C08L — Композиции высокомолекулярных соединений

Номер патента: 910684

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Блох, Бурмистр, Вахненко, Кожанов, Огневский

МПК: C08L 9/00

Метки: карбоцепного, каучука, основе, резиновая, смесь

...бутадиенстирольного иизопренового каучуков по рецептурам, приве.денным в табл, 5.Свойства резиновых смесей и резин изних даны в табл, б. 1Как показывают данные табл. 2, 4 и 6,технологические свойства предложенной рези.новой смеси и физико. механические свойстварезин из иее превосходят аналогичные пока.затели известной резиновой смеси и резин изэтой смеси.:Сера 1,6 1,6 0,05 0,05 0,01 0,03 Пластичность по Карреру Условная прочность приразрыве, МПа Относительное удлинение, %Остаточное удлинение, %Твердость по Шору, усл, ед.ЭластичностЬ по отскоку, % Динамическая выносливостьпри многократномрастяжении, при 100%, % Истираемость, смз/квт чТемпература хрупкости, С Бутадиен-нитрильныйкаучук СКНФгалевый ангидрид Стеариновая кислотаОксид...

Номер патента: 910685

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Букалов, Вальдман, Огрель, Тусеев

МПК: C08L 9/02

Метки: бутадиеннитрильного, вулканизуемая, каучука, основе, резиновая, смесь

...и образованию вследствие этого удополнительного количества радикалов Я,участвующих в дополнительном структурировании каучука.,П р и м е р 1, В колбу Вюрца, снабженную нисходящим холодильником и термометром, загружают 14,4 г (0,1 моль) ф -нафтолаи 24,7 г (0,1 моль) гексаэтилтриамида фосфористой кислоты. Реакцию ведут при120 С с отгонкой выделяющегося диэтилами.на. Всего отгоняют 7,2 г (98,5%) диэтил.35амина. Затем в реактор загружают 88,2 г. (к = 7). Реакцию ведуфг при 150 С с отгон.кой выделяющегося диэтиламина. Выделяется14,1 г (98,2%) диэтиламина. По окончании40реакции содержимое колбы выдерживают приуказанной температуре 0,5 ч.Получают. 105,4 г ПЭГА - 1 Ф с характерис.тической вязкостью фД - 0,97 дл/г (толуол),.мол, массой...

Номер патента: 910686

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Демченко, Захаров, Карпова, Котов, Мальцев, Саришвили

МПК: C08L 13/02

Метки: композиция, покрытия, полов

...каучука с олигомерным бутадиенниРным каучуком и дополнительно -кальция при следующем соотношениинентов, мас,%:Латекс высокомолекулярногокарбоксилатного каучука" 12,6 17,5 18,2 0,28 0,3 0,3 0,3 Таблица 2 Ок азате формация2 мм . 06 0,29 Остаточная дпо прибору ПВВосстанавливаем,6 0,51 О1 31,7 5 45,6 сть, % 120,5 135 4,5 4,5 8,7 216,1 181,2 187,1 мость 4,5 . 4,5 4,5 45 45 45 Водопоглощение, %Гибкость на стержне, мм 4,5 45 физико.механисодержит в месь,латекса силатного каучу.трильным каулов, включа дную смолу щаяся в смесителе, а затем иа вальцах, нагретыхдо 110 - 130 С. После, чего массу коландрируют Физико механические свойства предлагаемойи известной композиций представлены втабл. 2. Как видно из табл, 2 предлагаемая композиция по...

Номер патента: 910687

Опубликовано: 07.03.1982

Автор: Френкель

МПК: C08L 23/16

Метки: вулканизуемая, каучука, композиция, основе, этиленпропиленового

...По рецепту 1 (табл, 1) готовят резиновые смеси, включающие жидкий сополимер хлоропрена с различным со. держанием карбоксильных и эпоксидных групп. Свойства резин иэ этих смесей представлены в табл, 2.910687 Таблица 1 мпоне ленпропиленовый 100 20 10 40 лиакрилони 2 кумил ереки Оксид 3 ехуглерод ПМ Олигоэфиракр 10 т Олигомер Таблица 2 казательФ 11,0 10,8 210 210 0 тарение в среде нефти, 150 0 суток Коэффициент старелипо прочности 0 0,34 0,3,41 00 90 тарение в среде воды, 140 С суток Коэффициент старени по прочности 0,8,8 Коэффициент старе по относительному 8 нению 0,9 Набухание, % 3 5 Данные о влиянии состава жидкого сополимера хлоропрена на свойства резин представлены в табл, 3,Как видно из представленных в табл, 1 и 3 данных, резины из...

Номер патента: 910688

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Ванина, Галанов, Иоонас, Логинова, Порфирьев, Соболева, Танасков

МПК: C08L 23/22

Метки: бутилкаучука, основе, резиновая, смесь

...9 мас.ч. на100 мас.ч. каучука 1),Данная смесь имеет низкую скорость вул.кани зацни.Известна также резиновая смесь на основебутилкаучука, включающая фенольную смолуи айтиватор вулканизации - полихлоропренв соотношении. соответственно 100: 10:5 121.Известная смесь имеет неудовлетворительную стойкость к преждевременной вулканиза.цни, низкую скорость вулканизации, а резиныиэ нее - недостаточную теплостойкость.Цель изобретения - повышение стойкостиизвестной смеси к преждевременной вулканиэации и скорости вулканизацни, а также теплостойкостн резины из смеси,Цель достигается тем, что резиновая смесьна основе бутилкаучука, включающая фенольимер. Опьпнуюротовят на обычном смесиовании по стандартным ремотренным для резиновойпрототип.,0...

Номер патента: 910689

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Березов, Гузеев, Мозжухин, Хома

МПК: C08L 27/06

Метки: пластизоль, поливинилхлоридный

...название амико.этоксиаэросил (АЭА), существенноулучшаеттиксотропные свойства пластизоля и техноло.гичность его в процессе переработки.П р и и е р 1. В планетарном смеси.теле смешивают 0,5 мас.ч. амийоэтоксиаэросила и 3,0 мас,ч. диокттщфталата (ДОФ) втечение 30 мин при 26 С, Полученнуюдис.персию перетираот на трехвалковой краско.терке при зазоре между валками 50 мкм.Полученную пасту: 97 мас.ч, ДОФ, 5 мас,ч.эпоксидированного растительного масла(ЭРМ) в качестве термостабилизатора н100 мас.ч, иастообразующего ПВХ смешиваютв планетарном смесителе в течение 30 мннпри 26 С и скорости перемешивания150 об/мин, затем перетирают пластизоль накраскотерке до дисперсности 70 - 80 мкм 5 10 15 20 25 30 И 40 45 55 и вакуумируют при перемешивании,...

Номер патента: 910690

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Бобылев, Дулицкая, Зинин, Иванилова, Козлов, Кудрявцев, Левин, Малявкина, Рожков, Чучин

МПК: C08L 61/14

Метки: бумажных, связующее, слоистых

...готового пластика представлены втабжще,Иэ таблицы видно, что бумажно-слоистыйпластик иа основе предлагаемого связующегообладает более высокими физико-механическими и электрическими свойствами, а такжережим его переработки имеет более низкиезначения температуры и времени,При нарушении установленных соотношенийкомпонентов в композиции снижается стабильность связующего ухудпиется технологичностьи свойства готового слоистого пластика.Бумажно-слоистый пластик на основе данного связующего находит применение вэлектро- н радиотехнике, зппаратостроенин,электронике в качестве злектроизоляционногоматериала холодного штампования (взаментекстолита) . 3 91069Связующее обладает однородностью, стабиль.ностью в процессе хранения, способно...

Номер патента: 910691

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Волк, Кушнир

МПК: C08L 61/14

Метки: стеклопластик

...После каждой выдержки давление сбрасывают до нуля, и пакет передвигают на часть длины плиты пресса.Пакет прессуют при 160-170 С, удельное давление прессования 15 - 20 кгс/смз, удельное время прессования 3 - 4 мин/мм толщины, Цикл прессования: 40 - 50 с - прессова. иие, 10 - 20 с - распрессовка.В результате получают стеклопластик за. данной длины, который сматывают в рулон.Сравнительные физико механические ноказателн известных и предлагаемого стеклопластиков приведены в таблице.П р и м е р 1. Пресс. материал для наружного слоя готовят по следующей рецептуре, вес,ч.:Спиртовой растворрезольной фенолформальдегидной.смолы в пересчетена сухой остаток) 60Новолачная фенолформальдегиднаясмола 38 Графит 4 Поливи пил хлорид 18 Дноктилфталат 36В...

Номер патента: 910692

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Акутин, Салина, Шалун

МПК: C08L 61/14

Метки: порошкообразное, связующее

...Формулыпри и = 10,й -.радикал пропилейаАэросил 30,6 30ве ФФО применяют марку СФ 342., Ниже приведены конкретные составы, мас.4, связующих. Состав 4 Состав 3 20,5 ля. Далее из пропитанной бумаги вырезают листы определенного Формата,которые собирают в пакеты и прессуютобычным способом, например по режимудля декоративных бумажно слоистыхпластиков. В .таблице приведены показатели свойств связующего и ДБСП на О предлагаемом связующем и на известном. Связующие составов 1 и 2 получают смешением компонентов в шаровой мельнице в течение 30 мин. 8 качестРезольный олигомерПростой олигоэфиробщей формулыприи = 6, й - радикалэтиленаАэросилСвязующие составов 3 и 4 получаютаналогично. Нанесение порошкообразно 1 о связую. щего на непрерывный...

Номер патента: 910693

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Бабич, Милоцкий, Мощинская

МПК: C08L 61/32

Метки: препрег

...(с числом оборотов 60 - 70 в мин) при 20 оС загружают 3,9 вес.толилнафтилметана и 22,6 вес. Ф воды. Смесь перемешивают в течение 5 мин. Затем в 3 4реакционный сосуд при работающей мешалке в два приема вводят 36,6 вес.Фпорошка анилинофенолформальдегиднойсмолы марки СфА (214). Массу,перемешивают в течение 20 мин до млучения однородной консистенции. Полученную смесь наносят на 36,9 вес. Фстеклохолста марки ХЖКН и подсушивают при температуре 120 1 5 РС в сушильной камере в течение 1 О мин. Полученный препрег достаточно эластичен, нелипкий и способен рулонироваться.Для изготовления стеклопластикасобирают пакет иэ 4 слоев и прессуютпри температуре 1505 фС и давлении15 кгс/смф в течение 10 мин (из расчета 3 мин намм...

Номер патента: 910694

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Зайцев, Киселева

МПК: C08L 63/00

Метки: компаунд

...8. Из смеси 4,29 г Продукт отверждают, как указано в мономеров и олигомера, 10,0 РЭС, примере 1;12,72 ЭА получают расплав и полимер П р и м е р 10. Иэ смеси 12,0 г ную композицию в условиях примеров мономеоов и олигомера,12,0 г РЭС"3 5 и 1 соответственно, э и 5,83 г ДАДфС получают полимернуюП р и м е р 9. Смесь 20,0 г мо- композицию, как указано в примере 1. номеров и олигомера,8,57 г РЭС:и 4,17 г ДАДфС нагревают при 130 аС Таким образом, полимерные материдля получения однородного прозрачного алы на основе компаунда обладают повы. расплава, который сохраняет жизне шенными прочностными свойствами при способность при. 120 фС в течение 2 ч. высоких температурах.11 910694 12формула изобретения при повышенной температуре, он дополнительно...

Номер патента: 910695

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Беляев, Власова, Тризно, Шешина

МПК: C08L 63/00

Метки: композиция, полимерная

...РЭС - 3, содержа. щей 33% эпоксидных групп, Затем при 90- 95 С перемешивают 40 мин до получения прозрачной композиции и выливают в горя. чую форму для отверждения при 160 С 15 ч, при 180 С 5 ч, Получают коричневый прозрачный образец с содержанием нерастворимой части 97,7%,П р и м е р 3. 15 мас.ч, линейногоПХФ смешивают с 25 мас.ч. иэооктиловогоэфира ПФ и совмещают со.100 мас,ч. эпоксиреэорциновой смолы марки РЭС - 3, содер;жащей 33% эпоксидных групп. Перемешиваютпри 100 С в течение 1 ч и отверждают порежиму, описанному в примере 2, Получаюткоричневый образец с содержанием нерастворимой части 96,5%.1 п П р и м е р 4. 10 мас,ч, линейногоПХФ смешивают с 20 мас.ч, иэооктиловогоэфира ПФ и перемешивают со 100 мас,ч,циклоалифатической...

Номер патента: 910696

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Голованова, Григорьев, Ершов, Зяблова, Лашкина, Моторный, Свербило, Степанова, Тарадин, Юдин

МПК: C08L 83/04

Метки: пеногасителя, состав

...л ов ОЪ ОЪ 1. с Э Щ М о Ю о .1 с ) о ЕЮ О ое Эг и Е ЗС сюЮлао аЮ Чю аОъа м1 л 1 ЮРч 1- чО ОС: Саь 1 % х х Э х х э :У 3 З Э 0 ж й х о э Ъф :1Эх сЭх ФйаФ ооз мох 1Эс а хФ с хХ Э еа -оохух е.е-оо яо уо 1 1 1 11 1 1, 1 1 1 1 1 11 1 11 1 11 1 1 1 11 111 11 1 1 1 1 1 1 11 11 11 1 1 1 1 11 11 111 1 1 1 11 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 11 17 91069Как видно из результатов, приведенных в таблице, предлагаемый состав 2 более эффективен, чем известный состав 1, при том же соотношении компонентов в эмульсии и одинаковой дозировке полиметилсилоксана и эмульгатора.Снижение содержания дорогостоящего полиметилсилоксана и одновремевное увеличение содержания более дешевого эмульгатора (составы 3, ч, 5) также обеспечивает более эффективное пеногашение, цем при...

Номер патента: 910697

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Воронов, Костякова, Кучевский, Лобков, Милешкевич, Народицкая, Никольская, Севастьянова, Ульянкин, Юрманова

МПК: C08L 83/04

Метки: каучука, композиция, основе, полистиролсилоксанового

...содержащей указанные вышекомпоненты,Цель достигается тем, что композиция наоснове полистиролснлоксанавого каучука,тетраэтоксисилана, диэтилдикаприлата олова,олигометилсилоксана формулы (СНз) з 80 о81 Оз 1)где и = 6-10, дополнительно со.держит оксид цинка или кадмия в смесис оксидом титана или циркония в соотноше.нии (5:1) - (10: 1) соответственно при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Полистиролсилоксановыйкаучук 1Тетраэток 0Составы известной 1 Ц н предлагаемыхкомпозиций даны в табл, 1.Свойства композиций вулканизатов на ихоснове даны в табл, 2. 3 910697 4Исходную вязкость композиции определяют Иэ приведенных даннь 1 х видно, что наиболь на рео-вискозиметре по методу Гепплера, шей стабильностью относительного...

Номер патента: 910722

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Безмозгин, Василенок, Глушенкова, Карасева, Лагунова, Старостина

МПК: C08K 5/1575, C08L 25/04, C09K 3/16 ...

Метки: антистатическая, гомоили, композиция, основе, сополимера, стирола

...2013 С и отно"сительной влажности 6553 и имеетбчг 685 кгс/сна Р 7,2 кгс см/см .р образцов композиции после хранения в течение года и погружения10 раз в вору или в этиловый спиртпри 20 С и сушки на воздухе соответственно составляет 9,0100 м и1,3 10 Ом, т.е. антистатическиеХсвойства значительно ухудшаются.Предлагаемая антистатическая ком"позиция обладает повышенной стабильностью антистатических свойств и технологичностью за счет исключения пы"лящего тонкодисперсного компонентаи имеет хорошие механические свойстваФормула изобретенияАнтистатическая композиция на ос"нове гомо- или сополимера стирола,включающая поверхностно-активное вещество, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения стабильностиантистатических свойств композиции .и...

Номер патента: 912739

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Колганова, Меерсон, Парфенова, Шиц, Ярлыков

МПК: C08L 27/06

Метки: давлением, композиция, литья, основе, поливинилхлорида

...крошки из структурированного ПВХ непосредственно во всю массу пластиката без предварительной обработки приводит к ухудшению технологических свойств материала из-за недостаточно полного смачиванияи недостаточно прочной адгезионнойсвязи поверхности частиц со связующим (расплавом пластиката). П р и м е р 1. Цельные слаги пода ют на дробильные вальцы с одним гладким а другим рифленым валом и фрикцией 1:1,4 при зазоре между валами 1,5+ 0,5 мм, После двукратного вальцевания с охлаждением валов получаемый материал в виде дискретной ленты (шкурки") измельчают на ножевой дробилке (грануляторе "Десма") с числом оборотов ротора около 3000 об/мин в крошку с размером частиц 1,5 - 5 мм. Крошку смешивают с литьевым пластикатом при массовом...

Номер патента: 912740

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Гасанов, Мамедов, Салахов

МПК: C08L 63/02

Метки: композиция, эпоксидная

...использования которого в качестве антипирена не описана, Предложенная эпрксидная композиция позволяет повысить следующие физико О механические показатели: теплостойкость по Вика, С твердость по Бри-г.нелю кгс/мм с одновременным сохранением огнестойкости. Указанное соединение получают по известной 1 методике21.1П р и м е р 1. Получение эпаксид ной композиции, В термостойкий стакан объемом 50 мм заливают 12 г эпоксидиановой смолы (ЗД) 10 г И 20 -глицидилимида 1,2,3,4,11,11-гексахлор-б-метилтетрацикло(62,1,1,0") -2-додецен-дикарбоновой,8-кислоты и 8 г изометилтетрагидрофталевого ангидрида. Смесь перемешивают до гомогенности при 70-80 С в течение 1 ч, затем добавляют 0,1 мл пиридина в качестве катализатора. Композицию заливают в различные...

Номер патента: 918296

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Бабина, Захарова, Мотошков, Перескокова, Попова

МПК: C08L 97/02

Метки: лигноволокнистых, масса, плит

...0,6 Х кислот в пересчете на серную кислоту. Затем смесь проходит рафинер, где дополнительно измельчается, Полученная смесь поступает на проклейку, отливную машину и далее - на обезвоживание, резку и горячее,прессование.П р и м е р 2, Касса отличается от массы по примеру 1 следующим соотношением компонентов, мас.Х918296 Формула изобретения Составитель,Е.СавостиковаРедактор А,Горькова Техред М.Гергель ,КорректорС,Шекмар Заказ 2040/30 Тираж 512 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по деламизобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Филиал НПП "Патент" г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Гидролизный лигнин 22,5Дефибраторноеволокно 77,5,причем гидролизный лигнин использубгс содержанием 0,453 кислот в пересче-те...

Номер патента: 920058

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Барковский, Грошев, Марцуль, Рогозин, Рыщук, Сакович, Сухая

МПК: C08L 97/02

Метки: древесноволокнистых, плит, производства, состав

...с фодегидомВолокнистая масса3 920053Непосредственно перед формированием в волокнистую массу вводят продукт конденсации дициандиамида с формальдегидом. После формирования и подпрессовки до влажности 70% волокнистый ковер подвергают горячему прессованию при 190 (. в течение 9 мин, После прессования плиты подвергают термообра 4оботке лри 160 С в течение 2,5 ч и увлажнению лри 65 С, относительной влажности 60- 65 А в течение 6 ч,Результаты, полученные при сравнительном испытании составов, содержащих катионный сополимер и продукт корценсации дициандиамида с формальдегидом, представлелы в таблице.920058 Составитель Е, Савостикова 1 .хред Л.Бабинец Корректор В. Синицкая Редактор Н. Киштулинсц Подписное Тираж 512 ВНИИПИ...

Номер патента: 921468

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Джон, Кеннет, Томас

МПК: C08L 9/00

Метки: композиция

...в условиях с высоким содержанием влаги. Продукт АБ проверяют относительно завершения реакции между оксирансодержвщим веществом и новолаком, Определяют эквивалентный вес эпоксида, Эквивалентный весэпоксида в реагентах 775 и больше, предпочтительно 2000 по меньшей мере 4000 или больше, например 20000 или даже 100000 или больше, предпочтительно эквивалентный вес эпокси.да 20000 - 100000, т,е. остаточное содержаниезпоксида почти равняется О,Можно регулировать т, пл, (прибором"Кольцо и шар"), регулируя физические усло-.вия, при которых для получения продуктаАБ совместно перегоняют алкилфенольиые новолаки и оксирансодержащие вещества. Тем.пература перегонки 160-220 С под вакуумом10 - 25 дюйм;в, Регулированием температурперегонки получают...

Номер патента: 922117

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Ганчукова, Иволин, Костюченко, Черенюк

МПК: C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь

...резин 2 ф 3 4 5 6 7 8 9 10 1 1,5 0,5 1 1,5 0,5 1 1,5 Диафен фП 0,5 Исходные показатели резин 220 165 170 172 190 197 197 220 220 224 560 56 Д 570 570 545 550 545 525 520 515 Относительноеудлинение, % Показатели резин после старения 98 98 95 94 98 93 93 93 95 95 Относительноеудлинение, %от йсходного 64 82 81 81 81 81 81 84 88 86 Произведениеупругости, % от исходного 61 78 75 75 78 86 84 77 76 79 П р и м е р 3, Готовят резиновые смеси как указано в примере 1. В качестве противостарителя в состав этой смеси вводят 2,2,4-триметил-б-этокси.Компоненты и показателирезин 1 20 21 22 23 24 25 26 27 28 Поли супьфида икилфенопаминная смола 6,5 5, 5 5 6,5 6,5 6,5 10 10 10 Хиноп ЭД 0,5 1 15 05 1 1,5 0,5 1 Исходные показатели резин Предел...

Номер патента: 922118

Опубликовано: 23.04.1982

Автор: Френкель

МПК: C08K 5/09, C08L 9/00

Метки: карбоцепного, каучука, основе, резиновая, смесь

...смесь состава в мас. ч. на 100 мас, ч. каучука: бутадиен-нитрильный каучук СКН100, технический углерод ЛГ,45; окись цинка 5; стеарин 1,5; перекись дикумила 0,5; переменные до зировки орилоэфиракрипата и соединения 18 4(табл, 2) изготавливают на вальиах ивулканизуют обычным способом.Приведенные в табл. 2 данные показывают, что по сравнению с контрольными,резины из предложенной смеси имеютбольшее сопротивление раздиру, Остальныепоказатели у резин не отличаются.П р и м е р 2. Резиновую смесь наоснове бутадиен-стирольного каучука(табл. 1) изготавливают и перерабатывают, как. в примере 1, Приведенныев табл. 1 данные свидетельствуют о преимуществах предлагаемых смесей по сравнению с контрольными,Сам по себе ацетофенонакрилат, какследует из...

Номер патента: 922119

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Борисова, Зимин, Косолапова, Курлянд, Макаревич, Синцова, Штерн

МПК: C08K 5/098, C08L 13/00, C08L 19/00 ...

Метки: группами, каучука, основе, резиновая, смесь, функциональными

...1 и 2 также следует, что использование в составе резиновой смеси гидроксилсодержашего соединения - глицерина способствует существенному возрастанию показателя прочности вулканизата;П р и м е р 2 На основе карбоксилсодержашего каучука СКС-1 готовят на лабораторных вальцах при 40-50 С резиновые смеси, составы которых приведены в табл. 3 (4-9), В качестве вулканизуюшего агента процесса солевой вулканизации используют ацетилацетонат никеля, Свойства резиновых смесей и вулканизатов представлены втабл, 4. Из данных табл, 4 следует, что все резиновые смеси, содержащие ацетилацетонат никеля, характеризуются высокой устойчивостью к подвулканизации. Из данных табл. 4 также следует, что наряду с глицерином в составе резиновых смесей могут быть...

Номер патента: 922120

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Абрамов, Веселов, Власов, Кулезнев, Мирошников, Понизовская, Рысин, Тхай

МПК: C08L 23/06

Метки: композиция, полимерная

...0,2 17 11,0 0,1 Из таблиц видно, что эффект повыше 45 ния .прочности композиции наблюдается, например, при экструзии пленки и наиболее ярко проявляется после принудительной горячей вытяжки (ориентации) экструдата или прессованной заготовки, когда прочностная характеристика компо 50 зиции увеличивается в два раза.Наилучшие данные по увеличению прочности композиции получены при величине отношения вязкостей смешиваемых фаз 0,16 и дозировках модифицированного ПС, напимер, для молекулярных масс 4,5.10 и 1,2 -10, равных соответст -Ьвенно 23% и 38%. 3Введение больших чем 41% модифицируюших добавок в попистироп нецелесообразно и нетехнологично, поскольку при этом полистироп сильно разжижается, а прочность композиции резко падает. Введение...

Номер патента: 922121

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Густова, Космодемьянский, Кратштейн, Лазарева, Лысых, Родионова, Самородов

МПК: C08L 23/22

Метки: бутилкаучука, композиция, латекса, основе

...их в течение 4-5 ч при температуре 50 фС и вулканизуют в паровом котле в течение 20-25 мин, при температуре 150 С, 15В табл, 2 приведены данные по оценке стойкости полученных пленок к действию концентрированной (60%) азотной кислоты и физико-механические показатели пленок, полученных, из патексных20 смесей с различным содержанием патекса попиизобути лена.Как вцдно из табл, 2,увеличение содержания латекса попиизобутилена в сме 214си приводит к значительному снижейию липкости поверхности пленок (изделий) после воздействия на них койцентрированной азотной кислоты и уменьшению потери прочности. Дальнейшее увеличение содержания латекса полиизобутилена нецелесообразно, вследствие снижения прочностных свойств и повышения...

Номер патента: 922122

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Москаленко, Семенова, Смольянинов

МПК: C08L 61/10

Метки: композиция, мелочи, связывания, угольной

...смоламарки СФЖ 3032) 3%, фенолформапьдегидной смолы с содержанием свободногофенола не более 0,2% (жидкая смоламарки Сф) 10% и кислотный отвердитель органического типа (йфнтакт Петрова), Всю массу перемешивают в течение 1-2 мин, укладывают в формы, гдеи отверждают,П р и м е р 2, В качестве кислотно 1го отвердитепя используют бензолсульфбкислоты.Композицию изготавливают по,примеру 1, но при другом соотношении компонентов (табл. 1).П р и м е р 3, В качестве кислотного отвердителя используют ВАГ,фенолформальдегидная смолас содержанием свободного фенола 7-10% (вязкость 250750 СПз) Кислотный отвердитель органического типа Угольная мелочь класса0-13 мм фенолформальдегидная смолас содержанием свободного фенола не более 0,2% (вязкость 62-95...

Номер патента: 925969

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Балан, Гончарова, Давидан, Лежнев, Минаева, Никитин, Олейник, Цеханович, Шварц

МПК: C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь

...и их вулканизатов приведены в табл. 1,П р и м е р 2. Приготовление и испытание вулканизуемой композиции проводят по примеру 1, но композиций имеет следующий состав, мас.ч.: изопреновый каучук СКИ100, меркаптобекзотиазолдисульфид 0,2, сульфенамйд .БТ 0,8, сера 3, окись цинка 5, стеарин 2, канифоль 2,5, рубракс 5, масло 11 НШ 9, неозон Д 0,5 Х - нитрозодифениламин 0,5 и смесь печных саж ПИпо ТУ 11 562-67 27 мас. ц и ПИ(30 мас,ч) с Фибрилло-труб" чатым углеродом (4 мас.ч.) 60. Диа" метр элементарных частиц печной саяФ ПИ205 А , степень их срастаний в агрегаты 0,09 и абсорбция ДБФ 107 мл/100 г. Средне-арифметический диаметр частиц углерода ФТ 860 А отношение длины к диаметру частиц 290 и показатель абсорбции ДБФ 230 мл/100 г. Соотношение...

Номер патента: 925970

Опубликовано: 07.05.1982

Автор: Френкель

МПК: C08L 23/16

Метки: карбоцепного, каучука, основе, резиновая, смесь

...Резиновые смеси, включающие добавки, мас,ч. ОЭА 40,винилпиридилбензимидазол 3 в е ее а ее т Ф ЕтВинилпириди" бензимйдаэол8 ОЭА 20,винилпири"дилбензимидазол 8. ПрочностьМПа 30 30 30 . Относитель"ное удлине"ние,Ф 610 640 650 620 Сопротивление раздирукН/м 50 54 Твердостьед. 69 Эластичность по отскоку 52 48 40 50 Температурахрупкости, фС "55-48 Набухание при 120 С в течение 7 ч,Ф10 10 10 30 15 10 в воде в масле 18 12 П р и м.е ц а н и е. Смеси, содержащие один винилпиридилбензимидазол3,15 и 40 мас.ч., без ОЭА не вулканизуются.45стеарин 1,0, переменные добавки ОЭАи соагента. Смесь изготавливают навальцах и вулканизуют.Свойства резин приведены втабл. 2. ФП р и м е р 4. Изготавливают смеси, на основе другого карбоцепного...

Номер патента: 927821

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Бочаров, Емельянов, Майоров, Николаева, Новоселова, Сапронов, Харламов, Шварц

МПК: C08K 5/3415, C08L 61/10, C08L 9/00 ...

Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь

...табл. 3 приведены данные по прочности связи в слоях указанных шин приразличных условиях испытания в сравнении с шинами, изготовленными с применением обкладочных резин, содержащих3 мас.ч. резотропина. Определениепрочности связи между слоями шин проводят по ГОСТ 6768"75Стендовые испытания шин проводятпо методике предприятия и/я .В на "излом каркаса" при деформации 36,внутреннем давлении в шине 10 атм,скорости от 150 км/ч до 0 при температуре в зоне брекера 150 оС.Совместное применение в резинахрезотропина и м-Фенилендималеимидапозволяет повысить прочность связив слоях шин, особенно после тепловогостарения. При этом выносливость опыт-ных шин возрастает в 2-2,5 раза (число прижатий до разрушения у опытныхшин 30, у серийных 10-13),В табл,...

Номер патента: 927822

Опубликовано: 15.05.1982

Автор: Френкель

МПК: C08K 5/101, C08L 9/00

Метки: карбоцепного, каучука, основе, резиновая, смесь

...смесь состава, мас.ч,: бутадиеннитрильный каучук СКН"26 100; технический углерод ДГ"100 451 окись цинка 5; стеарин 1,5; перекись дикумила 0,5 и переменные дозировки изготавливают на вальцах и вулканизуют в прессе,Свойства вулканизаторов приведены в табл.Приведенные в табл. 1 данные показывают, что в сравнение с контрольны" Вязкость по Муни, ед. 38 Сопротивление раздиру, Н/м 50 Твердость по ТМ,ед 70 2 4ми предлагаемые резины имеют меньшую истираемость, большие упругий отскок и прочностьП р и м е р 2. Резиновую смесь на основе бутадиен-стирольного каучука изготавливают и перерабатывают аналогично примеру 1.Состав смеси. и свойства резин из нее приведены в табл. 2.Приведенные в табл. 2 данные свидетельствуют о преимуществах предла-. гаемых...