Состав шихты для изготовления слюдокерамического материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1203074
Авторы: Артамонова, Аснович, Леонова, Мецик, Шаповалова, Шишелова
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 9) 8 74 4 С 04 В 35 00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ЬСТВ Н АВТОРСКОМУ т и легкоЯО , АУч а ю щповышениячения, тви при сжано содержиношении к лавкое й с я темпер рдости ии, т МяО мпонен 70-75 2-5 8-10 АХОСаОНа 0МяО 2-3ржит компонентыошении, мас,7:80-85кое15-20 а шихта сод дующем соотМусковит Легкопла стекло и сле ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИ(71) Иркутский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт(56) Авторское свидетельство СССР 1) 573388, кл. С 04 В 35/00, 1977.Авторское свидетельство СССР У 975620, кл. С 04 В 35/00, 1982.Авторское свидетельство СССР 9 743975, кл. С 04 В 35/00, 980.(54)(57) СОСТАВ ШИХТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛ 10 ДОКЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА,содержащий мусков стекло, включающе СаО, НаО, о т л тем, что, с целью туры начала размя и предела прочнос стекло дополнител при следующем соо тов, мас.7.:ЯОИзобретение относится к составу шихты для изготовления слюдокерамического материала (огнеупорного микалекса), применяемого в цветной металлургии в качестве литейной оснастки при разливе металлов, например алюминия и его сплавов.Цель изобретения - повышение температуры начала размягчения, твердости и предела прочности при сжатииВарку связующего осуществляют в газовых печах в кварцевых тиглях.оТемпература варки 1500 С. Готовая стекломасса отливается в воду для получения гранулята. Высушенный гранулят иэмельчается в шаровой мельнице.В состав огнеупорного микалекса входят следующие компоненты, мас.%: мусковит 80-85; связующее - легкоплавкое стекло 15-20. Выбранное соотношение компонентов состава объясняется тем, что при увеличении содержания связующего более 20 мас.микалекс обладает худщими механическими свойствами, более низкой температурой размягчения, содержание связующего менее 15 не обеспечивает образования достаточно прочного соединения, материал получается хрупким.Способ изготовления микалекса со связующим предлагаемого состава из слюды мусковит состоит в следующем.Измельченную слюду смешивают с измельченным связующим. Полученную смесь перемешивают в сухом виде, а затем с добавлением воды. Увлажненную массу просеивают на вибросите, прессуют и подвергают нагреву,П р и м е р. Молотую слюду смешивают с молотым связующим в следующем соотношении, мас. : слюда 80, стекло 20. Полученную смесь перемешивают в течение 30 мин в сухом ви-.де, затем еще 30 мин с добавлениембводы, Увлажненную массу просеивают на вибросите, прессуют поддавлением 30 МПа и подвергают нагреву до 800 С в течение 3 ч.ьСоставы предлагаемого связующего,а также свойства огнеупорного микалекса приведены в таблице.1 О Твердость огнеупорного микалексаопределяют методом вдавливаниястального шарика в испытуемый образец под заданной нагрузкой. Измеряют глубину отпечатка с точностью до 15 0,005 мм, Твердость подсчитывают поформуле10 РН9 611где Р - сила Н;20 Й - диаметр шарика;Ь - высота, м,Измерение предела прочности присжатии проводят на машине УММ.Точность измерения силы составляет25 1-1,5Образцы для испытания готовят в виде кубов. Площадь поперечного сечения образца измеряют с точностью до 0,1 см по формуле2гР= в в в , где Р и Р - площадиверхней и нижней плоскостей.Предел прочности при сжатии двычисляют по формулс;к Р фгде Р - разрушающая нагрузка; Р -35.площадь поперечного сечения. Точность определения предела прочностипри сжатии составляет +10%.Температуру размягчения определяют по величине деформации под40нагрузкой. Образец размерами 10 х 10 хх 120 мм устанавливают в печь на двеэопоры, изгибающее усилие прикладывают по середине, Прогиб образца измеряют с помощью катетометра В,Состав связующего, мас.7. Соотношение компонентов в сосИа О МяО А 1 О СаО таве для огнеупорного микалекса,мас.7 Пределпрочности присжатии,МПа.Твердос тьпо Бринелю, МПа Температу ра размяго чения, С Стекло Мусковит 20,0 17,5 15,0 80 10 3 Составитель Н. СоболеваРедактор Н. Гунько Техред Т.Тулик Корректор С, Шекмар Заказ 8382/29 Тираж 604 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5
СмотретьЗаявка
3752972, 19.04.1984
ИРКУТСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ШИШЕЛОВА ТАМАРА ИЛЬИНИЧНА, АРТАМОНОВА ГАЛИНА ИВАНОВНА, АСНОВИЧ ЭММАНУИЛ ЗАЛМАНОВИЧ, ШАПОВАЛОВА НАТАЛЬЯ ФЕДОРОВНА, ЛЕОНОВА НАТАЛЬЯ ВСЕВОЛОДОВНА, МЕЦИК МИХАИЛ СТЕПАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 35/00
Метки: слюдокерамического, состав, шихты
Опубликовано: 07.01.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1203074-sostav-shikhty-dlya-izgotovleniya-slyudokeramicheskogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав шихты для изготовления слюдокерамического материала</a>
Связующее для огнеупорной бетонной смеси
Номер патента: 501995
Опубликовано: 05.02.1976
Авторы: Великин, Давыденков, Демиденко, Кузнецов, Суворов
МПК: C04B 29/02
Метки: бетонной, огнеупорной, связующее, смеси
...4 - 30 Сульфитно-спиртовойщелок 1 - 3 Пример состава связующего: 1 вес. ч. водного раствора ортофосфорной кислоты плотностью 1,50 г/см+1 вес. ч. водного раствора сульфитно-спиртового щелока плотностью5 1,18 г/смПри приготовлении бетонной смеси в качестве наполнителя применялась смесь 85% кварцевого песка марки К 01 б+15% глины ДНПК 1. Химическая связка вводилась в ко личестве 7 мл на 100 г наполнптеля. В таблице приведены показатели механической прочности продуктов термообработкп.Применение комбинированной связки обеспечивает массе хорошие технологические 15 свойства, позволяет получить в тех же условиях изделия с большей плотностью, увеличивает срок хранения подготовленной массы и уменьшает агрессивное воздействие на металлоконстру...
Микалекс огнеупорный
Номер патента: 575338
Опубликовано: 05.10.1977
Авторы: Аносов, Бабич, Борзов, Кондырев, Куркин, Минаев, Стариков, Тепляков, Яковенко
МПК: C04B 35/20, C04B 35/80, C04B 35/82
Метки: микалекс, огнеупорный
...микалекс, не превышает 20,Низкая температура начала размягчения микалекса, невысокая термостойкость и прочность не позволяют его использовать как огнеупорный материал в качестве литейной оснастки припроиэводстве алюминия.Целью изобретения является придание микалексу свойств, присущих огнеупорным материалам, т.е. повышенной температуры начала размягчения, высокой термостойкости и прочности, а также способности противостоять воздействиям расплавленного металла при 700-800 ОС.Для достижения указанной цели составляющие микалекс ингредиенты берутся в следующем соотношении, вес.Слюда-мусковит84-87Легкоплавкоестекло 13-16. Втулки были испытаны при разливкеалюминия и сплава АД. Промышленныеиспытания показали, что оии термо 80 стойки, не...
Связующее для огнеупорных масс
Номер патента: 630239
Опубликовано: 30.10.1978
Авторы: Великин, Демидова, Ерастов
МПК: C04B 35/20
Метки: масс, огнеупорных, связующее
....приготовлении предлагаемого связующего в качестве растворителя используют воду, т. е. применяют, водные растворы сульфитно-спиртового щелока и сульфата мати,ия.В качестве наполнителя используют смесь из 96% обожженного дунита и 4% спеченного магнезита.Конкретные составы предлагаемого связующего и свойства образцов, полученных из них,прессованием,при удельном давлении 100 кгс/слР, приведены в таблице. м к изобре ующее для ючающее, 10, раство и щелок 1 -ению поогнеупоес. ч:итель 4 -3 121. ои ос, 2 о указанное связую необходимой прочно ,в п,роцессе,их нагр я в своем составе фо способно растворять щую основных мас х стойкость и измен ав. Однак печивает ных масс того, име лоту, оно составляю снижая,и ский сост е ооес- неулорКроме ю...
Микалекс огнеупорный
Номер патента: 743975
Опубликовано: 30.06.1980
Авторы: Аносов, Бабич, Борзов, Куркин, Минаев, Стариков, Яковенко
МПК: C04B 35/00, C04B 35/80, C04B 35/82
Метки: микалекс, огнеупорный
...втечение 2-4 ч до 800 С. Температуруообжига снижают до 50-60 С в течение1 ч. Вынутые иэ печи брикеты выдерживают в стеллажах на воздухе в течениесуток. Термо-механически е характеристики полученных образцов в сравнениис известными представлены в таблице. 68-82 СлюдаЛегкоплавкое 13-17 5-15 стекло Асбест Температура начала размягчения, С 10.30 1042 1049 1025 Предел прочности при сжатии,кгс/см 950 1033 1000 Твердость по Бринеллю, НВ 78 Т ермостой кость,количество тепло 210 273 смен 260 5,2 0,39 0,52 0,47 137 130 55Как видно иэ таблицы, теплопроводность предлагаемого огнеупора значительно понижается и одновременно возрастает его прочность по сравнению с извест 3 74Белью изобретения является создание огнеупорного микалекса, обладающего...
Способ получения связующего для огнеупорных изделий
Номер патента: 1039919
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Голдар, Кириллова, Кузьменков, Печковский
МПК: C04B 29/02
Метки: огнеупорных, связующего
...при нагревании, магнийсодержащее соединение - хлорид магния перемешивают с фосфорной кислотой при малярном соотношении 1:( 1,4- 1,8), а нагрев осуществляют до 110" 130 С. 103Температура синтеза 110-130 С обусловлена необходимостью упариванияраствора при кипении до получения.связующего вязкостью 2,5-5,0 Па с.П р и м е р 1. К .203,3 г гексагйдрата хлористого магния приливаютпри перемешивании 160,4 мл 60-ной .ортофосфорной кислоты, что соответствует молярному соотношению ИдС 12.1 О Н Р 04 1;1,4, Вязкую прозрачную жидкость упаривают при 110 С в течение38 мин до получения раствора вязкостью 2,9 Па с, Иолярное соотноше .ние ИдО:РОв связующем равно 1:0,7.15 Для оценки .прочностных свойств изсмеси полученного связующего (153)воды (.10) и...
Предыдущий патент: Связующее
Следующий патент: Шихта для пьезоэлектрического керамического материала
Случайный патент: 278562