C08L — Композиции высокомолекулярных соединений
Композиция для антифрикционных покрытий
Номер патента: 1376544
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Зайцев, Колобеков, Лапидус, Майорова, Русанова, Строганов, Фандеева, Фролова, Хахалина, Чижов
МПК: C08J 5/16, C08L 63/02
Метки: антифрикционных, композиция, покрытий
...эпоксидных групп (ТУ 6-05-241-152-77).Антифрикционное покрытие получают путем свободной заливки композиции в зазор, образуемый между деталью, на которую наносится композиция, и окончательно обработанной сопряженной деталью,на которой наносится слой разделительного состава толщиной 2-3 мкм, позволяющий демонтировать детали после отверждения композици.Толщина отвержденнного покрытия составляет 1,5-2,0 мм.Отверждео ние его происходит при 20+2 С в течение 20-24 ч.Максимальная величина показателей достигается через 5 су" ток.П р и м е р ы 1-25 (примеры 1-13 и 17-25 сравнительные).Композиции по примерам получают как описано выше, Составы композиций и износ покрытий на их основе приведены в табл.Результаты испытаний композиций (примеры...
Состав для изготовления шумопоглощающего материала
Номер патента: 1668371
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Воронкова, Долинская, Качур, Кудинова, Петрова, Щербина
МПК: C04B 26/00, C08L 95/00
Метки: состав, шумопоглощающего
...густоты каркасной структуры глэстбита, а более низкое общее содержание парафино - нафтеновых и ароматических глеводородов приводят к увеличению стеени ассоциации вводимых вместе с отхоом смол в среде плэстбита,Использование более толстого битумного слоя позволяет применять более тонкую ткань в качестве подложки, что приводит к удешевлению изделия в целом йри сохранении или даже повышении его физико-механических показателей. Использование отхода производства минеральных Масел после стадии их контактной очистки йозволяет утилизировать отходы п роизводСтва и экологические, Выбранное соотно 1 нение компонентов в составе композиции является оптимальным, уменьшение или увеличение их содержания ухудшает физико-механические показатели...
Асфальтобетонная смесь
Номер патента: 1668372
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Бахмутов, Ганюшкин, Елманов, Кутилова, Макин
МПК: C04B 26/26, C08L 95/00
Метки: асфальтобетонная, смесь
...щебня, песок и отход производства низкомолекулярного поликарбоната после дозировки перемешивают в ненагретом состоянии. Полученную смесь подают в сушильный барабан, где нагревают до 200-220 С. Затем направляют в смеситель где перемешивают 1,5-3 мин с битумом, нагретым до 160-180 С до однородного состояния.Грансостав материалов, используемых для приготовления предлагаемой асфальтобетонной смеси, приведен в табл.1-3,5 н 5 С 08( 95/00, С 04 В 26/26(54) АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к дорожно-строительным материалам и может быть использована для приготовления асфальтабетонных смесей. Цель изобрете- ния - повышение прочности асфальтобетона при сжатии при 20 С. Асфальтобетанная смесь содержит, мас,0: песок 13,9-60,5;...
Способ изготовления сыпучей резиновой смеси
Номер патента: 1669928
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Анисимов, Воронов, Гольман, Гришин, Захаркин, Захаров, Костерин, Скок
МПК: C08J 3/20, C08K 13/02, C08L 9/00 ...
Метки: резиновой, смеси, сыпучей
...вращения ротора РДУизменяют от 2880 до 1200 мин к серединецикла смешения с последующим увеличением ее до 2880 мин к концу процесса,П р и м е р б. Частоту вращения плуговизменяют от 160 до 100 мин с последующим увеличением ее до 160 мин к концупроцесса, Частоту вращенйя ротора РДУприменяют от 2880 до 1800 мин к серединецикла смешения с последующим увеличением ее до 2880 мин к концу процесса.-1П р и м е р 7 (контр), Частоту вращенияплугов изменяют от 160 до 40 мин с последующим увеличением до 160 мин к концуцикла смешения. Частоту вращения ротораРДУ изменяют от 2880 до 1500 мин к середине цикла с последующим увеличением еедо 2880 мин к концу процесса,П р и м е р 8 (контр), Частоту вращенияплугов изменяют от 160 до 120 мин с...
Композиция для получения пластмасс
Номер патента: 1669935
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Негматов, Салиджанова, Умаров, Умарова, Шарипджанов
МПК: C08L 1/12
Метки: композиция, пластмасс
...при 360 С в тече2 ч. Полученные продукты (после олаждения) переносят в стакан и нтрализуют 102-ной соляной кислотоЗатем смолу фильтруют и промываютводой.Суммарный продукт гидроглигнина (СПЛ) с выходом досухого веса лигнина) выделяютсмеси ацетоном, К полученномуму ацетоновому раствору СПЛ вв208 г ацетата целлюлозы (в виде1669935 с я тем, что, с целью повышения термо- и светостойкости, прочностных и деформационных свойств пластмасс и снижения их водопоглощения, в качестве пластификатора композиция содержит суммарный продукт гидрогенолиза лигнина при следующем соотношении компонентов, мас.7.: ацетилцеллюлоза 60-80, пластификатор 20-40.2. Композиция по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она дополнительно содержит в качестве...
Вулканизуемая резиновая смесь на основе полярного каучука
Номер патента: 1669936
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Змиевский, Костин, Литвинова, Мунд, Рахимов, Сальников, Хайруллин, Шапкин
МПК: C08K 13/02, C08L 11/00, C08L 9/02 ...
Метки: вулканизуемая, каучука, основе, полярного, резиновая, смесь
...резиновых смесей.Компоненты плстификатора - диэтйленгликолевый эфир СЖК фракции С-Си ароматиэированное масло-теплоноситель могут быть введены в резиновуюсмесь покомпонентно,Резиновые смеси готовят в лабораторном резиносмесителе емкостью 3 лпо обычно принятой технологии. Вулоканиэацию проводят при 143 С в течение 30 мин.В табл. 5 представлены свойствавулканиэатов. Коэффициент марозостойкости резин при растяжении определяют по ГОСТ 408-78.Как следует иэ представленныхпримеров, резины, содержащие предлагаежй пластификатор-композицию,имеют более высокие коэффициентыморозостойкости после теплового старения при практически одинаковых значениях этих величин до старения.формула изобретения Вулканизуемая резиновая смесь наоснове полярного...
Резиновая смесь
Номер патента: 1669937
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Алиев, Ахундов, Везиров, Екимов, Исаев, Исмаилов, Мамедов, Тагиев, Халилов
МПК: C08K 13/02, C08L 9/02
...тепловому старению и старению в среде нефти и бензина при повьппенной температуре, а также снижения набухаемости резин 25 в среде масла, резиновая смесь содержит бутадиен-стирольный каучук с содержанием связанного стирола 25 к аучук с с оде ржа н не мсвяза 11 ного стирала25 - 28 мас.7 10 - 30О, 1 - 0,5 2-3 4-50,5 - 1,0 серагексахлорпараксилол оксид цинка стеариновая кислота 4,4 -диаминодненил 2сульфидфталевый ангидрид технический углерод с удельной геометрической поверхностью 96 - 105 м/г 1 - 2Э - 5. 40 - 60 Таблица 1 нентов, мас.ч, на 100 мас,ч. хаучука, в примерах Т1 Компоненты о тадиен-нитрильн каучук марки КН Б оо 2 скнНОН О 20 Бутадиен-стирольнСКСАРКИ1 О 20 30 1 О 20 1 о го утадиен-стнрольный одерханием 452 сти каучук сола дССК-а...
Полимерная композиция для окрашивания полиэтилена
Номер патента: 1669938
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Григоров, Лебедева, Мазанько, Машнева, Осипчик, Самсонов, Семенова, Ситникова, Соболева, Хохлова
МПК: C08K 5/00, C08L 23/06
Метки: композиция, окрашивания, полимерная, полиэтилена
...любого типа, например типа Е 2-125 или Бусс,обеспечивающем равномерное дисперги" рование добавок в смеси ПЭВД и ПЭ-воска при температуре по зонам 110 180 С. Введение компонентов осущеоствляется через доэаторы.Для получения яркого устойчивого окрашивания концентрат пигментов обычно вводят в количестве 0,5 5,0 мас,ч. (оптимально 2 мас,ч,) от массы полимера. Введение большого количества концентра"а пигментов неэкономично и может повлиять на физико- механические и электрические свойства окрашиваемого полиэтилена.Характеристики рецептур предлагаемой композиции, контрольной и известной композиции определяют только на окрашиваемом полиэтилене по следующим методикам: светостойкость (стойкость окрашенного полиэтилена к действию...
Полимерная композиция для грампластинок
Номер патента: 1669939
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Абдрашитов, Акулов, Заварова, Ибраков, Локтионов, Лунькова, Молчанов, Савельев, Садаков, Скоков, Чекушина, Чумаков
МПК: C08L 27/06
Метки: грампластинок, композиция, полимерная
...по свой.фствам сополимеры с содержанием высокомолекулярной фракции 30-603, имею 35щие К = 55-65 и массовую додо эве"ньев ВА 7-123, Полученный дополимеризованный сополчмер по приведеннымхарактеристикам отличается от сополимера ВР.-15 по ГОСТ 12099-75С помощью электронной мАсроскопии показано, что в отличие от этогосополимера, полученного с единовреФмединой загрузкой сомономеров, в дополимеризованном сополимере происходит уплотнение поверхностного слоя иснюкение внутренней пористости.П р и м е р 1. Смешивают в турбосмесителе 100 мас.ч. дополимеризованного сополимера ВХ-ВА, содераащего10 мас.ВА с К47, имеющего всвоем составе 30 мас.3 фракции сополимера с. К55 и с содержанием ВАв фракции 7 мас.Х, 0,5 мас.ч. ОТБ,0 5 мас.ч. стеарата...
Полимерная композиция
Номер патента: 1669940
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Карпачева, Кочнева, Мелентьев, Нестеров, Пишин, Савельев, Сорокина
МПК: C08K 5/18, C08L 27/06
Метки: композиция, полимерная
...табл. в виде раствора с полекич и 1,54-1 55го10 0-1020 кг/м, вязводе, Эмпирическая фоС,Н. СО.Н)1 (СИ),. М321, т. кип. 238 СПри обычных условется, не окисляетсяется.Таблица 1 Комплекс камфоры сдифенилаыи- ном Порошок бе- Подвижнаялого цвета, прозрачнаяслипающий- жидкосться в конВнешний вид гломерат207 - 209 238 Точка кипения, С Плотностькг/м 948 1020 Температура воспламенения, С 29 106 стеарата кальция (СтСа) и стеарата цинка (СтЕп) ди-и-октйлоловомеркаптид и дрП р и м е р , 100 мас.ч. ПВХ С 5868 ПЖ, 1,0 мас.ч. ди-и-октилоловомеркаптида, 0,35 мас.ч. комплекса КД смешивают в турбосмесителе при 80-85 Со в течение 15-20 мин при числе оборотов 1450 в 1 мин.1 ОПолученную композицию вальцуют при 160 ОС в течение 5 мин и получают пленку толщиной...
Термореактивная безаммиачная пресс-композиция
Номер патента: 1669941
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Архипова, Воросова, Коротин, Пак, Сафронова
МПК: C08L 61/10
Метки: безаммиачная, пресс-композиция, термореактивная
...г СФ,21,43,3, 5,5 -тетраметилол,4 -диокси)дифенилметилметана, 226, / г древесной му ки, 22 г каолина, 7,28 г нагрозина,3,72 стеарата Са, 4,28 г венской извести смешивают в шаровой мельницев течение 30 мин, вальцуют при температуре валков 90/130 С в течение40 с, затем материал измельчают и отверждают в пресс-форме при 180 С вотечение 3 мин.Состав и диэлектрические показатели безаммиачных пресс-композиций1669941 по примерам 1-3 представлены в табл. 1 и 2 соответственно,Как видно из данных табл. 2, предлагаемая пресс-композиция обладает5 улучшенными диэлектрическими свойствами.Кроме тбго, композиция не содержит соединений, выделяющих при переработке и эксплуатации аммиак, получена на основе новолачной фенолформальдегидной смолы. Материал...
Полимерное связующее
Номер патента: 1669942
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Васин, Кравченко, Лубяко, Миронов, Шиманович
МПК: C04B 26/12, C08K 13/02, C08L 61/24 ...
Метки: полимерное, связующее
...перемешивания в течение 1,5 мин заполнителя и наполнителя в непрерывно работающий бетоносмеситель вводят приготовленное связующее и производят окончательное перемешивание. Время перемешивания сухой смеси заполнителя и наполнителя со связующим 2 мин, время выгрузки 0,5 мин.Готовую полимерную композицию выгружают непосредственно в форму и уплотняют прессованием нли на виб" роплощадке, Время прессования не 9942Ьпревышает 0,5 мин, время виброуплотнения 2 мин.Рецептуры связующего по примерами композиций на их основе приведеныв табл. 1.Иэ композиции изготавливают образцы-кубы с ребром 3 см методомвиброуплотнения с ручным пригрузомпри продолжительности вибрирования2-2,5 мин на стандартной виброплощадке. На следующие сутки образцыоподвергают...
Токопроводящая композиция
Номер патента: 1669943
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Гуревич, Комашко, Мошинский, Стецюк, Чанышева, Шриро
МПК: C08K 13/02, C08L 63/00, C09J 163/00 ...
Метки: композиция, токопроводящая
...стабилиэирэнанной эпоксидным соединени . , н ка естье отцердителя, карбоцильцого никелевого порошка и алюминии.ой пудры в качестве наполнителя, 1 око 1 ронодящая ом деря,ит, мас.ч.: диглици 1,1-бис-оксцметилцикло1669943 6,56-7,17 390-410 2бладоостаз токопроаоплщнк коюокипий по прзараз юии по пракару, иас.а 6 а 7 О" 1 а лоамй таир-0633 йкапаааз порозо рки ШК-П 61,о 6 7,аоо аоо аоо оо аоо о зво 90 а з,о з,о 2,5 - 3 з,о з,о з,о 2,о а,о ЗО ЗО ЗО 30 ЗО к 5 5 соответственно. Наполнитель - никелевый порошок марки ННКЛЬ,кроме того, композиция содержит алюминиевую пудру.Подготавливают ультразвуковой диспергатор УЗДНТ к работе.К 100 мыс.ч. эпоксидной смолыУПД добавляют 2,5 мас.ч. алюминиевой пудры, затем 390 мас.ч. никелевого порошка...
Гранулированный эпоксидный стекловолокнит
Номер патента: 1669944
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Агаев, Есипов, Зинин, Сидоренко, Шарковский
МПК: C08K 13/04, C08L 63/00
Метки: гранулированный, стекловолокнит, эпоксидный
...В примере вместо эпоксиноволачной смолы используют эпокситрифенольную смолу марки ЭТф(ТУ 6-05-1885-80) с массовой долей эпоксидных групп 21,4 Е.Способ получения стекловолокнитаи образцов аналогичен примеру 1.Свойства стекловолокнита приведены в табл, 2.П р и и е р 4, Изготавливают стекловолокнит по примеру 1. На100 мас.ч. новолачной смолы СфКоличество азота, 7;Вычислено 0,18Найде но 0,19Рецептура стекловолокнита приведена ц табл, 1.Способ получения стекловолокнитаи образцов аналогичен примеру 1.Свойства образцов приведены втабл. 2.П р и м е р 3. Из 100 мас.ч. новолачной смолы марки Сфс температурой каплепадения 1200 С, содержанием свободного фенола О, 17, 5 мас.чС-капролактама и 0,25 мас.ч. третичного амина марки УП/2 при 140150 С в...
Полимерный пресс-материал
Номер патента: 1669945
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Гулый, Земляной, Майман, Мокиенко, Петренко, Фетисов, Черкасова
МПК: C08K 7/02, C08L 61/06, C08L 63/00 ...
Метки: полимерный, пресс-материал
...предлагаемый полимерный пресс-материал в сравнении с известным имеет более высокиетеплостойкость, удельную ударнуювязкость, прочность при изгибе исжатии 30-40) 1 с 11 ь и а 11 РИс 1 Яинакость,кДЖм 1 Состав прессматериала,мас.7. Прслел прочности, ИПа стойКрутка, кручения/м Длина, Количестмм во элементарных нитей костьпо 1 артеису,40 35 30 60 65 10 1 О 180200 125 192 168 165 45 21/ 67 190 58 90113120 100 200 300 1 Оэ 1130Иенее1010 1 2 3 Прототип4 160 160 160 125 136 35 180 49 60 90 40 100 стехиометрическом соотношении, иЬО мас.Х хаотически расположенного внем рубленого поли-м-фениленизофталамидного волокна в виде отрезков комплексной нити длиной 10 мм, состоящейиз 100 элементарных нитей с круткой90 кручений/меП р и м е р 2,...
Фотоотверждаемая композиция
Номер патента: 1669946
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Валеева, Варденбург, Деревягина, Милютина
МПК: C08K 5/00, C08L 63/10
Метки: композиция, фотоотверждаемая
...Смесь 1061,7 (1 моль) эпоксидной смолы ЭД(эп.ч. 8, 1), 86,09 г (1 моль) метакриловой кислоты, 20,22 г (О, 1 моль) себациновой кислоты и 230,79 г(0,9 моль) пальмитиновой кислоты сдобавкой 4,2 г триэтиламина и 0,2 ггидрохинона нагревают в трехгорлойколбе с обратным холодильником припостоянном перемешивании при 180 Сов течение 30 мин.25 мас.ч. полученного продуктаэтерификации эпоксидной смолы смг КОНкислотным числом 4 ---- растворягют в 75 мас.ч . олигоэфиракрилатаМГФ, затем вводят растиранием вступке 1 мас.ч. бензофенона.П р и м е р 7 (контрольный)20 мас.ч. продукта этерификации эпок 7сидцой смолы, полученного по примеру 6, растворяют в 80 мас.ч. олигоэфиракрилата ИГФ, затем вводятрастиранием в ступке 0,5 мас.ч. бензофецоца,П р и м е р...
Полиуретановая композиция
Номер патента: 1669947
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Анисимов, Кураченков, Страхов
МПК: C08L 75/04
Метки: композиция, полиуретановая
...Количество модификатора контро/и ",-ся по сухому остатку. Полученкус композицию перерабатывают методом литья под давлением.Составы композиции представлены в ; с 1 бл 1 оЛ-.пьстания на изнашивание полиуретановых образцов размером10 х 10 мм проводят на дисковой машине трения (23) в режиме трения без смазки при нагрузке Р0,2 МПа, скорости скольжения ЧС,4 м/с и при трении в воде (Р = 0,2 МПа, Ч = 2,3 и/с), Контр- телом служит диск из стали 45, термообработанный до твердости 45 НЕС, с шероховатостью Ка = 0,63-0,8 мкм. Интенсивность изнашивания определяют спо потере образцов путем взвешивания1669947 с я тем, что, с целью повышения иэносостойкости при трении во влажной среде материала на ее основе, в качестве полиуретана она содержит...
Композиция для изготовления древесных плит
Номер патента: 1669948
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Вахтеров, Леонов, Цапук
МПК: B27N 3/02, C08K 3/00, C08L 97/02 ...
Метки: древесных, композиция, плит
...мм. Применяют каустический магнезит марки ПИК, древесную стружку из отходов спичпроиэяодства фракции 10/1.Соотношение компонентов, мас.Х: измельченная древесина (стружка) 34; зола 23; каустический магнезит 22; вбдный раствор хлорида магния плотностью 1,22 г/см (бишофит) 21Гоовце плиты испытывали по известным методикам.Результаты испытаний приведены в таблице.П р и м е р 2. Соотношение компонентов, мас.Х: стружка,3/; эола 21,5; каустический магнезит 21,5; бишофит 20,0.1669948 Водныйрастворбишофит Каустический Зола Измельпри стат. при сжаизгибе тии при рас- тяжении ченнаядревесина магнезит(известая комозиция) 44,0 24,О,5,0 4,Технология изготовления плит аналогична описанной в примере 1.П р и м е р 3. Соотношение компонентов, мас.%: с...
Композицию для получения полупроницаемых мембран
Номер патента: 1266173
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Бон, Быстров, Дубяга, Карачевцев, Коробов, Куц, Кушнарева, Пергамент
МПК: C08J 5/18, C08L 27/16
Метки: композицию, мембран, полупроницаемых
...агрессивных жидких и ГазообразньГХ сред кИСЛого и щелоЧНОГОхарактера, и может быть использованов различных отраслях промьГ 1 Гленности,на НР 11 меР электроннойхиинйеско 11 анефтехнмнцескойОЦель изобретения - повышение производительности мембран;П р н и е р 1, 10 г (10 мас,ч,)(68,5 мас,ч,) ацетона, затем приперемеоГнванин добавляют 7 мл (7 мас,ч), воды и 181 мл (14,5 мас.ч.) бутилового спирта, Формовочный растворфильтРУюта обезвоэДУшнвают н с 1 омощью мажущей Фнльеры наносят наподложку ленточной машнГГы слой толщиной 400 мкм. Мембрану высушивают,снимают с подложки и испытывают. Результаты испытаний мембраны приведе",ны в таблице,Пример 2, 9 г (9 мас ч )сополимера тетрафторэтилена с виннлиденфторндом и 1 г (1 мас,ч,)сополимера...
Связующее для получения клееного нетканого материала
Номер патента: 1671670
Опубликовано: 23.08.1991
Авторы: Бедина, Бондарев, Горчакова, Грицкова, Добромыслова, Зайцева, Зубов, Малюкова, Синицына
МПК: C08L 33/06
Метки: клееного, нетканого, связующее
...0,5 Х порошкообразного ИаОН в качестве катализатора, Процесс оксиэтилированияпроводят при 140-160 С и давлении 1,52,0 атм, Об окончании реакции судятпо прекращению падения давления в аппарате после подачи расчетного количества этиленоксида. Конечный продуктимеет и = 12 и х + у = 5,П р и м е р С 1, Реакцию проводят 40по примеру 15, однако в качествеамина используют С 16 НМН, Конечныйпродукт имеет и = 16 и х + у = 5.П р и м е р С. Реакцию проводятпо примеру 15, однако в качестве амина нспопьзуют С 18 Ну 7 ЯНи количествоэтиленоксида на 11 стадии реакцииравно 5 моль. Конечный продукт имеети=18 их+у=7.П р и м е р 1. Приготовление латексного связующего путем смешения латексов с водным раствором добавки,К 40 мл латекса АКс...
Способ приготовления вяжущего для дорожного строительства
Номер патента: 1671671
Опубликовано: 23.08.1991
Авторы: Лаврухин, Меркушов, Мищенко, Новиков, Сальникова
МПК: C08L 95/00
Метки: вяжущего, дорожного, приготовления, строительства
...улучшения качества битума, асфальтобето 5 О 15 20 25 30 35 40 на, и времени приготовления БКВ. Чемвыше концентрация каучука в растворе)тем меньше сланцевого масла и кубовых остатков пиролизных смол вводится в нефтяное сырье, тем короче технологический процесс приготовленияБКВ.Только уменьшение условной вязкости от 500 до 450 с влечет увеличениена 17 времени приготовления БКВ.В качестве продукта переработкинефти используют сырье для производства нефтяных дорожных битумов. Окисление нефтяного сырья и смеси - нефтяное сырье с добавками раствора каучука проводят в лабораторной окислительной установке компрессорного типаемкостью 4 л. Температура окислениянефтяного сырья до введения растворакаучука 225 С. При изготовлении БКВнефтяное...
Состав для изготовления древесностружечных плит
Номер патента: 1671755
Опубликовано: 23.08.1991
Авторы: Абдурахимов, Бабаханов, Миркамилов, Сайфутдинов
МПК: C08L 97/02, D21J 3/00
Метки: древесностружечных, плит, состав
...МФС (9,0 мас, 6) и перемешивают ние 2 ч при 50 С, Добавляют отверди лористый аммоний (0,09 мас1671755 Остальное Таблица 1 распылителем наносят на предварительно измельченные стебли хлопчатника, всю массу перемешивают 5 мин в смесителе, загружают в калибровочную рамку и подвергают прессованию при 170 С и давлении 3-3,5 МПа в течение 7 мин после чего (через 4 сут) проводят физико-механические испытания плит.П р и м е р 3, Для изготовления ДСП госсиполовую смолу (1,31 мас, ) смешивают с мочевиноформальдегидной смолой (8,62 мас,) и перемешивают в течение 2 ч при 50 С. Добавляют отвердитель-хлористый аммоний (0,08 мас.%) и распылителем наносят на предварительно измельченные стебли хлопчатника. Всю массу перемешивают 5 мин в смесителе,...
Полимерная композиция, привитой сополимер винилацетата на оксипропилцеллюлозу в качестве самостоятельного связующего для клея и способ получения полимерной композиции
Номер патента: 1675305
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Нюкша, Петрова, Петропавловский, Плиско, Прокофьева, Чернина
МПК: C08F 251/02, C08K 5/05, C08L 31/04 ...
Метки: винилацетата, качестве, клея, композиции, композиция, оксипропилцеллюлозу, полимерная, полимерной, привитой, самостоятельного, связующего, сополимер
...0,30 (22,22)Привитой сополимер поливинилацетата на оксипропилцеллюлозу 0,31 (22,96)Оксипропилцелл юлоза 0,74 (54,82) По данным ИК-спектроскопии привитой сополимер характеризуется следующей полосой поглощения: 1740 см - валентные колебания с-о -группы. Эта полоса поглощения отсутствует в ОПЦ и наблюдается в чистом гомополимере ПВА,Из этих данных можно сделать вывод об образовании привитого сополимера (ПВА- и р.-ОП Ц).Сухую композицию растворяют в спиртово-водной смеси (1.5; 1,0 по объему) таким образом, чтобы получить раствор 7 мас.%. Этим раствором пропитывают реставрационную бумагу. После высыхания полученный материал припрессовывают к реставрируемой бумаге при 130 С в течение 100 с,Полученный состав может быть использован только для...
Полимерная композиция
Номер патента: 1675306
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Галдилова, Калугина, Кецелашвили, Коротин, Павлов, Тавобилов
МПК: C08K 13/02, C08L 61/10
Метки: композиция, полимерная
...85,1-8,9ВОда 7,0-8,5Минеральные веществанеустановленного сос 1 эссэ 5,2-5,45Глицерин 1,2-1.65В состав кальциевого мылд шлама входят мьслд насыщенных и ссендсыщенных жирных кислот, мас,%;Г 1 дл ьмитин одой 8,5-27,2Стеариновой 12,5-21.0Олеиновой 25,9-42,9Ли нолевой 25,4-36,9Линоленовой 2-3П р и м е р, Компоненты, сос ласно однои из рецептур, загружают в смеситель, перемешивают в течение 40 мин, здтсм вдльцуют при 80-120 С в течение 1,5 мин. Полученный1675306 Тао лица 1 50 50,5 50,0 49,5 28,5 29,9 29,2 29,5 7,5 7,8 7,5 7,0 3,4 3,0 3,4 4,0 0,9 0,42,0 1,2 1,5 3,5 4,0 4,4 1,4 2,0 2,6 0,3 0,5 щлам, содержащий,ма с7 3,0 1,5 0,6 85,5 85,1 Кальциевое мыпо 5,45 5,2 тава 1,657,0 1,357,8 1,2 ГлицеринВода 8,5 пресс-материал измельчают и готовят...
Композиция для конструкционного материала
Номер патента: 1675307
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Азарова, Дорошенко, Кейдия, Сайкина, Цыганов
МПК: C08K 3/04, C08L 79/08
Метки: композиция, конструкционного
...моль) 4 4 -диаминодифенилметана. Затем вводят 2,743 г (0,02 моль) и-аминобензойной кислоты и перемешивают еще 4 ч. К полученному таким образом раствору олигоамидокислоты добавляют 2,4 г (0,04 моль) мочевины.В фарфоровой чашке тщательно смешивают полученный раствор связующего с различным количеством наполнителей. Пропитанный наполнитель подсушивают при 100 С в течение 1 ч при постоянном перемешивании. Полученную пресс-композицию подвергают термообработке до 300 С и прессованию при 320-350 С и давлениях 50-60 МПа.П р и м е р ы 4-6, Олигоамидокислоту 11 получают следующим образом.В четырехгорлую колбу, снабженную мешалкой и приспособлениями для подачи и выхода инертного газа (Й 2), загружают 13,879 г (0,07 моль) 4,4-диаминодифенилметана и...
Древесная пресс-композиция
Номер патента: 1675458
Опубликовано: 07.09.1991
МПК: C08L 97/02, D21J 3/00
Метки: древесная, пресс-композиция
...глицерин с его производными - линейные диглицерины с разветвленной цепью и циклические триглицерины - при их соотношении соответственно (0,186- 0,590):(О, 06-0, 102):(0,350-0,712). 1 з.и. ф-л ы, 2 табл. В качестве отвердител сернокислый алюминий, а в стификатора - кубовый остат вого производства на основ натрия, едкого натра и глицер изводными (диглицерины ли ветвленной цепью и тр циклические) при их соотнош ственно 0,186-0,590:0,06-0,101675458 Состав древесной пресс-композиции и ее физико-механические показатели приведены в табл. 1,Зависимость разрушающего напряжения при статическом изгибе от времени от-, верждения композиции приведена в табл, 2;Результаты испытаний показывают, что физико-механические показатели древесной...
Резиновая смесь
Номер патента: 1677046
Опубликовано: 15.09.1991
Авторы: Гинак, Грачева, Коварская, Порфирьев, Тризно, Шешина, Широкова
МПК: C08K 13/02, C08L 9/00
...-новолачный блоколиго Э Н-1 представляет имодействия эпоксидной Т 10587-84) с фенол-форолачной смолой Сфкоторый получают в распри соотношении компотвенно (мас.ч.) 60:40, укт характеризуется со держанием эпоксидных групп 8,0 - 9,5мас. ,Резиновые смеси готовят в лабораторном резиносмесителе при 110 С, МОПБ иЭ Н Б С вводят на 1-ой стадии смешения, серу, вводят в маточную смесь на 2-ой стадии навальцах,Резиновые смеси, состав которых представлен в табл, 1, вулканизуют при 151 "С вечение 25 мин.Свойства полученных резин представлены в табл. 2.Формула изобретенияРезиновая смесь на основе комбинации, изопренового, бутадиенового и бутадиен, метилстирольного каучуков в массовом со отношении 20:30;50, включающая серу,оксид цинка,...
Состав для получения пенополистироловых моделей литьем под давлением
Номер патента: 1677047
Опубликовано: 15.09.1991
Авторы: Алиев, Антипенко, Бойко, Иванюк, Конотопов, Кулагина, Левантовский, Мовсум-Заде
МПК: C08J 9/228, C08L 25/06
Метки: давлением, литьем, моделей, пенополистироловых, состав
...остальное, 1 табл. де, слабо растворима в спиртах, растворив толуоле. Присадка ИХП физико-химическую х Вязкость кинемат ССТ, не более Зольность сульфа не менее Содержание, о; бария, не менее калия, не менее серы, не более воды, не более механических пр Щелочное число, на 1 кг топлива, Степень чистоты, на 100 г присадк1677047 Состав, мас,2: Вспенивающийся полистирол ПСВ 99,45 99,50 99,75 99,975 Вспенивающийся. полнстнрол ПСВ-ЛД 99,90 99,950,50 0,10 055 0,05 99,85 О,5 99,987 0,25 Присадка ИХПНатриевая соль монобутилнафталинсульфокислоты 0,005 0,003 Бутиловый эфир стеариновой кислоты 0,020 0,010 Оптимальная температура переработки, С; 1 О 100 90 80 80 90 80 100 160 150 130 130 130 140 120 50 200 190 170 160 160 180 60 190 230 210...
Поливинилхлоридная композиция для линолеума
Номер патента: 1677048
Опубликовано: 15.09.1991
Авторы: Арипов, Катанаев, Мергенбаева, Пяк, Хамидов
МПК: C08K 13/02, C08L 27/06
Метки: композиция, линолеума, поливинилхлоридная
...поливинилхлорид 40 - 50; пластифи катор (смесь диэтилфталата и хлорпарафина ХПв соотношении 7;3) 18 - 20; термостабилизатор (стеарат кальция или мочевину) 2 - 3; целевые добавки (двуокись титана и антистатик стеарокс) 2-6. 1 табл,нагреваясь за счет трения до 135-150 С, она переходит в пластичное состояние, Иэ пластикационного смесителя композиция подается на 4-валковый каландр (температура валков 115 - 125 С), на котором формируется полотно линолеума, Из полученного полотна вырезают образцы для испытаний и определяют истираемость на машине МИ ВОВ, деформируемость при вдавливании после пятиминутной выдержки, иэменсние линейных размеров,Примеры 1 - 4 по изобретению, примеры 5 - 6 для сравнения и пример 7 по прототипу аналогичны примеру...
Способ модификации резины
Номер патента: 1678818
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Елисеева, Лин, Четвериков, Шубин
МПК: C08J 7/12, C08L 83/04
Метки: модификации, резины
...резин в гидроочищенном реактивном топливе (150 С, 24 ч) определяют по ГОСТУ, Испытания по определению прочности резин при растяжении и относительного удлинения проводят после выдержки образца в гидроочищенном реактивном топливе в течение 24 ч при 150 С.Параметры режима осуществления способа и физико-механические свойства резин представлены в таблице,Предлагаемый способ проще по осуществлению, так как процесс модификации совмещается с процессом вулканизации.Кроме этого, производительность предлагаемого способа выше, чем известного, так как время нанесения композиции составляет 1 - 2 мин и осуществляется в одну операцию в отличие от известного способа.1678818 4помещают в пр:ср-форму, на поверхность которой нанесена модифицирующая...