C04B 35/00 — Формованные керамические изделия, характеризуемые их составом; керамические составы
Керамический материал
Номер патента: 881071
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Дзодзуашвили, Коптев, Любимов, Молотков, Симонов
МПК: C04B 35/00, C04B 35/495
Метки: керамический, материал
...при сохранении высоких значенийдиэлектрической постояннбй Е , невысокого тан.генса угла диэлектрических потерь тц Б и высокой температурной стабильности Е увеличитьулельное электрическое сопротивление Р посравнению с известным материалом в 10-20 разПри содержании оксида церия и оксида иттриявыше или ниже указанных в данном составепределов У, увеличивается незначительно, ипри этом ухудшаются другие злектрофизическиепараметры: - уменьшается, т 9 8 увеличивается, температурная стабильность с ухудшается.Керамический материал получают следующимобразом.35Смесь ингредиентов, включающая оксидыбария, тантала, висмута церия и иттрия, взятые в указанных соотношениях, помещают в фарфо. ровый барабан валковой мельницы, Весовое соотношение смеси...
Шихта для изготовления контейнера устройства высокого давления
Номер патента: 887536
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Башкиров, Белоус, Бельский, Ермоленко, Шипило, Шишонок
МПК: C04B 35/00, C04B 35/04, C04B 35/18 ...
Метки: высокого, давления, контейнера, устройства, шихта
...снижает или давление, илц термостойкость контейнеров,Контейнеры из предлагаемой шихты изготавливают по заданной форме как непосредственно в результате полимеризациц. так и в результате прессования порошков полимера. В последнем случае для осуц,ествления црессуемостц шихты к цсй добавляют поливиниловый спирт или бакслцтовый лак, или другис связующие всществг.в количестве 0,2 - 10 вес. %. При наличии 5 в контейнере связки выше 10 вес. % уменьшается давление, а при ее содержании менее 0,2% ухудшается прессуемость.Технология приготовления шцхтц дляизготовления коцтейцсров состоит в слсду ющсм.Берут мелкозернистые порошки дцэлск:гричсского материала - МдО, СаО, СаСОз, УпО, литографского камня, цирофцллита, 15 талька, а также порошки...
Способ изготовления безобжиговых огнеупоров
Номер патента: 887537
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Гапонов, Жуковская, Кортель, Кротиков, Мезенцев, Фрайфельд, Фролов, Харитонов, Шерман
МПК: C04B 24/42, C04B 35/00
Метки: безобжиговых, огнеупоров
...3-1 мм (30), 1-0 мм (50) и мельче 0,063 мм (20) смешивают кремнийорганическим связующим на нове этилсиликата - 40 в количес 5 (сверх 100 шихты) в течение 5 мин. Из готовой массы формуют при удельном давлении 1200 кгс/см шиберные плиты размером 350 х 200 х 50 мм, термообрабатывают их при температуре 150- 200 С, насыщают водой (вариант 1),и 0,3 раствором НС 1 (варианти 1,2 раствором МаОН (вариантсушивают при температуре 100-13 887537 4 Предел прочности присжатии,кгс/смПористость кажущаяся,Гидролизующий агент Огнеупорный наполнитель Вариант Магнезит Магнезит Вода 730 12,3 0,3 раствор"НС 1 12,1 750 740 1,2 раствор 12,2йаОН Магнезит 12,2 820 Вода Корунд Корунд 870 0,3 раствор 11,8НС 1 840 1,2 раствор 12,0йаОН Корунд 400 13,0 Магнезит 12,8 480...
Способ изготовления трубчатых керамических изделий
Номер патента: 891590
Опубликовано: 23.12.1981
Автор: Гриднев
МПК: B28B 21/00, C04B 35/00
Метки: керамических, трубчатых
...0,7 - 09 темпе ратуры плавления керамического материала на основе. стабильных окислов элементов периодической системы, Уменьшение зазора менее 0,35 мм в значительной мере замедляет процесс переконденсации и приводит к скреплению иэделия с заготовкой.Укос керамического материала в вакуумную камеру при нагреве предотвращается поддержанием торцов заготовки на уровне 0,5-0,6 температуры плавления керамического материала, В этом случае конденсация пара при осевом массопереносе осуществляется в концевых зонах иэделия и заготовки в результате чего пар из центральной зоны не попадает эа пределы полости технологической оболочки. Укос материала с торцов заготовки при температуре 0,5-0,6 температуры ее плавления за 3-10 ч незначителен...
Масса для изготовления керамического материала
Номер патента: 893961
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Верещагин, Романов, Селяев
МПК: C04B 35/00
Метки: керамического, масса
...- 0,4%)до остатка 3% на сиге Ие 0060. В таблице приведены конкретные составыпредлагаемой массы.893961 75 Содержание в составе, мас.% Компоненты 2 1 3 эп Трем олит Карбонат кальция Окись стронция двуокись титана 59,7 63,5 69,218 15 05 0818 15 200,3 20 4 Я.1,5 10 Составитель Л. БулгаковаТехред А.Ач Корректор М. Шароши Редактор С, Крупенина Подписное Заказ 11389/41 Тираж 663ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035; Москва, Ж.З 5, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г,Ужгород, ул., Проектная, 4 Оформление изделий осуществляется методом горячего литья под давлением из термопластического шликера. Последний готовят из измельченных гранул керамики и термопласти. ческой связки. Оптимальное количество связки...
Способ поляризации пьезокерамических элементов
Номер патента: 918284
Опубликовано: 07.04.1982
МПК: C04B 35/00, H01L 41/24
Метки: поляризации, пьезокерамических, элементов
...и регистрации сигналов 1 Б акустической эмиссии. Из поляризуемой партии элементов берут выборочную часть элементов, каждый из которых поляризуют в поле, близком к пробивно- му, и одновременно принимают сигналы р акустической эмиссии. Для этого элемент помещают в камеру 1, акустически соединяют с волноводом 3, выводящим датчик 4 из нагретой зоны. От источника 2 на пьеэокерамический элемент 6 2 з подают высокое напряжение, Сигналы акустической эмиссии, возникающие в процессе поляри;-ации, распространяются по волноводу 3 и преобразуются датчиком 4 в электрические сигналы. Блок 5 Зй анализа и регистрации измеряет ин.енсивность и амплитуду сигналов акустической эмиссии, превышающих до амплитуде установленный уровень. После окончания...
Керамическая масса для изготовления строительных изделий
Номер патента: 920037
Опубликовано: 15.04.1982
МПК: C04B 33/00, C04B 35/00
Метки: керамическая, масса, строительных
...Состав, вес,3 Компоненть анитные отсевы фракции25-1 О, 1"0,2 3 92003 фЗерна размером, мм: 130 кгс/см . Отпрессованные образцы1"2 25-45 сушат при 180-200 С в течение 100,25-1 35-55 20 мин. Обжиг производят в периоди"0,1"0,25 15-25 ческих или туннельных печах при мак"Кроме того, глинистая связка можетсимальных температурах 1000-1100 фС,содержать следующие минералы, вес.Ф: Для получения декоративной фактуКаолинит 10-30 ры производится шлифование и поли"Гидрослюда 40-60 рование лицевой поверхности изделий,Монтмориллонит 20-30 В табл. 1 представлен составОбразцы готовят по следующей тех предлагаемой и известной массы.нологии, В табл. 2 указан состав гранитГлинистую связку, а. также кварце" ных отсевов и глинистой связки.вый песок, нефелин -...
Способ изготовления керамических изделий
Номер патента: 927780
Опубликовано: 15.05.1982
МПК: C04B 35/00, C04B 35/491
Метки: керамических
...осуществить при давлениях 8.10-200 1 О МПа.Предлагаемый способ осуществляют40следующим образом,Предварительно прессуют заготовку иэ исходных порошков получаемогокерамического материала с размеромзерна 1 мкм при давлении 6 10Па.Затем помещают заготовку в аппарат45высокого да вления. Да вление поднимают до величины 810 МПа в течение10-20 с и фиксируют, а температураподдерживается комнатной, выдержкапри указанных условиях 0,5-60 мин.Предлагаемый способ может быть осуществлен в известных устройствахвысокого давления.Изготовлено 16 образцов керамического титаната свинца при следующих давлениях, ГПа: 8; 30; 60; 85.Длительность получения образцов,мин: 0,5; 3, 30, 60. Образцы полу 804чают по следующей схеме, Предварительно спрессованная...
Способ изготовления поликристаллических изделий и шликер для литья поликристаллических изделий
Номер патента: 939424
Опубликовано: 30.06.1982
МПК: B28B 1/26, C04B 35/00
Метки: литья, поликристаллических, шликер
...времени изменения поля.Применение периодических полей положительной и отрицательной полярности позволяетзначительно продлить время взаимодей. ствия наведенного дипоня с внешним полем и довести его до времени, н течение которо. го существует внешнее поле. При этом важную роль играет период внешнего поля, который должен быть меньше удвоенного времени жизни неконлинеарной полю составляющей дипольного момента, наведенного на любой частице порошка.Жидкие диэлектрики Не приспособлены дня выполнения функций вяжущих, они медленно испаряются, поэтому для придания механической прочности отформированному путем литья изделию его охлаждают до температуры ниже температуры застывания диэлектрика, вынимают из формы при этой температуре и помещают в...
Способ получения парамагнитного керамического материала
Номер патента: 998425
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Алямовский, Зайнулин, Келлерман, Переляев, Швейкин
МПК: C04B 35/00, C04B 35/46
Метки: керамического, парамагнитного
...обжиг в вакууме10 мм рт.ст. в молибденовых тигляхпри 600-650 ОС в течение 5-6 ч испекании при 1200-1300 С в течение30 ч.После спекания (с использованиемпромежуточного измельчения или безнего) заготовки размещают в графитовый цилиндр с прокладкой из таланталовбй и молибденовой фольги.цилиндр с заготовкой размещаютв контейнере из пирофиллита или катлинита и всю систему помещают впресс, поднимают давление до 3 ГПаи выдерживают 5 мин, после чего давление снимают,На чертеже приведены график зависимости магнитной восприимчивости оттемпературы образцов, подвергнутыхобработке давлением при разных величинах давления (от 0,5 до 12 ГПа ).Как видно из температурных зависимостей магнитной восприимчивости,для материалов, полученных при различных...
Способ получения керамического конденсаторного материала
Номер патента: 1016272
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Никифоров, Орловская, Урбанович, Шувалов
МПК: C04B 35/00, C04B 35/497
Метки: керамического, конденсаторного
...формования заготовок и их двукратного обжига, первый из которыхпроводят при 800-900 С и атмосферномдавлении, второй обжиг проводят при 45давлении 65-90 кбар и температуре700-900 С с выдержкой 3-20 мин, после чего изделия дополнительно обжи-гают при 600-800 С и атмосферномдавлении с выдержкой 1-2 ч.В результате операции спеканияпод давлением диэлектрик переводят в метастабильное состояние. Приэтом происходит превращение из кристаллической структуры типа пирохлорав перевскит. При давлении менее65 кбар, температуре менее 700 Си времени менее 3 мин это превращение не происходит. Затем после охлаждения образцов их нагревают дотемпературы не менее 600 С при атмосферном давлении. При этой операции метастабильная перовскитная фаза вновь...
Способ изготовления трубчатых керамических изделий
Номер патента: 1025699
Опубликовано: 30.06.1983
Автор: Гриднев
МПК: B28B 21/00, C04B 35/00
Метки: керамических, трубчатых
...в зазор между стенками полого цилиндра и трубчатой заготовки .50 предварительно помещают экран из тугоплавкого материала.Экран размещают в полом цйлиндре с зазором, равным толщине слоя шнхты керамического материала, после че. 55 го в этот зазор засыпают порошок керамического материала. При этом для центровки экран размещают в оболочке на оправе. После засыпки порошка керамического материала оправу уда ляют, затем заготовку разо 1 ревают и переконденсируют на экран, в результате чего экран прочно скрейляется,с иэделием. В процессе охлаждения экран свободно,.йеремещается 65 вместе с изделием( в результате усад. ки). После охлаждения металлокера" мнческое изделие получают сразу в размер по наружному диаметру благодаря соответствующему...
Шихта для получения керамического материала
Номер патента: 1025701
Опубликовано: 30.06.1983
Авторы: Кравчик, Лискер, Слатинская, Шуршалова
МПК: C04B 35/00
Метки: керамического, шихта
...(Та,О.) и16,3 г оксида ниобия (НЬ 0 )с содержанием основного вещества в них о 99,7. После 15 мин перемешиваниямедленно приливают смесь 0,67 М азотнокислого циркония и 1,35 М азотнокислого стронция соответственно130 и 190 мл. Суспензию перемешивают 5 еще 0,5 ч. Осадок отфильтровывают,шихту прокаливают при 1200-1250 ьС втечение 6 ч. В полученную таким образом основу вводят необходимое количество минерализатора (смесь огне упорной глины и бората кальция ) исмешивают в течение 1-1,5 ч.Шихта имеет следующий состав,мас.%:Оксид25 тантала 44,3ОксидниобияОксидциркония . 10,2ОксидстронцияБораткальция.: 1,5Огнеупорнаяглина 2,5П р и м е р 2, Получение материала состава 0,66 ЯгТар ) ЖЬ 040,34 ЯгЕгО при х=0,40,.т.е.Х0,66 ЯгТа,йо КЬО,Фо 06 " 034 Яг 1...
Способ получения водородсодержащих пирохлоров
Номер патента: 1057472
Опубликовано: 30.11.1983
Авторы: Беляев, Букун, Медведев, Налбандян, Трубников
МПК: C04B 35/00, C04B 35/495
Метки: водородсодержащих, пирохлоров
...12,93 1,989 0,232 0,447 1,329 3,98 3,99 7,07 см. 2 см. 3 Продолжение табл. 1 Состав продуктов общей формулыИзбыток Т 1-со- Температура Условия(,Н тВ ) мЬ 0 Г 09 он о.Вступке смешивают 7,97 г оксида ниобия (+ Ч ) (0,03 моль ), 11,25 г карбоната таллия (+1 ) (0,024 моль) и 2,01 г фторита таллия (+1) ( 0,009 моль) (взят избыток в 5,6 Ъ г 70 -содержащих компонентов от стехиометрическогосмесь прессуют и обжигают при 350 С 2 ч и при 450 С 2 ч, затем измельчают, две трети порошка формуют в виде таблеток диаметром 9 мм и толщиной 2 мм, засыпают сверху оставшейся третью, обжигают zри 800 оС в течение 1 ч и охлаждают в токе азота. Пробу полученной керамики растирают в порошок и проводят рентгеновские исследования на дифрактометре ДРОН,0. По...
Способ изготовления огнеупорных слоистых гранул
Номер патента: 1058930
Опубликовано: 07.12.1983
Авторы: Акишев, Бабин, Утробин
МПК: C04B 35/00
Метки: гранул, огнеупорных, слоистых
...продолжительности окатывания на 2 стадии более 7 мин также приводит к дроблению слоистыхгранул, а уменьшение времени окатывания менее 2 мин не позволяет получитьтребуемую прочность внешнего слояслоистых гранул.В качестве исходных материаловиспользуют плавленную окись магнияфракции 10-5 мм,.тонкодисперснуюокись магния, плавленную окись алюМиния фракции 5-2 мм, тонкодисперсную окись алюминия, плавленную шпинель фракции 3-0,1 мм и тонкодисперсную шпинель следующего химического состава табл.1) . АРо ке 2 о Б 1 01058930 Продолжение табл, 1 Материалы Содержание, % Иц 0 С аРО ГеО 50 Тонкодисперснаяокись алюминия 0,1 0,1 0,1 99,7 6647 1,13 0,54 Плавленая и тонкодисперсная шпинель 33,78 0,1 П р и м е р 1. Крупнозернистый порошок из...
Способ формования керамических изделий
Номер патента: 1066969
Опубликовано: 15.01.1984
Автор: Давыдов
МПК: B28B 1/28, C04B 35/00
Метки: керамических, формования
...качества спеченного изделия, Величина К более 9300нецелесообразна, поскольку при этой величине перегрузки обеспечивается полное вытеснение связующего из сырой заготовки и получение высокоплотного спеченного изделияОсуществление центробежного фор- моваиия керамических отливок,по пред; лагаемому способу изображено на чер" теже.Применяют многоместную разъемную матрицу 1, состоящую из последовательно расположенных в один ряд гнезд 2. Линия разъема проходит через центры отверстий гнезд, Между половинками матриц вставляют сложенную пополам полиэтиленовую пленку 3, оставляя свободные концы сверху, матрицу закрепляют двумя гайками 4, Разворачивают выступающие из матрицы концы пленки в разные стороны и прижимают их загрузоч- ной камерой 5....
Способ изготовления трубчатых керамических изделий
Номер патента: 1092146
Опубликовано: 15.05.1984
Автор: Гриднев
МПК: B28B 21/00, C04B 35/00
Метки: керамических, трубчатых
...применяемого материала в изделии могут реализовыватьсяразличные уровни градиентов из диапазона 50-800 С/см, при которыхпоры выходят из изделия за приемлемоевремя 4-10 ч. При наличии осевогоградиента поры могут также выходить и на торцовые поверхносТи изделия. Таким образом, уменьшениеостаточной пористости за счет миграции и выхода пор на поверхность изделия под воздействием градиентатемпературы обеспечивает повышениеплотности иэделия практически дотеоретического значения,П р и м е р. В молибденовой трубе внутренним диаметром - 17 мм и длиной л 150 мм со слоем порошка окиси бария на внутренней поверхности размещают с зазором полую заготовку из окиси бария. Заготовку разогревают до максимальной температуры 1550 С и переконденсируют...
Способ получения поликристаллических оксидных материалов
Номер патента: 1097555
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Можаев, Третьяков, Шабатин, Шередеко
МПК: C01B 13/14, C04B 35/00
Метки: оксидных, поликристаллических
...Полученные криогранулы размером 3-70 мкм отделяют от жидкого азота декантацией и небольшими порциямипомещают в 654, 1 мл предварительноохлажденный до -30 С раствор щавелеовой кислоты в этиловом спирте с концентрацией Н С 204 0,1837 г/мл(20,1 мас,Ъ) при интенсивном перемешивании. После прибавления последнейпорции криогранул смесь выдерживаютпри -300 С в течение 1 ч. Затем температуру смеси повышают до комнатной,Осадок оксалата кобальта отфильтровывают, промывают дистиллированнойводой, сушат при 95 С 2 ч и дегидраотируют при 200 фС 30 мин. Данные электронно-микроскопического и микроскопического анализов по размеру частицполученного оксалата кобальта приведены в табл. 1. Размер частиц образца Со 04, полученного...
Паста для нанесения огнеупорных надписей
Номер патента: 1098654
Опубликовано: 23.06.1984
Авторы: Давидчук, Коляда, Радомысльская
МПК: B22C 3/00, C04B 35/00
Метки: надписей, нанесения, огнеупорных, паста
...свойства, 10 которые состоят в достижении заданных показателей адгеэии и жаростойкости, что и позволяет достичь устойчивость нанесенных на нержавеющие стали и сплавы надписей при тем пературе свьппе 1000 С, в том числеи при их расположении навертикальной плоскости. Указанный эффект несомненно обусловлен благоприятнойролью новых компонентов в обеспече нии значительно более высоких характеристик сцепляемости пасты с поверхностью металла и дискретного изменения (повьппения) жаростойкостипасты.25 При содержании окиси хрома и окиси бария ниже нижнего предела недостигается требуемого улучшения адгезии пасты к металлическим поверхностям, особенно вертикальным, и ее З 0 термостойкости, а содержание их выше верхнего предела не...
Способ изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 1108084
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Бижанов, Горлов, Дмитриев, Соков, Сокова
МПК: B28B 1/00, B32B 18/00, B32B 5/18 ...
Метки: огнеупорных
...отличие от обработки горячим воздухом и паром в предложенном способе внешняя среда не являет ся теплоносителем. Тепло при электропрогреве развивается внутримассы и может быть распределено по объему равномерно. Равномерное распределение полей температур по сечению материала способствует равномерному вспениванию полистирола по всему объемуЭто обстоятельство играет важную роль для быстрой выфизической влаг иэ формовочных масс. Обработка массы внешними теплоносителями (пар, газ) не позволяет достичь такого эффектаМеханическое выжимание влаги при электропрогреве позволяет снизить время последующей сушки сырца без 40 формы (в известном способе сушка горячим воздухом в закрытых формах длится 8-14 ч,в предложенном - обработка электротоком 15-20...
Керамическая связка
Номер патента: 1138396
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Дикой, Мишин, Назимова, Эфрос
МПК: B24D 3/14, C04B 35/00
Метки: керамическая, связка
...25,0 - 85,0Окись кремния вводят в связку любым кремнеземсодержащим материалом,например кварцевым песком, кварцевымпорфиром, борным или борлитиевымстеклом, полевым шпатом, микроклином,глиной, нефелином или кремнеземсодержащими отходами апатито-нефелиновогопроизводства шлаками цветной метал"45лургии. Силикат натрия вводитсяв электрокорунд в виде жидкого стекла. Увлажнение электрокорундовоймассы осуществляют органическим клеющим веществом или водой.Выбор компонентов связки и их со 50держание определяются соображениямитехнологии и направлены на получе"ние связующего состава, обеспечивающего высокие прочностные характерисъ 5тики керамическому материалу, способ 96ному противостоять силовым нагрузкам и активному воздействию водной...
Шликер для изготовления керамических пленок
Номер патента: 1144155
Опубликовано: 07.03.1985
Авторы: Бугров, Коломайнен, Костенко, Савинова
МПК: C04B 35/00, C04B 35/632, H01B 3/12 ...
Метки: керамических, пленок, шликер
...пленки, увеличивает водоотдачу, При этом, частично испаряясь вместе с водой, обеспечивает повышение скорости литья и сушки, равномерность и однородность пленки, а также снижение адгезии к подложке. Отходы керамической пленки содержащей диметияформамид легко распускаются в воде, образуя шликер.Количественное содержание диметилформамида в составе предлагаемого шликера 0,6-1,2 мас.7. является оптимальным и подобрано экспериментально. Превышение.или уменьшение .его количества приводит к снижению качества получаемых пленок, а следовательно, и конденсаторов, полученных из таких пленок. фШликер получают следующим образом.Предварительно приготавливают связку в виде 87.-ного раствора поли- винилового спирта в смеси воды с...
Шихта для изготовления стеновых керамических изделий
Номер патента: 1145003
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Сайбулатов, Сапарбекова, Сартбаев, Сулейменов, Тогжанов
МПК: C04B 35/00
Метки: керамических, стеновых, шихта
...оксиды редких и редкоземельных металлов при следующем соотношении компонентов, мас.Е:Йпак электротермо 45фосфорного производства 21-24Зола-унос 26-33Отходы обогащенияруд, содержащие 50оксиды редких иредкоземельныхметаллов 03 3В качестве сырья в массе использованы отходы промышленности: шлак электротермофосфорного производства, зола-унос и отходы обогащения руд, содержащие оксиды редких и редкоземельных металлов месторождения Кундыбай.Химические составы компонентов представлены в табл. 1.Минеральный состав отходов обогащения, содержащих оксиды редких и редкоземельных металлов, вес.7. каолинит 41,98; кварц 24,7; гидрослюда 22,46; монтмориллонит 4, 13; гетит 3,36; мусковит 2,01; рутил 0,23; черчит 0,08; железо и марганец 0,38 и прочие...
Состав огнеупорной пасты для получения надписей на алюминиевых сплавах
Номер патента: 1157035
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Давидчук, Коляда, Радомысльская
МПК: B22C 3/00, C04B 35/00
Метки: алюминиевых, надписей, огнеупорной, пасты, состав, сплавах
...из алюминиевых сплавов, особенно при расположении надписей на вертикальной и потолочной плоскостях, содержание же указанных компонентов выше верхнего предела практически не 45 оказывает дальнейшего положительного влияния на качество. Только совместное.введение в пасту новых элементов дает положительный эффект. Для оценки влияния новых компонентов на свойства пасты испытаниям подвергают ряд ее составов, в которых, наряду с известными компонентами в известных пределах (т е.5-83 кварцевого песка, 4-67 окиси алюминия, 15-207 окиси бария, 1015 Х окиси хрома и жидкое стекло -остальноф, дополнительно раздельнои совместно вводят 3; 5; 8; 1 О 153хлористого аммония и 5; 7; 13; 15,207 криодита.Аналогичным испытанияи подвергаютсостав известной...
Ферромагнитный керамический материал
Номер патента: 1158548
Опубликовано: 30.05.1985
Авторы: Базуев, Макарова, Швейкин
МПК: C04B 35/00
Метки: керамический, материал, ферромагнитный
...продукт измельчают, снова спрессонывают н дополнительно отжигают в тех же условиях в течение 10 ч, Получают материал со структурой перовскита, содержащий,вес.Ж:МпО 8,3-18,7; Ьа О 63,5-63,9.; МоО 17,5-17,9. Материал обладает ферромагнитными свойствами ниже 100 К.Состав конечного продукта контро" лируется методами рентгенофазового и химического анализов.Температуру Кюри определяют измерениями намагниченности и магнитной восприимчивости.На чертеже изображены температурные зависимости магнитной восприимчивости и намагниченности предлагаемого материала.П р и м е р 1. 6,41 г оксида лантана ЬаО, 1,84 г оксида марганца МпО, 1,55 г оксида молибдена МоОз и 0,20 г металлического молибдена перетирают, спрессовывают в таблетки и прокаливают в...
Состав шихты для изготовления слюдокерамического материала
Номер патента: 1203074
Опубликовано: 07.01.1986
Авторы: Артамонова, Аснович, Леонова, Мецик, Шаповалова, Шишелова
МПК: C04B 35/00
Метки: слюдокерамического, состав, шихты
...более 20 мас.микалекс обладает худщими механическими свойствами, более низкой температурой размягчения, содержание связующего менее 15 не обеспечивает образования достаточно прочного соединения, материал получается хрупким.Способ изготовления микалекса со связующим предлагаемого состава из слюды мусковит состоит в следующем.Измельченную слюду смешивают с измельченным связующим. Полученную смесь перемешивают в сухом виде, а затем с добавлением воды. Увлажненную массу просеивают на вибросите, прессуют и подвергают нагреву,П р и м е р. Молотую слюду смешивают с молотым связующим в следующем соотношении, мас. : слюда 80, стекло 20. Полученную смесь перемешивают в течение 30 мин в сухом ви-.де, затем еще 30 мин с добавлениембводы,...
Шихта для изготовления электрокерамики
Номер патента: 1209662
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Алексеев, Верещагин, Карпова, Терехова, Шаталов
МПК: C04B 33/26, C04B 35/00
Метки: шихта, электрокерамики
...науки и техники.Цель изобретения - снижение температуры смекания и повышение удельного объемного электросопротнвления.Шихту готовят по следующей технологии.Исходные материалы после мросева через сито с ячейкой 1 мм и доэирования в соответствующих соотношениях подвергают измельчению мокрью способом в шаровой мельнице до прохождения через сито В 006. После помола шихту обезвожиэают до влажности 20 - 25%, а затем гранулируют одним из известных способов. Гранулы после сушки обжигают в шамотиых камселях мри 1200 С в течение 8 - 9 ч с выдержкой мри конечной температуре 1,5 - 2 ч,Обожженные гранулы измельчаютсухим способом в шаровой мельницес поверхностно-активной добавкой(олеиновой кислотой) в количестве 5 0,3 Е до остатка на сите М 006...
Состав для получения огнеупорного микалекса
Номер патента: 1219566
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Борзов, Корчинский, Леонова, Салов, Стариков, Тюрин, Шишелова
МПК: C04B 35/00
Метки: микалекса, огнеупорного, состав
...Заказ 1228/32 Тираж 640 ПодписноеБНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, 3-35, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к огнеуйор-, ным материалам, используемьм,в частности в цветной металлургии, в качестве литейной оснастки при разливке жидких металлов, например, алюминия.Цель изобретения - повышение термостойкости и снижение водопоглощения.Материал из предлагаемых составов готовят простым перемешиванием компонентов, Способ получения огнеупорного микалекса предлагаемого состава заключается в следующем: увлажненную массу из слюды, стекла и корунда просеивают на вибросите, прессуют и подвергают нагреву,Из таблицы видно, что предлагае. -...
Способ выявления микроструктуры керамического материала
Номер патента: 1235856
Опубликовано: 07.06.1986
МПК: C04B 35/00, C04B 35/457, G01N 1/32 ...
Метки: выявления, керамического, микроструктуры
...Сретений и открытий35, Раушская наб ВНИИПИ Государ по делам изо13035, Москва, Ж 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 12Изобретение относится к исследованию керамических огнеупорных материалов и может быть использовано для исследования микроструктуры керамики, являющегося средством уточнения технологического процесса их изготовленияЦель изобретения - выявление микроструктуры материала из диоксида олова.П р и м е р. Выявляют микроструктуру образцов керамики из диоксида олова с различными минерализаторами спекания - оксидами цинкй, ниобия, меди и сурьмы. Образцы готовят по керамической технологии полусухим прессованием под давлением 300 кгс/см и обжигают при 1400-1450 С с выдержкой от 3 до 20 ч....
Эластичный керамический материал
Номер патента: 1237650
Опубликовано: 15.06.1986
МПК: C04B 35/00, C04B 35/66
Метки: керамический, материал, эластичный
...Д Иванов Техред В.Кадардактор А. Долинич ректор И. Эрдеи ж 640 Подписноственного комитета СССРретений и открытийЖ, Раушская наб. д. 4/5 Заказ 3257/2 8 Ти ВНИИПИ Госуд по делам иэ113035, Москва Изобретение относится к производству огнеупорных материалов и может быть использовано при производстве эластичных керамических изделий; листов, лент, пластин, втулок, шнуров, манжет и т,п применяющихся для уплотнения частей металлоразливочного оборудования, для выполнения швов и стыков высокотемпературного металлоплавильного оборудования в металлургической и химической промышленности. Цель изобретения - увеличение относительногоудлинения при растяжении.15Для получения эластичного огнеупор" ного материала каучук и регенератСостав массы,...