Способ получения фракций из нефти

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 5 С 1 ОС 7/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМУ С 8 ЕЛЬСТВ АКЦИЙ Фтепереия нефтяе процес" ием нефе вихредного и ных диактов веГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Уфимский нефтяной институти Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности(56) Авторское свидетельство СССРЮ 950747, кл. С 10 С 7/00, 1982,Александров И,А. Перегонка и ректификация в нефтепереработке. - М.:Химия, 1981, с,153-157,(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФР НЕФТИ(57) Изобретение касается не работки, в частности получен ных фракций. Цель - упрощени са. Последний ведут нагреван тяной смеси и разделением ее вой камере, состоящей из вхо выходного корпусов, разделе Фрагмой. Отбор целевых прод ЯО 1555341 А 1 дут из точек, расположенных на различных расстояниях от центра создаваемого в камере центробежного поляпри снижающемся к центру поля давлении. Это происходит за счет того,что нагретая до температуры насыщения при данном давлении нефть подается по тангенциальному каналу в корпус, где она закручивается и приобретает интенсивное вращательное движение, В начальный момент скорость смеси увеличивается, а давление снижается. При движении к отверстию в диафрагме вращение потока уменьшается,и давление становится равным давлениюопределенного компонента при данной атемпературе. При проходе через отверстие радиус закрутки уменьшается,скорость увеличивается, и давлениесмеси становится меньше давления на- Ссыщения определенного компонента приданной температуре (жидкий компонентпереходит в пар), Под дайствием центробежных сил испарившаеся компонентыотбирают с разных радиусов вращениявпарового потока и при охлаждении кон- СЛденсируют, Эти условия позволяют сни- фзить время проведения процесса (за (;Дсчет создания равновесного испарения) (фи увеличить производительность про- ф,цесса в 6 раз.2 ил., 1 табл.ЬвааИзобретение относится к способуполучения Фракций из нефти и можетбыть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности,Целью изобретения является упрощение технологии процесса.На Фиг, 1 показана вихревая камерадля осуществления предлагаемого способа, продольный разрез; на Фиг. 2 -разрез А-А на фиг. 1.Исходную нефть, нагретую до температуры ниже ее насыщения при данномдавлении, по тангенциальному каналу1 подают во входной корпус 2, гдесмесь закручивается и приобретаетинтенсивное вращательное движение,В нацальньй момент скорость смесиувеличивается, а давление снижается,При движении смеси к отверстию 3 вдиафрагме 4 радиус вращения потокажидкости уменьшается и давление смесистановится равным давлению насыщенияопределенного компонента смеси приданной температуре, При проходе смеси через отверстие в диафрагме 4 радиус закрутки еще уменьшается, скорость увеличивается, а давление смесистановится меньше давления насыщенияопределенного компонента при даннойтемпературе. Компонент из жидкогосостояния переходит в парообразное,Аналогично в парообраэное состояниепереходят и другие компоненты смеси.после снижения давления ниже их дав"ления насыщения при данной темпера 35туре.Пузырьки пара собираются в центрес образованием вдоль ось паровой Фазы, Содержание жидкости в паровойфазе сведено до минимума. Во вращающейся паровой Фазе с уменьшением радиуса вращения парового потока давление продолжает уменьшаться, а скорость увеличиваться, прицем вблизиоси вращения давление достигает минимума, а скорость - максимума, Поддействием центробежных сил испарившиеся компоненты смеси распределяются по разным радиусам вращения парового потока в соответствии со своеймассой: оси вращения достигают самыелегкие компоненты, самые тяжелые на"ходятся вблизи границы раздела жидкость - паровая фаза, Паровую фазуотбирают с различных радиусов вращения парового потока через отверстия5, затем конденсируют, Жидкость (неиспарившаяся цасть смеси) из выходного корпуса 6 закручивается с увеличением радиуса вращения, давление ееповышается, Затем жидкость отводятпо тангенциальному каналу 7, Благодаря действию центробежных сил пар,отобранный с определенного радиусавращения парового потока, отличаетсяпо своему составу от пара, отобранного с других радиусов вращения парового потока. Число паровых фракций,отбираемых с разных радиусов вращения парового потока может быть различным и определяться потребностьюданного технологического процесса,П р и м е р, Обессоленную и обезвоженную нефть= 842 кг/м в количестве 2270 кг/ц нагревают до 148 Си при давлении 0,35 МПа направляют ввихревую камеру.цавление по направлению к центруполя вращения уменьшается от 0,138 ИПана поверхности раздела фаз (жидкостьпар) до 0,115 ИПа на оси вращения.При этом в паровой Фазе получаютпять фракций, которые отбирают спяти интервалов радиусов охлаждают иконденсируют,Результаты проведения процессаприведены в таблице. диаметр отверстия в диафрагме, разделяющей входнойи выходной корпуса, 60 мм,Диаметрпаровой зоны 27 мм,Применение предлагаемого способапозволяет упростить технологию процесса, снизить время на его проведе"ние, поскольку испарение протекаетв условиях близких и равновесным,так как при вращении смесь интенсивно перемещивается, При этом произво.дительность процесса возрастает при"мерно в 6 раз.формула изобретенияСпособ получения фракций из нефтипутем ее нагрева, дальнейшего разделения на целевые продукты в паровойФазе и их охлаждения и конденсации,о т л и ц а ю щ и й с я тем, что,с целью упрощения технологии процесса, разделение проводят в вихревойкамере, состоящей из входного и вы"ходного корпусов, разделенных диафрагмой с отбором целевых продуктовиз точек, расположенных на различномрасстоянии от центра создаваемого вкамере центробежного поля при снижающемся к центру поля давлении,(Ч Л а1 в вМ а1 О(Ч -4 1 11 гфе ес аоммО г,1мОм (в в вво о 1 г1 г СЧо соеОг фО1 СЧ в-.ев1М сЧ11 в Сч 1е- а Л (,Ь в 1 1 в 1 ( 1 1О -ЛВ(1555341 Составитель Н,Королеваедактор Н.Рогулич Техред.А.Кравчук рректор С.Ц аказ 537 Тираж Мб ПодписноеНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ГКНТ СС арина, 101 Производственно-издательский комбинат Патент , г. Ужгород, ул11 И