C04B 35/00 — Формованные керамические изделия, характеризуемые их составом; керамические составы

Номер патента: 584755

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Ан-Мари, Давид, Макс

МПК: C04B 35/00

Метки: керамический, материал, электродов

...вышеоп584755 Составитель Г. ПолуэктоваРедактор Э. Шибаева Техред М. Левицкая Корректор Н. Ковалева Заказ 4622/719 Тираж 764 П од пиен ое ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ПЛП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 лантанаС 1 .ц О ), В твердом растворезначительное содержание цирконата стронцияприводит к резкому уменьшению испаренияокиси хрома.Сравнение скорости испарения при 5о2300 С в среде, состоящей наполовинуиз аргона и наполовину из воздуха, показывает, что хромит лантана в 14 раз летучее,чем твердый раствор полученный из смеси,содержащей 90 молекул цирконата стронцияи 10 молекул хромита лантана,Примеры составов керамических...

Номер патента: 595268

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Балкевич, Гордон, Демонис, Ларионов, Мосин, Пайкин, Степанов

МПК: C04B 35/00, C04B 35/63

Метки: огнеупорных

...1:1 - 6:1.Повышение влажности и использование 1 о указанной технологической связки обеспечивают повышенную текучесть массы при приложении нагрузки, что позволяет снизить давление формоваиия до 1 - 10 1-1 мм- и обеспечить равномерное выполнение пресс-формы массон 15 и равноплотпость изделий.Пример 1. В массу из порошков электро.плавленой алюмомагиезиальиой шницели с размером частиц 0,01 - 5,0 мм вводят водный раствор карбоксиметплцеллюлозы и поливи О нилового спирта в соотношении 6:1 с концентрацией карбокспметилцеллюлозы 8 масс. Ъ в количестве 16 вес. Ъ (сверх 100). Получен.ную массу порционно помецают в форму и прессуют при давлении 2 - 3 Нм/м. Полуфаб рикаты сушат при 20 - 50 С и обжигают при1680 - 1730 С, Изделия имеют пористость 24...

Номер патента: 601259

Опубликовано: 05.04.1978

Авторы: Губко, Карась, Кравченко, Мухин, Нагинский, Усатиков, Энтин

МПК: C04B 35/00, C04B 35/626

Метки: огнеупорных, пресспорошка, приготовления

...р аопылительную су ззоживания. Прц остаточной злажнэст;1 полученных гранул 2 - 4 онц,поступают з среду распыленных поверхностно-активных веществ (ПАВ), Применительнок цспользуемоЙ сушилке с верхней цлц нижней подачей шликера распыление ПЛВ происходит в зоне стыка цилиндрической и конической частей сушилки через форсучкц, установленные по периметру ццлиндрцческой части, прп давлении 6 - 10 аттьТемпература ПЛВ го выходе цз форсункц 20 - 60 С, а,в зоне диспергцрованця - 80 - 120 С. Количество ПЛВ рассч;1 тызается, исходя цз введения цх от 0,05 дэ 1 5 ; на сухоевец,естзо. П р и м е р, Бркет ча основе каолина и технического гли 1 дзема в соотношении 20: 80 обжигают до вддопоглощения не более 3%, ИЗМЕЛЬЧаЮт дЭ фраКццп 1 НцжЕ " .11,11...

Номер патента: 453142

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Гаврилова, Гохштейн, Любимов

МПК: C04B 35/00, H02K 44/10

Метки: материал, мгд-генераторов, токовыводов, электродов

...электрических н механических .Характеристик контакта токовывода с керамическим электродом и за счет устранения барьерного слоя на поверхнос" ти контакта. Стоимость предложенногоматериала токовывода намного нижемости платины. 2Токовывод из предложенного матерна"ла изготовляется следующим образом.Из химически чистых веществ состав"ляется смесь, в которую входит 9095 вес. ЗмвОз и 10-5 вес. ЬгОя.Смесь смачивают 5-ным раствором поливинилового спирта, загружают в прес(зФорму и прессуют. Полученные брикеты спекают в печи при 1200 фС в теченин р 10 ч. После медленного охлаждения(1004 С/ч) они измельчаются и перемешиваются до получения однородной массы. После измельчения и перемешиваниявыученная смесь снова прессуется с 18 добавкой...

Номер патента: 628132

Опубликовано: 15.10.1978

Авторы: Милинкис, Петров

МПК: C04B 35/00, C04B 35/491, C04B 41/80 ...

Метки: герметизации, пьезокерамических

...полимериэа- Юцию сополимера, проникшего в капилляры и оставшегося на поверхностиизделияПредлагаемый способ герметизациипьезокерамических изделий заключает.- 15ся в следующем. Керамическую заготовку металлизируют, припаивают выводы,3 атемггот ружают н гер."е 1 и знрующуюжидкость (которая в этом случае слу:кнт и изолирующей)а электроды подключают к схеме автогенератора.Одновременно на выводы пьезоэлемента подают высокое постогнное г.оляриэующее напряжение. Затем включают автогенератор, который работает на частоте, близкой или равной собственнойрезонансной частоте образца. Приэтом во всем объеме изделия возникают механические колебания максимальной амплитуды, Эти колебания способ 30стнуют быстрому проникновению пропитынающей...

Номер патента: 629196

Опубликовано: 25.10.1978

Авторы: Завьялов, Клевцов, Панич, Фесенко

МПК: C04B 35/00, C04B 35/491

Метки: высокоплотной, керамики, пьезоэлектрической

...С превышающей 5температуру перехода заготовки в пластичное состояние, в течение 2-3 ч причем через 1-1,8 ч. после начала выдержки прикладывают начальное постоянноедавление и через 2-3 ч после начала Овыдержки при температуре спекания иовышаюг давление до максимального аначения,При етом начальное давление составляет 1-210 и/мф, максимальное - 1- 15210 ф н/мф, длительность выдержкипри максимальном давлении 8-10 ч, анагрев и охлаждение ведут со скоростьюне более 100 град/час,Предлагаемый способ осуществляют20следующим образом, Вначале температуру заготовки повышают со скоростью неболее 100 град/час. При температуре(Т.пл.) на 100 - 200: выше температуры перевода заготовки в пластическое 25состояние делают выдержку в течение2-3 ч...

Номер патента: 634659

Опубликовано: 25.11.1978

Автор: Казухико

МПК: C04B 35/00, C04B 35/71, C04B 38/08 ...

Метки: дисперсия

...увеличиВается твердость поверхности и плотнОсть изделия. Из указанных Добавок можно использовать только одну ипи, по крайней мере, дае цобавки.40При изготовлении профилированного ИЗД 81 ЕЕЕЯ. ИЗ Пр 8 ДЛЙГаомой ВОДЕой ДИСП 8) сии, дисперсию первоначально формуют до получения необходимой формы, например блока, трубы, плиты, колон 11 Ы и пос 1 добной желаемой конфигурации н затем ероизводят сушку чтобы удалить из из ДЕЛИЯ ОСНОВ 1 ую 1 ЙСТЬ Н 8 СВЯЗЙННОЙ ВОДЫ; ПриГОдны различны 8 способы формОВЙ ния, однако прееиЕОчтение можно отдать фильтровому прессоаанепо в формах. Фильтровое прессование а формах заключается В ПОМ 8 Щ 8 НИИ ДИСПЕРСИИ В МЙТРЕЕПУ ИМ 810 с шую желаемую форму и множество небольШЕЕх ОтВерстий и посл 8 дующем прессоаа НИИ...

Номер патента: 634924

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Коломазин, Лисова, Стародубова, Эфрос

МПК: B24D 5/00, C04B 35/00, C04B 35/583 ...

Метки: инструмента, керамическая, связка, эльбора

...аддел еитПцролюзпт 20 КВарцевый песоькГлиноземМагаез и тБорная кислотаСодаМелУглепоислый липийПот аш 50 7,9 6,4 15,6 2,3 1,6 ,2 0 4 96 2,0 1,6 0,4 25 а внГгришлпфоШцпмьн, сири стали Х 12 1 Нй,Круги испытывают н вальном с таНке,модели шлИфовании деталей из 64 - 65. 30 СВойства инструмента представвены в таблВце.на эппх связках Режим обабсг При- мер Удельныи рас код,.иг/г1,О, 20О20 19 80 0,02 19 10 0,02 Ф о р м у л а гц з о б р е т е н и я 2,0 - 5,0 1,6 - 4,0 0,4 в 1,0 СвинцоВый сурикБ адел еитПиролюзлт Литийборсилика пная ф,рИтта 90 Об Состазитсль В. Соколова Текрсд С. Антипенко1(орректор И. Симкииа Редактор А. Соловьева Заказ 760/116 Изд. М 711 Тираж 1033 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий...

Номер патента: 637384

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Гуревич, Кодзоев, Мухамадеев, Терехов

МПК: C04B 35/00, C04B 35/63

Метки: керамического, пресспорошка

...изобретения - снижение количества связующего.Поставленная цель достигается за счеттого, что в способе получения керамического пресс-порошка путем смешивания керамичес.кого наполнителя с термопластичной связ-.20 кой, подотрева массы и ее гранулирования,осуществляют предварительное гранулирование термопластичного связующего при комнатной температуре.,. Гранулнрование термопластичной связкиможно производить как механическим спо637384 натной температуры массу просеивают через сито, например 64 отв/см 2 с последующим изготовлением керамических изделий.При получени., пресспорошков обычийм з способом.их можно получить только при соотношении 86:14, где 14 - минимальное содержание термопластичной связки. формула изобретения Составнтель Г....

Номер патента: 637391

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Бердичевский, Стукалина, Хачатурова, Хургина

МПК: B32B 18/00, C04B 35/00

Метки: керамического, многослойного, огнеупора

...соединения и термообработкн, в кацестве пленкообразующего полимера используют, латексц, после сушки части слоев придают заданный профиль, затем соединяют плоские и профилированные слои исходным шликером, а термообработку многослойного огнеупора ведут в токе воздуха при 1250 - 1450 ОС.При этом в качестве огнеупорного наполнителя могут быть использованы как высокоглиноземистце, так и высококремнеэемис. тые или неокисные материалы в количестве 67 - 70 вес.%В качестве пленкообразующего полимера применяются сополимеры бутадиена н акрилонитрила, содержащие в качестве стабилизатора неионогенное поверхностно-активное вещество, например полиоксиэтилированный алкилфенол,Данный способ позволяет получать мно гослойные многопрофильные изделия.Пример...

Номер патента: 642271

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Боровиков, Давиденко, Дигонский, Егоров, Кореняк, Лысанов, Фельдгун

МПК: B01J 3/06, C04B 35/00

Метки: давления, контейнеров, сверхвысокого, шихта

...поливиниловый спирт, массу подсушивают, просеивают через сито 1,0-1,6 мм, бри" кетируют и измельчают известными способами, после повторного просева шихта готова к прессованию.минуя операции термообработки, изготовленные из предлагаемой шихты контейнеры загружают материалами для642271 ФПоливинило 7 вый спирт Литографскикамень 10 0 Тож о же 10,0 о,з ф 7 етилцеллюоэа1 с 98,Иетилокси пилцеллюл а 1,5 1Оксиэтилцлюлоэа 14 ый 2 98,Поли виниспирт 8,о 10 2,02,0 145 г етилцеоза 1,0 2 2,0 2 15 КИЦ 0О Ио 610 9 Й 2 О ;Вакелит Литографскикамень +МдОТо же 0 неко нове 50етейнеров сверхвыизготовлении бора, включающаяотличаюс целью повьыеа эпьбора, она жит поливиниловый эфиры целлюлозы ошении компоненлизы 0,3-10,0 Остальное,получения эльбора и при...

Номер патента: 645950

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Волынец, Макеев, Шишов

МПК: B01J 2/00, C04B 35/00

Метки: порошкообразного

...полученную после сублимационной сушки, разлагают в туннельной гечи в непрерывном режиме при скорости подъема температуры 300 град/час до температуры 850 С и выдерживают в зоне с температурой 850 С в течение 5 мин, после чего Охлажцаю со скоростью 300 градусов в час до комнатной температуры. Полученный порошок прессуют в вакуумных пресс-формах при удельном ДаВЛЕНИЙ "10 ТОЕ 1 Н/т"М В табЛЕтКИ2Диаметром 10 мм и тОлщинОЙ 4 мм, после чего проводят спекание в режиме: скорость нагревания и охлаждения 300 град/час, температура изоОтермической выдержки 900 С, время изотерми теской выдержки 1 час.645950 Продолжение табл. 1 гаечныйтод Удельна после р поверхность порошложения, м 7 г 30,змер частиц,редний икроме и ц йства ке ки окиси жел...

Номер патента: 652144

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Дидковская, Звоник, Климов, Люшенко, Савенкова, Селикова, Швец

МПК: C04B 35/00

Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический

...изготовления электромеханических65214 Шихту готовят в шаровой или вибро мельнице. Из полученной шихты изготавливают брикеты, которые подвергаютв обжигу при 820-850 С в.течение 2-3 ч. Эатем брикеты тщательно измелЬчают в порошок Ч, размером частиц менее 1 О 3 мкм, добавляют в качестве связки водный раствор полининилоного спирта и прессуют заготовки, например, в виде дисков при удельном давлении 1-1,5 т/см , Спрессованные заготовки помещают на подложки из двуокиси циркония (или окиси алюминия), накрывают такой же подложкой (образцы в таком виде можно поместить в никелевый пакет), затем помещают н печь и спекают,11,106 м к/н уй иЕ=2 кв/см удв сл бом пол Состав керамики, мол.Ъ 0,014 О 0,00 126 0,051 15 400 120 97,03 Вс 1 0,0 + 0,99(РЬ 0...

Номер патента: 652145

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Дидковская, Звоник, Климов, Селикова

МПК: C04B 35/00

Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический

...с замещением свинца стронцием и/или барием вколичестве 0,515 ат %145 4заготовки помещают на подложку издвуокиси циркония (или окиси алюминия), накрывают такой же подложкой помещают в печь и спекают при1120-1150"С в течение 2-.3 ч. Скорость подъема температуры не болеео200-250 С/час, охлаждение проводятвместес печью.После шлифовки на образцы наносят электроды путем вжигания серебряной пасты при 700-750 С в течениео15-30 мин, Поляризация изделий осуществляется в полисилоксановой жидкости ПЭСпри 140-160 С в течение1 ч в постоянном электрическом полес напряженностью 3-4 кв/мм,Свойства полученного материала,измеренные на дисках, диаметромВ10 мм и толщиной1 мм, приведеныв таблицеСостав, мол.% зз (8 о тОф и/и Кр 97,68, РЬ (Ег 0,53 Тз." 0,47)...

Номер патента: 658113

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Барчуков, Вусевкер, Крамаров, Морданов, Ротарь

МПК: C04B 35/00

Метки: керамики, пьезоэлектрической, спекания

...заготовки через зону обжига, перемещение осуществляют со скоростью 0,2-20 мм/мин и одновременнозаготовки подвергают воздействиюградиента температур 30-220 ОС/см,воздействие градиента температур назаготовку происходит неоднократно.Вэтом способе фронт тепловой волныпродвигается по заготовке вдоль ееоси и граница спекания, продвигаясьвдоль оси заготовки вытесняет газовуюфазу, т.е. поры в зону низких температур, таким образом происходит вы.теснение пор на свободную поверхность образца.На фиг. 1 изображен график распределения температуры в печи присуществующем н настоящее время впромышленном произнодстве пьезокерамики способе спекания; на фиг. 2то же при способе спекания по пред ложенному способу.На графике фиг.1 прямая а-б характеризует...

Номер патента: 658114

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Пономаренко, Харченков

МПК: C04B 35/00, C04B 35/457, C04B 35/468 ...

Метки: материал, стеклокерамический, термокомпенсированный

...тем, что термокомпенсированный стеклокерамическийматериал, включающий 70-75 масс,Ъкерамического материала и 25-30 масс.Ълегкоплавкого свинцовоборного стекла,он содержит в качестве керамическогоматериала смесь сегнетокерамическихматериалов состава: Ва Т(5 н ОВа Т 19 по 1 о ОВа ТоЕВ З" оЛ ОВВа Т(оао 9" о,о Овзятых в равных массовых соотношениях. Причем, свинцовоборное стеклоимеет температуру растекания 5500 оСВ табл. 1 приведен состав предлагаемого термокомпенсированного стеклокерамического материала,658114 Таблица 1 мпоненты ри соотн Керамический материалнии компонентов:юВооРэ Вц" о 9ВОТ 1 овь ВпрОз ВсмТ 1У т О 10 Э 1 ро о,ро1: 1: 1 0 Свинцовоборное стекл Технология приготовления и гаемого материала и изготовле из него конденсаторов...

Номер патента: 663681

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Алапин, Дегтярева, Дрозд, Кабакова, Лысак, Писцов, Праско

МПК: C04B 35/00

Метки: огнеупоров, шихта

...электродов сте рые в настозпшиз дорогостоплатины). еталпов (например,на также шихта для изготовных огнеупоров на основе боО СОО, МОО,200, изделия иэ кото- достаточно высокую плотность на лектросопротивление, однако 8 Ь ную стабильность эпектросо- Мп я при повышении теьатературы.ее близким техническим решеобретению является шихта наокйси олова, содержащая доо 9 2 95% оксида меди,то шихта СОО, 2 д содержит ношении, весЭто достигается тем, чоснове ЭтОс добавкамиО и Чи Одополнительно0 при следующем соот ВнОСо2 й 92,098,0О, 5-5,0О, 1-2,0О, 1-3,0 1000 С.Известпения плоти добавокрых имеюти низкоенедостатопротивленНаиболнием к иэоснове двпопнительн 0,5-11% оксида ци сурьмы и 0,5-1%Изделия, изгото имеют повышенную точную стабильност при...

Номер патента: 675032

Опубликовано: 25.07.1979

Автор: Фельдман

МПК: C04B 35/00

Метки: керамики, сегнетоэлектрической

...900" С, т,к, при более высокой тем.пературе в вакууме происходит сильное восста.новление цирконата титаната свинца с образова.вием металлического свинца, который частичноостается в порах даже после последующего окис.пения при высоких температурах, Эти остаткинаблюдаются под микроскопом в виде "черныхточек" и ухудшают прозрачность керамики,Для устранения частичного восстановленияпроводится отжиг в атмосфере кислорода, и,наконец, повторное горячее прессование, в воздушной атмосфере окончательно формирует керамику с заданным размером зерна, плотностью,близкой к теоретической, и высокими пьезоэлектрическими и электрооптическими характеристи.ками,Предварительное горячее прессзвание керамики состава (РЬ,;аа -ао оа) (го аа Т 1...

Номер патента: 676579

Опубликовано: 30.07.1979

Авторы: Борисов, Ванчиков, Кугушин, Лакунцов, Меджибожский, Николаев, Третьяков, Учитель, Чемерис, Юзефовский

МПК: C04B 35/00

Метки: агрегатов, сталеплавильных, торкрет-масса, торкретирования, факельного

...не содержит крупной фракции, подлежащей дополнительному помолу.Использование извести в качестве огнеупорной составляющей торкрет-массы обеспечивает еще одно преимущество - порошкообразная известь входит в состав шихты, подаваемой в конвертор на плавку, Поэтому введение в торкрет-массу порошкообразной извести обеспечивает ее двукратное использование: во-первых, в качестве огнеупорного покрытия и, во-вторых, в качестве флюса в процессе рафинирования стали при переходе ее в шлак,Характеристики компонентов предлагаемой торкрет-массы представлены в табл. 1,Конкретные составы предлагаемой торкрет-массы и их свойства приведены в табл. 2,Состав Коксовый порошок Порошкообразная известь30 25 6 в 70 12 - 00 11 - 50 12 - 00 25 25 8 - 10 75 20...

Номер патента: 679551

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Кузнецова, Можаев, Олейников, Першин, Третьяков

МПК: B01J 2/00, C04B 35/00

Метки: оксидных, порошков

...смеси фильтрованием. Полученные солевыепорошки подвергают термическому разоложению при 850 С в течение 2 ч. Изполученных порошков прессуют таблеткиднам. 6 ммвысотой % -3 мм при давлении 5000 кг/см, которые спекаютпри 1100 С в течение 1. ч на воздухе. 10 15 20 30 40 45 На полученных таблетках измеряют термодинамические условия (Т- температура, Ро - парциальное давление50 кислорода),. прикоторых происходит переход от дырочной р 1 к электронной ц 3 проводимости. Такие измерения позволяют оценить степень однородности распределения микрокомпонента в материале.55Равновесное значение 6 Ра,; отвечающие условию 13=1,Р 3,при 1050"С равно - 3, 1+0,1 при содержании олова 0,4 мойЛ. Для чистой Гбд Оз значение 13 д РО, отвечающее условию...

Номер патента: 681021

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Верещагин, Коновалова, Романов

МПК: C04B 35/00

Метки: диопсидовой, керамики, шихта

...в шамотных капселях при 1200 - 1250 С681021 4в количестве 0,3 - 0,4%). Изделия формуютметодом горячего литья под давлением изтермопластичного шликера, получаемого смешением полученного порошка с 2 - 207 о связки,включающей парафин и воск, Обжиг изделий % проводят в два этапа: предварительный обжигв засыпке глинозема при 960 - 970 С в тече.ние 10 - 13 ч, окончательный обжиг при 1230-.1250 С со скоростью подъема 150 - 200 С/ч свыдержкой при конечной температуре 1,5 ч. 6 Компоненты 46 0 Тре молитКарбонат кальци 1 1,3 арбонат ба Глина 14,6 6 Кварцевый песо 6,9,7 кись стронция Окись берилли 0,5 О,Свойства изделий, полученных из предлагаемой 1 пихтыТемпература спекания, С 240+ одопоглощение, % 0,0 бъемная масса, кг/м Предел прочности при...

Номер патента: 682477

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Бугров, Коломайнен, Костомаров, Марченко, Самойлов

МПК: C04B 35/00

Метки: керамических, пленок, шликер

...исходные компоненты: предварительно приготовленный 8%-ный раствор поливинилового спирта в смеси с поливинилацетатной эмульсией и пластификаторами, дистиллированная вода, измельченный керамический материал, смачиватель загружают в шаровую мельницу в необходимом соотношении. Время приготовления шликера в шаровой мельнице 3 - 15 ч, Готовый шликер сливают из мельницы через сито0042. После чего его подвергают вакуумированию. Затем шликер используют для получения керамического пленочного полуфабриката.Полученные шликеры имеют высокий показатель устойчивости 0,96 - 0,98 и низкуо величину загустеваемости 1 - 1,1. Важным достоинством шликера является высокое качество отливаемых из него пленок (К - 0,46 - 0,48) на основе спека ВаТ 10 з и легкость...

Номер патента: 683795

Опубликовано: 05.09.1979

Авторы: Гребенюк, Мелентьев, Орлова, Праско, Рудяк, Чуднова, Шарова

МПК: B01J 2/10, C04B 35/00

Метки: виде, огнеупорных, окислов, формы, частиц, шарообразной

...целью однократно увлажненныматериал перец вторичным увлажнениемодвергают измельчению. о-исследовательский институт огнеупо Целесообразно окцнять раствором, содер У компоненты, вес,%;Гидролизованныйполиакрилнитрил 1,5 4,0 Концентрат сульфитно-дрожжевой бражки 16,0-28,0 Вода Остальное П р и м е р. Двуокись циркония или корунд измельчают в вибромельнице до размера зерен мечее 10 мкм. Затем его увлажняют связующим раствором до влажности 4-6% в зетобразном смеси теле, и полученный порошок пропускают 1-3 раза через измельчитель типа дисмембратора, после чего направляют на чашевый гранулятор для вторичного перемешивания с увлажняющей жидкостью и получения гранул, Одно, трехкратное измельчение обеспечивает при том же составе связующего...

Номер патента: 687050

Опубликовано: 25.09.1979

Авторы: Алмазов, Бочкарева, Волынец, Глебов, Дронова, Кабакова

МПК: C04B 35/00, C04B 41/85

Метки: керамики, оптической

...образуется вв акууме благодаря в з аимодейс тв июв присутствии углерода элементов ни -келя и хрома, входящих в состав сплава для пресс-Формы, с цинком сернистым.П р и м е р 1, На образующие поерхности пресс-формы из хромоникеевого сплава следующего состава, %:К основа, Сг 17-20, Х 4,0-5,0, ОМо 4,0-5,0, Т 1 2 ю 2 2 т 8 АЕ 1 сО 1 к 5Р к 4,0 (по ГОСТ 5632-61) наносят слойуглеродаВ качестве углеродсодержащего покрытия используют лак, насыщенный сажей. Пресс-Форму помещают в печь, нагревают до 200+20 С,выдерживают при этой температуре втечение 60 мин и охлаждают.В подготовленную таким образомпресс-форму засыпают порошкообраз Оный цинк сернистый. Холодное прессование проводят при давлении 0 1 -2Р. 0,3 т /см, Предварительно запрессованный...

Номер патента: 692814

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Кузянов, Харинская

МПК: B32B 18/00, C04B 35/00

Метки: слоистых, феррит-керамических

...соответствующаяэтому классу чистоты, обеспечивает получениекачественного диффузионного соединения разнородных поликристаллических материалов попрочности, сравнимой с прочностью материалов составных элементов, и средней ширинойдиффузионной зоны 25 - 43 мкм.Повышение чистоты (уменьшение шероховатости) контактирующих поверхностей положительных результатов не дает, снижает прочностьдиффузионного соединения материалов, таккак средняя ширина диффузионной зоны составляет 8 - 12 мкм,Снижение класса чистоты указанных поверхностей (увеличение шероховатостей) приводитк увеличению ширины переходной диффузионной зоны между двумя соединяемыми материалами, так как результирующая средняя ширинадиффузионной зоны достигает 160 - 280 мкм.Ввиду того, что...

Номер патента: 697465

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Кабанов, Красновский, Кулаков, Суворов, Харчевников

МПК: C04B 35/00

Метки: материал, огнеупорный, эластичный

...материала обеспечивает высокую надежность уплотнений сочленения узлов металлургического оборудования и элементов футеровок.В качестве огнеупорного материала используют материалы с огнеупорностью не ниже 1560 С: магнезит плавленный или спеченый, корунд, баддеилитовый концентрат, шамот, периклазошпинелид.В качестве пластификатора используют смесь хлоропренового каучука697465 неупорного материала прокатывают вразмер по толщине на вальцах иликаландрах. Другие виды изделий, например манжеты или втулки, прессуютна гидравлическом прессе при 805139 С.В табл. 1 приведены составы предлагаемого (1-7) и известного (8)эластичных огнеупорных материалов;в табл. 2 - их физико-механические,сВОЙст ва,Габлица 1 Сос заполнитель Содержани е, вес .%...

Номер патента: 700499

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Давидович, Ипполитов, Левчишина

МПК: C04B 35/00, C04B 35/495

Метки: двухвалентных, металлов, пирониобатов, пиротанталатов

...2674,6 Изд. Ла 625 Тираж 727 Г 1 оппис ос 11 ПО Гоиск Госуларствсииогз коиигсгз СССР .о с.а изобрсгсиий и откриТип 113035, Москва, Ж, 1 зуискаи иаб., го 415Ти:ографи;, :р. Саувоза, 2 В качестве исходных продуктов используют оксофторонцобаты и гсптафторотанталаты двухвалентных металлов, напримерМХЬО 1., пН,О(М - Са, Сс 1) иМТаР, пН,О(М - Яг, Сс .Исходные продукты подвергают термической обработке в токе водяного пара црц 300 - 800 С в течение 3,5 - 5 и,Процесс осуществляют следующим образом.Навеску оксосрторониобата или гсптафторотанталата двухвалентного металла помещают в платиновую лодочку, которую вводят в трубчатую печь, нагретую до 200 С, после чего над цавсской пропускают ток водяного пара ц постепенно повышаюг температуру....

Номер патента: 706373

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Белов, Вигдорович, Дербенева, Пожарский, Цейтлин

МПК: C04B 35/00

Метки: свинцалантана, цирконата-титаната

...изобретения позволяет повысить удельную поверхность конечного продукта и его чистоту и тем самым улучшить алектрооптические свойства керамики. 7063 центрированном растворе нитрата свинцаи полученную смесь перед.повторныьнагреванием обрабатывают при рН 8,010,0 раствором аммиака с перекисью водорода в соотношении 1:0,7-1,0.П р и м е р. Дпя получения 400 г порошка состава Р,ч 4,сс 0 ч,(1 Гць" " о Зь ) 0,9775 Оэ, содержащего 1 вес.% избы тк а оксида свинца,в.химический стакан емкостью 2000 мл 0вносят 70,84 мл водного раствора лангана, содержащего 18,16 г Ьа О2625,6 мл водного раствора оксихлоридациркония с содержанием 96,82 г ЕГОи 163,8 мл водно-кислотного растворахлорида титана, содержащего 33,82 г1 т О. Полученную смесь перемешиваюти...

Номер патента: 713849

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Нифонтов, Рецептор, Сорокин

МПК: C04B 35/00, C04B 35/64

Метки: вакуумноплотных, керамических

...адсорбента при температуре выше температуры плавленияпластификаторов.П р и м е р. Отформованное методом горячего литья под давлениемизделие сложной конфигурации иэ алюмооксидной керамики подвергают обжигу. Шликер, содержащий органичес713849 Формула изобретения Составитель СоболеваТехред М.Петко Корректор М,Вигула Редактор Т.Шарганова наказ 9207/17 Тираж 61 Подписное ЦИИИПИ Государственного комитета СССР Г 10 делам изобретений и открытий 1130 35, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород ул. Проектная, 4 кую связку (парафин,олеиновая кислота и воск), гомогенизируют в вакууме и дополнительно вакуумируют в литьевой машине. После сушки отливки помешают в жаропрочные капсели и засыпают со всех сторон...

Номер патента: 726060

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Гринева, Попов, Прокопало, Фесенко

МПК: C04B 35/00

Метки: керамики, повышения, пьезоэлектрической, сегнетожестокости

...1-1,5 ч, 45Предлагаемый способ позволяет повысить сегнетожесткость пьезоматериаловразличной сложности как на основе системы РЬТ 0 -РЫгО , так и на основеР 0 -РЬ 0 -РЬЬ- Ь" 0 0Р,рн в з э ю-р рр;Синтез материалов осуществляют по обыч-ной керамической технологии в защитнойатмосфере РЬО . Температура синтеза700-850 оС, продолжительность 4-10 ч.Спекание образцов проводят методом горячего прессования по следующему режиму,температура 1080-1150 оС, давление 060200 кг/см, продолжительность выдг ржки 40 миц, Электроды наносят вжигацием серебряной пасты. Приготовленные таким образом сегцетокерамические образцы отжцгают в восстановительной атмосфере СО по описанной выше методике.Данные по влиянию условий отжигана диэлектрическую проницаемостьтЕ /Я...