C08L — Композиции высокомолекулярных соединений

Номер патента: 1002315

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Френкель, Шведчиков

МПК: C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, карбоцепного, каучука, основе, резиновая, смесь

...З 0 использовании всех трех компонентов, 1002315П р и м е р 1. Готовят резиновую смесь по следующему рецепту (мас.части): бутадиен-стирольный каучук - 100, сера - 2, альтакс - 2, окись цинка "- 5, каолин - 10, добавка см.табл. Режим вулканизации 180 С 4 д 5 минСмешение каучука с полимерами производят при 100-12(Р С в смесителе, Остальные ингредиенты вводят при 50- 80"С, Полученные данные физико-механйческих свойств приведены в табл, 1.1 Данные свидетельствуют о том, что1) теплостойкость и теипературостойкость резин предлагаемого составалучше, чем у прототипа;2) улучшение свойств наблюдается 5 только при использовании всех трехкомпонентов.П р и м е р 2. Резины на основебутилкаучука изготавливают по следующему рецепту каучук - 100,...

Номер патента: 1002316

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Дроздовский, Егоров, Захаров, Колхир, Сапронов, Соловьев, Шварц

МПК: C08L 9/00

Метки: карбоцепных, каучуков, основе, резиновая, смесь

...вулканизаты с частицами менее 0,5 мм на амортиэи рованных автопокрышек вводят как обычный порошкообраэный ингредиент после технического углерода.Вулканиэацию проводят в электро- прессе при 143 фС в течение 50 мин. физико-механические свойства резин приведены в табл. 2.П р и м е р 2. Протекторные резиновые смеси составов, приведенных в табл, 3, готовят на вальцах при тем Йературе валков 30-40 фС режим смешения 38 мин. Измельченные вулканизаты с частицами 0,25 мм из амортиэированных автопокрышек, деструктированние соответственно на 0,20, 40 и 80 от исходного, вводят в смесь после тех нического .углерода.Вулканиэацию проводят в электро- прессе при 143 фС в течение 50 мин физико-механические свойства резин приведены в табл. 4.Как...

Номер патента: 1002317

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Вахненко, Газзаева, Гольцман, Огневский, Педан, Суходольская

МПК: C08K 5/42, C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, карбоцепного, каучука, основе, резиновая, смесь

...типа на основе БСК и СКД приведены в табл. 6.Как показывают данные таблиц, использование в резиновых смесях в качестве активатора вулканизации синергической системы алкамон ОС-глицерин по сравнению с прототипом имеет существенные преимущества как по ускорению процесса вулканиэации и качеству смешения смесей, так и по влиянию на физико-механические свойства вулканизатов.Как видно из таблиц, оптимальной является дозировка активатора вулканизации в количестве 1,5 - 4,5 мас,ч. на 100 мас. ч. каучука при соотноше1002317 Т а б л и ц а 1 Рецептуры резиновых смесей стандартного типа на основебутадиенстирольного каучука, содержащих синергическчасистему алкамон ОС-глицерин, при различныхсоотношениях 1:2 в количестве 1,5-4,5 мас.ч. на100...

Номер патента: 1002318

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Абдулин, Альтенгоф, Братчиков, Тегай, Филиппов, Фортес, Шапошникова

МПК: C08L 9/06

Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь

...5-7 - оптимальные. там же представлен состав известной смеси, взятый иэ прототипа. Т а б л и ц а 1 Состав резиновых смесей Состав вмас.ч Смесь (ненасыщенныхкаучуков) 10080 70 30 50 30 2030 СКИ 60 СКС 21 20 0,01-5 20 10 1 10 Инициаторвулканизации 0,9 74 60 74 74 Сажа ПГМ СераКаптакс 2,3 2,3 2,3 2,3 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 Стеарин Бенэойнаякислота 1,5 1,5 1,5 1,5 ДиафенОкись цинкаПарафин 0,7 0,7 0,7 0,7 Церезин 2,5 2,5 2,5 2,5 Нафтеновоемасло 5,6 кий полипропилен мол.в. 20-40 тыс., а компоненты смеси взяты.в следуиицем соотношении (мас.ч):Изопреновый каучук.Атактический полипропилен (АПП) 1-21Кроме того, предлагаемая резиновая смесь содержит обычно применяе О мые ингредиенты: серу, каптакс, стеарин, окись цинка, парафин,...

Номер патента: 1002319

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Бугров, Захаров, Звонарев, Золотова, Коврайская, Копылов, Космодемьянский, Котов, Куликов, Лазурин, Органова, Самородов

МПК: C08L 9/10

Метки: композиция, латекса, неэмульсионного, полимера

...мешалке при 40-45 фСи давлении 380-420:мм рт.ст. до содержания бензина в латексе не более0,2 .Для сравнения в тех же условияхполучают латекс БКТ с использо.ванием в качестве антивспенивающейдобавки силиката натрия в колиЧестве10 мас.ч, на 100 мас.ч полимера (всоответствии с прототипом). Полученныеданные приведены в таблице,П р и м е р 2. В автоклав по примеру 1 загружают при перемешивании1800 г воды, 33 г КМДК, 7 г 34,6-гслатекса БНК-З, полученного эмульсионной сополимеризацией изопрена,акрилонитрила и акриловой кислоты(соотношение мономеров 57:40:3, температура 35 С), 300 г крошки полимерСКИи 3000 г изопентана, что соответствует композиции следующего состава (мас.ч):Каучук СКИ100Изопентан 1000Эмульгатор КМДК 10Вода 600Латекс...

Номер патента: 1002320

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Евдокимов, Егорова, Котович, Кузнецов, Мархолия, Музыкантова, Роснадзе

МПК: C08L 23/06

Метки: композиция, пленок, полимерная

...смесителе тяжелого ти па. Компоненты смешивают в расплаве полимера в течение 10-15 мин. при 120-150 фС. Полученную смесь гранулируют. Пленки получают на экструзионной машине при температуре по зонам 130-1750 С методом раздува трубки сжатым воздухом.1 ОВ табл, 1 приведены рецептуры из- Ъготовленных композиций. Оптические, , иэико-механические спектральные характеристики пленок приведены в табл. 2. 15.Старение пленок производят в климатической камере искусственного старения. Атмосферостойкость оценивают с помощью методов, позволяющих обнаружить более ранние признаки старенияг появление карбонильных групп в ИК-спектрах и снижение относительного удлинения при растяжении пленок (появление хрупкости) .Представленные в табл. 2 данные25...

Номер патента: 1002321

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Алексеева, Панченко, Френкель

МПК: C08K 5/053, C08L 23/16

Метки: вулканизуемая, каучука, основе, резиновая, синтетического, смесь

...Прочйость, МПа 20,0 20,0 20,0 19,5 20 20 19,5 21,0 20 20 Относительноеудлинение, Ъ 420 400 410 430 420 410 400 410 410, 400 Относительная остаточная деформация после разрыва, В 10 8 12 10 10 12 10 8 12 14 Твердость по Жору,ед. 67 66 67 68 67 66 67 68 66 67 Эластичность поотскоку, В 33 35 35 34 33 35 34 35 36 . 35 Изменение массыобразца посленабухания в СжР при температуре180 С в течение48 часов, 3 5,1 3,2 4,2 3,0 2,2 2,3 З,О 3,7 4,8 5,0 Коэффициент сопро. тивления тепловому старению в нефтипри температурЕ 180 фС в течение 48 часов- по относительному удлинению каучук (СКН 26 М)-100, техуглерод ПМ 75 - 55,0, тиурам в . 3,0, каптакс - 3,0, оксид цинка - 5,0, стеариновая кислота - 1,0, аценафтен (см.табл.1), полиэтиленгликоль (см.табл.1)...

Номер патента: 1002322

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Ефременко, Кокорин, Лихолетов, Пушкарев

МПК: C08L 25/16

Метки: бутадиен(метил)стирольного, каучука, композиция, основе, полимерная

...таким образом компози ция имеет следующие физико-механические показатели.П р и м е р 2В резиносмеситель загружают и смешивают в течение 3 мин ингредиенты в следующем соотношении (мас.ч.):Каучукбутадиен(метил)сти"рольный СКМСРП 80,00Вулканиэованнаякрошка из отходовпроизводства 20, 00Регенерат 70,0Сажа ПГМ110, ОМасло стабилойл10,О Затем в эту смесь добавляют и смешивают с. ней в течение 2 мин, 30 с ингредиенты в следующем соотношении (мас.ч.):Окись цинка 5,0Каптакс (ускорительвулканизации)Тиурам (ускорительвулканизации) 0,2Неозон Д 1 0Стеарин (пластификатор)Канифоль (пластификатор) 3,0Мел механический 40,0Маслостабилойл20,0После этого в, полученную. смесь вводят 3,0 мас.ч. серы, а через .1 мин 30 с осуществляют выгрузку композиции....

Номер патента: 1002323

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Бабенко, Валинуров, Ихсанов, Лейчкис, Мазанько, Пеклер

МПК: C08L 27/06

Метки: материал, фильтрующий

...процесса в тех экспериментах, в которых содержание твердой фазы в фильтрате было одинаковым. В таких экспериментах количество твердой фазы, уловленное слоем фильтровального вещества, было также одинаковым, так как неизменным было содержание твердой фазы в исходной суспензии.Полученные данные представлены в табл. 2. Как следует из представленных данных, при использовании предлагаемой композиции вспомогательных веществ достигается наиболее высокая скорость процесса (1,55-1,7) м /м ч.з г Фильтрацию осуществляли до полного удаления углекислого кальция. П р и м е р 3. На фильтровальную перегородку наносят в количестве 2 кг на 1 м,поверхности фильтра вещество, состоящее из композиции:Полйвинилхлорид - 80.Перхлорвиниловаясмола 20Вначале...

Номер патента: 1002324

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Гузеев, Заводчикова, Зубов, Кабанов, Кубовская, Попов, Потепалова, Савельев, Юсипова, Яновский

МПК: C08L 27/06

Метки: композиция, наполненная, основе, поливинилхлорида

...карбоната кальция, модифицированного 5 мас.Ъ сополимераВХ-АК с содержанием АК в сополимере0,1 мас.Ъ,Композицию перемешивают в смесителе при 60-80 фС в течение 25 мин.Затем вальцуют в пленку при 180 ОСв течение 10 минТолщина пленки0,5 + 0,05 мм.Предел текучести при растяженииопределяют по ГОСТ 11262-80 на образце типа 1 при скорости раздвижения захватов испытательной машины50+ 5,0 мм/мин.Индекс расплава композиции определяют по ГОСТ 11645-73 при 190 Си массе добавочного груза 21,6 кг,Свойства композиции приведены нтаблице.П р и м е р ы 2 - 9. Состаны композиций приведены н таблице. Режимизготовления и испытания образцованалогичен примеру 1.В таблице приведены основные снойства композиций по изобретению и взятых для сравнения полимерных...

Номер патента: 1002325

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Лапицкий, Шаронова

МПК: C08L 63/02

Метки: композиция, полимерная

...10К 100 мас.ч. полученного продукта добавляют 10 мас.ч. метафенилендиамина и отверждают по режимам, указанным в примере 1,П р и м е р 3. Осуществляют аналогично примеру 1, но при этом продукт взаимодействия содержит 99 мас.ч. эпоксидной диановой смолы ЭД(молекулярная масса 380) и 1 мас.ч. дифенилоксидиизоцианата при отношении СО-групп изоцианатной компоненты и Он-групп изоцианатной компоненты к ОН-группам эпоксидной диановой смолы 0,2 эквивалентного.Полученный продукт имеет следующие характеристики:Цвет темно-коричневыйКонсистенция твердое веществос температуройразмягчения40 60 оС Молекулярнаямасса 1200-1300Содержаниеэпоксидныхгрупп 16К 100 мас.ч. полученного продук- . та добавляют 80 мас.ч. ароматического полиамина на основе...

Номер патента: 1002326

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Донцов, Ионов, Карп, Крашенинников, Самыкин, Танхилевич, Фурсик, Хобэ, Червин, Шулов

МПК: C08L 81/04

Метки: вулканизующая, жидкого, основе, паста, резиновой, смеси, тиокола

...кислоты,10 мас.ч. тиурама, 50 мас.ч. ПДИ-ЗАК, готовят, хранят и испытывают, как в примере 1, 50 Количество выделившегося пластификатора 5,5.П р и м е р 3. Вулканизующую пасту, состоящую из 85 мас.ч. Мп 02, 15 мас.ч. РЬО 2, 45 маа.ч. диоктил фталата, 20 мас.ч. гидрофобного мела, 1 мас.ч. стеариновой кислоты, 20 мас,ч. тиурама и 50 мас.ч. ПДИ"ЗАК, готовят, хранят и испытывают, как в примере 1. Количество выделившегося пластификатора 4,5.П р и м е р 4. Вулканиэующую пасту, состоящую иэ 80 мас.ч. МпОп,20 мас.ч, РЬО 2, 30 мас.ч. гидрофоб- ного мела, 2 мас.ч. стеариновой кислоты, 20 мас.ч. ДФГ и 40 мас.ч. ПДИ-ЗАК, готовят, хранят и испытывают, как в примере 1, Количество выделившегося пластификатора 5.П .р и и е р 5. Вулканизующую пасту,...

Номер патента: 1002327

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Беев, Газаев, Керефов, Коршак, Микитаев, Шустов

МПК: C08K 5/1515, C08L 81/06

Метки: модифицированного, полиарилата

...пр.дл/г Не стабилизированныйполиарилатсульфон1) 0,80 Стабилизированный полиарилатсульфон 0,80 0,40 0,3 Стабилизированный полиарилатсульфон О, 80" н 0,80 0,60 0,6 Стабилизированный полиарилатсульфон 1,0 0,80 0,50(СНр-СН-СНБОСОН,)О- О+-СЦ, 0 ФПолиарилатсульфон обугливается, а оставшийся коксовый остатокне растворим в органических растворителях.+" Внешний вид порошка полиарилатсульфона от белого переходитв светло-желтый, пленки полученные методом полива из растворав хлороформе после термообработки полимера прочные, эластичныеи прозрычные,1П р и м е р 2. В реакционную кол- формулы 1 ), реакционную смесь выбу, снабженную мешалкой, обратным ЗО держивают в течение 2,5 ч, Полученхолодильником, загружают 2 г полиме-ный модифицированный...

Номер патента: 1002328

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Белкина, Еханина, Иноземцев, Кранихфельд, Кругликов, Милешкевич, Пачогина, Фролов, Шапатин

МПК: C08L 83/14

Метки: покрытия, состав

...2,5 вес.Ъ не достигается поставленной изобретением цели.Введение же полисилаэана более7,5 нес.Ъ приводит к резкому снижению эластичности исходной композиции.П р и м е р 1 . 1,5 г исходного 20(блок-сополичера растворяют н 9 млхлороформа, а затем к нему при непрерывном перемешивании при комнатной температуре вводят 0,0375 г( 2,5 вес,Ъ ) полидиметилфенилсилазана,Иэ полученного лакового раствораотливаютпленку толщиной 200 Мкм.П р и м е р 2. 1,5 г йсходногоблок-сополимера растворяют в 9 млхлороформа, а затем при постоянномперемешивании при комнатной теМпературе вводят 0,1125 г ( 7,5 вес.Ъ)полидиметилфенилсилазана, Из полученного лакового растнора отлинаютпленку толщиной 200 мкм,П р и м е р 3. 1,5 г исходного блок-сополимера растворяют в9 мл...

Номер патента: 1004412

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Волков, Камалетдинов, Лапицкий, Моисеева, Натрусов, Смирнов

МПК: C08J 5/24, C08K 5/1575, C08L 61/14 ...

Метки: препрег

...берут300 вес.,ч. наполнителя.П р и м е р 2. Процесс осуществляют аналогично примеру 1, но загружают 85 вес,ч, бакелита жидкого,5 вес,ч. хлорированных парафинов общей формулы С Н С 1, 10 вес.ч, технической смеси продуктов, получаемойпри ректификации диметилдиоксана, присоотношении А:Б;В:Г = 0,3:27:23:7"используют наполнителя стеклосеткис размером ячеек 10 х 10 мм в количестве 1000 вес.ч,П р и м е р 3. Процесс осуществляют. аналогично примеру 1, но в качестве Фенолформальдегидной смолы загружают 36 вес,ч. Фенолоспиртов, 1 вес.ч.хлорированных парафинов общей формулы Г Н 1, 80 вес.ч. технической смеси продуктов, получаемой при ректификации диметилдиоксана, при соотношении А:Б:В:Г = 2:8:64:24 - продуктТ, и пропитывают 200 вес.ч, нетканого...

Номер патента: 1004415

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Каджая, Кобахидзе, Порчхидзе, Салуквадзе, Шишниашвили

МПК: C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь

...100 кг/см, При добавлении карбонизированного аскангеля вместе с сажей в колицестве 1:1 (50 карбониэированного аскангеля и 503 сажи) прочность увелицивается до 112 кг/см , 1 о относительное удлинение увеличивается от 2003 до 320,остаточное удлинение уменьшается от 28 до 124,При введении карбонизированного аскангеля увеличивается и пластиц" ность резин. Добавление карбонизированного аскангеля в количествеменьше 20 не дает эФфекта, т,е.не улучшаются условия труда, техники безопасности и санитарного состояния производства. При добавлении карбонизированного аскангеля в количестве больше 503 снижается прочность резины.,Технология ввода карбонизированного аскангеля как наполнителя в резиновую смесь не меняется.Вследствие высоких...

Номер патента: 1004416

Опубликовано: 15.03.1983

Автор: Френкель

МПК: C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь

...составы резино-. вых смесей и свойства вулканизатов по примеру 1. , 20П р и и е р 2. Изготавливают сме" си следующего состава, мас.ч.: этиленпропилендиеновый каучук 100; технический углерод 50; оксид цинка 5; стеарин 1,0, предлагаемые добавки- переменные дозировки 2; в качестве ОЭА используют Й., Ю -метакрилат(диэтиленгликольталат. Смеси пере., рабатывают и вулканизуют обычными методами,8 табл.2 приведены свойства резин на основе этиленпропилендиенового каучука и состав резиновых смесей по примеру 2. Пииведенные в табл.2 данные показывают, что только совместное использованйе трех компонентов позволяет. получать резины с лучшими свойствами, т.е. с большим ресурсом работы.Таблица1004416 Табли ца 2 Дозировки Показатели ОЭЯ 10...

Номер патента: 1004417

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Березкина, Макаров, Миронова, Осошник, Петухов, Подгорнова

МПК: C08L 9/00

Метки: бутадиеннитрильного, вулканизуемая, каучука, основе, резиновая, смесь

...введении досточно большого ко, личества ( до 20 мас,ч. ) предлагаемогониэкомолекулярного каучука в коми- нации с ГХПК прочность при растяжении 16 резин не снижается,ВтЮЕ М Предлагаемая смесь присодержании ГХПК, мас.ч. Известнаясмесь 2 0,1 0,13 0,25 0,5 Показатели содержание нмк, мас,ч. 2,0 5,0 10 20 о,а 4 о,а 7 0,07 0,11 0,17 Пластичность поГОСТУ 415-75 Напряжение при удлине-:нии 3003, ИПа 18,3 18,4 17 9 Прочность при растяже", 19,7нии, ИПа 20,5 20,0 20,0 20,2 Относительное удлине" . 223ние, Ф 310 320 330 7 53,375 8,66 Остаточное удлинение,Ф Число циклов до разруше; 0,583ния при многократномрастяжении, тыс. 6,66 6,50 Прочность при растяже".нии после набухания вбензине в течение 24 ч,ИПа 6,0 8,5 13,5 11,7 о 11 7 Относительное...

Номер патента: 1004418

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Аверина, Захаров, Поляк, Чеканова

МПК: C08L 9/02

Метки: бутадиеннитрильного, вулканизуемая, каучука, основе, резиновая, смесь

...Показатели для резин Без ДСХДфО По примеру 1 По примеру 2 21,0 Подвулканизация при 121 С на ВР - 3 мин 17,7 Скорость стуктурированияпри 100 С на ВР, усл.ед.вязк./мин 6,8 29 6,2 6,5 Условное напряжение при .100-ном удлинении, ИПа 6,6 8,9 Прочность при растяжении,ИПа 10,2 10 9 280 280 Относительное удлинение, 3 320 Остаточное удлинение, 4 23 18 Температура хрупкости, "С -33"31 Время достижения оптимума . 120при 160 С, мин 20 30 Коэффициент теплового ста,89рения резин по произведениюупругости при 140 С - (24 ч) 0,91 0 95 Набухание резин в дизельном 7,1топливе при 20 С ( 48 ч , Ф 2,1 1,9 Стойкость при знакопеременном изгибе, тыс.циклов 5,6 8,2 9,1 П р и м е р 4. В смесь следующегосостава, мас,ч. СКН100, окись фП р и м е р 3. В...

Номер патента: 1004419

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Букалов, Тусеев, Фоменко

МПК: C08L 9/02

Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь

...15 15 12 12 35 15 7,5 5 32 3,2 15 15 12 125 5 15 15 12 12 12 10 3 ф 2 3,2 10,3 10044 диэтиленгликоля при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Диеновый каучук 100-Капролактам 2-15Фталевый ангидрид 2-10Диэтиленгликоль 2-10П р и м е р ы 1-8. Резиновые смеси на основе бутадиеннитрильного каучука вулканизуют в электропрессе 60 мин при 150 вС. 4 оП р и м е р ы 9-14. Резиновые смеси на основе этиленпропилендиенового каучука вулканизуют в электро" прессе 60 мин при 160 фС.В табл.1 приведен .состав резиновых 1 смесей на основе бутадиеннитрильного каучука,Данные, представленные в табл.2 и 4, свидетельствуют о том, что коэфБутадиеннитрильный 100 100каучук СКН194фициент теплостойкости резин из предлагаемой смеси в 1,5 и более раз выше...

Номер патента: 1004420

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Волкова, Галанов, Логинова, Федотова, Яковлев

МПК: C08L 9/06

Метки: бутадиен(метил)стирольного, каучука, основе, смесь, эбонитовая

...веществ 200-500 г/м, насыпной вес 2,5"2,6 г/л, плотность 0,37- 0,38 г/см, зольность 45-61 вес.3, органическая часть 39-55 вес.Фи влажность 16-18 вес.3 в колйчестве 180"230 мас.ч. на 100 мас.ч. кау" чука. 30П р и м е р ы 1"3. Опытные смеси изготавливают на обычном смеситель" ном оборудовании по стандартным режимам, предусмотренным для извест" ной 1 2 эбонитовой смеси.15В табл. 1 приведены составы известной и предлагаемой смесей. Таблица 1 Известная Предлагаемая смесь по примерам Ингредиенты 1 смесь г 3 КМС-ЗОРПРегенерат РКТ 100 150 87 2Сера ДифенилгуанидинОкись магнияКаолин 15 50 10 15 50 10 50 10 Парафин Сплав фталевого ангидрида с СЖК 14 200Мыло 23 14 23 14 Вазелиновое маслоМасло ПН Кероген 200 180 230 Отходы...

Номер патента: 1004421

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Бугров, Захаров, Коврайская, Козин, Копылов, Космодемьянский, Котов, Куликов, Лазурин, Органова, Поздышев, Самородов

МПК: C08L 9/10

Метки: композиция, латекса, неэмульсионного, полимера

...30 г КИЙК, 17. г 35%-ного латекса СКВП-.50, полученного эмульсионной соподимериэацией изопрена с 2 винилпиридином (соотношение мономеров 50 50,температура 1 У С, 450 г этилового спир;та, 300 г крошки сополимера со стиролом ИСи 3000 г цикдогексайа, чтосоответствует композиции следующего состава, мас,ч.;Полимер ИС100Цикдогексан . 1000Эмульгатор 10.Этиловый спирт 150Вода 600Латекс СКВП2,0Латекс ИСполучают по примеру 1.Лдя сравнения в тех же условиях получают латекс ИСс использованиемв качестве антивспенивающей добавки силиката натрия в количестве 10 мас,ч. на100 мас.ч, полимера (в соответствии спрототипом).15 1004421 бП р и м е р 3, В автоклав по приме- Этиловый спирт 120ру 1 загружают при перемешивании 1200 г Вода300воды 24 г КМИК, 10...

Номер патента: 1004422

Опубликовано: 15.03.1983

Автор: Царевский

МПК: C08L 23/34

Метки: композиция, полимерная

...контактного напряжения в зависимости от времени, где на оси абсцисс отложено время в сутках, на оси ординат - относительное контактное напряжение. Кривые 1-4 относятся к материалам,полученным на основании составов 1-4соответственно,В таблице приведены физико-механические свойства материала предлагаемого состава,1004422 ЬПродолжение таблицы Соста омпоненты и своист теа а ееетет еав т 60 2 0 35 0 330 10 9 Формула .изобретени содержащая лен, диксид маг"а я с я я долго мпозицииа дополнивые эФирырмулы омпоне 1,8-3,3 6 7,9 т 12,1 тальное л" очность на разрыв, кг/ Объем поглощенной водыв. равновесном состоянии, 3Удлинение, 4 При разрыве относительноеудлинение, 4 Как видно из чертежа, контактное напряжение в полученном материале в начальный...

Номер патента: 1004423

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Батюлев, Дукевич, Левина, Лернер, Петрова, Пименов, Сокольчик, Трейстер

МПК: C08L 27/06

Метки: композиция, покрытий, полимерная, полов

...глина имеет следу,ющий состав, вес.%:, 15Содержание масла%0 50-65.М 2.0 ъ 13-25ЕеО До 7 20Т 0 0,5-1МпО До 0,2РеО До 0,58 а 20+ КО До 4со До 0,2 2 зР О До 0,25 + БО До 2Красящие вещества До 1;5Композицию поучают спедуюшим об- Заразом,Отходы сортируют по цветам, затемдробят на дробильных вальцах. Смешение и пластифицирование производят всмесителе периодического действия с паровым или. електрообогревом.Рецептурное количество компонентовзагружают в нагретый до 60-80 С смеФситель. Смешение производят 45 мин дополучения однородной рассыпчатой массы,Готовую смесь обрабатывают на вальцах 423 4до получения однородного полотна. Полотно разрезают на заготовки, которые затем укладывают на поддоны, после чегоустанавливают в нагретый термошкаф...

Номер патента: 1004424

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Елисеева, Исхаков, Кузнецов, Кузнецова, Попов, Попова, Прокопьев, Фрумина

МПК: C08L 63/02

Метки: композиция, полимерная

...при 70 С с 20 мас,ч. (9,95мас,%) бис-(2,3-дибромпропилоксиметил)фосфиновой кислоты, перемешивают дополной гомогенизации, охлаждают до комнатной температуры, Затем вводят 78,5 20мас.ч. (39,05 мас.%) изометилтетрагидрофталевого ангидрида (Изь-МЧГФА),2,5 мас.ч, (1,24 мас.%) диметиламинофенола, Тщательно перемешивают до полного совмещения компонентов. Композиция 25готова к употреблению. Отверждение композиции проводят в следующих условиях:70 С - 3 ч; 120 С - 3 ч; 1 50 С - 7 ч.П р и м е р 2. По технологии, оцсанной в примере 1, совмещают 100 м ас.ч. Зо(34,63 мас.%) изометилтетрагидрофталевого ангидрида и 2,5 мс.ч. (1,24 м ас.%),2,4,6-трисдиметиламинометилфейола, Режим отверждения по примеру 1.П р и м е р 3. По технологии, описанной в...

Номер патента: 1004425

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Егоренков, Ковальчук

МПК: C08L 67/02

Метки: антифрикционный, материал, самосмазывающийся

...р и м е р 1, Готовят композицию, содержащую, мас.4:Попиэтиленнизкого давления 20Парафин 20Полиэтилентерефталат 50Поликапеооамид10При 240 С термическим прессованием из композиции изготавливают образцы 10 10 К 5 мм, которые подвергают Фрикционным испытаниям на машине трения СИЦпо схеме "вал-частичный вкладыш", при нагрузке 60 кг/см иа скорости относительного скольжения 0,8 м/с.П р и м е р 2. По описанной технологии изготавливают образцы для испытаний из композиции, содержащей, мас.:Полиэтиленнизкого давления 15Параин15Полиэтилентерефталат 40Поликапроамид 30Образцы испытывают также как в примере 1.П р и м е р 3. По описанной тех. нологии изготавливают образцы для испытаний из композиции, содержащей, мас.4: КоэфФициент трения 0,16 0,08Износ,...

Номер патента: 1006451

Опубликовано: 23.03.1983

Автор: Френкель

МПК: C08L 9/00

Метки: карбоцепного, каучука, основе, резиновая, смесь

...резиноваясмесь на основе карбоксилсодержащегокаучука, включающая олигоафиракрилатсовместно с 2-тиобензтиазолатилмета 45крила том,Эта смесь не обладает необходимойустойчивостью к разрастанию трещин, т.е.не обеспечивает требуемого ресурса работы 2.50Йель изобретения - повышение динамической выносливости резин,Поставленная цель достигается тем,что рыиновая смесь на основе карбоцепноо каучука, содержащая олигоафиракрилат, дополнительно содержит метакриловый афир бромированного фенилоксизаме.1 щенного бензнлового спирта (МЭБАБ) 1 1006451 2при следующем соотношении компонентов,мас.ч. на 100 мас.ч. каучука:Олигоафнракрилат 4-40Метакриловый афир бромированного фенилоксизамещенного бензиловогоспирта 1-5Структурная формула метакриловогоафира...

Номер патента: 1006452

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Каблов, Коротеева, Красильникова, Огрель, Попов, Ьно

МПК: C08K 5/5419, C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, каучука, основе, пропиленового, резиновая, смесь, этилен

...соединения типа алкил(фенил) И-(о)-алкилфеноксисиланы в количестве0,5-1 мас,ч, 2. Однако введение этихдобавок не позволяет существенно улучщить прочностные показатели резин. 25Наиболее близкой к изобретению потехнической сущности и достигаемомуположительному эффекту является. вулканизуемая резиновая смесь на основе этиленпропиленового каучука, включающая Зомодификатор, в качестве которого используются эфиры ор 1 окремневой кислотыалкил(фенил) - -( о)алкилфеноксисиланыобщей формулы где Й - 1 СаН -р Н 33Недостатком известной резиновой смеси являются низкие деформационно-проч ностные показатели резин.Цепь изобретения - увеличение деформационно-прочностных показателей резин.Поставленная цель достигается тем, что вулканизуемая резиновая...

Номер патента: 1006453

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Горелик, Дорохов, Мейлахс, Михайлов, Попов

МПК: C08L 9/02

Метки: бутадиеннитрильного, каучука, композиция, основе, резиновая

...проводилнсь соглас но существующим ГОСТам, вулканиэационные характеристики определяют на реометрефирмы "Монсанто" при 143 фС. П р и м е р 2 . Состав известных и предлагаемых резиновых смесей приведен в табл. 1.П р и м е р 3 . В табл. 2 приводят экспериментальные данные по кинетике вулканизации резиновых композиций на основе бутадиеннитрильного каучука, снятые на реометрепри 143 С, а также физико-механические свойства вулканизатов.Как видно иэ табл. 2,предлагаемая резиновая композиция по сравнению с известными характеризуется меньшими значениями оптимального времени вулканиэации на 5-27, в 1,32 раза повышается индукционный период и на 13 улучшается скорость вулканиэации, при этом в 1,4-1,6 раза возрастает стойкость к тепловому...

Номер патента: 1006454

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Авдеев, Барановская, Иванов

МПК: C08L 23/20

Метки: антифрикционная, композиция, полимерная

...композиционный материал получают по следующей технологии. Механическим способом одновременно перемешивают порошки пигмента, антрацена и поли-метил-пентена (темплена). Длительность перемешивания ингредиентов 3 мин, тем"пература комнатная.Пигмент является одновременно фото- и термостабилизатором. Наличие 55в композиции антрацена сказываетсяна антифрикционных свойствах материала следующим образом,Антрацен - кристаллическое вещество с температурой плавления 213 С, 60обладающее летучестью. Благодаряэтому на поверхности изделий иэ пред.лагаемого композиционного материала всегда имеются кристаллы антрацена, При введении поверхности ком- позиции в контакт с контртелом вследствие повышения локальных температур, возникающих в тонких...