C01F 7/54 — двойные соединения, содержащие алюминий и щелочные или щелочноземельные металлы
Способ получения криолита
Номер патента: 1054300
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Галков, Гашков, Козлов, Комлев, Сигаев
МПК: C01F 7/54
Метки: криолита
...фтористый алюминийФтористый алюминий вводят н количество 0,03-0,05 вес.ч, на 1 вес,ч. получаемого криолита.При получении криолрта с криолитовым модулем 1,6-3,0 основная часть фтора в растворе находится в виде кремнефтористого натрия, трудно взаимодействующего с гидроокисью алюминия. При обработке суспензии криолита Фтористым алюминием из О 5 20 25 30 35 40 45 50 55 бО 65 крем.1-.Ф 1 .1 цстого натрия обрачуется крцолит и хорошо растворимый кремнеФтористый алюминий который нзаимо - действует с оставшимся количествомнводимой гидроокиси алюминия с образованием фтористого алюминия, а затем и криолита.Добавление Фтористого алюминия при соотношении с криолитом менее 0,03:1 не обеспечивает полного пере - вода кремнефтористого натрия в...
Способ получения фторалюмината калия
Номер патента: 1077853
Опубликовано: 07.03.1984
Авторы: Агаев, Будагов, Герфанова, Загудаев, Кириллов, Лопаткина, Пустовалова, Родин, Сардарлы, Солнцева
МПК: C01F 7/54
Метки: калия, фторалюмината
...калия, и отделение осадка фильтрованием, в Степень использования. Р, 95,6 95,8 96,3 Степень использования А 2,100 100 100П р и м е р 1. Для получения35,0 кг Фторалюмината калия к 600 кг раствора фтористого алюминия концентрацией 3,5, полученного нейтрализацией гидроокисью алюминия кремнефтористоводородной кислоты и подогретого до 90 С, вводят 17,1 кг карбоната калия. Молярное отношение АДЫГЭ ."К СО 2,0. Реакционную смесь перемешивают 15 мин, осадок отделяют Фильтрованием и обезвоживают при 105 С. Содер жание фтора в продукте 39,6 алюминия 18,8, Степень использования фтора составляет 97,3, алюминия 97,5. Скбрость фильтрации по влажному осадку 165 кг/м ч, 65 качестве соединения калия используют карбонат калия,Молярное отношение Фторида...
Способ получения криолита
Номер патента: 1090661
Опубликовано: 07.05.1984
Авторы: Азенко, Галибов, Дорофеев, Крамаренко, Мокрецкий
МПК: C01F 7/54
Метки: криолита
...на порядок) ухудшает2фильтрующие свойства получаемогопродукта.Способ осуществляют следующим образдм,Абсорбцию отходящих фторсодержащихгазов электролизного производстваалюминия проводят в газоочистныхаппаратах 4-5 .-ным раствором кальцинированной соды. Полученный с газоочистных аппаратов фторсодобикарбонатный раствор с массовым отношениемМа 2 СОЗ к МаНСО1,0 обрабатываюткарбонатсодержащим соединением(СО 2-содержащим газом или бикарбонатом натрия) до достижения в растворемассового отношения МагСОЗ к Иансозв пределах 0,9-0,1, после чего обрабатывают при повышенной температуро(40-90 С) и перемешивании с заранееприготовленным алюминатным раствором,содержащим 16-18 вес.Иа Ои 1720 вес,А 1 О, Выделившийся криолитобезвоживают, а отделенный от...
Способ получения криолита
Номер патента: 1101411
Опубликовано: 07.07.1984
Авторы: Загудаев, Кондаков, Коробицын, Левитан, Пермякова, Шмарин
МПК: C01F 7/54
Метки: криолита
...раствора берут отход производства фторида алюминия.При величине рН раствора менее двух снижаются содержание фтора в продукте до 52-533 и скорость осаждения криолита до 0,5-1 м/ч, Выход фтора и алюминия в продукте составляет соответственно до 75 и 863. При величине рН раствора более 4 снижаются содержание фтора в продукте до 48-517, и скорость осаждения криолита до 1- 1,5 м/ч. Одновременно резко возрастает содержание диоксида кремния в продукте до 1,5-3,57В таблице приведены данные по качеству криолита, скорости осаждения и использованию фтора и алюминия в продукте в зависимости от величины рН раствора при обработке. Из таблицы видно, что если обработка раствора газоочистки осуществляется при величине рН, равной...
Способ получения высокомодульного криолита
Номер патента: 1116010
Опубликовано: 30.09.1984
Авторы: Буксеев, Загудаев, Палешева, Рухман, Цайзер, Ширинкин
МПК: C01F 7/54
Метки: высокомодульного, криолита
...криолита растворомфторида натрия и последующего фильтрования, При таком способе удельноесопротивление осадков криолита с поВы ецн 13 Модул(:м дости 1 ае 1 7,3 1012,4 103 1/м , 1 озтому продолжительность операций отделения осадковФильтрованием Велика и составляет.)3-10 мин,Цель иобретения - повышение про;зводительности и снижение энерго:10 ставленная цель достигаетсятм, что согласно способу получения Д высокомодульного криолита, включающему Взаимодействие фторидов алюминия и натрия, отделение осадка ниэкомодупьного криолита, обработку егораствором фторида натрия и последующ(е фильтрование, обработку низкомогульного криолита раствором фторида натрия осуществляют на фильтре,При этом не имеет значения в вакууме или...
Способ получения криолита
Номер патента: 1117283
Опубликовано: 07.10.1984
МПК: C01F 7/54
Метки: криолита
...пульпы с указанным выше фтористого натрия фтористым люминием,обработку ведут в водной среде с введением плавиконой кислоты при поддержаниимольных отношений кремнефтористогонатрия к фтористому алюминию и плавиковой кислоте, равных соответственно 0,75-0,95:1,0 и 4,0-0,5: 1,О,Упрощение процесса заключаетсяв исключении операции высокотемпературного нагрева.Указанное выше мольное отношениеИа 2 БР А 1 РЗ обусловлено тем, чтопри увеличении этого отношения более0,95 снижается степень использованияИа 81 Р 6 в процессе образования кри 2олита, а уменьшение этого отношенияменее 0,7 приводит к получению криодита с низким криолитовым модулемменее 1,5), что неприемлемо в соответствии с действующим стандартом.Иольное отношение Ма 281 Р...
Способ получения магнезиальной шихты
Номер патента: 1135714
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Перепелицын, Спрыгин, Хорошавин
МПК: C01F 7/54
Метки: магнезиальной, шихты
...О 53200 г/л и А 1 О 80 г/л вводят 325 г бишофита МаС 1. 6 Н О. Полученный раствор перемешивают в течение 30 мин. 714 4Затем полученную суспенэию отстаивают. в течение 2 ч, осадок отфильтровывают и трижды промывают водой.После этого осадок осушат и обжигают при 1600 С (выдержка 2 ч ).оП р и м е р 2. В алюминатно-щелочной раствор, полученный путемрастворения кристаллического алюмината натрия от выщелачивания нефелинов гидрохимическим способом,объемом 100 см , имеющий каустический модуль 1,35 и содержащий НаО200 г/л и АО 243 г/л, вводят 650 гбишофита и перемешивают в течение30 мин. Осадок отфильтровывают и подвергают тройной промывке водой, сушке и термообработке при 800 С ( выдержка 2 ч) .Н р и м е р 3. В осветленный очищенный...
Способ получения высокомодульного криолита
Номер патента: 1138385
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Загудаев, Калкутина, Круглый, Садовая, Цайзер, Ширинкин
МПК: C01F 7/54
Метки: высокомодульного, криолита
...отношение массы суспензии криолита к массе осадка криолита составляет 10 - 50Увеличение модуля криолита более2,5 на первой стадии приводит квозрастанию содержания вреДных примесей в осадке и в конечном итогев готовом продукте. Снижение модуляменее 1,2 приводит к увеличению потерь сырья на 10-15% с выводимым изтехнологического цикла первичнымматочным раствором.Величина модуля криолита в суспензии, которой обрабатывается осадок с модулем 1,2-1,5, определяется требованиями, предъявляемыми к качествупродукта. При модуле криолита менее2 содержание частиц с размером более30 мкм уменьшается до 30-35%, а примодуле более 3 увеличиваются потери,фтора за счет непрореагировавшегофторида натрия.Кратность обработки менее 10 приводит к повышению...
Способ получения криолита
Номер патента: 1138386
Опубликовано: 07.02.1985
Автор: Гудович
МПК: C01F 7/54
Метки: криолита
...алюминия.Промытый осадок кремнекислоты в количестве 136,г (68 г влаги) сушат при 5000 С, получают 44 г двуокиси кремний (белая сажа), содержащей 96,5980 и 3,41 АВГ.В 486 г пересыщенного раствора фтористого алюминия, содержащего 15,1 . А 1 Г , загружают в качестве затравки 84 г влажных кристаллов тригидрата фтористого алюминия, содержащих 33,72 А 5 Г и 80 С ведуто кристаллизацию 4 ч. После кристаллизации получают 280 г влажных кристаллов тригидрата фтористого алюминия с содержанием 33.72% АГ и 290 г маточного раствора с содержанием 2.5% (7,25 г) А 3 Г . Затем 167 г маточного раствора йаправляют на промывку криолита и 123 г на промывку осадка кремнекислоты. Из 280 г влажных кристаллов тригидрата фтористого алюминия 84 г возвращают...
Способ получения криолита
Номер патента: 1177274
Опубликовано: 07.09.1985
Авторы: Бабкин, Загудаев, Коробицын, Коряков, Ширинкин
МПК: C01F 7/54
Метки: криолита
...осадка,содержащего 33,177 Г, 10,47. А 1,14,27 Иа, 407. влаги и 52,48 т/ч маточного раствора с содержанием0,37 Р, 0,027 А и 0,27 11 а. Последний частично используют для приготовления раствора соды, направляемого на получение раствора фториданатрия. Избыток маточного растворавыводят из процесса. К влажномуосадку добавляют 25,01 т/ч растворафторида натрия и процесс осуществляют в каскаде, состоящем из двух последовательно соединенных реакторов с1)77 10 объемом 6 мЗ ( н металле ) каждъй.Образовавшийся осадок отделяют от23,57 т/ч маточного раствора с получением 5,535 т/ч осадка с влажностью 407 и криолитовым модулем 52,8. Продукт после сушки содержит30,57 Иа 12,87 А 1, 51,5% Р и 0,47810. Удельный съем продукта с суммарного объема...
Способ получения высококремнистого криолита
Номер патента: 1211219
Опубликовано: 15.02.1986
Авторы: Гюнашян, Караханьян
МПК: C01F 7/54
Метки: высококремнистого, криолита
...2 ф Б 3.0 30,01 Р 38 ю 6;влажность 3,7П р и м е р 3, К 20 вес.ч. сус- .пензии фтористого алюминия, содержащего 50% основного вещества, добавляют 100 вес.ч. раствора метасиликата натрия, содержащего 25% На БдООбщее содержание реакционной массысоставляет, %:.Юа 0 10,3; АГ 3,0;БъО 10,0; Р 7,0, Реакционную массуперемешивают при температуре 75 Св течение 20 мин, Осадок отделяютот маточного растврра фильтрацией,скорость фильтрации при этом составляет 3,1 м./м ч, Полученный проудукт, криолит, сушат при температуоре 120 С в течение 2 ч. В результа 219 2те получают 28 вес.ч. сухого вещества, в котором содержится, мас,%На 18,2; АР 12,8; Б 10 33,0; Р 31,0 влажность 4,6 и 68 вес,ч. фильтрата, с содержанием На 0 5,12, АВ - 0,05 Б 10 - 4,4 и У - 0,4...
Способ очистки криолита от сульфата натрия
Номер патента: 1234366
Опубликовано: 30.05.1986
Авторы: Дорофеев, Истомин, Клименко
МПК: C01F 7/54
Метки: криолита, натрия, сульфата
...быть использовано в производстве технического кри.олита. 5Цель изобретения - одновременная очистка от .гидроалюмокарбоната натрия, повышение выхода продукта и упрощение процесса.П р и м е р 1. 100 г вторичного .16 риолкта, содержащего 6,7 Х сульфатов натрия и 7,8 Х гидроалюмокарбонатов натрия, смешивают с 6 г фтористого алюминия (отношение 1:0,06) .Полученную смесь загружают в т гель, который помещают в печь, в бочем объеме которой поддерживают влагосодержанне 90 г/кг сухого газа. Заданное влагосодержание создают путем пропускания через рабочий объем 26 печи паровоздушной смеси, подученной от испарения воды при 50 фС.Тигель в печи нагревают .со скоростью 5 град/мин до 400 фС.В результате опытов получают 98,8 г 2 з криолита (выход 99,6 Х...
Способ получения криолита
Номер патента: 1252301
Опубликовано: 23.08.1986
Авторы: Бураков, Коробицын, Левитан, Павлович
МПК: C01F 7/54
Метки: криолита
...кислоту нейтрализуют 20 Х-ным раствором соды до 15 достижения остаточной кислотности 0,3 Х НР, Образующуюся суспензню криолита с величиной модуля 1,5 разделяют с получением 16,68 т влажного осадка, содержащего, Х: Р 33,3; А 1 20 11; 11 а 14,2; влага 40 и 38,35 т маточного раствора с содержанием Р 0,65; А 1 0)01) Ма 0,28; НР 0,33. Этот раствор частично используют для приготовления раствора соды)нап равляемого на нейтрализацию фторалюминиепой кислоты. После сушки получают криолит, содержащий, Х: Р 55,5; А 1 18,32; Ма 23,65; 810 0,6;1 О т сухого криолита подвергают рассеву на наклонном инерционном грохоте с размером отверстий сита 0,8 мм. Отделяют фракцию более 0,8 мм, количество которой составляет 12 мас.Х от общей массы...
Способ получения криолита
Номер патента: 1261907
Опубликовано: 07.10.1986
Автор: Гудович
МПК: C01F 7/54
Метки: криолита
..." до содержания в растворе 0,057. НР, Нейтрализацию ведут при 85 С в течение 60 мин, Полученную суспензию криолита с модулем 2,8 Фильтруют с получением 125 г влажного осадка(влажность 207) который направляют на промывку и 254,3 г маточного раствора, содержащего, 7: НС 1 18,454; НР 0,05; Ма 0,10; АУ 0,045; Р 0,49.80 г маточного раствора направляютна растворение суспензии фтористого натрия, а 174 г маточного раствора выводят из процесса. 125 г влажного криолита промывают 112,3 г горячей воды (60 С) и сушат при 140 С.Воду после промывки криолита с содержанием 3,3% НС 1 направляют на приготовление суспензии фтористого натрия.Криолит после сушки содержит, 7.: Фтор 54,54, натрий 32,04 алюминий 13,38; 810, 0,008; Ре О, 0,001.Извлечение Фтора...
Способ получения криолита
Номер патента: 1310338
Опубликовано: 15.05.1987
Авторы: Железняк, Истомин, Куликов, Сигаев
МПК: C01F 7/54
Метки: криолита
...нагрев шихты. При этом изменяютоот 1200 до 600 С, Шихту нагревают в скорость нагрева.отемпературной зоне 900-950 С, где ско Зависимость извлечения фтора врость нагрева составляет 200 град/мин . криолит от скорости нагрева шихтыо оПри достижении температуры 700 С до температуры 500-800 С представлематериал передвигается в зону, где на в таблице,Скорость нагрева,град/мин 200 400 600 50 100 Извлечение Фторав криолит 91,7 96,1 96,7 96,3 92,0 ВНИИПИ Заказ 1860/21 Тираж 456 ПодписноеПроизв.-полигр, пр-тие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Из таблицы следует, что при взаимодействии кремнефтористого натрия с окисью алюминия наилучшие показателио достигаются при температуре 500-800 С. При этом необходимая оптимальная температура процесса достигается...
Способ получения криолита
Номер патента: 1386567
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Кириллов, Нещерет, Родин, Рухман, Сыркин
МПК: C01F 7/54
Метки: криолита
...Полученную пульпу перемешивают в течение 25 мин. В результате получают криолит модулем 1,5. Затем полученную пульпу обрабатывают 80 мас.ч. 1,57.-ного раствора фторида натрия при Т;Ж = 1:55. Смесь перемешивают в течение 25 ч при 95 С. В результате получают продукт, содержащий криолит фракции 25-60 мкм в количестве 607 от твердой массы (фракция до 25 мкм 207, свыше 60 мкм 20%). Продукт фильтруют и сушат при 250 С. Скорость фильтрации 9,7 м /м.чВыход целевого продукта 5,3 мас.ч.модулем 2,05,Вычисляют зависимость скоростифильтрации суспензии высокомодульного криолита(6, 15; 8,83, 9, 70 9,08;7,44 м /м, ч) от соотношения твер 9 2дой и жидкой фаз (1:48, 1:50; 1:55;1:60, 1:62 соответственно)на стадииобработки суспензии...
Способ получения криолита
Номер патента: 1391492
Опубликовано: 23.04.1988
МПК: C01F 7/54
Метки: криолита
...г/л. Осажденный криолит отделяют от маточной жидкости путем 20 декантации и промывают водой, После сушки криолит весит 52,5 г. Анализ полученного таким образом криолита показывает, что добавление к реакционной системе карбоната, т.е. при сутствие карбонатных ионов в реакционной системе, приводит к значительному снижению содержания кремнезема в синтезированном криолите.Результаты исследований представлены в табл,. 1,П р и м е р 2. Непрерывно,перемешивая фтористый раствор такого же содержания, что и в примере 1, вводят в него газообразную двуокись уг 35 лерода со скоростью 3 л/мин при разных продолжительностях продувки. Затем к фтористому раствору добавляют 50 г раствора алюмината натрия при реакционной температуре около 90 С. 40о Реакция...
Способ получения криолита
Номер патента: 1419978
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Бураков, Кондаков, Коробицын, Левитан, Пермякова, Шмарин
МПК: C01F 7/54
Метки: криолита
...Полученную смесь нейтра, лизуют плавиковойкислотой,содержащей, ; %: НР 26,5; НБ 1 Р 0,7; НБО 0,6, до достижения общей кислотности раствора О, 2% НР. Образующуюся суспензию разделяют с получением 1 1,6 т влажного осадка и 18,2 т маточного раствора, содержащего, %: Р 0,45; На 0,2; А 1 0,02, который направляют на репульпацию влажного осадка низкомодульного криолита и растворение соды. После сушки осадка получают 8,4 т криолита с насыпной плотностью 0,85 т/м и содержанием, %: Р 53,7; А 1 14,1; На 29,06; БхО 0,5; БО 0,7(криолитовый модуль 2,40). Влияние содержания фторида натрия в содовом растворе на насыпную плотность получаемого криолита представлено данными таблицы.При содержании фторида натрия в растворе соды менее 0,8 мас.% резко...
Способ получения криолита
Номер патента: 1421695
Опубликовано: 07.09.1988
Автор: Гудович
МПК: C01F 7/54
Метки: криолита
...натрий отделяют отраствора фильтрованием с получением13,1 г влажного осадка (влажность207) . 234,4 натрийфторсодержащей плавиковой кислоты следующего состава,7.; НР 21,63, НаР О, 5, На Бь.Р, 0,454Н БО 0,665, обрабатывают в течение10 мин при 70 С 18,34 г 20%-ного раствора гидроокиси бария, что соответствует стехиометрическому количествук общему содержанию в кислоте сульфата и кремния. Образовавшийся осадоксульфата и кремнефтористого бария от"деляют. от кислоты фильтрованием с получением 6, 506 г влажного осадка(влажность 20%). 246,4 г очищеннойнатрийфторсодержащей плавиковой кислоты обрабатывают 10 г раствора Фтористого алюминия в течение 20 минпри 90 С, Криолитсодержащую плавиковую кислоту разлагают 38,25 г гидроокиси...
Способ получения криолита
Номер патента: 1433897
Опубликовано: 30.10.1988
Авторы: Кондаков, Коробицын, Левитан
МПК: C01F 7/54
Метки: криолита
...А 19 01 95% 1.040 2%ЯХОВлажныи осадок после сушки содержит 7.: Ба 8,.77; А. 3,76; Р 15,18; ЯО 4 0,54; БО 71,25, Н О 0,50, (,криолитоныи модуль 2,74)П р и и е р 2. 1 ООО кг пересьвценкого раствора Фторида алюминия, содержащего 2,057 Р, 0,957 А 1, 0,6% БО 4, 0,02% НР, смешивают с 94,0 к 1 Фторида натрия, содержащего 507 ИаР, 4,857 Б 10, 1,5% БО 4 (массовое отношение БаР,БО. = 1,03) при 80 С н течение 30 мин. Полученную суспензию криолита разделяют с получением 230,0 кг влажного осадка ,влажность/50%) и 864,0 кг маточного раствора, содержащего 0,42% Р, 0,47. 1 а., 0,02% А 1, 0,797. ЯО , 0,27 Б . Влажныи щ осадок после сушки содержит,7.: 11 э, 19,37 А 3. 8,11, Р 33,14; ЯО 4 0,60; ЯхО 38,26; НР 0,52 (криолитовый модуль 2,8). П р и м е р 3,...
Способ получения криолита
Номер патента: 1502469
Опубликовано: 23.08.1989
Автор: Гудович
МПК: C01F 7/54
Метки: криолита
...раствора выводят из процесса, Технологический выход Фтора и продукт составляет 99, 747. Потери Фт ср а с маточным р а- створом - остальное. 10П р и м е р 2К 309,4 г плавиковой кислоты, содерх(ащей, 7; 26, 7 НГ;1,8 Н 51 Г и 0,53 НВО, добавляют 53,7 г 25/. в но раствора хлорисгого натрия (2,5 мас., в плавиковой кислоте) и перемешивают 20 мин при 25 С. Образовавшийся осадок кремнефтористого натрия отделяют от раствора фильтрованием с получением 8,7 г влажного осадка (влажность 207), , 20 354,4 г обескремненной кислоты состава, 7: 1 23,19 НГ; 2,5 МаС 1;0,8 НС 1 0,032 810, обрабатывают 46,5 г раствора Фторалюминиевой ки - слоты с содержанием 13,632 А 1 Г в течение 20 мин при 90 С. Криолитсодержащую плавиксвую кислоту разлагают 116 г...
Способ получения криолита
Номер патента: 1520008
Опубликовано: 07.11.1989
Авторы: Бураков, Кондаков, Коробицын, Левитан
МПК: C01F 7/54
Метки: криолита
...раствор в количестве605 кг, содержащий,7.: Ба 0,5;А 3. 0,012;Р 0,55, выводят из процесса. Технологический выход фтора в продукт97,58%.45П р и м е р 3. В пересьпценный раствор фторида алюминия вводят сернуюкислоту, а также кремнефтористоводородную кислоту в количестве0,57 мас.ч. на 1 мас.ч. Фторида алюминия, 1000 кг пересыщенного раствора Фторида алюминия с содержаниемб 72% А 1 Р 3384% НЯЛ.Р , что сос тавляет 7,6/ в пересчете на Фтор) и 0,5% Н 2 БО нейтрализуют 44,7 кг гидроксида алюминия (101% от стехиометрически необходимого на сумму серной и кремнефтористоводородной кислот), который подают в виде суспензии в воде. Нейтрализацию ведут при 80 С в течение 30 мин. В полученную суспензию гидроксида кремния в пересыщенном растворе фторида...
Способ получения криолита
Номер патента: 1622289
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Бураков, Кондаков, Коробицын, Левитан, Шмарин
МПК: C01F 7/54
Метки: криолита
...алюминия в растворе.После перемешивания в течение 20 мин при 80 С производят обработку смеси 26,5 г суспензии гидроксида алюминия в течение 10 мин. В полученную реакционную массу подают 7110 кг суспензии смеси кристаллического фторида натрия с диоксидом кремния с содержанием в твердой части 44,5 йаЕ и промешивают в течение 1 ч. Часть полученной суспензии направляют на обработку исходного пересыщенного раствора фторида алюминия, Оставшееся количество фильтруют с получением 9340 кг влажного осадка (50% Н 20) и 2796,5 кг маточного раствора, содержащего,: йа 0,50; А 0,08; Е 0,46; 3040,2, Осадок после сушки содержит,1622289 Составитель Н. ЦеликоваТехред М.Моргентал Корректор Т. Палий Редактор Н. Рогулич Заказ 83 Тираж Подписное ВНИИПИ...
Способ получения криолита
Номер патента: 1650587
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Дроздов, Маймур, Неклюдов, Родин
МПК: C01F 7/54
Метки: криолита
...топочными газами с температурой на входе 800 С и продукт сушат до остаточной влажности 0,5, Материал при 400 С подвергают уплотнение на валковом прессе. 10 При давлении сжатия 800 МПа на выходе из пресса получают материал в виде плитки диаметром 0,7.-0,45 дм, Плитку охлаждают в холодильнике до 50 С и подают на дробление и последующую классификацию. По лучают 64 кг/ч продукта товарной фракции (фракционный состав, ф,; 10 - 7 мм 15; 7 - 5 мм 26,5; 5-3 мм 36; 3-2 мм 22,5) и 38 т/ч размерам менее 2 мм (ретур). Ретур снова подают на стадию сушки. Готовый продукт имеет прочность 9,5 МПа. Потери фтора на стадии охлаждения составляют 0,8 О/ от введенногос исходным материалом,П.р и м е р 3. Процесс ведут аналогично примерам 1 и 2; На сушку...
Способ получения гранулированного криолита
Номер патента: 1650588
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Еруженец, Жирнаков, Истомин, Махалов, Минцис
МПК: C01F 7/54
Метки: гранулированного, криолита
...фракции менее 2 мм в гранулированном продукте составляет 2,4 - 2,6%. 15Увеличение влажности пасты криолита более 25% ведет к образованию комков размером до 50 мм, в которых сохраняется избыточная влажность при поступлении на 20 25 30 35 40 Формула изобретения Способ получения гранулированногокриолита, включающий нагрев пасты криолита в противоточной вращающейся барабанной печи с внутренним обогревом, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества продукта, нагрев пасты криолита ведут при линейной скорости вращения барабана печи 0,14 - 0,22 м/с до 200 - 300 С со скоростью 5 - 10 С/мин, а затем до 800-900 С со скоростью 30- 40 ОС/мин,4550 55 вторую стадию обработки, возможно растрескивание гранул,При влажности менее 18%...
Способ получения криолита
Номер патента: 1654263
Опубликовано: 07.06.1991
Авторы: Бураков, Воротников, Кондаков, Коробицын, Куликова, Левитан, Павлович, Пермякова
МПК: C01F 7/54
Метки: криолита
...370,2 кг (что составляет 105 от стехиометрически необходимого количества на смесь кислот) в течение 15 мин при 85 С, Выпавший осадок диоксида кремния (кремнегеля) после отделения от пересыщенного раствора фторида алюминия и промывки 757,7 кг воды выводят иэ процесса в количества 378,9 кг с содержанием в сухом веществе: 6,0 А 1 и 8,0 Гоь,1000,0 кг пересыщенного раствора фторида алюминия, содержащего 7,52 АГз, 0,06 НГ, направляют в начало процесса на смешение со смесью кристаллического фторида натрия и диоксида кремния,Результаты предлагаемого способа в сравнении с известным представлены в таблицеПри обработке суспензии криолита смесью плавиковой, кремнефтористоводородной и серной кислот в количестве до содержания в растворе после...
Способ получения гранулированного криолита
Номер патента: 1678766
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Бабкин, Виноградов, Гришунина, Неклюдов, Полонский, Родин, Шомин, Эвенчик
МПК: C01F 7/54
Метки: гранулированного, криолита
...прочность гранул (от 3-5 до 25 - 40 кг/смг) и сократить продолжительность процесса сушки с 50 - 90 до 9-10 мин,Выбор диапазона влажности гранулируемого криолита 20 - 21 обусловлен тем, что в данном диапазоне влажности создаются высокие контактные напряжения между кристаллами, достигающие по своей величине уровня предела текучести материала частиц. Пластические деформации в контактной зоне сопровождаются выходом на поверхность дислокаций и обнажением1678766 Таблица 1 Таб ювенильных поверхностей,по которым осуществлявтся сцепление между кристаллами за счет быстродействующих сил.Эти связи увеличиваются при сушке гранул (жгутов) при 670 - 750 С, 5При температуре ниже 670 С и времени менее 4 мин не происходит значительного увеличения...
Способ получения криолита
Номер патента: 1730038
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Дроздов, Зырина, Маймур, Неклюдов, Носков, Родин, Шавров
МПК: C01F 7/54
Метки: криолита
...3,5 ф -ного раствора фторида натрия. Полученная суспензия поступает на фильтр-пресс для отделения криолита. Пол учают продукт с влажностью 35 ф . Высушенный до. 0,5 фостаточной влажности продукт уплотняют на лабораторном прессе в прессформе прямого нагрева при 500 С и давлении 35 МПа. Получают прессовки диа метром 14 мм и высотой 10 - 12 мм.Плотность полученного материала 2,6 г/см, прочность 9 МПа. Готовый продукт подвергают ударно-истирающим нагрузкам в течение 8 мин во вращающемся барабане, 30 Истираемость (количество фракции менее 0,25 мм) составляет 5,1 , выход товарного продукта 76,0 ,Данные, иллюстрирующие эффективность предлагаемого способа получения 35 криолита, приведены в таблице.Материал получали в цилиндрической прессформе...
Способ получения криолита
Номер патента: 1731730
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Боровик, Ивашкевич, Павлова, Ржечицкий, Тарасова
МПК: C01F 7/54
Метки: криолита
...при комнатной температуре с помощью мешалки-грибка для определения скорости отстаивания пульпы газоочистки. После определения скорости отстаивания, равной 1,85 м/ч, 1 л осветленного раствора, содержащего г/дм: КаЕ 10; КаНСОз 15; Ка 2 СОз 10; Ка 2 ЯО, 30, смолистые 4,5, взвеси 0,06, помещают в реактор, снабженный механической мешалкой и помещенный в термостат для поддержания температуры, равной 80 С. Затем в реактор добавляют 5,2 мл В таблице приве пользования предлага стн ого,Предлагаемый спо чить скорость осветле очистки, скорость сгу пульпы при одновреме центрации смолистых творе и снижении сод готовом продукте. Вер елы количества коагу снижением скорости о дены результаты исемого способа и извеГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО...
Способ получения фторида кальция
Номер патента: 1747385
Опубликовано: 15.07.1992
МПК: C01F 11/22, C01F 7/54
...филиал Всесоюзного на(56) Авторское свидетельство СССР.М 1498711, кл. С 01 Г 11/22,Ме свежего маточного раствора производстваз криолита, перемешивают в течение 1 ч при у комнатной температуре, отделяют продукт от раствора и высушивают, СМассовая доля фторида кальция в полученном продукте составляет 95,5.Другие примеры осуществления способа приведены в таблице,Применение предлагаемого способа,по- с зволяет снизить безвозмездные йотери ф, фтора при производстве криолита, получитЬ . свысококачественный концентрат, а также снизить загрязнение окружающей среды. щ . Ф о р мул а из о брете н и яСпособ получения фторида кальция д преимущественно из растворов криолитового производства, включающий обработку фторсодержащих растворов...