Способ переработки нефти

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК С 7 00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ИЗОБРЕТЕНИ ПИ ЛЬСТВУ нститут Кондратьев,в, П И. ГофСовершенствоТ. НефтепеМ.: ЦНИИТЭ 3-4. ло СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ Изобретение касается нефтепеотки, в частности получения на, керосина, дизельного топи мазута, Процесс ведут нагрем и фракционированием нефти в ой атмосферной колонне, снабй боковыми отпарными секциями,Э Р рера бенэ лива вани слом хенн К АВТОРСКОМУ СВ(56) Рахимов М.Г. и др.ванне схемы установок АВреработка и нефтехимия.нефтехим, 1984, В 9, с.,801525191 А 1 с получением дистиллятов и мазута. Его подают в нижнюю часть вакуумной колонны с верхним циркуляционным орошением и выводом из промежуточного сечения дистиллятных фракций, а с низа колонны - остатка. При этом часть бокового отгона вакуумной колонны подают на орошение этой колонны, а оставшуюся часть - в атмосферную конну в сечение мезду выводами дис-. тиллятов в нижнюю и вышерасполоиенную отпарные секции, Следующий за ним боковой погон вакуумной колонны вводят в зерхнюю часть нщкней отпарной секции атмосферной колонны, при чем пары с верха нижней секции направляют в вакуумную колонну между укаэанными потоками, а в низ отпарной секции подводят тепло. Эти условия повышают выход и качество дистиллятов, 1 ил. 3 табл, 152519120 Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано при получении нефтяных фракций.5Цель изобретения в . увеличение выхода и повьппение качества дистиллятов,Изобретение поясняется представленной на рисунке принципиальной схе мой перегонки нефти и примерами.Исходную нефть нагревают в печи/ и вводят в сложную ректификационную колонну 2 по линии 1, Легкую дистиллятную фракцию отбирают с верха 15 колонны 2, конденсируют в конденсаторе 3 и частично подают на орошение по линии 4, а оставшуюся часть выводят по линии 5 в виде товарного продукта (бензин). Дистиллятные фракции из промежуточных сечений ,колонны 2 подают в боковые отпарные секции 6,.7 и 8 для отпарки легких углеводородов и затем выводят из колонны по линиям 9-11. Остаток 25 колонны (мазут) нагревают в печи 12 и по линии 13 направляют в вакуумную колонну 14. С верха колонны по линии 15 и из промежуточных сечений по линиям 16 и 17 выводят дистиллятные . 30 фракции, На верху колонны создают циркуляционное орошение, для чего часть первого бокового погона, отводимого по линии 18, охлаждают в теплообменнике 19 и по линии 20 подают на верх колонны 14, а оставшуюся часть первого (верхнего) оокового погона вакуумной колонны по линии 21 направляют в сложную колонну 2 в точку между выводами из нее дистиллятов в ниж нюю 8 и вьпперасположенную 7 отпарные секции.Второй боковой погон вакуумной колонны по линии 22 подают на верх нижней отпарной секции 8 атмосфер-45 ной колонны 2, а 1 ары с верха этой секции возвращают в вакуумную колонну по линии,23, В нижнюю отпарную секцию 8 подводят тепло за счет ввода в ниэ секции по линии 24, нагретого в подогревателе 25 остатка этой же секции. С низа вакуумной колонны 14 по линии 26 удаляют остаток перегонки - гудрон.П .р и м е р 1. Нефть в количестве 353,8 т/ч нагревают в печи до 360 С и подают в сложную атмосферную колонну 2, где производят разделение нефти на фракции при давлении на верху колонны 0,17 МПа, температурахверха11 С и низа 359 С с отпаркойлегких фракций из дистиллятов в трехотпарных секциях. Орошение в колонне создают конденсацией паров вверху колонны и в промежуточных еесечениях,В укрепляющей секции колонны устанавливают 32 тарелки.С верха сложной атмосферной колонны выводят бензин. С десятой тарелки(счет с верха) этой колонны выводяткеросин. Дизельное топливо выводятс восемнадцатой тарелки колонны. С26 тарелки колонны в нижнюю отпарнуюсекцию выводят фракцию 360-420 С.В нижней отпарной секции устанавливают 6 тарелок, Водяной пар в низколонны и в отпарные боковые секции не подают, используют глухой"подогрев.Остаток сложной атмосферной колонны нагревают в печи и с температурой395 С подают в вакуумную колонну.Давление на верху вакуумной колонны поддерживают равным 0,7 кПа, а вотпарных секциях при отпарке фракций420-480 С и 480-560 С - равным 2,22,3 кПа.С верха колонны 14 в паровой фазе выводят в Конденсатор пары дизельного топлива, Со второго (счет с верха) насадочного устройства вакуумнойколонны 14 выводят первый (верхний)боковой погон, часть его охлаждаютои с температурой 40 С подают на верхвакуумной колонны,а другую часть вколичестве 10 т/ч а температуройо180 С подают в сложную атмосфернуюколонну в точку между выводами изнее дистиллятов в нижнюю и вьпперасположенную отпарные секции (22 тарелка атмосферной колонны), Второй боковой погон, выводимый с третьего насадочного устройства вакуумной колонны в количестве 29,8 т/ч с температурой 207 С, подают на верх нижней отпарной секции, а пары с верха этойсекции в количестве 7,1 т/ч с темопературой 255 С подают под третью тарелку вакуумной колонны,Всю жидкость с последней тарелки нижней отпарной секции атмосферной колонны нагревают в нагревателеи Возвращают в низ этой же секции.Часть нагретой жидкости выводят сотемпературой 291 С с низа отпарнойсекции в виде фракции 360-420 С в5 15251 количестве 30,7 т/ч. Третий боковой погон вакуумной колонны выводят с четвертого насадочного устройства и подают на верх отпарной секции фракции 420-480 С. Пары с верха отпарнойо 5 секции возвращают под четвертое насадочное устройство вакуумной колонны, Всю жидкость с нижней тарелки этой отпарной секции нагревают в нагревао1 теле до 300 С и возвращают в низ секции, откуда выводят фракцию 420-480 С С шестого насадочного устройства вакуумной колонны выводят четверть% боковой погон и подают в отпарную секцию фракцию 480-560 С. Пары с верха отпарной секции возвращают под шестое насадочное устройство вакуумной колонны. Всю жидкость с нижней тарелки отпарной секции нагревают 20ов нагревателе до 375 С и частично возвращают в низ этой же секции, а частично выводят с низа отпарной секции в виде фракции 480-560 С, В низу вакуумной колонны поддерживают 25 температуру 387 С, водяной пар не подают.С низа вакуумной колонны выводят остаток (гудрон).Основные технологические параметры работы колонн приведены в табл.1 фракционный состав сырья - в табл.3, продуктов разделения - в табл, 2.П р и м е р 2 (известный). Разделение нефти на фракции по известному способу отличается от процесса35 по примеру 1 тем, что первый (верхний) боковой погон, выводимый с второго насадочного устройства вакуумо ной колонны охлаждают до 40 С и пол ностью возвращают на верх колонны в качестве острого орошения, С третьего насадочного устройства выводят второй боковой погон. Часть его охлаждают и с температурой 84 С, возвращают на третье насадочное устройство, а другую часть в количестве 28,8 т/ч выводят иэ колонны.В низ отпарной секции фракции 360-420 С (нижняя отпарная секция сложной атмосферной колонны) подают 0,5 т/ч водяного пара. С низа этой секции выводят 5,52 т/ч атмосферной газойлевой фракции 360- 420 С, которую объединяют с вакуоумной газойлевой фракцией 360-420 Со 55 с третьего насадочного устройства вакуумной колонны (28,8 т/ч), Обе фракции 360-420 С смешивают и вслед 91ствие значительного содержания легких фракций (содержание фракции н,к;- 310 С равно 1,923, фракции н.к.360 С 28,53) используют в качестве газойлевой фракции.Из представленных в табл. 1-3 результатов следует, что способ фракционирования нефти в соответствии с изобретением приводит к повышению выхода ди-.тиллятных фракций и улуч-. шению их качества по сравнению с известным способом, Так, отбор дизельного топлива возрастает с 94,8 до 98 4 т/ч, т.е. на 3,73. При этом содержание фракции 360 С - к.к. в дизельном топливе снижается с 3,44 до 3,077 Вместе с тем достигают улучшения фракционного состава конечных продуктов. Так, во фракции 360-420 С содержание компонентов, выкипающих в пределах н.к. 360 С, понижается с 28,5 до 19,52, что создает возможность для использования укаэанной фракции самостоятельно, например, в качестве сырья для получения мало- вязкого смазочного масла.Кроме того, по предлагаемому способу не требуется использования во" дяного пара для отпарки легких фрак" ций из продуктов разделения, в результате чего возникает возможность экономии водяного лара в количестве 0,5.т/ч.Таким образом, реализация данного изобретения на практике позволяет производить отпарку легких фракций иэ двух фракций 360-420 С, получаежи в атмосферной и вакуумной колоннах, при низком давлении и в отсутствии водяного пара, а также возвращать тяжелые фракции дизельного топлива, которые не могут быть выведены через верх вакуумной колонны, на повторное выделение в сложную атмосферную колонну.Формула изобретенияСпособ переработки нефти путем ее нагрева и фракционирования в сложной атмосферной колонне, снабженной боковыми отпарными секциями, с получением дистиллятов и мазута, последующим подогревом мазута и подачей его в нижнюю часть вакуумной колонны с верхним циркуляционным орошением и выводом из промежуточного сечения вакуумной колонны дистиллятных фракций,1525191 Основные показатели сложной атмосферной и вакуумной колонны Способ по примеРУ Показатели 353,8 353,8 23,0 38,0 98,4 23,0 38,0 94,8 81,0 81,0 17,4 30,7 45,0 35,0 83,7 13,8 34,3 45,0 35,0 83,7 1810 . 192,2 95,0 95,0 251,5 240,0 37,8 8,0 8,029,8 8,0 10,0 0,5 7,1 3,0 а с низа колонны - остатка, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения выхода и повышения качества дистиллятов, часть верхнего боко 5 вого погона вакуумной колонны подают на орошение этой колонны, а оставшуюся часть, направляют в сложную атмосферную колонну в ее сечение между выводами дистиллятов в нижнюю и вышеПроизводительность нефти, т/чОтбор фракций, т/чбензинакеросинадизельного топливав том числеиз атмосферной колонныс верха вакуумнойоколонны фракции, С360-420420-480480-560гудронаПодача орошения, т/чострого орошения атмосферной колонныверхнего циркуляционного орошения вакуумнойколоннынижнего циркуляционногоорошения вакуумной колонныПодача продукта на верх отпарной секциив том числеиз атмосферной колонныиз вакуумной колонны Подача верхнего погона вакуумной колонны, вводимого в атмосферную колоннуПодача водяного пара в нижнюю отпарную секцию атмосферной колонныПодача паров с верха нижней отпарной секции атмосферной колонны расположенную отпарные секции, а следующий уа ним боковой погон вакуум ной колонны подают в верхнюю часть нижней отпарной секции атмосферной колонны, причем пары с верха нижней отпарной секции направляют в вакуумную колонну,.между указанными потоками, а в них отпарной секции подводят тепло,Таблица 1 Известный Предлагаемый10 152519 1 Показатели Известный Предлагаемый 151 156 311 291 162,4 52,4 162,4 55,4 106,3 992 27,8 29,3 65,8 72,3 6,8 131 11,9 13,4 11,8 0,0 21 0,0 2,0 125 12,9 10,7 12,9 13, 1 11,83,4 3,7 1,7 1,9 28,5 1 1., 4 21,6 14,212 13,8 11,5 3,1 3,1 0,2 196 13,4 22,2 140 1, 13,5 11,5 Таблица 2 фракция, С фракции, С Хероси Бензин тиосферое дизопливо ое див опливо 60-ф 20 420-480 80-560 Гудрон 0,24 5,65 4;78 19,02 34,61 2516 0,1599,85 Га 9 ыН.к. 190190-230230-270270-3 1 О310-340 85681,970,100,02 249 10,40 30,06 2890 17,21 0,233,670,01 Температура,оСверха вакуумной колонныниза отпарной секции атмосферной колонныфр. 360-420 оСТепловая нагрузка, ГДж/чпечи для нагрева отбензиненной нефтипечи для нагрева мазутаконденсатора-холодильникаатмосферной колоннытеплообменников верхнегоциркуляционного орошениявакуумной колоннытеплообменников нижнегоциркуляционного Орошениянагревателя остатка отпарной секции фракции, С360-420420-480480-560Содержание фракций, мас.7.190 С к,к. в бензине230 С к.к. в керосинен.к. 230 С в дизельномтопливеатмосферной колоннывакуумной колонны360 С к.к, в дизельномтопливеатмосферной колоннывакуумной колоннын.к. 310 С во фр, 360-420 Сн.к. 360 С во фр, 360-420 С420 С к.к. во фр. 360-420 Сн.к. 420 С вофр. 420-480 С480 С к.к. вофр. 420-480 Сн.к480 С вофр. 480-560 С560 С к.к. во фр. 480-560 Сн.к. 560 С в гудроне Продолжение табл.11 Способ по примеру1525191 фракция, С фракции, С1 Ъ 1 Керосин 360-4 20 4 20-480 80-560 Гудрон 4,67 10,98 12,45 15,24 15,29 10,94 1 Э, 18 6,77 4,73 1,43 040 0,02 4,11 3,76 1,86 0,91 0,22 0,06 0,02 4,35 Э, 12 1,61 0,80 0,50 0,12 0,04 0,02 0,21 1,40 4,80 1575 20, 12 21,43 22,29 11,351,96 048 О,4 004 0,01 1,28 15,33 269 13,06 22 1 О, 38 8,13 5,73 3,982;26 1,04 009 Таблица 3 Фракции, С Содержание компонентов, мас. Х Фракция,Вакуум-420ное ди- зельное 420-480 480-560 Сырье Бензин Керосин Атмосферное дизе-, льное Гудрон топливо топливо О, 1599,85 О,Э 1 6,30 5,23 20,58 36, 73, 23,93 3,27 1,98 0,92 0,41 0,26 0,06 0,02 86, 14 11,86 1,88 0,10 0,02Атмосфер- Вакуумное диэ- ное диэтопливо топливо 0,01 0,11 1,80 9,22 6,27 11,09 11,22 13 э 14 13,70 9,96 12,07 5,86 4,06 1,15 0,32 0,02