C07C 7/13 — с использованием молекулярных сит
Способ выделения жидких парафинов из нефтяных фракций
Номер патента: 1028654
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Басин, Вотлохин, Мирский, Ремова, Топоркова, Шапошникова
МПК: C07C 7/13
Метки: выделения, жидких, нефтяных, парафинов, фракций
...в трубопроводах, иэмзняя температуру транспортируют потоков (,парогазовой смеси и водяного пара ), можно получить разные температуры в стадиях адсорбции и десбрбции.Благодаря значительному уменьшению обратного перемешивания Фаэ, снижению экоанирования частиц ад сорбента и пузырчатого проскока паров сырья, присущих псевдоожиженному слою, в предлагаемом способе интенсифицируется массообмен, что позволяет резко сократить продолжительность контакта сырья и адсорбента. Продолжительность адсообции 4-20 с, температура адсорбции ЗбОС и объемное соотношение сырье:гаэ 1:(1,5-5 )определены иэ экспериментальных данных с учетом реальной возможности создания сквознопоточного адсорбера.Известные процессы адсорбции н-парафинов в псевдоожиженном слое...
Способ адсорбционного выделения -парафинов
Номер патента: 1057485
Опубликовано: 30.11.1983
Авторы: Вотлохин, Мирский, Ремова
МПК: C07C 7/13
Метки: адсорбционного, выделения, парафинов
...пар 18 с температурой 550 С.На выходе иэ десорбера цеолит продувают углеводородным газом 19. Часть цеолита из десорбера 4,по линии 1 О 20 направляют в регенератор 21, куда подают воздух по линии 22. Отрегенерированный цеолит по линии 23 направляют в адсорбер 3. Денормализат 24, Н -парафины 25 и дымовые газы 26 выводят соответственно из адсорбера 3, десорбера 4 и регенератора 21.Для отдувки воздуха иэ потока регенерированного цеолита в линию 23 подают азот 27. Транспорт цеолита О иэ десорбера в регенератор осуществляют с помощью воздуха 28. Для регулирования количеств цеолита, поступающих по линиям 5, 9, 17, 20, 23, служат клапаны 29, 25Отдувку углеводородов и водяного пара иэ слоя цеолита, поступающего в регенератор, проводят...
Способ очистки ароматических углеводородов от тиофена и непредельных соединений
Номер патента: 1065392
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Ахметова, Варфоломеева, Галлямова, Згадзай, Золотарева, Кирсанов, Кичигин, Сунчалеева, Харитонова, Шестухин
МПК: C07C 7/13
Метки: ароматических, непредельных, соединений, тиофена, углеводородов
...активности адсорбента.;Однако при увеличений температуры, вьаяе 2 ОООС начинается снижение эффективности очистки глины вследствиераэрушенэя ее структуры. Проведениепроцесса очистки при температуре ниже 160 С не дает, нужного эффекта поочистке от тиофена. Температура впределах 1 бОС является опти,мальной.П р и и е р. Измельченный образец исхОдной гЛИНы Таганского место",рождения (12-й"или 14-й горизонт) погружают в круглодоииую колбу, содер- З 5жащук) 25-ный раствор серной кислотыСМесь кипятят. в течение б ч при постояином перемешиваиии. Расход раст-вора серной кислоты в пересчете на:)8-иую - 50 г. После этого адсор", ;40бент отделяют от раствора и промывают дистиллированной водой до нейтральной реакции по метнлоранжу. Полученный...
Способ очистки этиленсодержащего газа от пропилена
Номер патента: 1065393
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Бандик, Гохберг, Елесина, Коробков, Ситанов, Тужиков, Хардин
МПК: C07C 7/13
Метки: газа, пропилена, этиленсодержащего
...реакционноспособным по сравне ник с этиленом, расщепляется с обрафзованием более легких продуктов.Вместе с этим наблюдается образование смолистых продуктов, отлагающихся на поверхности катализатора.Применяемый в предлагаемом способе катализатор представляет собойводороднук форму цеолита,у.Катализатор готовят следующим образом.Проводят ионный обмен цеолита Баус раствором хлористого:аммония достепени обмена 85.После отмывки от избытка соли водойцеолит прогревает при 450 С и течение2 ч, Затем прбводят обработку цеолита раствором хлористого аммония, после чего образец нагревают в парахводы до 550 С. При этом достигаетсяпрактически полный переход цеолитаИа 3 в водородную форму (НУ ).При проведении процесса при температуре ниже чем 320 ОС...
Способ выделения олефиновых углеводородов
Номер патента: 1084264
Опубликовано: 07.04.1984
Авторы: Березутский, Ларионов, Новикова, Чередниченко
МПК: C07C 7/13
Метки: выделения, олефиновых, углеводородов
...ухудшают качество выделенного концентрата олефиновых углеводородов, Подготовку адсорбента и выделение осуществляют в одном и том же аппарате, например, проточного типа.П р и м е р 1. Образец цеолита ИаХ, содержащий 19,3 мас,7 воды, дегидратируют в токе азота, подаваемого с объемной скоростью 10 чо1 при 350 С до содержания воды в цеолите 4,5 мас.Х. 35 см предваритель 5но приготовленной смеси Н-додецена - 1 (12 об.З) с Н-додеканом(88 об.Х) контактируют. с объемнойскоростью 4,5 см/мин при 50 Ссо 100 см 3 цеолита ИаХ, содержащего 4,5 мас.Х воды. Затем проводятдесорбцию 180 см 3 н-октана.Выделенный концентрат олефина вколичестве 3,56 см содержит 92%3Н-додеценаи 87 н -додекана,Степень извлечения н-додецена из исходной смеси составляет...
Способ выделения олефиновых углеводородов
Номер патента: 1084265
Опубликовано: 07.04.1984
Авторы: Андреев, Березутский, Ларионов, Новикова, Чередниченко
МПК: C07C 7/13
Метки: выделения, олефиновых, углеводородов
...1, имеющим температуру кипенияниже чем у выделяемого олефиновогоуглеводорода, промывку проводятпарафином, имеющим температуру кипения выше, чем у выделяемого продукта.Сущность способа заключается вследующем,Исходную смесь олефиновых и парафиновых углеводородов Со-Св жидкойфазе при 25-50 С пропускают черезслой цеолита ИаХ, в результате чегоолефины и парафины поглощаются адсорбентом, В стадии промывки адсорбированные парафины вымываются парафиновым углеводородом, имеющим температуру кипения вьппе, чем температура кипения углеводородов исходного сырья, а адсорбированные олефинывытесняются нз пор цеолита в последующей стадии десорбции олефиновымуглеводородом, имеющим температурукипения ниже, чем температура кипения углеводородов...
Способ выделения -ксилола из смесей -ароматических углеводородов
Номер патента: 1097191
Опубликовано: 07.06.1984
Автор: Дональд
МПК: C07C 7/13
Метки: ароматических, выделения, ксилола, смесей, углеводородов
...алкиламины представляют собой относительно малоактив- ные ионообменники, но участвующие в слабом ионообмене. Использование соответствующих алкиламииов в виде гидрохлоридов значительно ускоряет протекание ионообмениого процесса.При обработке исходного цеолита водным раствором гидрохлорида соответствующего алкиламина между цеолитом и гидрохлоридом алкиламина происходит действительный ионный обмен КНН НС 1 + КУ -ф ВИН НУ + КС 1Использование такой группы с относительно короткой цепью, как метильная, является наиболее желаемой формой гндрохлорица алкиламина, так какэто обусловлено более полным ионообменом, в котором участвует более легкое соединение, например гидрохлоридметаламина, чем ионообмен, в которомучаствует более тяжелое...
Способ выделения -парафинов из углеводородных смесей
Номер патента: 1097585
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Берихард, Йоахим, Йюрген, Клаус, Рейнхард
МПК: C07C 7/13
Метки: выделения, парафинов, смесей, углеводородных
...н-парафиновиз углеводородных смесей с т.кип, 190360 С с помощью молекулярных сит типа5 А путем адсорбции и десорбции с промежуточной промывкой, которая устраняет частично или полностью недостатки известных способов.Причина большого количества н-парафинов в промывочном продукте поизвестным способам объясняется тем,что одновременно с желателЬным процессом вытеснения изо-парафинов измакропор и промежуточного гранулометрического объема молекулярных ситначинается десорбция н-парафинов,Таким образом, основой задачейявляется снижение выноса н-парафиновпромывочным продуктом при получениин-парафинов из углеводородных смесейс помощью молекулярных сит типа 5 Апутем адсорбции, промывки и десорбции так, чтобы не возвращать промывочный продукт...
Способ разделения смеси -и изооктана
Номер патента: 1117292
Опубликовано: 07.10.1984
Авторы: Гачава, Кобидзе, Мирский, Сидамонидзе, Сирадзе
МПК: C07C 7/13
Метки: изооктана, разделения, смеси
.... асканглины. 55Предлагаемый способ дает возможность полностью разделить смесь нАсканглина, входящая в состав адсорбента, - глина, месторождение которой находится около села Аскана Махарадзевского района Грузинской ССР,П р и м е р 1. К 90 г высококремнеземистого цеолита типа 25 Мс мольным отношением 502:А 1,0, 167,5 добавляют 10 г асканглины, перемешивают и нагревают в течение 3 ч прио600 С. Полученный адсорбент размельчают и загружают в адсорбер длиной 100 см и диаметром 0,6 см. В адсорбер пропускают сухой азот со скоростью 40 мл/мин, после установления требуемого температурного режима подают 10 мл смеси н - и изооктана, которая содержит по 50 об. . каждого компонентаАдсорбцию и десорбцию азотом проводят при 180 С. н-октан в...
Способ очистки углеводородного сырья от сероорганических соединений
Номер патента: 1131860
Опубликовано: 30.12.1984
Авторы: Дияров, Конюхова, Михайлова
МПК: C07C 7/13
Метки: сероорганических, соединений, сырья, углеводородного
...Смесь интенсивно перемешивают и отстаивают при комнатной температуре. Исходный и очищенный Н -гексан анализируют на содержание сульфидной серы методом потенциометрического титрования.Результаты эксперимента приведены в табл. 3 (для сравнения приведены данные по очистке Н -гексана от этилмеркаптана в описанных условиях филлипситом, активированным 2 н. соляной кислотойпо 121). П р и м е р 3. В колбу загружают исходный филлипсит фракции 0,4- 1,0 мм и раствор соляной кислоты (2 н.) в соотношении 1:10. Кислотную активацию производят при кипении раствора в течение 1 ч. Затем филлипсит отмывают до нейтральной реакции водой, высушивают на водяной бане до воздушно-сухого состояния. В колбу загружают кислотоактивированный филлйпсит и 2 н. раствор...
Способ очистки углеводородного сырья от сероорганических соединений
Номер патента: 1131861
Опубликовано: 30.12.1984
Авторы: Гузиева, Конюхова, Михайлова
МПК: C07C 7/13
Метки: сероорганических, соединений, сырья, углеводородного
...титрования.Результаты эксперимента приведены в табл. 4 (для сравнения приведены данные по очистке прямогонногобензина от меркаптановой и сульфидной серы в описанных условиях клиноптилолитом, активированным 2 н.соляной кислотой по 2 ).П р и м е р 4, В колбу загружают исходный клиноптилолит фракции1,4-2,5 мм и раствор соляной кислоты (2 н.) в соотношении 1:10. Кислотную активацию производят при кипении раствора в течение 1 ч. Затемклиноптилолит отмывают до нейтральной реакции водой, высушивают на водяной бане до воздушно-сухогосостоянияВ колбу загружают кислотоактивированный клиноптилолит и водныйраствор насыщенного хлористого бария в соотношении сорбент:раствор .1: 16. Активацию хлористым барием проводят при кипении раствора в течение 2...
Способ очистки углеводородного сырья от сероорганических соединений
Номер патента: 1131862
Опубликовано: 30.12.1984
Авторы: Ильина, Конюхова, Михайлова
МПК: C07C 7/13
Метки: сероорганических, соединений, сырья, углеводородного
...загружают кислотообработанный клиноптилолит и насыщенныйраствор сульфата меди в соотношениисорбент:раствор 1:6. Активацию проводят при кипении раствора в течение2 ч. Затем сорбент отмывают от ионов БОи высушивают на водяной бане до воздушно-сухого состояния.1131850ы.15и 20 3Полученный адсорбент подвергают термообработке при 250-300 С.ОВ колбу загружают 2 г активированного клиноптилолита и 50 мл прямогонного бензина, содержащего меркаптановую и сульфидную серу, Смесь интенсивно перемешивают и отстаивают при комнатной температуре, Исходный и очищенный прямогонный бензин анализируют на содержание меркаптановой и сульфидной серы методом потенциометрического титрования.Результаты эксперимента приведен в табл. 4,(для сравнения приведены...
Способ выделения нормальных парафиновых углеводородов
Номер патента: 1154259
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Болотов, Борисова, Глинчак, Павлык, Филиппова, Фокин
МПК: C07C 7/13
Метки: выделения, нормальных, парафиновых, углеводородов
...в де, сорбент и извлечения иэ десорбата целевого продукта.Если временное соотношение будет ниже предлагаемого, то газовый поток с более низким содержанием аммиака подадут в контур десорбента, что снизит его чистоту по аммиаку. Подача в адсорберы на десорбцию полученного таким образом десорбента, имеющего меньшую концентрацию аммиака, ухудшит условия десорбции н -парафинов и, как следствие, снизит выработку парафинов, межрегенерационный срок службы адсорбента, увеличит удельный расход цеолита на 1 т вырабатываемых парафинов.Если соотношение будет выше предлагаемого, то полученный на45 0 55 Газовый поток 5 цз конденсационной колонны 12 денормализата подают на водородный компрессор 16, а затем из газового потока 15 удаляют аммиак водой 17...
Способ адсорбционной очистки жидких парафинов от ароматических углеводородов
Номер патента: 1188155
Опубликовано: 30.10.1985
Авторы: Березутский, Гончаренко, Зубарева, Ларионов, Новикова, Чередниченко, Шевелев
МПК: C07C 7/12, C07C 7/13, C10G 25/00 ...
Метки: адсорбционной, ароматических, жидких, парафинов, углеводородов
...от 380,С до 450 С и 2 ч смесью кислорода (10,0 об.%) и гелия при увеличении температуры до 500 С.После охлаждения адсорбера до 100 С циклы адсорбция-десорбция повторяют 9 раз и определяют выход очищенных от ароматических углеводородов до массового содержания 0,01% парафинов, который в указанных условиях составил 430 см /100 см адсор 9 У бента. Емкость адсорбента по ароматическим углеводородам б,82% от массы цеолита.Снижение емкости адсорбента по сравнению с первым циклом адсорбции составило 15%.П р и м е р 3. Используя сырье и оборудование те же, что в примере 1, проводят очистку жидких парафинов при 100 С в слое цеолита Иау, удаляоют остатки сырья иэ адсорбера и поднимают температуру до 200 С, При этойСоставитель Р,...
Способ очистки углеводородного сырья
Номер патента: 1198101
Опубликовано: 15.12.1985
Авторы: Алиев, Бабаев, Березутский, Гончаренко, Зубарева, Исмайлов, Прокофьев, Рустамов, Чередниченко
МПК: C07C 7/12, C07C 7/13, C10G 25/00 ...
Метки: сырья, углеводородного
...по сравнению с первым циклом составляет 25 .П р и м е р 3. Используя сырье и оборудование те же, что в примере 1, проводят очистку жидких параофинов при 30 С в слое аморфного алюмосиликатного адсорбента, удаляют остатки сырья иэ адсорбера и поднимают температуру до 130 ф С. При этой температуре и давлении 0,4 МПа че,рез адсорбер прокачивают 200 см 85 -ного иэопропилового спирта, после чего адсорбент обрабатывают водяным паром и сушат при 220 С в токе азота.После охлаждения адсорбера до 30 фС циклы адсорбция - десорбция повторяют 9 раз и определяют выход очищенных парафинов, который. в указанных условиях составляет 215 смз /100 см адсорбента., Емкость адсорбента по ароматическим углеводородам 1,2 от массы адсорбента. Снижение выхода...
Способ выделения н-парафиновых углеводородов
Номер патента: 1204610
Опубликовано: 15.01.1986
Авторы: Болотов, Борисова, Бровко
МПК: C07C 7/13
Метки: выделения, н-парафиновых, углеводородов
...Н -парафинов и адсо 1:бцип аммиака температура к коноцу цесорбции повышается до 406 С,11 ерепдд температур по адсорбентуО,циклери этом составляет 54 С,. Встадии десорбции получают жидкиепарафины в количестве 170 т/ч с содержанием Н -:парафинов 98,2 мас,7.П р и м е р 2 Процесс проводяти условиях, описанных в примере 1,зд исключением загрузки цеолита,которая уменыкена до 43900 кг в1 длсорбер. Всего загрузка цеолитав установку 131,7 т. При этом нацеолит подают в стадии адсорбциис сырьем 1507 кг Н -парафинов прикх отнсшении на 1цеолита 34,.5 кгиспользуют емкость цеолита допрп.кока на 693. Цеопит, поглощаяука.,днпом количестве и -парафины,выделяет при этомоответственно0,68 кг аммидка на 1 кг Н парафинов,. Уменьшенное по отношению к...
Способ выделения нормальных парафиновых углеводородов
Номер патента: 1213020
Опубликовано: 23.02.1986
Авторы: Богданчик, Болотов, Борисова, Фадеев, Фокин
МПК: C07C 7/13
Метки: выделения, нормальных, парафиновых, углеводородов
...до 40,9 об.Ж. Этот поток подают в колонну 8, где после отмывкииз него аммиака при 25 С тощим абсорбентом 9, содержащим 36,5 мас.7.аммиака, с верха колонны 8 получаютотмытый водородсодержащий газ-разбавитель 2, содержаший 0,15 об,7водяных паров, Насыщенный абсорбент10, содержащий 40,0 мас.Е аммиака,подают в колонну 11, где из негопри 25 С выделяют аммиак по линии12, содержащий 1,0 об,7 водяных паров, а с низа колонны 11 возвращаютв колонну 8 полученный тощий абсорбент 9, содержащий 36,5 мас.Х аммиака,.Средняя выработка парафина11,61 т/ч средняя степень извлечения-парафинов 84,8 Х, удельныйрасход цеолита на 1 т полученногопарафина 0,985 кг.П р и м е р 5. В адсорберы на адсорбцию подают сырье, содержащее18,4 мас,Х Н -парафинов,...
Способ очистки углеводородного сырья
Номер патента: 1224300
Опубликовано: 15.04.1986
Авторы: Конюхова, Михайлова, Пронина, Фурмер, Эйриш
МПК: C07C 7/13
Метки: сырья, углеводородного
...бане до воздушно-сухого состояния. Полученный сорбент подвергают термообработке при 250-350 С. Природный газ, содержащий 150-200 мг/нм меркаптановой серы, с объемной скоростью 1500 чподают в адсорбер (диаметр 55 мм, длина 250 мм), заполненный активированным клиноптилолитом.Объем цеолита в адсорбере 65 см . Процесс.о адсорбции осуществляют при,20-50 С. 45 За проскоковую концентрацию принята концентрация по меркаптанам 50 мг/м . Исходный и очищенный газ анализируют иа содержание меркаптановой серы колориметрическим методом.Результаты эксперимента приведены в табл. 6. 4Данные табл. 6 показывают, что предлагаемый способ позволяет повысить емкость по меркаптановой сере в 1,7 раза по сравнению с клиноптилолитом, обработанным 2 н....
Способ очистки насыщенных углеводородов
Номер патента: 1225830
Опубликовано: 23.04.1986
Авторы: Арьев, Марцин, Махлинец, Пистолькорс
МПК: C07C 7/13
Метки: насыщенных, углеводородов
...гептан марки х.ч. эталонный, Отбирают начальную порциюочищенного гептана (30 мл).Спектры поглощения исходного иочищенного гептана записывают наспектрофотометре Яресогй ОЧЧхз, кювета с окнами из кварца КУ, толщина слоя гептана 1. см, канал сравнекия пустой. Вследствие последнего фобстоятельства на зарегистрированную оптическую плотность влияет нетолько погЛощение света гептаном,0 3но также и поглощение и отражениесвета окнами кюветы (только в этомслучае имеет смысл вопрос об удовлетворении или не удовлетворении критерию прозрачности).Спектры исходного и очищенногоуглеводородов представлены на фиг.1,где по оси абсцисс отложены длиныволн в нм (нижняя шкала)и волновыечисла в 10 см (верхняя шкала), пооси ординат - оптическая плотность.Как...
Способ очистки газов и жидких углеводородов от сернистых соединений
Номер патента: 1281559
Опубликовано: 07.01.1987
Авторы: Дистанов, Конюхова, Михайлова, Сорокин, Эйриш
МПК: C07C 7/13, C10G 25/03
Метки: газов, жидких, сернистых, соединений, углеводородов
...(15,88 мас.7) по сравнениюс однократно отработанной опокой(14,69 мас.7) получают путем двухкратной ее обработки 1 н. раствором хлорида железа. Оптимальность содержанияоксидов железа в опоке в предлагаемомспособе обосновывается тем, что приоднократной обработке опоки 1 н, раствором хлорида железа получают опокус содержанием оксидов железа 14,6971281559 Результаты эксперимента приведеныв табл. 4 (для сравнения приведеныданные по очистке природного газа отмеркаптановой серы и сероводородав описанных условиях опокой исходной,опокой, обработанной гидроксидом натрия, опокой, актинированной хлоридомжелеза),Данные табл, 4 показывают, чтопредлагаемый способ позволяет повысить емкость по меркаптановой серев 3 раза по сравнению с...
Способ очистки парафинового сырья от ароматических углеводородов
Номер патента: 1298202
Опубликовано: 23.03.1987
Авторы: Березутский, Гончаренко, Гречко, Долженко, Журба, Заманов, Зубарева, Киселева, Круглова, Ларионов, Новикова, Хаджиев, Чередниченко, Яценко
МПК: C07C 7/13
Метки: ароматических, парафинового, сырья, углеводородов
...из адСор 6 ера удаляют остатки сырья и повышают температуру слоя адсорбента до 100 С (длительность стадии 100 мин) . При этой температуре и давлении 0,2 МПа через адсорбер прокачивают 200 см э 853-ного нзопропилового спирта, после чего температуру в адсорбере повышают до 360 фС (длительность стадии 510 мин). Отдувку десорбента из. слоя алюмосиликата осуществляют азотом при 360 С (длительность стадии 180 мин).4 После охлаждения адсорбера азотомот 360 до 200 С (192 мин) через слойадсорбента нрокачивают очищенные парафины, полученные в предыдущем цикле,очистки, и по достижении температуры 30 С (114 мин) цикл очистки повторяют. В указанных условиях выход,очищенного продукта 210 смэ/100 смадсорбента в цикл или 10 смэ/100 смэадсорбента...
Способ очистки парафиновых углеводородов или прямогонной бензиновой фракции от сероорганических примесей
Номер патента: 1305152
Опубликовано: 23.04.1987
Авторы: Аблямитов, Буров, Конюхова, Михайлов, Михайлова, Эйриш
МПК: C07C 7/13, C10G 25/05
Метки: бензиновой, парафиновых, примесей, прямогонной, сероорганических, углеводородов, фракции
...соединений, а именноот сульфидов и меркаптанов, и можетбыть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической промышленности.Целью изобретения является повьппение степени очистки углеводородногосырья,П р и м е р 1, Приготовление адсорбента осуществляют следующим образом.В колбу загружают исходный клиноптилолит фракции 5,0-6,0 мм и 2 н.раствор соляной кислоты в соотношении 1:10, обработку производят прикипении раствора в течение 1 ч. Затем клиноптилолит отмывают до нейтральной реакции водой, высушивают наводяной бане до воздушно-сухого состояния.В колбу загружают кислотообработанный клиноптилолит и насыщенный1раствор хлорида хрома в соотношениисорбент: раствор 1:6. Активацию проводят при кипении раствора в течение2 ч. Затем...
Способ адсорбционной очистки -парафинов от ароматических углеводородов
Номер патента: 1313845
Опубликовано: 30.05.1987
Авторы: Вотлохин, Гормай, Литвинов, Ремова, Рисензон
МПК: C07C 7/13
Метки: адсорбционной, ароматических, парафинов, углеводородов
...смолистые вещества и незначительнуючасть труднодесорбируемых компонентов н-парафинов.Уменьшение потерь очищенных н-парафинов достигается в предложенномспособе за счет введения стадии предварительной адсорбции, Потери вытеснителя, который заменяет н-парафины,на стадиях десорбции и регенерациизначительно ниже при одинаковых условиях их проведения, так как вытеснитель более легко десорбируется,чем н-парафины. Регенерированный адсорбент по линии (дозатор 8 - линия22 - сепаратор газа 21) и системепневмотранспорта поступает вновь настадию предварительной адсорбции 1. 40Предложенный способ очистки испытан на лабораторной установке с движущимся слоем адсорбента, где стадиипредварительной адсорбции, адсорбции,промывки осуществляют в...
Способ адсорбционного разделения углеводородов
Номер патента: 1315447
Опубликовано: 07.06.1987
Авторы: Болотов, Борисова, Бровко, Волянюк, Липерт, Филиппова
МПК: C07C 7/13
Метки: адсорбционного, разделения, углеводородов
...сведены в табл,З,П р и м е р 8. Процесс осуществпяют аналогично примеру 5 эа исключением того, что время обработкицеолита газом-разбавителем составляет 3 ч, Результаты сведены в таблЗ,Операции и их технологические параметры (длительность, температура, качество технологического потока и другие) выбраны для более полного удаления из цеолита паров воды иуглеводородов, которые не успеваютдесорбироваться в цикле процесса,постепенно накапливаются и снижаютего адсорбционную способность,Проведение стадии полного насыщения цеолита адсорбируемыми углеводородами позволяет удалить из негозначительное количество воды путемзамены ее на адсорбированные молекулы углеводородов, Этот прием позволяет предотвратить деформацию илидажеразрушение...
Способ очистки изопентана
Номер патента: 1337381
Опубликовано: 15.09.1987
Авторы: Абрамов, Балашова, Батаева, Дорогочинский, Калугин, Ложкина, Сафронов, Сире, Хадисова
МПК: C07C 7/13
Метки: изопентана
...хроматографически анализируют на содержание в нем олефиновых углеводородов С ацетиленовых соединений, По окончании цикла очистки. образец адсорбента-цеолита КаХ регенерируют с целью выжига ацетиленовых и олефиновых соединений, для чего;пропускают через него воздух со скоростью 20 - 30 л/ч при 480 С в течение 2 ч.По окончании регенерации цеолит охлаждают до температуры очистки в токе осушенного и очищенного азота. На отрегенерированном цеолите вновь повторяют цикл очистки неочищенного изопентана.Цеолит МаХ сохраняет первоначаль-. ные адсорбционные свойства после многократных регенераций, что позволяет избежать частой замены отработанного адсорбента за счет его многократно" го использования, что подтверждается многочисленными...
Способ выделения -парафинов
Номер патента: 1342892
Опубликовано: 07.10.1987
Авторы: Болотов, Борисова, Габбасов, Липерт, Филиппова, Фрид
МПК: C07C 7/13
...парафинов119 кг/кг цеолита.П р и м е р 4, Процесс проводятв условиях, аналогичным условиям примера 3, за исключением того, что напервой ступени сырье разбавляют смесью газа-разбавителя и аммиачногодесорбента, содержащего 25 об,7 аммиака, на второй ступени - газом-разбавителем, содержащим 5 об.7. аммиака.Длительность первой ступени адсорбции192 с, что составляет 0,4 от длительности всей стадии адсорбции. При этомполучают 228 г н-парафинов. Скоростьснижения емкости цеолита по н-парафинам до проскока 0,45 мас.7. за 100 ч,время отработки цеолита до цикловойемкости 600 ч, выработка парафинов136 кг/кг цеолита,П р и м е р 5. Процесс проводятв условиях, аналогичных условиям примера 3, эа исключением того, что напервой ступени адсорбции сырье...
Способ выделения н-парафинов из смесей углеводородов
Номер патента: 1346635
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Вольфганг, Гунтер, Йюрген, Карл-Хейнц, Клаус, Манфред, Райнер, Рейнхард
МПК: C07C 7/13
Метки: выделения, н-парафинов, смесей, углеводородов
...заменены ионы натрия ионами магния.В случае А на молекулярное сито загружают 10 мл катализатора гидродеазотирования (5 мас.7 сульфида никеля и 13,5 мас.7. сульфида молебдена на окиси алюминия) диаметром зерна 2-4 мм. В случае Б катализатор гидродеазотирования заменяют кварце вым щебенем. При давлении 0,5 МПа и температуре 653 К смесь углеводородов области кипения 450-595 К направляют через адсорбционную колонну в циклической адсорбционно-десорбционной по следовательности. После отделения углеводородов водородсодержащий сопутствующий газ и десорбирующее средство (аммиак) возвращают в процессе.Условия процесса: адсорбция: Нагрузка (в пересчете на молекулярное сито) 1,4 г/г ч, сопутствующий газ при адсорбции 96 об.Х Н , 4 об.Х...
Способ выделения нормальных парафиновых углеводородов
Номер патента: 1431675
Опубликовано: 15.10.1988
МПК: C07C 7/13
Метки: выделения, нормальных, парафиновых, углеводородов
...1 в течение нескольких минут при 12 СОС. Затем пропускают потокДесорбент:-Ои смеси при 120 С и экстракт и раФинат элюируют аналогичножидкостно-твердофазной хроматографии,Выходящий поток анализируют непрерывно по мере поступления или же пробывыходящего потока могут быть периодически собраны и впоследствии проанализированы отдельно,В этом опыте отделяют нормальныепарафины от других компонентов и поэтому все эти компоненты были объединены, На графике (см.чертеж) показаныпять пиков нормальных углеводородов(С, "С 1) и один пик для совмещенныхдругих компонентов.П р и м е р 2 (сопоставительный).Используют выпускаемые промьппленныеобменные молекулярные сита с использованием в качестве связующего глины(около 20 мас,7., содержащие Са, отяо"сящиеся...
Способ получения жидких н-парафинов
Номер патента: 1479490
Опубликовано: 15.05.1989
МПК: C07C 7/13, C10G 25/02
Метки: жидких, н-парафинов
...загружают в нижнюю чать, адругую половину - в верхнюю часть иведут процесс выделения н-парафи-.нов при поцаче газосырьевой смесидвумя противоположно направленнымипотоками в количестве 0,67 л в 1 чпри соотнощении водород-сырье 300:,"1 (об.) - подаче десорбента в расчете на весь цеолит 420 мл/мл цеолита и 1 ч, давлении в адсорбере 1,01,0 1 Па (избыточное), температуругазосырьевой смеси и десорбента наовыходе из испарителя ныдеркиваютс380 Г. 1 ипейная скорость газосырьейого потока составляет 4 см/с, времяпребывания продукта 30 с. Потоки денормализованного продукта, н-парафи нов и промежуточного продукта выводят сверху и снизу, объединяют и направляют в систему регенерации и сепарации. Начальная емкость цеолита допроскока по н-парафинам...
Способ разделения смеси олефиновых и парафиновых углеводородов с -с
Номер патента: 1491870
Опубликовано: 07.07.1989
Авторы: Березутский, Гончаренко, Дзуровчин, Зубарева, Ларионов, Матяш, Новикова, Скалак, Сточес, Чередниченко, Шимко, Шпицер
МПК: C07C 7/13
Метки: олефиновых, парафиновых, разделения, смеси, углеводородов
...(циклический - напрерывныйрежим работы) для получения непрерывного потока рафината и экстракта всмеси с десорбентом. Переключение адсорберов с одной стадии на другуюосуществляют автоматически с помощьюпереключающих клапанов, работающихпо временному графику - циклограмме.Рабочее давление в адсорбере подбирают нз условия обеспечения жидкофазного состояния компонентов исходногосырья и десорбейта в слое адсорбента.Исходное сырье-продукт каталитического дегидрирования н-парафинов С -С прощедщий предварительную адсорбционную очистку от ароматических,серу-, азот- и кислородсодержащих соединений и состоящий на 10,8 мас.%иэ олефинов, 0,3 мас,диенов,0,6 мас.% циклопарафинов и 88,3 мас. н-парафинов, дозируют насосом 12 вжидкой фазе из...