС - на 10 кг/м3.

Способ переработки сульфидных концентратов железа

Номер патента: 1028066

Опубликовано: 27.09.1995

Авторы: Гюльзадян, Демирчян, Манташян, Ниазян

МПК: C21B 13/00

Метки: железа, концентратов, переработки, сульфидных

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ ЖЕЛЕЗА, включающий восстановительный обжиг при атмосферном давлении, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса, его ведут в смеси природного газа и воздуха при объемном соотношении 2 8 1 и температуре 550 750oС.

Устройство для непрерывной плавки железорудного сырья в жидкой шлаковой ванне

Номер патента: 1593236

Опубликовано: 10.04.1996

Авторы: Быстров, Ванюков, Гловацкий, Гурский, Роменец, Рыжонков

МПК: C21B 13/00

Метки: ванне, железорудного, жидкой, непрерывной, плавки, сырья, шлаковой

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЛАВКИ ЖЕЛЕЗОРУДНОГО СЫРЬЯ В ЖИДКОЙ ШЛАКОВОЙ ВАННЕ, содержащее шахту, кессонированный пояс с отверстиями для установки барботажных фурм, подину и приспособления для выпуска жидких продуктов плавки, отличающееся тем, что, с целью повышения степени восстановления железа, кессонированный пояс выполнен с дополнительныи отверстиями для фурм дожигания, при отношении их расстояния от подины к расстоянию от подины до барботажных фурм, равном 1,5 2,0, причем расстояние между их горизонтальными осями равно ширине шахты в области барботажных фурм, которая в 1,2 1,7 раза меньше ширины шахты в области фурм верхнего ряда.

Способ плавки железорудного сырья в жидкой шлаковой ванне

Загрузка...

Номер патента: 1600331

Опубликовано: 20.04.1996

Авторы: Валавин, Гловацкий, Гребенников, Гугля, Роменец, Усачев

МПК: C21B 13/00

Метки: ванне, железорудного, жидкой, плавки, сырья, шлаковой

...нм /чз 4 зниже поверхности ванны. Масса шлака впечи 240 т, в том числе масса спокойного10 слоя 45 т, барботируемого 195 т,Расходы руды, флюса и угля равны, соответственно, 60, 10, 40 т/ч. При плавке снепрерывной загрузкой шихты, вдуваниемскислорода и отводом продуктов плавки -15 шлака и металла устанавливается стационарная концентрация серы в шлаковой ванне, равная 0,15 , При этом содержаниесеры в получаемом металле 0,075%.При периодическом прекращении эа 20 грузки шихты через 900 мин на 3 мин содержание серы в шлаковой ванне снижается всреднем по ванне до 0,03. В последующие900 мин работы печи с подачей шихты содержание серы в ванне возрастает до25 0,15%. Среднее содержание серы в этот период в выпускаемых продуктах плавки - металле...

Способ плавки окисленного сырья черных металлов в печи с жидкой ванной

Загрузка...

Номер патента: 1706216

Опубликовано: 20.04.1996

Авторы: Быстров, Валавин, Ванюков, Гловацкий, Гребенников, Роменец, Угаров, Усачев

МПК: C21B 13/00

Метки: ванной, жидкой, металлов, окисленного, печи, плавки, сырья, черных

...к уменьшениюсопроизводительности и повышению расходавосстановителя, В период с загрузкой только углеродистого восстановителя для барботироваиия шлаковой ванны используюткислородсодержэщий газ с содержаниемкислорода менее 35.Кроме этого, в период с загрузкой только одного углеродистого восстановителядля барботирования шлаковой ванны используют инертный гаэ, например, азот.Помимо указанных газов для барботироваиия шлаковой ванны при загрузке только одного углеродистого восстановителяприменяют продукты сгорания природного35 газа и/или жидких углеводородов.П р и м е р 1. В плавильный агрегатзаливают жидкий доменный шлак. После заливки шлака для образования барботируемого слоя начинают вдувать технический40 кислород в количестве 3,0 10 нм/ч...

Способ получения губчатого железа в шахтной печи

Номер патента: 1424344

Опубликовано: 10.07.1996

Авторы: Канфер, Лазуткин, Остроух, Пчелкин, Юров, Юртаев

МПК: C21B 13/00

Метки: губчатого, железа, печи, шахтной

1. Способ получения губчатого железа в шахтной печи, включающий восстановление опускающихся железорудных материалов в противотоке с восстановительным газом, имеющим температуру 680-800oС, последующее охлаждение и науглероживание углеродсодержащим газом, циркулирующим в зоне охлаждения и внешнем оборотном цикле с охлаждением и обогащением свежим углеродсодержащим газом, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества продукта и повышения производительности шахтной печи, парциальный расход оксида углерода, подаваемого в зону охлаждения, повышают на 1,9-5,0 м3/т на каждые 0,1% заданного увеличения содержания углерода в губчатом железе.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, c целью увеличения содержания...

Устройство для восстановления металлов из окислов

Номер патента: 896912

Опубликовано: 20.01.2000

Авторы: Белоусов, Воробьев, Губанова, Мартынов, Николашин, Пономарев-Степной, Протопопов, Проценко, Столяревский

МПК: C21B 13/00

Метки: восстановления, металлов, окислов

Устройство для восстановления металлов из окислов, содержащее трубчатую рабочую камеру, патрубки подвода и отвода газа-восстановителя, загрузочный и разгрузочный бункеры, транспортер с магнитами постоянного поля, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и уменьшения габаритов устройства, оно снабжено магнитами, создающими вращающееся магнитное поле, а магниты постоянного поля выполнены подковообразными и размещены на транспортере, причем транспортер и магниты, создающие вращающееся магнитное поле, расположены вне рабочей камеры.

Способ прямого восстановления металлов из окислов

Номер патента: 904326

Опубликовано: 20.01.2000

Авторы: Белоусов, Воробьев, Губанова, Мартынов, Николашин, Пономарев-Степной, Протопопов, Проценко, Столяревский

МПК: C21B 13/00

Метки: восстановления, металлов, окислов, прямого

1. Способ прямого восстановления металлов из окислов, включающий использование тепла ядерного реактора для подогрева восстановительного газа, подаваемого под давлением навстречу слою восстанавливаемых окислов при температуре ниже точки Кюри окислов и металлов, и обработку газа-восстановителя и окислов магнитным полем, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса восстановления и повышения степени восстановления металлов из окислов, слой частиц восстанавливаемых окислов перемещают со скоростью 0,1 - 10 м/с магнитным полем, обеспечивающим отношение энергии взаимного соударения частиц к работе разрушения при столкновении частиц восстанавливаемых окислов основной фракции в пределах 0,1 -...