Связующее для бумажных слоистых материалов

у72) Авторы изобретения М. Дулицкая, В. В. Рожков, Е, Ф, Зинин, А. ЕМ. Малявкина, А. В. Кудрявцев, Х.-Б.ИМ. ЛеБ. Н, Козлов, О. Т. Иванилова и О. В. Боб 71) Заявит 54) СВЯЗУЮШЕЕ ДЛЯ БУМАЖНЫХ СЛОИС МАТЕРИАЛОВИзобретение относится к области полученияслоистых материалов на основе фенолформаль.дегидных смол,Известен бумажный слоистый материал наоснове низкомолекулярной фенолформальде.гидной смолы и модификатора алкадиеновогоинтерполимера 11.К недостаткам связующего, используемого вданном пластике, относятся нестабильностьв процессе хранения, а также способность к,расслоению в случае даже незначительногоотклонения от теоретически расчетного соотношения компонентов и молекулярно-весовогораспределения полимерных компонентов,Наиболее близким к изобретению являетсясвязующее для бумажных слоистых матерна.лов, включающее алкилсодержащую фенолформальдегидную смолу и модификатор -ненасыщенное сохнущее масло, сиккатив итетракис. (метилфенилсилоксангидрокси) ти.тан 21К недостаткам дотнести необходимстоящего и дефнци анного связующего следует ость ислодьзовання дороготного расптельного масла,2а также относительно невысокую механическую прочность бумажно-слоистого пластика . на его основе и высокие температуры его переработки (сушку пропитанной бумаги про. изводят при 130 - 150 С в течение 30 - 40 мин).Целью изобретения является снижение температурно.временного режима изготовления и повышение механической прочности пласти. Цель достигается тем что связующее для бумажных слоистых материалов, включающее фенолформальдеппную смолу и модиф катор, содержит фенолформальдегидную смолу резольного типа н в качестве модифика тора бутилметакрилат, полинафтиленметнлен дибутилфталат и перекись бензола при сле. дующем соотношении компонентов, вес.ч.:Фенолформальдегиднаясмола резольного типаБутилметакрилатПолинафтиленмети ленДибутилфталат 5 Перекись бензола(1,8 вес.ч,), полинафтнленметилен (0,18 вес,ч.),днбутилфталат (3,6 вес.ч,) и перекись бен.зоила (0,09 вес,ч.), Режим пропнтки и прессования указаны в примере 1. Свойства пластика предстзвлены в таблице.П р и м е р 4. Бумагу из сульфатнойцеллюлозы, (60,00 вес,ч.) пропитываютсвязующим, содержащим фенолформзльдегидную смолу резольного типа (24,00 вес,ч,),бутилметакрилат (5,20 вес.ч.), полинафтиленметилен (0,52 вес,ч.), дибутилфталат(10,40 вес.ч,) и перекись бензоила (0,26 вес.ч,).Режимы проиитки и прессования указаны впримере 1. Свойства готового пластика пред.ставлены в таблице,П р и м е р 5, Бумагу иэ сульфатнойцеллюлозы (51,00 вес,ч.) пропитывают свя.эуюцптм, содержзтцнм феиолформаладегиднуюсмолу реэольиого типа (36,75 вес.ч.), бутилметакрилат (3,92 вес.ч,), иолниафпщенметилен(0,39 вес.ч,)дибутилфталат (7,84 вес.ч,)и перекись бензоила (0,29 вес.ч,), Режимыпропнтки и прессования указаны в примере 1,Свойства готового пластика представлены втабжще,Иэ таблицы видно, что бумажно-слоистыйпластик иа основе предлагаемого связующегообладает более высокими физико-механическими и электрическими свойствами, а такжережим его переработки имеет более низкиезначения температуры и времени,При нарушении установленных соотношенийкомпонентов в композиции снижается стабильность связующего ухудпиется технологичностьи свойства готового слоистого пластика.Бумажно-слоистый пластик на основе данного связующего находит применение вэлектро- н радиотехнике, зппаратостроенин,электронике в качестве злектроизоляционногоматериала холодного штампования (взаментекстолита) . 3 91069Связующее обладает однородностью, стабиль.ностью в процессе хранения, способно перерабатываться при более низких температурахи за более короткое время (сушка пропитанной бумаги при 90-95 С в течение 1520 мин), что дает возможность повыситьпроизводительность пропиточных машин в1,5 - 2 раза, Бумажно-слоистый пластик наоснове данного связующего хорошо штампу.ется в холодном состоянии, обладает высокими физико.мехйническнми и электрическимисвойствами,П р и м е р 1. Бумагу иэ сульфатнойцеллюлозы (40 вес.ч,) пропитывают связую- .щим, содержащим фенолформальдегнднуюсмолу резольиого типа (36 вес.ч,), бущлметак-.рнлат (7,8 вес,ч.), цолинафтиленметилеи(0,78 вес.ч.), ддэутилфталат (15,5 вес.ч.) иперекись бенэоила (0,4 вес.ч,), Иронитаинуюумагу сушат при 90 95 С в течение15 мин, затем нарезают на листы, собираютв пакет и прессуют при 150 - 160 С и дзвлении 60-80 кг/смф с выдержкой из расчета3-5 мии/мм. Свойства полученного пластикапредставлены в таблице.23П р и м е р 2, Бумагу иэ сульфатиойцеллюлозы, модифицированной лавсановымиволокнами (60 вес.ч.) пропитывают связую.щим, содержащим фенолформзльдегнднук смолу реэольного типа (36 вес.ч.), бутилметакрилат (1,2 вес,ч,) полинафтнленметнлен(0,12 вес,ч.), днбутнлфталат (2,4 вес.ч.) иперекись бензоила (0,06 вес,ч,), Режим иронитки и прессования указаны в примере 1.Свойства готового пластике представленыМв таблице.П р и м е р 3. Бумагу на основе целлюлозного волокна, модифицированного стекловолокном (40 вес,ч.), пропитывают составом,содержащим фенолформальдегидую смолу46резольного типа (54 вес.ч.), бутиачетакрилат наг/смф Рц,Ом см-95 3 10 з 0 - 95- 9 10 ф- 95 4 10 Сравнительные физико механические и электрические свойства бумажно. слоистых пластиковОбразецпо прюкеру Режимы сущки Время, минф Температура, С 1750 3 10 90 - 95 1528 130-150 Фенолформальдегиднаясмола резольного типаБутилметакрилатИолинафщлеиметиленВибутилфталатПерекись беизоила 24 - 54 1,2-7,8 0,12-0,782,4-15,5 0,06-0,4 Составитель О,. СеровскаяТехред Ж.КастелевичКорректор Н. В 1 выдкая Редактор О. Юркова Заказ 1024/28 Тираж 512 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Ф ормула изобретенияСвязующее для бумажных слоистых материалов, включающее . фенолформальдепщную смолу и модификатор, о т ли ч а ю ю ее с я тем, что, с целью снижения темпера. турно-временного режима изготовления и но фф вьниения механической прочности пластика иа его основе, оно содержит фенолформаль дегндную, смолу резольного типа и в качест. ве модификатора бутялметакрилат, полпиалылф а и с бензо 25 ила при следующем соотнощении компонентов, весэч Источники инФормации,принятые во внимание при зкспертизе1. Патент СЮА Н 3627628, Кл, 161-251,опублик. 1971;2. Авторское свидетельство СССР Мф 539920,кл. С 08 1. 61/14, 1975.