C08L — Композиции высокомолекулярных соединений

Номер патента: 704958

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Дашко, Кирпиченко, Ковалев, Струк, Холодилов

МПК: C08J 5/16, C08K 5/16, C08L 77/00 ...

Метки: антифрикционная, композиция, литьевая, полимерная

...литьевых композиций конкретнополнения приведены в таблицах 1 и 2 соственно.3Таблица 1Составы антифрикционных полимерныхпитьевых композиций 704958 Состав, вес.% Компоненты 1 1 111 Цолитетрафтор.этилен . 10 15 15 Этилендиаминотетфауксусная кислота 0,5 0,7 0,6 20 Состав 1Характеристики Предел прочности на рас.тяжение 5, кгс/см 610 600 590 1 О Твердость по Бринеллю,НВ кгс/ммз 10,8 10,8 10,5 03 028 Коэффициент трения 0,285 0,05 0,0357 0,04 Мнансивность износа10 е Составитель Г, СтепановаТехред Л. Алферова Корректор Г. Решетник Редактор Н, Разумова Заказ 7961/28 Тираж 585ЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открьпий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Поли...

Номер патента: 704961

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Блох, Войтковская, Войтковский, Волкова, Дозорцев, Жиляева, Зюз, Меламед, Шапиро

МПК: C08L 9/00

Метки: каучука, ненасыщенного, основе, резиновая, смесь

...5,0 вес.ч, .смолы СТК или масла ПН.6, Вулканиэацияосуществляется в прессе при температуре 143 Св Течение 40 мин,Резиновые смеси, содержащие в качествепластцфикатора смолу СТК, имеют по сравнению с содержащими масла ПН-б,улучшенныйкоюйекс эксплуатационных свойств . устапостную выносливость, сопротивление раздирун проколу,704961 талостная выносливость о разрушения, тыс. циклЕстр%, Един.-200%) 37.000 10. Коэффициент теплового (100 С, ч: по сопротивлению раз 92 рыву 0,5 нию о относительному 11, Коэффициент температуростойкости при 100 С," по сопротивлению разрыву 4,4 0,73 отвоснпльюм урпнеНИР а тельные данные свойств резиновой см затов, содержащих и качестве пластисмолу СТК и масло ПИ.6 оно став Свойства ело П 1. мола СТ Резиновая смес...

Номер патента: 704962

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Байшихина, Васильевых, Вольченко, Галкович, Горелик, Захарова, Зыкова, Князева, Островская, Паршуков, Полуйко, Пружанская, Толстухина, Шварц

МПК: C08L 9/00

Метки: резиновая, смесь

...слеживается в течение длительного срока хранения, сыпуч й сможет найти широкое применение на заводах с автоматизированной системой подачи, развески и дозировки ингредиентов, По сравнению с живичной канифолью-менее дефицитен и получается из более дешевого и .доступного сырья.1Составы резиновых смесей на основе ненасыщенных каучуков, приготовленных по примерам 1,2,3,4,5,6 приведены в табл.1,П р и м е р 5. На пятой мин,после загрузки каучуков СКД (50 в,и СКИ(50 в,ч,) добавляют рубракс, на седьмой-стеарин, на девятой - сантокюр, на двенадцатойокись цинка, на четырнадцатой мин.сажу и абиетино-ормальдегидо-малеиновый аддукт и на двадцать восьмойсеру. Общее время смешения 32 Мин,Качество полученного продукта приводится в табл.2,П р и м е р 6....

Номер патента: 704963

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Богоявленская, Гудименко, Гуюмджян, Зейналов, Змиевский, Костин, Кусакина, Рагозина

МПК: C08L 9/06

Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь

...и свойства мягчителя (нефтяное масло),В табл. 2 приведен состав резиновой смеси,по предлагаемому известному способу в вес,ч,на 100 вес.ч. каучука. Резиновые смеси иэготавливают на лабораторных вальцах, вулканизуют.в прессе при 165 С 10 мин.В табл.3 приведена последовательность япродолжительность процесса вулканизации,В табл. 4 приведены результаты испытаний вулканизатов резииовой смеси по предлагаемому и известному способам,Показано, что вулканизаты по предлагаемо. му способу имеют улучшенные физико-механические свойства в сравнении с известными; более высокий предел прочности при разрывев среднем на 27%, более высокое сопротивление раздиру выше на 45%, более низкую исти3 704963 4раемость, более низкую температуру хрупкости смесь...

Номер патента: 704964

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Донцов, Курдюков, Лобачева, Хардин

МПК: C08L 23/34

Метки: вулканизуемая, основе, полиэтилена, резиновая, смесь, хлорсульфированного

...при темпера.отуре 70 С в течение 18, ч. Физико-механичес.кие и химические свойства пленок, определенные по общепринятым методикам, представлены в таблице.. П. р и м е р 2, Получение бирюзовойокраски при введении.КС (2 М 5 ВП)зСоС 1,.К 50 г 10%-ного ксилольного раствора ХСПЭприбавляют 0,05 г перекиси лаураила и1,25 г КС (2 М 5 ВП),СоС 1,. После тщательногоперемешивания в течение 30 мйн при 50 Сприготовленную гомогенную композициювыливают в чашки с целлофановой подложкой.Условия отверждения аналогичны примеру 1. гП р и м е р 3. Получение бирюзовойокраски при введении КС (2 ВП)СоС 1К 50 г 10%-ного ксилольного раствора ХСПЭприбавляют 0,05 г перекиси лаураила и 1,25.гКС (2 ВП)СоС 1 Остальные условия анало.гичны примеру 1,П р и м е р 4....

Номер патента: 704965

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Акопян, Балабаджян, Бошняков, Геворкян, Григорьян, Демирчян, Зурабян, Лифшиц, Маргарян, Мнацаканян, Степанян

МПК: C08L 33/10

Метки: кожи, состав

...состав на основе воднойдисперсии Л-МАК-ДХБ в смеси с пенетратором наносят на лицевую поверхность кожииз расчета 250-300 г на 1 м после ее,шлифования и обеспыливания Причем нанесениегрунта можно проводить как методом поливаили распыливанием, так и вручную при помощи щеток (намазным способом).Пролежку в течение 12-18 ч после нанесения пропитывающего грунта,Подсушку и прессование,Нанесение отделочного покрытия на основеполимерных пленкообраэователей (полиуретаны,полиакрилаты, ня:троцеллылоэа) .П р им 1 е и 1 Кожу ш",птфуют с лщевойповерхности на 6.10% и наносят поливом протпитьтвающий грунт состава, вес%:10%.ная дисперсия Л.МАК-ДХБ 100/сукцптат натрия 25 После пропитки, проводят пролежку прикомнатной температуре в течение 12 18 ч,а...

Номер патента: 704966

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Акутин, Козлова, Салина, Шалун

МПК: C08K 5/5419, C08L 61/14

Метки: полимерное, связующее

...смешением в шаровой мельнице в течение часа.Применяют фенолформальдегидный олигомер марки СФ 342, в качестве модифицирующей3 704966 добавки.кремнийорганический блок-сополимер марки КЭП.2 (ТУ 6-02-813-73).П р и м е р 2. Связующее, содержащее 97,0 вес,ч.фенолформальдегидного олигомера резольнс 1 го типа и 3 вес,ч. кремнийорганическо.го блок-сополимера, получают аналогично при.меру 1.Нанесение порошкообразного связующего на заполнитель, например, бумагу, проводят способами пригодными для нанесения порошков 10 иа наполнитель, например с применением электростатического поля.Далее из пропитанной бумаги нарезают листы определенного формата, которь 1 е собирают в пакеты и прессуют обычным способом, на. 15 Показатель, единицаизмерения Пример...

Номер патента: 704967

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Аветисян, Бекасова, Виноградова, Выгодский, Грибкова, Грибова, Гуреева, Комарова, Коршак, Краснов, Павлова, Чумаевская

МПК: C08L 77/00

Метки: антифрикционная, композиция, полимерная

...состав готовят на вибромельнице путем смешения порошкообразныхполимеров и графита до получения однородноймассы, Композиции подвергают прессованию притемпературах 370-400 С и давлением 800.1200 кгс/ем, В результате переработки составовполучают конструкционные материалы, испольО зуемые в качестве заготовок деталей узловсухого трения,В таблице приведены антифрикционныесвоиства антифрикционных составов. 7Графит, обработанный,О . карборансодержащимполиамидом в количестве0,12 вес,% от веса графита 30-80.Добавление именно укаэанного количестваф-карборансодержащих полиамидов способат.вует наиболее эффективной термостабилиэацииароматических полиамндов пои их переработкев изделия и эксплуатации, что обуславливает .их повышенную...

Номер патента: 704968

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Белякова, Валикова, Заметта

МПК: C08L 83/04

Метки: волокнистого, состав, холста

...4 3 70дПри этом в зону расплава холста непрерьв.но вносят состав, содержащий, вес,%;Кремнийоргзническая жидкостьСополимер99,2Двуокись титана 0,8Сварку выполняют при следующих пара.метрах;скорость сварки 0,9 м/мин)давление между свароч.ными органами 100 кг/смз,температура сварки 210 С,П р и м е р2. Изготовление материала изкапроновых волокон осуществляют при тех жейараметрзх, что и в прймере 1, но в зойу расплава холста вйосят состав, содержащий,вес.%;Окись цинка 0,2 ,Кремнийорганиче сканжидкостьСополнмер 99,8П р и м е р 3. Изготовление материала.из кзпроновмх волокон осуществляют при техже параметрах, что и в примере 1, но в зонурасплава холста вносят состав, содержиций,вес,%:Серюкислый барий 2,0Кремнийор ганиче...

Номер патента: 704969

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Басс, Белоусов, Богачков, Гиоев, Перлин, Силантьев, Файнберг, Фиговский, Чернова, Шапиро, Щипанов

МПК: C08L 95/00

Метки: гидроизоляционный, состав

...готовят на специальньных машннах-диспергаторах пери10 О 12 12 5160 20 0,2 или непоерывного действия. Процесс приготов. пения заключается в следующем:В эмульсиониой машине осуществляется диспергирование битума в водном растворе змульгатора, в который предварительно вводят ся поливинилпирролидон и ингибитор коррозии, дозируемые в определенных соотношениях.В готовый битумный эмульсионный состав лри перемешивании в роторных турболентных мешалках последовательно вводятся в необходимых пропорциях раствор синтетического латекса, раствор сополимера метилметакрилата с хлоропреном, раствор хлоргидрированного амина апдукта диэтилентриамина с диглицидилдианом до получения гомогенного состояния смеси.Данное изобретение...

Номер патента: 706425

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Казачинская, Пучкова, Тарасова, Ходжаева, Элькина

МПК: C08L 9/00

Метки: водной, дисперсии, композиция, основе, полиизопрена, резиновая, синтетического

...р. Смесь готовят путем смешения водной дисперсии полиизопрена с рассчитанными количествами водных дисперсий ингредиентов.Условия вызревания смеси: 24 ч при 20 Си перемешивании. Пленки получают ионным оложением на ампулах на СаСР, -фиксаторе, про.водят синерезис в проточной воде в течение30 мин и вулканизуют в кипящей воде.Степень структурирования резин (вулкаиизованных пленок) оценивают о равновесномунабуханию в м-ксилоле, физико-механическиепоказатели оценивают по ГОСТУ, теплостой.костьопределяют по изменению сопротивленияразрыву после 3 последовательных стернлнэаций острым паром при 120 С, 2 атм, по 45 мнн ая.остав смесей и свойства резпредставлены в табл. 1 и 2.7 70 б 425 8Из приведенных данных табл, 2 видно, что о т л и ч а ю щ.а я с...

Номер патента: 706426

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Гороховский, Мовчан

МПК: C08L 31/04

Метки: клемма, состав, ультразвуковой

...промываются"- тилько орпииееокими реотлорителими Формула изобретенияСостав для ультразвуковой обработки дета. 55лей, состоишь из раствора полимера и абраэи.ва, о т л и ч а ю щ и,й с я тем, что, с цельюБНИИПИ Заказ 8159(21"филйайППГГ "Патент ., г, Ужгоро 3Поливинилацетатная дисперсияНатриевая соль карбоксиметилцеллюлоза 0,05 - 0,2Глицерин 0,1-0,5Абразив 10-25Вода Остальное,Технологи приготовления состава осуществляется следующим образом.;В 1/2 части теплой воды (30-40 С) приго. тавливают раствор натриевой соли карбокси о : метнлцеллюлоэы, В остальном объеме воды тщсатейьйооо размешивают поливинилацетатную дисперсию (ПВА) и глицерин. Обе части растворов смешивиот до получения однородной кон. . систенции, В полученную...

Номер патента: 706427

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Андреева, Артеменко, Безрук, Липатов

МПК: C08L 63/02

Метки: пресс-композиция

...коронного разряда в течениеСравнительные свойства данных композиций3 мин, Затем волокно пропитывают связующим приведены в таблице,(количество отвердителя ПЭПА 6,2 г) в коли. 5 Иэ таблицы видно," что применение активичестве 62,0 г и прессуют по режиму, приведенрованного волокна для армнрования пластмассному в примере 1, позволяет повысить физико. механические свойП р и м е р 3. Актнвированное полипро . ства пресс компо:.щни, например, ударостой.пилеиовое волокно в количестве 45 гприготов кость возрастает посравнению с применениемленное по примеру 1, пропитывают эпоксидйым 1 а для армнрования неактивировалного волокнасвязующим в количестве 82 г (содержание от. на 30 - 35%, разрушающее напряжение при рас.вердВтеля ПЭПА 8 г) и прессуют...

Номер патента: 707525

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Ганс, Клаус, Райнер, Роланд, Сали

МПК: C08L 77/12

Метки: композиция, термопластичная, формовочная

...кислоты йодвергают"гомогенизации с 1,3 вес.% амидаЧ,Ю-гексаметиленбис-(3,5-ди- Трет 25 1,95 1651,80 Разрыванет 97 вес,% полиэфирэфирамида на основе 100 вес,ч. "лауринлактама,78,88 вес,ч, д.,Ф-диокси-(политетрагидрофурана) со средней массой моль860 и 21,13 вес.ч, декандикарбоновойкислоты подвергают гомогенизации с3 вес,Ъ стабилизатора вдвухшнековомсмесителе и затем гранулируют. Полученные грануляты сушат до остаточнойвлажности менее 0,05. Испытуемые образцы имеют следующие свойства,Температур-. размягчения,отнТемпература стеклования,фСМодуль упругости присдвиге, н/им при +20 С-бутил-ок сигидрок оричнои кислоты)в двухшнековом смесителе и затем гранулируют, Полученные бесцветные гра-нуляты сушат до остаточной влажностименее...

Номер патента: 707937

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Гридунов, Мейлахс, Рязанова

МПК: C08L 9/00

Метки: диенового, каучука, основе, резиновая, смесь

...резиновых смесей и свойства вулканизатов на основе натурального каучука, содержащих продукты АО-С Н, АО-СН и У-ф совместно с ДБТД В соотношении 11. Индукционный период вулканизации, минОптимальное время вулканизации, мин ЗО 20 Степень вулканизации, усл, ед. 29 32 36 Скорость вулканизации, мин2Предел прочности при разрыве, кгс/см 20 209 297 278 Относительное удлинение при разрыве, % 702 727 Относительное остаточное удлинениепосле разрыва, % 12 12 Таблица 3 Вулканизационные характеристики резиновых смесей и свойства вулканизатов на основеизопренОвого каучука СКИ-З, содержащих продукты АО-С Н, АО-СН и У-ф совместнос ДБТД в соотношении 1:1 Индукционный период, минОптимальное время вулканизации, минСтепень вулканиэации, усл.ед. 20 30 27...

Номер патента: 707938

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Барштейн, Малышева, Миронова, Михайлов, Мойса, Чуваева

МПК: C08L 27/06

Метки: грампластинок, композиция

...прессованием изготовляют грампластинки.П р и м е р . Композицию для грампластинок, содержащую 100 вес. ч. сополимера винилхлорнда с винилацетатом, 1,0 вес. ч. стеарата кальция, 1,0 вес.ч. полиэфирного пластификатора ППА, 0,5 вес. ч. сажи, перемешивают в турбосмесителе в течение 30 мин при темпе07938Сравнение техно;.огнчсних и физикохимических свойств пред гогамой композиции для грампластинок н нзветнь:хпоказывает, что при введении В композицию полиэфиршх пластификаторовППА, ПДЗАПДф,.начнтельпоулучшается их п.рерабатывасмость, благодаря увеличению В 1,4-18 раза текучести расплава, При этом температурао1 о разложения увеличивается на 5-10 С, атермостабильность композиции возрастает на 15-33,асти ика тор:тоастеа-,сажа полират квп ость...

Номер патента: 707939

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Гурьянов, Дятленко, Зюбрик, Калита, Киричек, Розанов, Самолина, Филин

МПК: C08L 63/00

Метки: композиция, полимерная

...карбоксилатного каучука (СКД 1 А), В полученную гомо- генную смесь добавляют аэросил (А) и 40-60 мл толуола, после чего перемешивают композицию 2,5-3 ч. После перемешивания композицию фильтруютЭпоксидная диановаясмо 100 100 100 100 100 Бутадиеновый карбокснлатный каучук 10 30 20 20 20 о.- метилстирольныйкаучук 20 30 20 20 Полиамидный отвердитель 100 100 100 50 75 Аэросил 20 10 20 20 20 ного . каучука позволяет существенно повысить ее адгезию к медноТаблица Свой Известная х Жизнеспособность, ч.Чистота поверхности,класс 4 8-9 00-3 00-1000 0,04 0,02 2-4,32 ектрическая постоянн электрическоеение Удельно сопроти а/ объе 1,2-1,4 10162-5 10 014. ное, ом смхностное, ом/ пов х/ Для лучшей сопоставимости результатов в состав известной...

Номер патента: 707940

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Акулова, Колесников, Ксандопуло, Лейман, Мансурова

МПК: C08L 63/02

Метки: композиция, полимерная

...полимерную композицию следующего состава, вес.Ъ5Эпксидая диановаясмола 81,5м-Фенилендиамин 11) 3.Ингибитор горения 7,4Испытания обрвэцов ведут по методу "кис-олородного индекса, Кислородный индексполученных образцов равен 10,0,П р и м е р 2, 8,8 г эпоксиднойсмолы смешивают с 1 г ингибитора (0,5 гфенолформальдегидной смолы по примеру1 и 0,5 г вольфрамовой бронзы) и 1, гм-фенилендиамина. Огверждение ведут аналогично примеру 1. Получают полимернуюкомпозицию следующего состава, вес,ЪЭпоксидная диановая2 Осмола 80,0м-Фениленди амин 10,9Ингибитора горения 9,3.Кислородный индекс таких образцов равен 47,3. 25П р и м е р 3. 8,8 г эпоксидной диановой смолы смешивают с 1,2 г ингибитора (0,5 г фенолформальдегидной смолыпо примеру 1 и 0,7 г...

Номер патента: 707941

Опубликовано: 05.01.1980

Автор: Николаев

МПК: C08L 63/02

Метки: композиция, эпоксидная

...пластификатора включает кремний3 707941содержащие полиэфируретаналлильные оли- гомеры общей формулыП 2 С= СН-СН;0-С-М-и -Ю-С-О-И-О-Си-М-С-СН,;Ск=бН111 1 1 11 110 Н Н 0 ОН НО где Я- -СН-СН 2-(О-СН-ЮН -1 - 0-СН -ЮН - 0 - ЮН -СЫ2 и 2 2 2 2СН СН СЫ, СН1В- -(СБ,; .-О(СН 2)н СН ГМДА 30,0 ГМДА 36, 6 ГМДА 40,6 650 930 128 80 90 430 570 520 410 610 МфДА 53,0 490 МфДА 55,0 МфДА 58,0 90 10 590 550 98 490 610 105 при следующем соотношении компонентов, вес.ч:Диановая эпоксиднаясмола ЭД85,0-95,0Кремнийсодержащий полиэфи руретановый олигомерс аллильными группами 5,0-3.5,0 Триэтиламин 1,0-3,0 Аминный отвердит ель 17, 3-1,4 Для получения эпоксидной композипни готовят три образца, содержащие каждый, вес,ч;Эпоксидная смола ЭД 20 95,0 Триэтиламин...

Номер патента: 707942

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Дамаева, Кириченко, Костылев

МПК: C08L 83/04

Метки: состав, электроизоляционный

...зластичностю. Дизлектрические характеристики покрытий 35толшиной 20 мкм при 20 С и 300 Со оприведены в таблице. 300 РС 20 С Лвк попримера 20 340 2,5 340 2,5 330 2,0 330 2,0 6 1 2,6 2,6 2 20 1620 16 5. 18 19 9 9 2 2,35 35 2 22 20 2,4 9 2,9 2 220 8 0 2 4 360 оторастворителе, например, толуоле полиметилфеннлсилоксана, содержащего 3,5 4 ОЪ гидроксильных групп, формулы,указанной выше, и полиметвллофенилсилоксвна, со держацего 3,5-4,0 Ъ гидроксильных групп, 5 формулы указанной выше.П р и м е р 1. Готовят состав, содержаций, вес,ЪПолиберилийфенилсилоксанмолекулярного веса 4700О5000 32Полиметилфенилсилоксан 25Толуол ОстальноеП р и м е р 2. Готовят состав, со держаций, вес.Ъ15Полиберили йфенилсилоксвнмолекулярного веса4700-5000 ....

Номер патента: 707943

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Куприна, Курлова, Лейках, Мелешкевич, Сычева, Чернецкий, Южелевский

МПК: C08K 5/54, C08L 83/04

Метки: кремнийорганическое, связующее

...А, Южелевский, В, П, Милешкевич, Т, В, Курловаи В. М. Сычевау Чф" ФО 7943Полиметилсилоксановый каучук содер- П р и м е р 2. К 100 вес.ч. смолы жит 1,5 мол.% боковых гидроксильных Кдобавляют 10 вес.ч. каучука СКТС Н групп. и сплавляют, как указано в примере 1,П р и м е р 1. К 100 вес,ч, распла- К 100 вес,ч, полученною продукта добвввя полиметилфенилсилоксановой смолы ляют 2 вес.ч. смолы МФСНи перерабв- К 9 при 120-150 С добавляют 5 вес.ч, тывают в изделия прессованием.жидкого полидиметилсилоксанового каучу- П р и м е р 3. Повторяют пример 1, ка СКТС-Н (вязкость при 20 С 150 П, эа исключением того, что нв 100 вес.ч. содержание ОН групп 0,6%, раэветвлен- смолы Кберут 15 вес.ч. каучука ность 1,57 о) и перемешивают 15-20 мин. 1 О СКТС Н и 5...

Номер патента: 707944

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Родэ, Руденский, Солонович, Фонская

МПК: C08L 95/00

Метки: вяжущее, дорожных, смесей

...мг КОН/г, эфирным числом16-42 мг КОН/г, числом омыления25-61 мг КОН/г, плотностью 1,051,25 г/см и температурой каплепадеония 85-95 С при следующем соотношении компонентов, вес, %;Нефтяной битум 1 5-50Нефтяной гудрон 40-80Смола сырого горного15воска 1-20Смола сырого горного воска представляет собой твердое, механическипрочное вещество темно-бурого цвета,которое выделяют из битуминозных бурых углей путем экстракции, Она является сложной природной смесью веществразличного строения, среди которыхпреобладают соединения терпеновогохарактера,4Характеристика полученных вяжущих приведена в табл. 2.Таким образом, морозостойкостьо предлагаемого вяжущего -25 С при более высоком интервале пластичности, что положительно сказывается на долговечности...

Номер патента: 707945

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Ковалев, Маслов, Расстегаева, Самодуров

МПК: C08L 95/00

Метки: асфальтобетонная, смесь, холодная

...вес, %:Гранитный щебень (крошка) 40-50Гранулированный доменныйшлак 50-60и сверх 100% нефтянойбитум БН-П, БН-Ш 5-7 2Недостатком указанных смесей явлся многокомпонентность минеральнойусложняет технологию их фАЛЬТОБЕТОННАЯ СМ Е Целью изобретения яние технологии приготовласфальтобетонной смеси,Это достигается темасфальтобетонная смесь,минеральную часть и нев качестве минеральнойотходы дробления литогощебня при следующем сопонентов, вес, ЪОтходы дробления лишлакового щебняНефтяной битумАсфальтобетонную см дробления литого шлаково зогретого до 105-120 СФз 70794523 Формула изобретения Битум маркиМГ 70/130 95,2 93,4 91,7 Отходы дробления литого шлакового шебня 4,8 6,6 8,3 После испытаний указанных составом получены следующие...

Номер патента: 708995

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Жан, Михаель

МПК: C08L 23/12

Метки: композиция, полимерная

...холодильником, По.охлаждении нейтрализуют с помоюью 1,5 мл 1 Ъ-ной уксусной кислоты, органическую фазу несколько раз промывают водой, После высушивания,сульфатом натрия раствор упаривают в вакууме, получая в виде маслянистого остатка бис-(2,2,66- -тетраметил-пиперидиниловый) сложП р и м е р 12. 24,5 г(0076 моль) диметилового сложного Бис-(2,2,б,б-тетраметил-пиперидинил-оксиловый) сложный эфир бис-(3,5-ди-трет-бутил- -4-оксибензил)-малоновой кисло- ты Бис-(2,2,6,б-тетраметил-пиперидиниловый) сложный эфирбис-(3,5-ди-трет-бутил-оксибензил) -малоновой кислоты 15ный эфир 3,5-ди-третичный бутил-оксибензилмалоновой кислоты,П р и м е р 7-11Приведенныев табл. 2 продукты получают аналогично примеру 5 путем взаимодействия вкаждом случае...

Номер патента: 709637

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Лазоренко-Маневич, Петрушков, Питкевич, Поздеев, Френкель, Шведчиков

МПК: C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, каучука, основе, резиновая, синтетического, смесь

...каучук 100Наполнитель 10-80Мягчитель 5-40Смесь указанных перфторалканов иперфторалкенов в дальнейшем обозначена как мягчитель Перфо.В табл, 1 и 3 приведены составырезиновых смесей, в табл. 2 и 4 15 их свойства. Как видно из приведенного, предлагаемые составы резиновых смесей обладают хорошимитехнологическими свойствами (пластичность) и характеризуются высо О кой адгеэией к металлу. По совокупности этих свойств они значительно лучше, чем известные резины.Компо б 0 0,0 1 1 О О 1 О 4 4 4 0 О,5 0 Пер екис мила крила 0 ер а.яэкость О уни 27 7 Л ое удли 51 б 20 0 4 5 0 0 О 0 0 5 5 те 0 утадиен-нитрильныаучук (СКН) Сажа ДГОкись цинка аОлигоэфиХимфан Прочность кгс/См Относителнение,% Остаточное удлинение,Ъ Прочностк сталикгс/смКР Е л 1 Е...

Номер патента: 709638

Опубликовано: 15.01.1980

Автор: Френкель

МПК: C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь

...бане,выход 60 от теоретического.2 о доМол. масса 595 Сго=118;1 рв 1,52Эфирное число (мг КОН/г)- 65,2;бромное число (мг Вк/г)-94,2. Синтез с(,о-дитиглинат-ди(диэтиленгликольфталата) (продукт 2)1 моль фталевого ангидрида, 1,5 моля диэтиленгликоля,1 моль тиглиновой кислоты, 0,9 г гидрохинона, 15,8 г Н -толуол-сульфокислоты,709638 600 мл толуола нагревают при 110"С9 чДальнейшую обработку проводятаналогично примеру 1,выход 62 от теоретического.Найдено,%;С 60, 3; Н 5;9.Вычислено, Вг С 60,0; Н 5,95.3 Ы,.21 у П:1,53. 280 Прочность, кгс/см 280 280 260 Относительное удлинение,Ъ 410 400 390 400 остаточное удлинение,% 16 16 Коэффициент температуростойкости при100 фС по прочности 0,7 0,85 0,8 0,7 Прочность крепленияк стали без клея,кгс/см20 20...

Номер патента: 709639

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Василенок, Деянова, Лагунова, Медников, Никитин, Орехов, Ризаева, Садовничук

МПК: C08L 23/06

Метки: композиция, электропроводящая

...Яз ) 1,510- -4,0 10 Ом и удельным объемным элекриьческим сопротивлением ( 9 ц ) 1,6 10- -4,510"Ом см при температуре 2013 фС и имеет предел текучести при растяжении ( бт ) 109-131 кгс/см , разруб 5 шающее напряжение при растяжении ( Бр ) 104-128 кгс/сми относительное удлинение при разрыве ( 8 ) 140- 206%.Предлагаемая композиция может содержать различные целевые добавки; термостабилизаторы, антикоррозионные добавки, смазки и др. Электропроводящая композиция может быть получена путем смешения компонентов при повышенной температуре, например на вальцах, в смесителях тяжелого типа, в скоростных смесителях с последующей экструзией,П р и м е р 1. 80 вес.В полиэтилена низкой плотности (ПЗНП) и 20 вес.% восстановленной сажи (ВС) с содержанием...

Номер патента: 709640

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Бирюков, Герасимович, Скрипко, Тросман

МПК: C08L 27/06

Метки: смесь, стабилизирующая

...хорошо распр в ПВХ-компоэиции и не вы хнологических эатруднени абилизирующая смесь пред ерную композицию от терм709640 лительной деструкции и позволяет получать изделия из пластифицированного поливинилхлорида с повышенными эксплуатационными свойствами.Оценку эффективности действия стабилизирующей смеси проводят на пленках по изменению показателей физико-механических свойств после светотеплового старения под лампой ПРКв течение 78 ч при 70 С. Т а б л и ц а 1 одержание, мас. ч., в композиции Компонент стн2) 0 100 ливинилхлор асти дио дио ди- нил икаторы:тилфталаттилаебацинат-Гексаметил циклогексил иминоинопропа но 2 Полифосфит на пентаэритрита Фенилсульфида сноведиокси 0,25 Полифосфит на оснопентаэритрита и дифенилпропана игменты и...

Номер патента: 709641

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Заславский, Козин, Чумаченко, Шведова

МПК: C08L 61/32

Метки: дозирующийся, полимерный, прессматериал

...реакционныйсосуд, снабженный мешалкой, загружают 40 вес.% мочевиномеламиновой15 смолы и при постоянном перемешивании добавляют 10 вес.% водорастворимой алкидной смолы, модифицированнойвинной кислотой. Смесь нагреваютдо 55 + 5 С и при постоянном переЩ мешивании выдерживают при температуре 25 мин. Полученную смесь сливают в пропиточную ванну и черезнее протягивают стеклонить, исходяиэ соотношения связующего и стеклонити 50 : 50 вес,%,После пропиточной ванны стеклонитьпропускают через сушильную камерус температурой 100 + 5 С и рубятна отрезки длиной 10 - 15 мм.Получаемый материал дает воэможность изготавливать прочные иэделия,промышленного и, что особенно важно,культурно-бытового назначения.Себестоимость 1000 штук подносовиз предлагаемого...

Номер патента: 709642

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Левин, Назарова, Сысоева, Трутнева

МПК: C08L 63/00

Метки: композиция, огнестойкая, полимерная

...араон в 10 мл воды 1,5 ч. После прибавления всей щелочи смесь перемешивают 1 ч, затем нейтрализуют углекислотой, органический слой отделят от натриевой соли, промывают водой. Избыток эпихлоргидрина отгоняют в вакууме при температуре. бани до 120 вС. Получают 85 г смолы, содержание эпоксидных групп 18,8, хлора общего 2,7.П р и м е р 2. Получение эпоксидной смолы в одну стадию. 152 г (0,4 моля) три-и-оксифенилового эфира фосфорной кислоты растворяют в 480 г(5,2 моля) эпихлоргидрина и при 700 С 3 ч прикапывают водный раствор едкого натра (55 г ЯаОН в 75 г воды), перемешивание при той же температуре продолжают еще 1 ч. Нейтрализацию, промывку и сушку проводят аналогично примеру 1, Получают 167 г эпоксидной сМолы с содержанием эпоксигрупп...