C08J 9/06 — химическим газообразующим средством

Номер патента: 825557

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Агасян, Андрианов, Асеева, Бруяко, Егоров, Заиков, Рубан, Тойчиев, Ушков

МПК: C08J 9/06

Метки: 825557

...проводятметодом кислородного индекса, согласно ГОСТ 21793-76 и по методу огневая труба (ГОСТ 17088-71), Послеудаления газовой горелки регистрируют время тления образцов,Физико-механические свойства пенофенопластов определяют в соответствии с ГОСТ"409-68, ГОСТ 18564-73на приборе Абпри скорости деформации 1 см/мин.Термоокислительную стабильностьпенопластов оценивают термогравиметрическим методом, используя для этого дериватограф системы МОМ. Скорость нагрева - ЗцС/мин, По дериватограммам определяют температуру начала интенсивного разложения (Тнр.) итемпературу, соответствующую максимальной скорости разложения образцов пенофенопласта (Т 1),Для сравнения в аналогичных условиях получают и испытывают пенопластбеэ пламягасящего...

Номер патента: 837968

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Евлампиев, Куликов, Малышев, Моисеева, Нестерова

МПК: C08J 9/06

Метки: пенопласта

...полимеризации за счет того, что реакция идет по ион.ному механизму, а не по радикальному, как в присутствии азодинитрила диизомасляной кислоты. П р и м е р 1. В шаровую мельницу загружают смесь поливинилхлорида 100 вес.ч., углекислого аммония 8 вй:.ч. и перемешивают в течение 3-х ч. Одновременно в реактор заливают метилметакрилат (71,2 вес, ч,), засыпают перхлорвиниловую смолу (32 вес.ч.) и 0,5 вес.ч. триэтанол,амина, перемешивают смесь в течение 45-60 мин при комнатной температуре, Затем полученную смесь сыпучих компонентов из шаровой мельницы и клеевой раствор из реактора помещают в смеситель, где перемешивают 10 мин при 27-28 С, после чего массу подают в шприцмашину для оформления ее в заготовки, которые затем подвергают...

Номер патента: 837969

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Бродинский, Винокурова, Горбачев, Калашникова, Осипович, Смелянский, Соколова

МПК: C08J 9/06

Метки: пенопласта

...добавляют метиленхлорид 0,5-35 от веса каталитиче кой смеси, В случае растворения добавки при 20 С можно в каталитическую смесь одновременно вводить метиленхлорид. Компоненты 1 и 2 берутв весовом соотношении 5:1 - 3:1, ипосле перемешивания заливают в Форму,на движущийся нижний транспортерконвейера или в полость, подлежащуюзаполнению пенопластом. Вспениваниеи отверждение завершается через 3- 1 О10 мин при 15-25 ОС.П р и м е р 1. Пенопласт получают,смешивая 2 компонентаДля приготовления 1-го компонентав смеситель загружают фенолоспирты(ОП) и 0,5 вес.Ъ алюминиевой пудры (ПАП) . Все указанные веществаперемешивают до получения гомогеннойсмеси.20 Для приготовления 2-го компонентав емкости с мешалкой приготовляюткислотный катализатор,...

Номер патента: 854952

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Василевский, Кучеренко, Мощинская, Олифер, Ракова, Суровцев

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта, фенолформальдегидного

...2 Компоненты Композиции енолформальде- Кислый катаидная смола лизатор ВАГ-З, РВА, мас.7 мас.й Ар енформальдегидный конденсат АФК, мас,Х 1 П П 6,9 74,5 77,0 19,05 3,95 79,5 9,5 1,0 74,5 6,9 18,6 3,95 19,05 77,0 19 ф 5 79,5 1,0 ДинафтилметанС,Н СН 2 С, 0,9 - 10Олигомериые продуктыН СО НСНСНСН )Н 0,1 - 15 где и равно 2"5 при следующем соот" ношении компонентов, мас.Х:Резольная фенолформальдегиднаясмола 74,5-795Вспенивающе-отверждающий агент 18,6-19,5Аренформальдегидныйконденсат ,0- 6,9Аренформальдегидный конденсат АФК 7 получают конденсацией толуола и нафталина с формальдегидом в присутствии серной кислоты.В табл,1 приведены составы арен" формальдегидного конденсата, применяющиеся в композициях для получения фенолформальдегидного...

Номер патента: 861361

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Анисимов, Валгин, Васильева, Дементьев, Демин, Козлова, Сергеева, Толстов

МПК: C08J 9/06

Метки: пенопласта, эпоксидного

...С 116-126Коэффициент теплоповодности, ккап/м ч С 0,02-0,022Водопогпощение за 24 ч,450,05-0,08Диэлектрическая пронидаемость при 10 Гц 1,02-1,036Данную композицию для вспениванияможно перерабатывать также на запивочных машинах, применяемых для производства других пенопластов, в том числе пенопопиуретан ов. после чего вводят 20 ес.ч, талька и0,5 вес,ч. аэросила,Композиция 2 представляет собой3,2 вес,ч, 10%-ного раствора комплексатрехфтористого бора с тетрагирофураном вдиэтиленгпикопе с добавокй 1,5 вес,ч,фоспопиопа 2, Лря комнат ой температурекомпозицию 2 приливают к композиции 1и перемешивают механической мешалкой втечение 20-30 сек. Полученную массувыпивают в форму: вспенивание начинаетсячеред 40-60 с, Процесс вспенивания и...

Номер патента: 872532

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Андрианов, Асеева, Бруяко, Егоров, Заиков, Лазуренко, Ломакин, Ушков

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенофенопласта

...С и 249, 508 С, Образец не тлеетпосле удаления пламени, Основные физико-механические показатели полученногопенофенопласта приведены в таблице.П р и м е р 4. По примеру 1 готовят композицию, вводят 0,3 мас.ч. фтористого апюминия на 100 мас.ч, форпопимера ФРВА. Кратность вспенивания композиции 31, Кислородный индекс пенофенопласта равен 41,5 по сравнению с37,7 дпя исходного пенопласта. Образецпенофеноппаста после удаления пламенине тлеет, Основные показатепи пенопласта приведены в таблице.П р и м е р 5, По примеру 1 готовят композицию, вводят 0,5 мас.ч. фтористого апюминия, Вспенивание композиции начинается через 2 мин 5 с посленачала смешивания компонентов и продолжается 4 мин 30 с, Содержание свобод-.ного фенола снижается (4,86% по...

Номер патента: 876669

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Василевский, Крутась, Кучеренко, Максименко, Суровцев

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта, фенолформальдегидного

...Указанная цель достигается тем, что композиция для получения фенолформальдегидного пенопласта, включающая фенолформальдегидную смолу, вспенивающе-отверждающий агент н наполнитель, в качестве наполннтеля она содержит смесь 25-35 масс.Ъ каолина и 65-75 масс.Ъ целлюлозы и дополнительно содержит толилнафтилметан при следующемсоотношении компонентов, масс,В:Фенолформальдегиднаясмола (ФРВА) 68-76, 5 Вспенивающе-отверждающий агент (ВАГ) 16,6-19,3,3 Фенолформальдегидная смола (ФВРА) 76,5 73,7 71,0 68,0 80,0 Вспенивающе-отверждающий агент (ВАР) 193 182 174 166 200 Толилнафтилметан 1,4 1,9 0,9 0,4 10,2 13 ф 5 ЭСКОП" 3,8 7,2 Таблица 2 Состав Пенопласт,ФРППоказатели Кажущаяс я плотность, г/см 0,065 0,045 0,062 0,085 0,09 Прочность при...

Номер патента: 876670

Опубликовано: 30.10.1981

Автор: Ракитин

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта

...солей,являясь поверхностно-активным веществом, е сниетОдновременно она покрывает поверхность активного наполнителя пленкой,препятствующей взаимодействию.егос фосфорной кислотой и кислым катализатором.Таким образом, введение в компоэицию фурфурилового спирта и лигносульфоновых кислот и (или) их солейснижают вязкость, а изменением ихсоотношения управляют длительностью индукционного периода (время от начала перемешивания композиции до начала вспенивания),При взаимодействии компонентовкомпозиции выделяется тепло и водород (взаимодействие активного наполнителя с кислотой и кислым катализатором), который не только вспенивает массу, но и активизирует совместно с кислым катализатором процессполиконденсации фенолформальдегидной смолы,...

Номер патента: 883084

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Винокурова, Вительс, Меркин, Смелянский

МПК: C08J 9/06

Метки: композиции, пенопласта, приготовления, фенолформальдегидного

...наполнителя, что,4в свою очередь, меняет принцип совмещения поризованного связующего с наполнителем.Увеличение давления и температуры при введении аэотсодержащих тетрафункциональных блоксопопимеров окисей этилена и пропилена приводит к увеличению адгеэии, пены к поверхности наполнителя при одновременном увеличении прочности пленки пориэованного связующего за счет увеличения степени разветвленности структуры, Указанный факт дает возможность расширить сферу использования таких материалов в качестве теплоизоляционного слоя в легких многослойных конструкциях без применения клеевых слоев.Из приготовлениой предложенным способом вспененной композиции формуюткомпозиционный пенопласт путем заливкив форму или на конвейер, совмещая...

Номер патента: 896009

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Данилова, Шутов

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта, фенолформальдегидного

...прямому назначению (вспенивающий агент), а в качестве скрытой пламягасящей добавки.Введение порофора ЧХЗв композицию приводит также к значительному улучшению качества макроструктуры пенопласта, что выражается в полном отсутствии крупных ячеек и каверн и в очень высокой однородности распределения ячеек по размерам; и заметному повышению предела прочности при сжатии.Порофор хорошо совмещается с композицией и даже при концентрации 150 мас.% для его перемешивания достаточно обьгчной низкооборотной лопастной мешалки. В свою очередь хорошая диспергируьмость добавки определяет и высокую стабильность при хранении получаемых композиций - рни не расслаиваются в течение 20-25 сут.1 И М 35 40 45 50 55 П р и м е р 1, Приготавливают стандартную...

Номер патента: 896010

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Василенок, Данилова, Иванов, Шутов

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта, фенолформальдегидного

...после чего туда же.добавляют пористый наполнитель, изготовленный путем размола отходов фенольного пенопласта ФЛ,.в виде порошка с размером частиц 3-5 мм в количестве 5 вес.ч.(табл. 1),. Перемешивание продолжают 3- 5 мин до получения композиции, гомогенной по вязкости и цвету. Далее в ту же емкость добавляют кислотную смесь и через 1-2 мин перемешивания композицию выливают в форму, где она вспенивается,После остывания пеноблока, его вынимают из формы, доотверждают в термошкафу (80-100 С, 24 ч) и изготавливают образцы, требуемые для испытаний, по соответствующим ГОСТам3П р и м е р ы 2-8. Готовят композиции и получают пенопласт аналогично примеру 1.В табл. 1 и 2 представлены композиции по примерам 1-8 и свойства пенопласта на их основе...

Номер патента: 896011

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Веселов, Давыдов, Смирнов

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта

...в этиленгликоле, дополнительно содержит фосфогипссостава, вес.%:Окись кальция 80-85Пятиокись фосфора 6,0-9,0Окись магния 0,8-1,0Окись железа 1 2-1,6Окись алюминия 0,1 0,3Вода Остальноепри следующем соотношении компонентов, 40вес.%: ФФ енолформальдегиднаясмола 64-70Мочевиноформальдегидная смолафосфогипс фенолформвльдегидная(СФЖ)оформ ал ьдег верхностно-активное вещество 4Поверхностно-акгивное вещество 3,4-3,7Алюминиевая пудра 0,34-0,37Ортофосфорнвя кислота 1,7-1,9570%-ный раствор бензолсульфокислоты в эгиленгликоле 22, 1-24,5Введение в состав композиции активного наполнигеля- фосфогипса, содержащего окислы металлов и особенно активнуюпятиокись фосфора, которые, вступая в реакцию с гермореактивными...

Номер патента: 758751

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Газуко, Горлов, Зацепин, Меркин, Румянцев, Фирскин, Чвилева, Шапошников

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта

...агентФурпловый спиртПеиополистиролВспученный стеклопор Крсмиефторпстый натрий Поверкиост о-активное вещество ф 53 42 1 О 1 79 8,о , 7, 26 42 104 1406 5,4 5,0 590,2 0.4П р и м е ч а и и е. В композиции состава 1 использована добавкаГК)К, в композициях составов 111, Ю - ОП. Таблиь,а 2 Пока.атели составов предел прочности при сжатии,кг/см1 11 111 1 У Как видно,из таблиц, пенопласт, изго- кость его в два раза превышает огнестойтавливаемый из предлагаемой композиции, 30 кость известного пеносплава. Температурообладает рядом преимуществ. Огнестой- стойкость повышается до 250 С, что споря повышенной прочности стеклопора и его высокой адгезии к связующему, материал, изготавливаемый из предлагаемой композиции, имеет повышенные прочностные...

Номер патента: 902669

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Акио, Диее, Исаму, Наонори, Хироюки

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта

...поверхностью без мелкихячеек ( образец В). Состояниеповерх Оности, плотность и средний размерячеек обоих листов А и В указаны втабл.4,П р и м е р 6. Смесь иэ 100 ч.полиэтилена высокого давления с индексом расплава 2,0, газообразователя, сшивающего реагента и газопоглотителя указанных в табл.5 типов иколичеств перемешивают на вальцах,затем из смеси на экструдере получают листы толщиной 2 мм. Эти листывспенивают при 240 С в печи, снабженной сетчатым конвейером, получают листы пеноматериала с плотностьюи размером ячеек, указанными в табл.5. 25Влияние добавления газопоглотителя видно из сравнения листов 1 и3 в табл. 5, При сравнении листов 1и 2 видно, что разница в объеме газав начальной стадии влияет на размер 30ячеек в готовом...

Номер патента: 907037

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Аксенова, Федоров, Хоботова

МПК: C08J 9/06, C08K 5/11, C08L 27/06 ...

Метки: композиция, микропористого

...новолочного типа (ицитол) 1,93Нигрозин жирорастворимый 4,35Пигмент глубоко черный 0,74феноксиэтанол 24,64Октаглицерицы алкенилянтарных кислот (смачиватель СВП) 8,05Соотношение фноксиэтанола и октаглицериаов алкенидянтарных.кислот 3,0; 1, а смеси этих веществ к жирорастворимому нигрозину - 7,5: 1. 0,20 6,93 17,89 1,13 0,20 лен те тра минФен олфомаль пеги цн аясмола новолачного типа (иаитол) 1,93 Нигрозин спирторастворимый 4,35Пигмент глубоко черный 0,74 феноксиэтанод 24,64 Ок таглицериаы алкенилянтарных кислот (смачиватель СВП) 8,05 Соотношение феноксиэтанола и октаглицериаов алкенилянтарных кислот 3,0: :1, а смеси этих вешеств к спирторастворимому нигрозину - 7,5;1. Готовый эластичный микропористый печатакнпий Готовый...

Номер патента: 910676

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Дубиковский, Меркин, Чвилева

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта

...цополниотеа ное газообразование в композиции и интеграле 20-400 С. 30 Повышение прочности пенопласта обусловлено реакциями взаимоцействия сероуглероцной фракции со смолой, прохои- щими с образованием сшитых полимеров с повышенными прочностными показателями, а также улучшением структуры пеноплас та.Ввецение сероуглероцной фракции в количестве меньшем преалагаемого неэффективно, так ак при этом желаемого эффекта не наблюцается, а в большемпривоцит к замецлению процесса структурообразования что также нежелательно. 76 4Технология изготовления пенопласта заключается в приготовлении смеси компонентов и формовании изйелий. При изготовлении наполненных пенопластов преа- варительно формируют ковер из наполнителя, по которому в цальнейшем...

Номер патента: 925968

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Бродинский, Валкиайнен, Винокурова, Горбачев, Калашникова, Крутова, Смелянский

МПК: C08J 9/06

Метки: пенопласта

...(порошкообразныйметалл,Компонент 11 - кислотный катали 25 затор, приготовленный следующим способом: органическую сульфокислотубензолсульфокислота, и-толуолсульфокислота ) растворяют в этиленгликоле, смешивают с ортофосфорной кислотой, в полученную смесь вводят водныйраствор гидроксиламинсульфата в количестве 0,5-ч 03 от веса каталитической смеси и тщательно перемешиП р и м е р 1. Пенопласт получают,смешивая два компонента.Компонент- Фенолоформальдегидная смола марки ФРВА, содержащая3,0 вес.ч. поверхностно-активноговещества ОПи 1,0 вес.ч, алюминиевой пудры ПАП,Компонент 1(кислотный катализаторготовят следующим образом,В емкости с мешалкой растворяют100 вес.ч. бензолсульфокислоты в33 вес.ч. этиленгликоля, затем смеши 55 вают с 25 вес.ч....

Номер патента: 931728

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Винокурова, Крутова, Смелянский

МПК: C08J 9/06

Метки: пенопласта

...эфиры.Способ осуществляют следующимобразом.В фенолформальдегиднуд смолу вводят ПАВ, например ОИ-,продукт присоединения окиси этилена к алкилфенолам, газообразователь порошкообразный металл, низкокипящие галоидпроизводные углеводороды или их смеси ) и активирудщуд добавку - каталитический комплекс. Смесь тщатель-но перемешивадт, после чего вводяткислотный катализатор, в качествекоторого используют минеральные кислоты (НС 1, Н 504, НРО.), органические сульфокислоты (бензолсульфо"кислота, и"толуолсульфокислота илиих смеси), продукт ВАГ(продуктконденсации сульфофенилмочевины сформальдегидом и ортофосфорной кислотой). Полученную таким образомкомпозицию заливают в форму или нанепрерывно движущееся полотно конвейера, где происходит...

Номер патента: 937477

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Бродинский, Валкиайнен, Винокурова, Горбачев, Калашникова, Осипович, Смелянский

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта

...вещество) при следующемсоотношении компонентов, вес,3: .Фенолоспирты 66,0-80,0Поверхностноактивное вещество 2,0-4,0Газообразоватедь 05-53Кислотный катализаторКаталитическаядобавка 0,5-4,7В качестве каталитической добавкикомпозиция содержит кислоту Льюисаобщей формулы МеХ , где Ме - металл1,- с амфотерными свойствами оксида,Х,-галоген.Компоэи цию для получения пенопла ста готовят следующим образом,Полупродукт конденсации фенола иформальдегида, полученный в присутствии каталитической системы, состоящийиз карбоксилата двухвалентного металла (ацетат цинка, пропионат цинка,оксалат магния, ацетат кобальта),окиси или гидроокиси щелочного металла (окись кальция гидраты окиси бария, натрия и кальция), с вязкостьюполупродукта от 20 до 200 сПз...

Номер патента: 939468

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Волк, Кушнир

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенофенопласта

...в известную композицию дополнительного компонента - ваты мине 40 ральной и дополнительного количества поливинилового спирта способствует повышению прочности и уменьшению влагопоглощения пенопласта, полученного на ее основе.Введение минеральной ваты в качест ве наполнителя в композицию для получения пенопласта увеличивает разрушающее напряжение при изгибе пенопласта, а введение поливинилового спирта обеспечивает получение,пенопласта с пониженным водопоглощением.П р и м е р 1, В фенольную смолу резольного типа ФРВА (100 вес.ч,) вводят 7 вес.ч.10l,-ного водного раствора поливинилового спирта при тщательном перемешивании. Затем в смесь вводят 25 вес.ч. минеральной ваты и равномерно при перемешивании Предлагаемый3 1 пенопласт распределяют ее...

Номер патента: 952891

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Абдурашидов, Магрупов, Саматов

МПК: C08J 9/06

Метки: пенопласта, полифуранового

...50Алюминиевая пудра 0,4 3,4 Компонент БВАГ49,4Взвешивают компонент А по привеЙенной рецептуре, перемешивают его в течение 30 с мваалкой рамного,типа 1400-1500 об/мин. Затем, быстродобавляют заранее взвешенное количество компднента Б, перемешивают той же мешалкой 10-15 с и затем заливают б 9 в металлическую форму размером 160 х х 180 х 70 мм.П р и м е р 3. Применяют следующий состав композиции для вспенива ния, вес.ч,: 65Компонент Афурфуриловый олигомерОлигомер ФурфурилиденаминоэтанолаИетилен хлористыйПАВ (ОПили ОП)Алюминиевая пудрафурфуриловый спирт Компонент БВАГ165 8,2102,42,26,7 51, 4 Взвешивают компонент А по приведенной рецептуре, перемешивают его в течение 30 с мешалкой рамного типа с 1400-1500 об/мин. Затем...

Номер патента: 958436

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Виноградов, Горлов, Лабзина, Орлова, Яковлева

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта

...в композициив количестве менее 4 приводит к снижению стойкости пены, а свыше 5 - 45к ухудшению структуры пенопласта.Алюминиевую пудру ПАП(ГОСТ4404-58) используют в качестве газообразователя. Введение алюминиевой пудры в состав композиции менее 1 приводит к уменьшению крат. ности вспенивания композиции, асвыше 2- к ухудшению структуры пеноматериала.Ортофосфорную кислоту (ГОСТ1.0678-76) используют плотностью 551,42-1,44. Количество ее зависитот количества алюминиевой пудры иберется в отношении алюминиевая пудра: ортофосфорная кислота как 1:3.Резольная Фенолоформальдегидная смола СФЖ- продукт конденсации фенола с формальдегидом в присутствии щелочного катализатора. Использование ее в количестве менее54 ведет к уменьшению прочности ма-....

Номер патента: 971842

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Богданов, Борисенко, Вительс, Гольдвассер, Меркин, Тарасов

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта

...синхронности процессов вспенивания и отверждения. Режим последующей дополнительной обработки пенопласта зависит от вида соолигомера, от содержания реакционно-активных групп. Вулканизация добавки происходит при 120-150 С в течение 30-90 мин. Например, при введении олигомера марки ПДИЛК термообработку осуществля.ют при й = 140 С в течение 60 мин.На основе композиции может изготавливаться как "чистый" пенопласт,так и наполненный в зависимости оттого, как производят формование пенопласта: заливкой композиции в пустую форму или предварительно заполненную каким-либо наполнителем. Формование может осуществляться такжена конвейере.Наиболее целесообразно использовать предлагаемую композицию при изготовлении наполненного пенопласта,так как...

Номер патента: 973558

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Аминов, Борисенко, Вительс, Воробьев, Гольдвассер, Зейфман, Имиль, Межиковский, Меркин, Тарасов

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта

...качестве ПАВ, газообразователя, кислотного отвердителя в предлагаемой композиции используют любые известные вещества, применяемые в подобных композициях для изготовления фенольных пенопластов.Трехкомпонентную добавку вводят в количестве 2,6-11,6 от массы композиции. Меньшее количество добавки не оказывает достаточного эластифицирующего действия, а большеевводить нецелесообразно, так как ононе вызывает дальнейшего повышениякачества пенопласта. Содержание отдельных компонентов в комплекснойдобавке таково, что обеспечиваетмаксимальный эффект от действия добавки.Добавку готовят путем перемешивания.100 мас.ч. олигоэфиракрилата,1,6-5,0 мас.ч. монометакриловых эфиров жирных спиртов фракции ССи 0,8-1,15 мас.ч. инициатора...

Номер патента: 979403

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Ветошкина, Гавриш, Грибова, Ескевич, Исакова, Козлов, Крахмалец, Северина, Симонов, Слыш, Чертков

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта

...100- 30 О 140 В качестве поверхностно-активного 60 вещества композиция содержит неионогенное поверхностно-активное вещество ОПили ОП, в качестве вспенивающе-отверждающего агента - продукт ВАГ-З, полученный путем конденФенолформальдегидная, смола резольного типа Модифицированная фенолформальдегидная смолаПоверхностно-активное веществоАлюминиевая пудра Вспенивающе-отверждающий агент Смолу, модифицированную кубовым Остатком, получают путем одностадийной конденсации фенола, кубового остатка и формальдегида при 98-100 С с последующей сушкой при 65 С и менее и вакуума не менее 0,75 кгс/см, Условия проведения процесса обеспечивают получение смолы с низкой вязкостью и высокой реакционной способностью. Связующее, используемое в предлагаемой...

Номер патента: 1010078

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Авдеева, Дорошенко, Коршак, Сайкина, Штерн, Яковлев

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, полимерная, пористого

...мас.ч.: поливинилхлоридная ( ПВХ ) 170 смола марки Еи 100, пластификатор-диоктилфталат (ДОФ ) 80; стабили 5 10 15 20затор-стеарат кальция 2,диспергаторалкилбензолсульфонат кальция (, АБСК ) 2Потеривесагазообразователя,4 1 О 18 20 21 14 17 21 22 Вспенивание композиции можно регулировать путем изменения условийи количества вспенивающего агента.Газовое число системы порообраэованияпо изобретению 190-240 мл/г. Соотношение компонентов по изобретению обес.печивает вспенивание полимерной композиции при 40-170 С,Хорошая растворимость порообраэователя по изобретению в воде (,концентрация раствора до 504 7 обеспечиваетего равномерное распределение в композиции.Полимерную композицию получаютобычным методом путем механическогосмешения всех...

Номер патента: 1014846

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Куликов, Манушин, Моисеева, Столяров, Храпай

МПК: C08J 9/06

Метки: пенопласта, поливинилхлоридного

...недостаточно высокую прочность при сжатии (0,4-0,8 МПа) и высокую себестоимость иэ-за потери весазаготовок, частой замены и дороговизныглицерина.Бель изобретения - интенсификацияпроцесса и повышение прочности присжатии получаемого.пенопласта.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу получения поливинилхлоридного пенопласта путем смешения поливинилхлорида, перхдорвиниловой смолы, метилметакрилата, углекис- .лого аммония и инициатора подимеризации, последующего формования заготовок,отверждения их в среде теплоносителяи вспенивания при нагревании, в качестветеплоносителя используют триэтаноламин,Триэтаноламин, используемый в качестве теплоносителя, являясь одновременно инициатором полимеризации, ускоряетпроцесс...

Номер патента: 1016322

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Мандзюк, Суровцев

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта, фенолоформальдегидного

...ФРПА являются низкая механическая прочность (0,05-0,1 МПа) при сжатии и высокое влагопоглощение (25).Известна композиция.для получения фенолформальдегидного пенопласта с пониженным влагопоглощением путей введения в композицию окиси меди, ортофосфорной кислоты и сульфитноспиртовой барды (2), Недостатком2 такого пенопласта является низкая механическая прочность - 0,1-0,15 МПа.Резольный фенолформальдегидный олигомер 100 20"25 1,0-5,0ОтвердительГазообразОватель Хлорбензилнафталин 0,8-15Хлорбенэилнафталин (ХБН) - орга)ническое соединение формулыСрН 7 СН 2 Н,С Р, который получают конденсацией хлорбензилхлорида с нафталином. ХБН представляет собой прозрачную маслянистую жидкость соломенного цвета,) = 1,6480, т.кип. прин.у, 375 С,т, кип,...

Номер патента: 1020007

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Акира, Исаму, Цунео

МПК: C08J 9/06

Метки: неорганическо-органического, пеноматериала

...сульфата кальция . 100К жидкому раствору, приготовленному смешиванием указанных компонен.тов, добавляют 10 вес.ч, 104-ного.водного раствора фосфорной кислоты.Результирующая смесь подается вформовочную раму размером 2 см хх 2 см х 10 см. После 3 ч достигается полное отвердеваниеПриготовленный таким образомотвержденный продукт, содержащий100 вес.ч, порошка безводногосульфата кальций. и 350 вес.ц. отвержденного продукта карбамиднойсмолы имеет удельный вес 1,5,1 Фпрочност ь на сжатие 850 кг/см икислородный индекс 25,0.П р и м е р 3. Содержание компонентов, .вес.ч.:ФосФорная кислота54-ной водный растворГидроокись алюминия. 20Окись цинка 35Указанные компоненты смешивают 50до получения прозрачного вязкого раствора , имеющего Е-знацвние...

Номер патента: 1031975

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Антонова, Богачев, Стефурак, Федорова, Яковлева

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта, фенолоформальдегидного

...композиции являетсянизкая прочность при сжатии конечного продукта.Цель изобретения - увеличение прочности при сжатии пенопласта.Поставленная цель достигается тем,что композиция для получения фенолоформальдегидного пенопласта, включающая фенолоформальдегидный олигомер резольного типа, вспенивающеотверждающий агент и смесь углеводо"родов, в качестве смеси углеводородов, она содержит смесь следующегосостава, мас.В: 40Иетановые углеводороды 40-50Нафтеновые углево- дороды Ароматические угленодороды Остальное при следующем соотношении ко."1 понентон, мас.%:Фенолоформальдегидныйолигомер 69-79Вспенинающе-отнерждающий агент 18-24Смесь углеводородон 3-7Введение в композицию легкокипящих фракций метаноных углеводородов ( нефти...