C08L — Композиции высокомолекулярных соединений
Резиновая смесь на основе карбоцепногокаучука
Номер патента: 804661
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Богданов, Борозняк, Василенок, Емельянов, Ефимов, Ильин, Медников, Никитин, Орехов, Стрельцова, Устинов, Шварева
МПК: C08L 9/00
Метки: карбоцепногокаучука, основе, резиновая, смесь
...1250,5 1482,8 15312,1 1565,6 1432,4 1048,5 1041,4 Сопротивлениеистиранию,см /квч 171 170 144 148 204 214 156 199 Коэффициент теплового старения (72 ч при 100 ОСпо прочнос- ти 0,89 0,96 0,95 0,89 0,90 0,94 0,95 0,96 ПО ОтнОси тельному уд- линению 0,79 0,81 0,82 0,83 0,81 0,77 0,77 0,77 Таблица 2 Модуль при 300 удлинения,40 кгс/смн ческаяивынос вость 5 цикл. 1728 270 364 сей повторяют, применяя сажу ПМ с различным содержанием амифлока. П р и м е р 2. В лабораторном резиносмесителе при загрузке каучуков 1900 г готовят смеси следующего состава, вес.ч.: изопреновый каучук 20, бутадиеновый каучук СКД 40, маслонаполненный бутадиен-метилстирольный каучук СКМСАРКМ40, ,олеиновая кислота 2, канифоль 1, спецбитум 2, масло ПН18, окись цинка 3,...
Резиновая смесь на основе карбоцепногокаучука
Номер патента: 804662
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Богданов, Борозняк, Василенок, Емельянов, Ефимов, Ильин, Медников, Никитин, Орехов, Ризаева, Устинов, Шварц
МПК: C08L 9/00
Метки: карбоцепногокаучука, основе, резиновая, смесь
...ПМ,содержащую 3 вес.ч. диэтилдитиокарбамата натрия на 100 вес.ч. сажи.Свойства смеси приведены в табл.1. 15П р и м е р 4. Резиновую смесь готовят аналогично примеру 1, но применяют сажу ПМ,содержащую 5 вес.ч. диэтилдитиокарбамата натрия на 100 вес.ч. сажи. Параллельно 20 готовят такую же смесь с применением сажи, содержащей б вес.ч. модификатора.Свойства резиновых смесей приведены в табл.1.25П р и м е р 5. Резиновую смесь готовят по.примеру 1, но применяют сажу ПМ, содержащую 1 вес,ч. диметилдитиокарбамата натрия на 100 вес,ч. сажи.Свойства смеси приведены в табл.1. ЗП р и м е р б. В лабораторном смесителе при загрузке 1900 г бутадиен-метилстирольного каучука СКМСАРКготовят резиновую смесь следующего состава, вес,ч.: каучук 100,...
Вулканизуемая резиновая смесь
Номер патента: 804663
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Евтишина, Екимова, Кичигин, Ларина, Софронова
МПК: C08L 9/00
Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь
...(ПМ) вводятпредлагаемый мягчитель в количестве5 вес.ч, взамен масла ПН-бш на кау-чук (табл,1). Изготовление смесейосуществляют в лабораторном реэиносмесителе. Вулканизацию смесей проводят при 153 С в течение 30 мин.") ч,зс тическсе восста,1 1,2 1,0 0,9и(ртг ние П р и м е р 2-3, В условиях примера 1 вводят предлагаемый мягчи- тель в количестве 10"15 вес.ч, на каучук.Результаты испытаний резиновых смесей и вулканиэатов сведены в табл.2 и 3Применение продукта ТДП в качестве мягчителя в резиновых смесях не вызвало изменения их пласто-эластических свойств (табл.2).Однако повышение прочности резин с продуктом ТДП при 100 С, а также увеличение сопротивления разрастанию прокола с 212 тыс.цикл . до 305 тыс,цикл. и Диафен ФПСантофлекс АЧНитрозан...
Резиновая смесь на основе диеновогокаучука
Номер патента: 804664
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Гридунов, Казакова, Корнев, Коршунов, Кохановская, Понякова, Самодаева, Сербинов, Черкасова, Шуляковская
МПК: C08L 9/00
Метки: диеновогокаучука, основе, резиновая, смесь
...Техуглерод ПМПродолжительностьподвулканизациипо Муни, 120 С,мин Температура вулканизации,фС Время достиженияоптимума вулканизации, мин Условное напряжениепри 300 удлинения,МПа 14,3 Прочность при растя"женин, МПа Относительное удлинение,В Остаточное удлинение,% Таблица 3 Таблица 4,0 Таб подвулканизаципо Муни, 120 Смин Температура вулкан из ации, С 143 Время достиженияоптимума вулканизации, мин 40 апряжени длинения,5 21,5 ное 00 5 500 е удлине" 20 Таб а 100,0 100 00,0 СКИ теариноэая кис,5 словноери 300Па Прочност тяжении,Относителлинение,статочие,% т н ер он Таблица 5 7 11,5,0 Сера 0 50,0 род ПМ0,0 е блица Продолжительност подвулканизации по Иуни, при 120 о С, мин Темп заци атура вулкан0 С з г Времяоптиз аци остижения а вулкани мин Ус ое...
Композиция для пропитки материаловна ochobe лубяных и синтетическихволокон
Номер патента: 804665
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Карасева, Савельева, Устинова
МПК: C08L 9/04
Метки: ochobe, композиция, лубяных, материаловна, пропитки, синтетическихволокон
...показатели иглопробивного нетканого материала поверхностной плотностью 300 г/м, пропитанного предлагаемой и известной композициями.Таким образом, материал, пропитанный предлагаемой композицией, обладает повышенной маслостойкостью,морозостойкостью, био-огне-водостойкостью. йооНОоо01 ДО 1аоосЯ х 1 й ф о1о оок дЕ 1хоц оО х 1 ф ою 1 ч о о д 1 ф 1 л о о во З х с й " фоо ю п,й 1 о 1( а о д 1 й Х о Зэкуо офф Исходный Поражения грибами нет.Потеря прочности выше нормы:вместо 25-31,5 Лате 1 с БНК/4 1,8 -38 35 14,5 22 20 Латекс СКТВ 10 Смола ВРС После нанесения битума Пентокс Осталь- ное Вода 2,2 -30,5 38 То же 30 2 14 0 27 5 ИсходныйОтсутствие пора 1,6 .-42 30 жения плесневымн грибами Латекс БНК/4 15 23 13 Латекс СКТВ 15 Смола ВРСПентокс То же...
Резиновая смесь на основе бутади-енстирольного каучука
Номер патента: 804666
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Блинас, Гаркаускене, Дамбраускас, Кайкарис
МПК: C08K 5/3415, C08K 5/56, C08L 9/06 ...
Метки: бутади-енстирольного, каучука, основе, резиновая, смесь
...424 2,0-2,5 Остаточное удлинение, Ъ 6,0"7,0 5 ф 0-72 0 2,1 6,9 6,0 Набухание в смеси бенэол: гептан,(1:1),% 140 150 170 оПосле термостатирования при 100 С х 5 сут 85-112 Предел. прочности, кгс/см 2 61-98 128-160 142 80 100 285-320 385-428 200-252 Относительное удлинение, Ъ 302 405 230 4,1-4,7 1,8-2,4 Остаточное удлинение, В 2,0-2,4 4,4 2,0 2,2 0,82 0,60 0,57 по относительномуудлинению 0,71 0,77 0,47 3.ф .8 числителе - интервал полученных результатов, а в знаменателе - средние арифметические значения 10 проб. КоэФФициент старения по прочности .Заказ 10816/40 Тираж 541 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 3-35, Раущская наб., д. 4/5филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная,...
Вулканизуемая резиновая смесь наоснове хлоропренового каучука
Номер патента: 804667
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Александров, Зейналов
МПК: C08K 5/12, C08L 11/00
Метки: вулканизуемая, каучука, наоснове, резиновая, смесь, хлоропренового
...каучука и вулканизуют в течение 25 мин.Состав и свойства смеси представлены в табл. 1 и 2.Как видно из табл, 2, введениеГДЭЦГДУК в количестве 20 вес.ч, уве 2личивает предел прочности на 5 кг/сглна 40 увеличивает относительное О удлинение при сохранении на том жеуровне остаточного удлинения и снижает набухание в масле МК на 1, в бензине "калоша" на 0,8.Набухание вмаслеМК,ТвердостТИР Прочность,кг/см Режим вул- каниэации Составрезиновойсмеси,вес,ч 400 110 151 л 25 20 ДБФ 2,0 1,7 35 55 31 60 28 65 440 115 1,8 2,1. 426 124 1,9 2,2 415 130 151 х 25 15 ГДЭЦГДУК 4, снижает набухание в масле ИК на 0,9 и бензине фкалоша" 0,7.П р и м е р 3. Готовят резиновую смесьсостава, вес.ч.: хлоропреновый каучук 100, гексилдекалиловый эфир...
Резиновая смесь на основе этилен-пропиленового каучука
Номер патента: 804668
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Аргунова, Барштейн, Бирюкова, Калинина, Князева, Куценко, Скрипко
МПК: C08L 23/16
Метки: каучука, основе, резиновая, смесь, этилен-пропиленового
...80,0 80,0 Таблица 2 Известнаясмесь Предлагаемая смесь Показатели Вязкость по Муни при 100 С 120 Сопротивление разрыву, МПа 10,0 Относительное удлинение,В 160 5,0 4,0 5,0 5,6 72 74 46 38 33 17 15 Ингредиенты резиновыхсмесей Каучук СКЭП или СКЭПТ СераОкисьь цинкаОкись магнияТехнический углерод ПМПолиэфир на основе пентаэритрита Остаточное удлинение, Ъ Модуль при 100 удлинения, МПа Твердость по ТМ"2, усл.ед..Эластичность по отскоку, усл.ед. Сопротивление раэдиру,кН/м Время достижения критической величины накопления остаточной деформации (80)резин при тепловом старении на воздухе, сут. (Температура старения 150 фс),тор-полиэфир на основе пентаэритрита снижает вязкость смесей, что приводит к улучшению технологичности смеси, увеличивает...
Двухкомпонентный мастичный герметики способ его получения
Номер патента: 804669
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Баглай, Беглецов, Безбах, Попович
МПК: C08L 23/22
Метки: герметики, двухкомпонентный, мастичный
...р и м е р 1. Приготовление компонента 1,Вулканиэующий агент (парахинодиоксим) в количестве 0,75 вес.ч. раст 1 воряют в 2,25 вес.ч. диметилформамидас образованием 25-ного рас вооа.Полученный раствор сначала смешиваютс 2,25 вес.ч. аэросила марки А,затем с 25 вес.ч. мела, В смеситель,снабженный 2-образными лопастями,загружают 25 вес.ч. бутилкаучука марки1030, обработайные раствором вулканизующего агента наполнителя и10 вес.ч. минерального масла маркиСУ. После 1 ч перемешивания добавляют еще 10 вес,ч. минеральногомасла и через каждые 10 мин перемешивания добавляют еще три раза по10 вес.ч. пластификатора (общее количество масла равняется 50 вес.ч,) .Приготовление компонента 2.В смеситель, снабженный Е-образными лопастями, загружают 25...
Состав для мастичного герметикаи способ его приготовления
Номер патента: 804670
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Беглецов, Безбах, Кожан
МПК: C08L 23/22
Метки: герметикаи, мастичного, приготовления, состав
...и е р 5. Приготовление компонентов и рабочего состава, изготовление и испытание образцов герметикаосуществляют аналогично примеру 4,Количество перманганата калия увеличивают до 5 г, аэроснла - до 25 г,днметилформамида (ДМФ) - до 50 г, минерального масла - до 375 г. Количество мела уменьшают до 375 г.П р и м е р б. Увеличивают количество ингредиентов, г: перманганата калия " до 7,5, минерального масла - до 500, ПХДО " до 7,5, растворителя (циклогексанон) - до Т 142,5,аэросила - до 50. Количество мелауменьшают до 250.П р и м е р 7. Приготовление компонентов и рабочего состава гермети"ка, изготовление и испытание образцов осуществляют аналогично примерам1-3. Количество перманганата калияувеличивают до 25 г.П р и м е р 8Приготовление...
Поливинилхлоридный пластизоль
Номер патента: 804671
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Гаврилов, Горелик, Грачева, Григорьева, Гузеев, Козина, Мозжухин, Смирнова, Сорокина, Щелкунов
МПК: C08K 5/103, C08K 9/04, C08L 27/06 ...
Метки: пластизоль, поливинилхлоридный
...ПВХ, 41,3 вес.В диоктиладипината, 2,6 вес.Ъ ДОФТС, 3,5 вес.Ъ бентонита и 10 вес.Ъ.олеокса.П р и м е р 3Получают пластизоль аналогично примеру 1, только применяют 31 вес.Ъ ПВХ, 40 вес.% диоктилсебацината, 20 вес.В эпоксидной смолы,. 3 вес.В трехосновного сте 150 об/мин. Приготовленная паста перетирается на пастотерке до дисперсности 40-50 мк. Полученную пасту загружают в смеситель, добавляют54,7 вес.Ъ пастообразующего ПВХ, 1 вес.% олеокса и перемешивают.в течение 30 мин при с = 26 С и скорости перемешивания 150 об/мин. Пластизоль пропускают через пастотерку до дисперсности 70-80 мк и вакуумируют в течение 1,5 ч.Жизнеспособность пластизоля характеризовали коэффициентами старения пластиэоля в течение 60 (К 60) и 90 (К) сут.т.е.отношением...
Композиция на основе поливинил-хлорида
Номер патента: 804672
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Аюбов, Мамедова, Садых-Заде
МПК: C08K 5/17, C08L 27/06
Метки: композиция, основе, поливинил-хлорида
...из таблицы, поливинил- пропанол, по Физико-механическимхлорид, сщитый 1-амино-аллилокси показателям намного превосходит исде, но плохо растворяющуюся в бензоле, ацетоне, толуоле и т.п.молекулярный вес 131,17; непредуьность 20, 6 ф Ткип= 90 оС/3 мм д 41,0266, п, = 1,4707;МйрНайдено 35,88.Вычислено: 36,03.Процесс модификации попивинилхлорида 1-амино-аллилоксипропанолв присутствии перекиси дитретбутила осуществляют в процессе термической пластификации на микровальцах при 155 фС в течение 5 мин. В процессе термической пластификации композиции технологических затруднений в виде налипания пленки на валках не наблю.дается. Полученную пленку прессуют при 160 С и давлении 50кГс/см в течение 30 мин.П р и м е р 1. 100 вес;ч. поливинилхлорида с...
Полимерная композиция
Номер патента: 804673
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Аленкина, Баранов, Барштейн, Васильев, Емельянова, Кирилович, Куценко, Максименко, Мойса, Ромм, Сторожинская
МПК: C08K 5/12, C08L 27/06
Метки: композиция, полимерная
...наполнителя гидрофобного мела 50; силнката свинца 2,92; двухосновного стеарата свинца 0,45, стеариновой кислоты 0,76, двуокиси титана 1,49, красителя крон оранжевый 0,75, подвергают обработке в условиях, описанных в приме" ре 1. Результаты испытания пластикатаприведены в табл. 1.804673 ПримерыГ Г Таблица 1 Показатели 7 известный Показатель текучестирасплава по ГОСТ11645"73 (180 фС, 10 кг/10 мин 4 5., 5 б,на машине типакм Истирани "МИВОВ",67,4 30,0,4 30,2 2 ю 4 30 е Восстанавливаемостьпо прибору ПВЪ 0 28 фб 8 к 1, 30 9 312 . 13 юб Полная деформация1 мину мм Оф 13 015 Ою 14 16 0,13 0 Остаточная деформацнза .1 мин, мм 10 0,10 О,О 018 Оф 08 0 0,09 б 2,04 48 32 2 г 2 10 2,-55 55 -55 ермостабильность приальцеванин, мин 60 цветоустойчиОстаточн...
Вулканизуемая резиновая смесь наоснове карбоцепного каучука
Номер патента: 806702
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Аникеев, Горелик, Карелина, Корнев, Медников, Никитин, Орехов, Попов, Ходов
МПК: C08L 9/00
Метки: вулканизуемая, карбоцепного, каучука, наоснове, резиновая, смесь
...полученных при синтезе этойсажи. Приготовление опытной и ков трольных смесей повторяют пять раэ с использованием образцов, полученных на непрерывно работающем потоке в разное время с интервалом . в 1 час . Образцы для кспытанйя, вулканиэуют в гидравлическом прессе с йаровьр обогревом нри температуре 143 С в течение 86 мии.Н р и м е р 2. Резиновую смесь готовят по примерку,1, но используют сажу, содержащую 1 Феиантреиа с молекулярным весом 178.П р и м е р 3. Реэиновув смесь готовят пд примеру 1, но используют специальнув печнув электропроводящую сажу ПИЭУ, содержащую 0,5 антрацена н нмеющув удельную геометрическую поверхность 102 м 9 г, коэффициент юероховатости 2,4 и абсорбцию дибутилфталата 168 мл/100 г, которув вводят в комбинации с...
Резиновая смесь для изготовленияподрельсовых прокладок
Номер патента: 806703
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Демидова, Погорельская, Проценко
МПК: C08L 9/00
Метки: изготовленияподрельсовых, прокладок, резиновая, смесь
...и м е р 2. Состав резиновой смеси и режим приготовления аналогичен составу примера 1 при содержании СКИ- 50, ДССК 50, альтакса 1,2, сульфенамида Ц 2,2, ацетонанила 1, диафена ФП 1,5, ТУ ПМ50, сплава Аф 4, рубракса 1,5 масс.ч. на 100 масс,ч. каучука. Режим приготовления смеси аналогичен режиму приготовления предыдущего состава. Известныйсостав Опытный рецепт 2 3 0,39 0,39 0,40 0,39 Пластичностьлэкость по Муви 50 38 36 67 60 67 33 30 31 30 Предел проч ности при ра зрыве,кгс/см 75 113 126 114 330 332 392 16;12 20 Относительное удлинение, Ъ 240 Сопротивление мною"ократномусжатию на флексоМфвре, цикл 10000 30850 42000 65000 4,4 3,1 4,6 4,7 0,8 0,85 0,98 0,7 40 2,2 368 тыс. 90 тыс,0,08 2,Истираемость, г/см 0,04 формула изобретения Резиновая...
Вулканизуемая резиновая смесь наоснове изопренового каучука
Номер патента: 806704
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Бутусова, Захаров, Кострыкина, Подгорнова, Смирнова, Уставщиков
МПК: C08K 5/101, C08L 9/00
Метки: вулканизуемая, изопренового, каучука, наоснове, резиновая, смесь
...28 Т а б л и ц а 2 розан К Наименование показателей 2-Окси-хлорпропилакрилат НитСодержание модификатора, масс.ч. Без 1,0 моди- фика- тора Без мо,75дифика- тора 3,0 5,0 Вязкость по Муни при100 С, усл. ед. 59 68 54 147 62 Когезионная прочность,кгс/см 18,2 19,0 31,4 26,2 26,1 26,2 26,5 25,9 10,0 Сопротивление разрыву,ИПа 26,4 26,6 Предел прочности при300 удл., МПа 13,0 17,0 14,1 15,9 12,6 11,9 Относительное удлинение, 420 450 510 600 682 667 Сопротивление раздиру,кгс/см 128 121 87 110 125 102 Динамическая выносливость при многократномрастяжении, тыс.цикл,40 30 30,7 23,4 32 15 Гистерезисные.потериК/Е на приборе ЗИП Ор 16 0,16 0,14 0,14 0,30 0,27 Ка 3 чукСантокюрОкись цинкаМодификаторТехнический углерод марки Вулканизацию проводят в электро-...
Резиновая смесь для изготовленияфутеровок шаровых мельниц
Номер патента: 806705
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Блох, Пироцкий, Сидоровский, Соколов, Чекренева, Шелудько
МПК: C08L 9/02
Метки: изготовленияфутеровок, мельниц, резиновая, смесь, шаровых
...ПМ; пластификаторадибутилфталат; противостарителя неозон Д,Состав предлагаемой рези смеси на основе каучука БНЭ приведено в табл, 1. Физико ческие свойства резин на ос бутаднен-нитрильного каучук12 3 l 100 100 100 0,5 0,75 1,0 1,0 2,0 3,0 1,0 3,0 2,0 60 20 40 30 40 50 10 20 0,5 0,75 1,0 Таблица 2 3 Известная резиновая смесь 3 15 Сопротивлени г/ азрыву,ри н.у. 8 175 6 при 100 С 260 18 Отно при 100 после старения(72 ч при 100 С) 8 270 6 6 2 3 Остаточное удл нение Твердость по(вулканизация 60 мин при 160 С) восравнении с известной резиновойсмесью приведены в табл, 2,По предлагаемой рецептуре изготавливают смеси в разносмесителе РС-30 по режиму представленному в табл. 3. Элементы резиновой Футеровки шаровых мельниц (лифтер и...
Полимерная композиция
Номер патента: 806706
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Курдашвили, Мариамидзе, Махатадзе
МПК: C08L 23/06
Метки: композиция, полимерная
...172/41 Тираж 541 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская ваб., д. 4/5филиал ППП Патент, г. ужгород, ул, Проектная, 4 этилев низкого давления молекулярного веса 1000006 м 1500000 при следующем соотношении компонентовувес.%сПолиэтилен 47-50Полиапроамид 50-53Примеияеьий полиэтилен имеетследующие характеристикигПлотность, г/смъ 0,945-0,955Индекс расплава,г/10 мин 0,3-0,бПредел прочности,кг/смпри растяжении 220- 320при изгибе 200-350Насыпная масса,г/л 500Стойкость в растрескивавию,ч 200Для получения оптимальной полимерной композиции готовят смесь изполиэтиленовой и поликапроамидвойрошки с различным вес,Ъ,. которыенагревают выше температуры плавлениякомпонентов .(230 фС),...
Композиция для основы липкой лен-ты
Номер патента: 806708
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Губарев, Зиневич, Костюковский, Санжаровский, Сватиков, Семенченко, Шувалов
МПК: C08L 27/06
Метки: композиция, лен-ты, липкой, основы
...твердой структурирую-,щей добавки - гидрофобизирующегомела и дисперсной сажи позволяет получить ленту предлагаемого соСтавас увеличенным модулем упругост 1 л (до9000 кг/смл), что исключает наличиеотходовКомпозицию готовят следующим образом:1, Предварительно смешивают сланцевый пластификатор с антраценовым маслом.2. Смешение .всех ингредиентов ведут в фхолодном" смесителе с Е-образ"ными лопастями.3. Смешение и частичная гомогвнизация смеси происходит в смесителе типа фБембери".806708 Примеры предлагаемойк(мпозиции Контрольные примеИзвестнаякомпозиция Компоненты ры 12 65,0 ПВХ смола, С СКНИ 50,5 55. 55 55,0 60,5 5,0 12,0 20,0 12 Сложнозфирные пластификаторы 29,0 11,0 6,0 15,0 Сланцввый пластифнкатор 3 0 Сланцевый...
Полимерная композиция для снижениягидродинамического сопротивленияводы
Номер патента: 806709
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Биличенко, Гофман, Демчук, Раевский, Усков, Ускова
МПК: C08L 33/26
Метки: композиция, полимерная, снижениягидродинамического, сопротивленияводы
...при 50 оС в течение часа, после чего охлаждают до комнатной температуры.Полученный таким образом стабилизированный водный раствор продукта кватернизации аминометилированного полиакриламида.используют в соответствующих количествах для при.готовления комплексообразующих смесей водйым раствором проилдленного полиакриламида. В, Испытание гидродинамической эффективности полимерной композиции.Исследуемые растворы заданной концентрации заливают в зазор ротационной установки с коаксиальными цилиндрами, внешний иэ которых является ротором (диаметр .цилиндров 100 и 170 мм) и испытывают при числах Рейнольдса до йе- - 1,510 б . Сравнивают гидродинамическую активность полимерной композиции, содержащей различное, в том числе оптимальное,...
Электроизоляционный стеклопластик
Номер патента: 806710
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Абдужабаров, Галиакберова, Маматов
МПК: C08L 61/14
Метки: стеклопластик, электроизоляционный
...Пакеты стеклоткани загружаютв пресс, плиты которого нагреты до100-120 оС, выдерживают при этой температуре 30 мин, затем температуруподнимают до 200 С и дают выдержкуфо45-60 мин на 1 мм толщины при удельном давлении прессования 3540 кгс/см.Изобретение иллюстрируется примерами,П р и м е р 1. Готовят материалпри использовании компонентов в следующих количествах, вес; ч,:Смола 100Стеклоткань 185Отвердитель кислогохарактера (бензолсульфокислота, двухлористое олово) 2Органический растворитель (ацетон, спиртотолуольная смесь) 54Режим прессования;производят следующим образом. Пакеты стеклотканизагружают в пресс, плиты которогонагреты до 100-120 С, выдерживаютпри этой температуре 30 мин, затемтемпературу поднимают до 200 оС и да.ют...
Способ модифицирования фенолформаль-дегидной смолы
Номер патента: 806711
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Алесковский, Василенко, Веснеболоцкая, Демичев, Кольцов, Малыгин, Мирзоев, Цветкова
МПК: C08L 61/14
Метки: модифицирования, смолы, фенолформаль-дегидной
...в дисперсную смолу ).1110Этот способ не позволяет получить фенолформальдегидную смолу с высокой реакционной способностью.Цель изобретения - повышение реакционной способности фенолформальдвгидной смолы. 15указанная цель достигается тем, что смолу обрабатывают в токе азота парами соединения, выбранного из группы: хлористый хромил, четыреххлористый титан или,треххлористый фосфор, с последующим удалением гаэообразных продуктов реакции током азота,П р и м е р 1. В реактор проточного типа загружают 20 г дисперсной фенолформальдегидной смолы марки СФ(фракции 0,2 юс), обрабатывают при комнатной температуре сухимгазом (азотом) и затем парами СгОх С 1 в токе сухого азота в течение 60 минут, далее в течение 30 1Реакционную способность смолы...
Клеевая композиция
Номер патента: 806712
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Агамалян, Воробьева, Дерун, Драновский, Павлов, Притыкин, Хабер, Чуйко
МПК: C08L 63/02
Метки: клеевая, композиция
...0,05-1,4 ммоль/г аминогрупп, илиорганокремнеэем, содержащий на поверхности 0,6-1,0 ммоль/г диэтиленгликолевых групп.ЭД М-фенилендиамин(М-ФДА)ФН,й-диметил-и-фениленднамнн (ДМФДА) У,5 1,7 ЦСА 76 ЭДМ-ФДА ДМФДААМ0,5 1,7 76 ЭДМ-ФДА ДМФДА 0,5 1,7 82 ЭДМ-ФДА ДИФДА 10 1,55,082 ЦСА ЭДМ-ФДА 10 1,5 5,0 ДМФДААМ82 ЭДМ-ФДА ДМФДА 10 1,5 5,0 88 15 ЭДМ-ФДА ДМФДА 2,3 7,5 8815 ЭДИ-ФДА ДИФДА 2,3 7,5 В качестве органокремнезема используют аминосилазанаэросил, или анилинометилдиэтоксиаэросил, или аминоэтоксиаэросил марок ЦСА, АМ,и АЭА соответственно,.В табл. 1 представлен состав клее вых композиций. Стальные образцы (ст. 3) зачищают(алифщкуркой, обезжиривают ацетойоми прогревают при температуре до 70 Сов течение 30 мин. Затем на охлажденные до 40 ФС...
Клеевая композиция
Номер патента: 806713
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Дерун, Драновский, Костылев, Павлов, Притыкин, Хабер, Чуйко
МПК: C08L 63/02
Метки: клеевая, композиция
...группВ качестве эпоксмолы используетсяВ качестве высонокремнезема применезем, содержащий0,05-1,4 ммоль/горганокремнезем,806713 Таблиц Наименование компонентов е еаааатаата Содержание,масс.Ф. Пример, Е 7 б ЭД0,5 1,7 76 0,5 1,7 ЭДМ-ФДА 0,5 СИМ 1,7 ЭДМ-ФДА СИМ,АЭА соответственно.В табл. 1 представлен состав клеевых компоэици,80 б 713 Продолжение табл. 1 Наименование компонентов Содержание,масс. Ъ Пример,В 10 ЭД.0 М-ФДА 7 б СИИОрганокремнезем, поверхностькоторогомодифицированадизтиленгликолевымигруппами 1,782 ЭД10 М-ФДАСИИ 5,0 ЭДЯ-ФДА 12 15 СИМ 2,3 Органокремнезем, поверхность которогомодифициро-. вана диэти- ленгликолевыми группами 7,5 Рд Вязкость Продолжкгс/см по. В 3-1 . .тельностьпри 20 С,. " склеивания,мин . мин Рйзг...
Препрег
Номер патента: 806714
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Белинков, Бобылев, Зинин, Лебедев, Левин, Огоньков, Рожков
МПК: C08L 63/10
Метки: препрег
...поверхностная полиметакрилатная пленка, защищает препрег от проникновения влаги, которая являетсядовольно активным ускорителем отверждения эпоксидно-фенольного связующего, применяемого в предлагаемом материале. Это увеличивает срок жиз 50-30 ни препрега и его эластичность сохраняется в течение большего времени.Благодаря этому улучшаются эксплуатационные характеристики препрега и облегчаются, напримеризолировочныеработы.Характерно, что предлагаемыйпрепрег перерабатывается при тех жетемпературах, что и известный.П р и м е р 1. Подготовка лака.70 кг (70 вес.ч.) эпоксидной смо) лы марки ЭДрасплавляют в печипри 80 фС и смешивают с 20 кг (20 вес,ч)толуола,30 кг (30 вес,ч.) фенолформальдегйдной новолачной смолы маркиСФ, растворяют в 30 кг (30...
Жидкий отвердитель для форполимерас концевыми изоцианатными группами
Номер патента: 806715
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Викторов, Лабутин, Шитов
МПК: C08L 75/04
Метки: группами, жидкий, изоцианатными, концевыми, отвердитель, форполимерас
...подвергнутого оксиэтилированию) следующего строениян снНО-СН-СН-О-Р-(СН 2)2-О-(СН 21;О-Р- О СН ОН0и 60 масс.чдиамнна - 304.100 масс.ч. Форпслимера СКУ-ПФЛ ,отверждают 21 масс.ч. указанного жид 1 кого отвердителя (МСО/МН 1+ ОН = 1/1) .так же, как в примере 1П р и м е р 4. (Контрольный).Жидкий отвердитель., изготовленный б мес назад,. содержит 40 масс.ч. полиоксипропиленгликоля и 60 масс.ч. диамина - 304.100 масс.ч. Форполимера СКУ-ПФЛ отверждают 30,4 масс,ч. этого отвердителя так же, как в примере 1 (М С О/МН + ОН = 1/1),.П р и м е р 5. (Контрольный). Жидкий отвердитель, изготовленный б мвс назад, содержит 60 масс.ч. полиоксипропиленгликоля и 40 масс.ч. диамина - 304.100 масс.ч. Форполимвра СКУ-ДФотверждают .20 масс.ч. этого...
Пресс-композиция на основе гидролизноголигнина
Номер патента: 806716
Опубликовано: 23.02.1981
МПК: C08L 97/02
Метки: гидролизноголигнина, основе, пресс-композиция
...размерами200 х 50 х 10 мм, вырезанные из листовыхиэделий толщиной 10 мм. Из каждойпресс-композиции испытывают по 30образцов.При испытаниях определяют плотность, предел прочности при статическом изгибе,водопоглощение по массе за24 ч,твердость по Бринелю и истираемость изделий. Результаты испытанийпредставлены в таблице,где приведенысоставы пресс-композиций, включающиеграничные и оптимальные соотношенияосновного и дополнительного слоевпресс-композиции, состав известнойпресс-композиции,а также Физико-механические показатели полученных образцов иэделий.Из таблицы видно,чтопрочностные свойства и твердость изделий из пресс-композиций с добавкойдополнительного слоя значительно превышают такие показатели изделий изодного лигнина,а...
Растворитель целлюлозы и способее растворения
Номер патента: 810735
Опубликовано: 07.03.1981
Авторы: Боричев, Долгин, Кущенко, Полторацкий
МПК: C08L 1/02
Метки: растворения, растворитель, способее, целлюлозы
...растворителя в этом примересоставляет 7,4%, 5Пример 2. Условия обработки целлюлозы аналогичны примеру 1, но состав растворителя следующий, мол, %:Иодистый натрий 13,0Этилсндиамии 30,0 10Димстилформамид 5,0Вода 52,0Полное растворение происходит с образцами целлюлозы весом до 7 г, что соответствует концснтрации целлюлозного 15раствора 6,5%, т. е, растворимости 6,5%,Пример 3, Условия обработки целлюлозы такие же, как и в примере 1, но состав растворителя следующий, мол. %.Иодистый натрий 14 20Этилендиамин 28Диметилформамид 6,6Вода 51,4Полное растворенис происходит примаксимальной навеске целлюлозы 7,8 г, 25что соответствует ее концентрации в растворе 7,4% (растворимость целлюлозы7,2% ),Пример 4, Навески целлюлозы от 2 до8...
Резиновая смесь на основе диено-вого каучука
Номер патента: 810736
Опубликовано: 07.03.1981
Авторы: Головин, Стрижаков, Хлебов
МПК: C08L 9/00
Метки: диено-вого, каучука, основе, резиновая, смесь
...63,0 2,2 58,0 2,1 60,4 1,8 0,6 3,0 0,7 28,0 2,5 1,2 3,0 0,9 32,0 2,8 1,2 2,6 0,6 30,4 3,0 СтеаринСажаПродукт полимеризации скипидара без пи- нена 2), полученных с использованием продукта полимеризации скипидара без пинена: снижение вязкости, повышение пластичности,особенно для, каркасных смесей. Резины,Таблица 2 Смесь1 Смесь3 Модификатор Модификатор политерпеновая смола из скипидара с пиненомпродукт полимеризации скипидара без пинена политерпеновая смола из скипидара с пиненом продукт полимеризации скипидара без пинена Паказатель канифоль канифоль 38 0,55 49,0 75 302 571 35 9829754 20331 12934 21320 11240 15421 68 69 57,3 78 76 69 По комплексу характеристик резиновые смеси с политерпеновой смолой, полученной из скипидара без пинена,...
Вулканизуемая полимерная композиция
Номер патента: 810737
Опубликовано: 07.03.1981
Авторы: Захаров, Кошель, Левит, Попова, Туров
МПК: C08L 9/00
Метки: вулканизуемая, композиция, полимерная
...смешения (в 1,3 - 2 раза меньше). Формула изобретенияВулканизуемая полимерная композиция на основе ненасыщенного каучука, включающая полимерный антиоксидант, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости резин из данной полимерной ком НПО Поиск Заказ 102575 Изд.231 Тираж 530 Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 3В автоклав из нержавеющей стали в атмосфере азота загружают 45 г продуктов эпоксидирования, содержащих 10,84 г эпоксидированного цис-бутадиенового каучука (0,053 г экв. окиси) и 0,086 моль диметилфенилкарбинола, и 5 г (0,053 моль) анилина. Содержимое нагревают до 170 С и выдерживают при перемешивании 17 ч.Полимерный антиоксидант выделяют из продуктов реакции осаждением метиловым спиртом и сушат до постоянного...