C07C 51/41 — получение солей карбоновых кислот конверсией кислот или их солей в соли с тем же остатком карбоновой кислоты

Страница 3

Способ получения нафтената хрома (iii)

Загрузка...

Номер патента: 1728221

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Камилов, Крылов, Мансуров, Соколова

МПК: C07C 51/41, C07C 61/06

Метки: iii», нафтената, хрома

...форм хрома, ухудшающих чистоту конечного продукта, исключает появление вредных сточных вод, Далее после промывки продукт подвергают термообработке при 140 - 200 С в течение 1,5 ч, благодаря чему улучшаются антистатические свойства нафтената хрома,В качестве исходной была использована нафтеновая кислота со средней мол.м.198 г/моль, точность определения +4 г/моль. Время проведения процесса существенно влияет на выход целевого продукта. Доказательством этого служат данные табл.1. Сравнение полученных данных, приведенных в табл. 1, показывает, что время проведения синтеза оказывает влияние на выход продукта и оптимальное время 4 ч.Время последующей термообработки существенно влияет на электропроводность целевого продукта....

Способ получения ацетата кобальта

Загрузка...

Номер патента: 1728222

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Абрамов, Безвиненко, Григорьева, Капустин

МПК: C07C 51/41, C07C 53/10

Метки: ацетата, кобальта

...является использование избытка жирнойкислоты,Цель изобретения - увеличение производительности процесса.Указанная цель достигается тем, что согласно способу, включающему растворениеметалла в карбоновой кислоте, процесс проводят в реакторе колонного типа, заполненном мелкодисперсным металлом с удельнойповерхностью 1 - 1000 см /г, подавая смесь 25гкислоты и окислителя (молярное соотношение 2: 1) непрерывно в верхнюю часть колонны со скоростью 0,01 - 1,0 мин 1 содновременным отбором раствора соли изнижней части колонны, а в качестве окислителя используют перекись водорода илинадуксусную кислоту,При удельной поверхности менее 1см /г скорость процесса существенно снижается, что вызывает уменьшение производительности. При удельной...

Способ получения пассиватора катализаторов крекинга, содержащих тяжелые металлы

Загрузка...

Номер патента: 1728286

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Ильина, Караханов, Ковалева, Концевая, Лысенко, Степанова

МПК: B01J 38/62, C07C 51/41, C10G 11/02 ...

Метки: катализаторов, крекинга, металлы, пассиватора, содержащих, тяжелые

...г оксида сурьмы (молярное соотношение оксида сурьмы и органической кислоты 1:22) и при предварительной 5- кратной по отношению к объему реактора продувке и постоянном барботировании гелия с созданием избыточного давления 100 мм вод.ст. в реакторе и при перемешивании нагревают реакционную смесь до 220 С. При выдерживании реакционной массы при указанной температуре в течение 1 ч происходит полное растворение оксида сурьмы в органических кислотах с образованием прозрачного раствора трикарбоксилатов сурьмы. Полученный раствор охлаждают до комнатной температуры и избыток кислототгоняют в вакууме, Выход трикарбоксилатсэ сурьмы количественный в расчете на исходный оксид сурьмы,П р и м е р 5 (сравнительный), В реактор, описанный в примере 1,...

Способ получения серебряных солей насыщенных жирных кислот с с

Загрузка...

Номер патента: 1740369

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Аллахвердов, Быстрова, Велинзон, Волович, Желнин, Нестерова, Орлова, Севастьянов, Синявер, Тибилов

МПК: C07C 51/41

Метки: жирных, кислот, насыщенных, серебряных, солей

...1 ч (при этом примеру 1, но мыло берут с недостатком восадок всплывает на поверхность жидко 3 .сти). Открывают вентиль нижнего спуска и П р и м е р 14. Осуществляют аналогичносливают прозрачный маточный раствор, В примеру 1, но в качестве растворимой солиаппарат заливают дистиллированную воду, серебра используют ацетат серебра,включают мешалку, перемешивают смесь, П р и м е р 15, Осуществляют аналогичнозатем при выключенной мешалке после 1- 25 примеру 1, но в качестве жирной кислотьчасовой выдержки суспензии в покое слива- используют бегеновую кислоту,ют промывную воду также как маточный Прототип 25,9 г стеарата натрия раствораствор. Операцию отмывки повторяют 5 ряют в 0,5 дм дистиллированной воды призраэ до отсутствия в промводе...

Способ получения водорастворимого антисептического продукта

Загрузка...

Номер патента: 1759830

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Антонович, Биткина, Выродова, Дегтяренко, Половинкин

МПК: A01N 33/04, C07C 51/353, C07C 51/41, C07D 307/93 ...

Метки: антисептического, водорастворимого, продукта

...реакционной смеси повышается до 160 С, Не дожидаясь охлаждения реакционной смеси, включаю обогрев и ведут реакцию в течение 2 ч при 170 С, Отбирают пробу для контроля. Катализатор удаляют. После охлаждения до 90 С к полученной терпеноидомалеиновой смоле при размешивании прибавляют 50 г моноэтаноламина, Реакция экзотермична, температура реакционной смеси повышается до 135 С, при этой температуре при постоянном размешивании проводят реакцию в течение 1 ч,Полученный продукт представляет собой вязкую массу желтого цвета, реакция водного раствора слабощелочная (рН 8,2), Выход 192,3 г, Растворимость в воде 100, средняя мол,м, 434,2, ИК-спектр, г, см 1385, 1550 (СОО), 3350 (широкая полоса, ОН),П р и м е р 2, Загружают в реактор 100 г...

Способ получения натриевых солей синтетических жирных кислот

Загрузка...

Номер патента: 1262892

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Бутенев, Кудряшов, Купин, Моргунов, Никитин, Сорокин

МПК: C07C 51/41

Метки: жирных, кислот, натриевых, синтетических, солей

...620 г карбонатцой массы обрабатывают в течение20 ггиг с помощью 23 г 407-ного раствора НаОН при 105 С и получают635 г омыленцого оксидата со следующими показателями:Эфирное число,мг КОН/г 2,2Ссде 1 жае, мас % г262892 бКолтчество Иа СОЗ, %на 1 этапе 55на П этапе 15Общая замена ИаОН наИа,СО % 70Количество испарившейсявлаги, г 35Далее полученные 615 г карбонатноймассы обрабатывают при 108 С 35 г10 40%-ного раствора ИаОН в течение20 мин и получают 630 г омыленногооксидата со следующими показателями:ЭФирное число,мг КОН/г 2,915 Содержание, мас.%ИаСО 0,05ИаОН 0,15твердой части 798Вязкость после щелочно 20 го омыяения, сП 80Количество испарившейсявлаги, 20Общая продолжительностьсодового и щелочного омы 25 ления, мин, 25 0,12 0,50 81,2...

Способ выделения синтетических жирных кислот из окисленного парафина

Загрузка...

Номер патента: 1262893

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Бибичев, Гонцова, Моргунов

МПК: C07C 51/41, C07C 53/00

Метки: выделения, жирных, кислот, окисленного, парафина, синтетических

...34,5Содержание водорястворнмых кислотрмас.7, НетДалее с оксидатом проделывают теже операции, что в примере 1, и получают 198 г технической смеси кислот повышенного качества с показателями, аналогичными показателямкислот в примере 1, и 135 г технической смеси кислот более низкогокачества, аналогичных тем,. цто брали в примере 1. На выделение 198 гкислот затрачено 4; г карбоната натрия и на выделение 135 г кислот25,5 г гидроксида, что составляет60 г гидроксида натрия в пересчетена содопродукты.П р и и е р 3 (по прототипу).1000 г оксидата укаэанного в примере 1 состава в лабораторных условиях разгоняют при остаточном давлении 5 мм .рт.ст. в токе углекислогогаза на фракции по условиям прототипа и далее омьшяют все фракции раствором...

Способ получения натриевых солей синтетических жирных кислот

Загрузка...

Номер патента: 1363746

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Бутенев, Кудряшов, Купин, Моргунов, Сорокин

МПК: C07C 51/41, C07C 53/00

Метки: жирных, кислот, натриевых, синтетических, солей

...щелочи,иас,% О,этапе обрабатывают 530 г продукта33 г 35%-ного раствора щелочи нри150 С в течение 2 иин и получают663 г омылекного оксидата со следующими показателями; Эфирное число,иг КОН/г 2,5Избыток щелочи,мас,% 0,1Содержание,мас.% твердойорганическойчасти , 79,2Карбонат натрияГлубина омыления, % 97,011 р и м е р 7 (известный способ).Берут 500 г оксидата на основе твердого парафина с качеством как в примере 1 и обрабатывают при перемешивании 132 г 25%-ного раствора карбоната натрия (глубина 58% от числаомыления) при 95 С в течение 2 чпод атмосферным давлением. Оиыляютоксидат водой по кислотному числу.Глубина омыления содой составляет85% от теории. Смесь продувают воздухом со скоростью 5 л/мин. Получают 590 г карбонатной массы с...

Способ получения промотора адгезии для крепления резин к металлокорду

Загрузка...

Номер патента: 1776651

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Кожевников, Костюченко, Кулешенко, Рыков, Фроликова, Шварц, Ьно

МПК: C07C 51/41, C07F 15/06, C09J 11/06 ...

Метки: адгезии, крепления, металлокорду, промотора, резин

...твердые, смолообразные вещества от темно-фиолетового до черного цвета, нерастворимые в воде, растворимые в бензине, толуоле, ксилоле.Свойства промоторов, полученных предлагаемым способом (примеры 1 - 7) и по способу-прототипу (пример 9), представлены в табл.2.Из табл.2 следует, что промоторы адгезии, полученные предлагаемым способом, имеют более высокую температуру размягчения, более высокое содержание кобальта (8-11 мас.о) и более низкое содержание летучих веществ по сравнению с нафтенатом кобальта по известному способу. Содержание кобальта соответствует требованиям шинной промышленности и свидетельствует о более высоком качестве продукта, полученного по изобретению.Один из полученных промоторов на основе кислот фракции С 1 о-С 16...

Способ получения частично или полностью нейтрализованного акрилата, используемого для получения акрилатсодержащего полимера

Загрузка...

Номер патента: 1836324

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Дзиунити, Есио, Катсухиро, Тадао, Такуми, Теруаки, Хитоси

МПК: C07C 51/41, C07C 57/04

Метки: акрилата, акрилатсодержащего, используемого, нейтрализованного, полимера, полностью, частично

...получили раствор акрилата (7) со степенью нейтрализации 75 мол, и концентрацией 37 45масП р и м е р 7. Процесс проводили попримеру 1 с той разницей, что на стадии (В)брали не 160, а 288 г 48-ного (мас,) водного раствора гидроксида натрия, степеньнейтрализации на стадии (В) устанавливалиравной 110 мол.7 ь, а вызревание нэ стадии(С) проводили не при 40 С в течение 30 мин,а.при 20 С в течение 5 мин. В результате 55получили раствор акрилата (8) со степеньюнейтрализации 81 мол.ф и концентрацией42 мас.,П р и м е р 8, Процесс проводили таким же образом, как и в примере 1, с той разницей, что вызревание на стадии(С) проводили не при 50 С в течение 30 мин, а при 20 С в течение 120 мин. В результате получали раствор акрилата (9) со степенью...

Способ получения металлсодержащей модифицирующей добавки для металлпорошковой или полимерной композиции или смазочного масла на основе металлического мыла

Загрузка...

Номер патента: 2000322

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Богуславский, Графкин, Заварова, Зверяев, Лагутина, Шипилов

МПК: C07C 51/41, C08K 5/09, C11D 13/02 ...

Метки: добавки, композиции, масла, металлического, металлпорошковой, металлсодержащей, модифицирующей, мыла, основе, полимерной, смазочного

...90 С, добавляют 14,0 г едкого натра в виде 3-ного водного раствора (467 г раствора) и гидролизуют в течение 5 ч при 90-98 С. Получают 550 мл гидролизата, который разбавляют 550 мл воды. При этом температура раствора снижается до 50 С. К полученному раствору добавляют последовательно 11 г хлористого цинка в виде 10;-ного водного раствора (110 г раствора) и 25,5 г хлористого кальция также в виде 10;-ного водного раствора (250 г раствора). Полученную суспензию фильтруют, осадок на фильтре трижды промывают теплой (50 С) водой и сушат при 70 С. Получают 114,1 г светло-серого порошка т.п, 120 - 150 С с влажностью 1,1, содержащего 3,5 мас6 ионов цинка и 4,5 мас. ионов кальция.П р и м е р 3. 100 г канализационного жира коричневого цвета со...

Способ получения основного формиата хрома iii

Номер патента: 1420888

Опубликовано: 15.08.1994

Авторы: Буланова, Ильичева, Киселева, Масалович, Решетников, Рябин, Середа, Смирнов, Солошенко, Стасик

МПК: C07C 51/41, C07C 53/06

Метки: основного, формиата, хрома

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВНОГО ФОРМИАТА ХРОМА III с использованием водного раствора оксида хрома YI, муравьиной кислоты, нагревания и кристаллизации целевого продукта, отличающийся тем, что с целью сокращения расхода муравьиной кислоты, водный раствор оксида хрома YI подвергают взаимодействию с формальдегидом, вводимым со скоростью 0,2 - 0,35 кг/кг CrO3 ч из расчета массового соотношения Cr (YI) : CH2O = 1,4 - 1,6 : 1 при 90 - 95oС, с последующей обработкой полученной реакционной смеси муравьиной кислотой, вводимой в количестве, обеспечивающем весовое соотношение Crобщ : HCOOH = 0,35 - 0,37 : 1.

Способ получения уксуснокислого кобальта

Номер патента: 1755552

Опубликовано: 27.08.1995

Авторы: Абрамов, Волков, Москаленко, Мухина, Петренко

МПК: C07C 51/41, C07C 53/10

Метки: кобальта, уксуснокислого

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УКСУСНОКИСЛОГО КОБАЛЬТА взаимодействием полупродукта металлургии технического оксида кобальта (II) с уксусной кислотой при нагревании, включающий очистку, фильтрование и выделение целевого продукта кристаллизацией, отличающийся тем, что, с целью исключения токсичных выделений в окружающую среду, взаимодействие ведут при массовом отношении исходных компонентов Со2+ уксусная кислота 1 (1,9 1,95), а на стадии очистки в полученный раствор одновременно добавляют гидроксид СО (III), в количестве 1 1,2 моль на 1 моль Fe2+ в растворе и оксид кобальта (II) в количестве 0,02 моль СоО на 1 моль Со2+ в растворе.

Способ получения натрия малеиновокислого кислого тригидрата

Номер патента: 1780291

Опубликовано: 10.10.1995

Авторы: Голубенко, Зайцева, Комова, Пашаян, Хахин, Цевелев

МПК: C07C 51/41

Метки: кислого, малеиновокислого, натрия, тригидрата

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАТРИЯ МАЛЕИНОВОКИСЛОГО КИСЛОГО ТРИГИДРАТА взаимодействием малеиновой кислоты и натрийсодержащего соединения в воде, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения выхода целевого продукта, в качестве источника малеиновой кислоты используют сточные воды производства малеинового ангидрида или сточные воды производства фталевого ангидрида, осветленные хлором, с содержанием малеиновой кислоты 20 31% а в качестве натрийсодержащего соединения используют сточные воды производства резорцина или сульфита натрия с содержанием соли натрия 12 25% и процесс проводят при рН 2,5 4,5 и 15 20oС.

Способ выделения калий-натрия виннокислого из водных растворов

Номер патента: 1616073

Опубликовано: 20.10.1995

Авторы: Гандилян, Комков, Ростомян, Фомина

МПК: C07C 51/41, C07C 59/255

Метки: виннокислого, водных, выделения, калий-натрия, растворов

СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ КАЛИЙ-НАТРИЯ ВИННОКИСЛОГО ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ путем их выпаривания в выпаривателе с пароводяной рубашкой и мешалкой под вакуумом с остаточным давлением 50 60 кПа при 90 5oС в течение 6 10 ч до плотности 1,44 1,46 г/см3, охлаждения до 20 5oС и кристаллизации упаренного раствора в кристаллизаторе с водяной рубашкой и мешалкой в течение 6 13 ч, отделения кристаллов соли от образовавшегося первичного маточного раствора, последующей переработки первичного маточного раствора путем повторного выпаривания, кристаллизации и отделения кристаллов соли при указанных выше...

Способ получения комплексных стабилизаторов поливинилхлорида

Загрузка...

Номер патента: 1809600

Опубликовано: 27.03.1996

Авторы: Батрак, Гаврикова, Горбунов, Кутыркин, Порошин, Рябинина, Скрипко, Тархова

МПК: C07C 51/41, C08K 5/11

Метки: комплексных, поливинилхлорида, стабилизаторов

...7,3Фосфит Нф 2;3В описанный в примере 1 смеситель загружают 10,7 кг (0,595 кг-моль) воды 8,92 кг (0,0285 кг-моль) СЖК фракции С 21-С 25, 1,88 кг (0,0242 кг-моль) гидроксида кальция и 1,1 кг(0,0134 кг-моль) оксида цинка. Включают перемешивание, обогрев и в течение 60 мин выдерживаютпри 40 С, затемдобавляют 8,92 кг(0,033 кг-моль) стеариновой кислоты. Температуру поднимают до 45-50 С, выдерживают 120 мин, при этой же температуре в течение 120 мин под вакуумом 100 мм рт,ст. отгоняют воду, после чего загружают 6,5 кг (0,0477 кг-моль) пентаэритрита, 3,05 кг (0,0133 кг-моль) дифенилолпропана и 0,95 кг (0,0013 кг-моль) фосфита НФ.Получают 30,1 кг (99,5;6) комплексного стабилизатора в виде непылящего однородного мелкого порошка белого...

Способ получения основного формиата хрома

Номер патента: 1376512

Опубликовано: 20.05.2003

Авторы: Буланова, Бурмистров, Данилов, Демин, Зимина, Ильичева, Масалович, Решетников, Середа, Стасик

МПК: C07C 51/41, C07C 53/06

Метки: основного, формиата, хрома

Способ получения основного формиата хрома взаимодействием кислородсодержащего соединения хрома с муравьиной кислотой в водном растворе с последующей кристаллизацией целевого продукта, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения качества целевого продукта, в качестве кислородсодержащего соединения хрома берут оксид хрома VI, водный раствор которого концентрацией 60 - 160 кг/м3 CrO3 подвергают взаимодействию с муравьиной кислотой, вводимой в количестве, обеспечивающем массовое отношение Cr : HCOOH в реакционной смеси 0,21 - 0,27, со скоростью 2,3 - 5,8 кг/кг CrO3 ч при...