Способ получения криолита

3 СОВЕТСНИ СНИХ Согас г,1 дПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИВЙЬЛИО 1 .:.; В.Кондако водство и фтогия",СССР б.КРИОЛИТАийсодер ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСИОМУ СВИДЕТВ 25(54)(57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯвключающий обработку фторкрем жащих газов содовым раствором, обработку полученного раствора алюминий- содержащим реагентом, отделение и суш ку продукта, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения скорости процесса и содержания фтора в продукте, в качестве алюминийсодержащего реагента используют фторалюминийсульфатсодержащий раствор и обработку ведут при рН раствора 2,0-4,0.2. Способ по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что в качестве фторалюминийсульфатсодержащего раствора берут отход производства фторида алюминия.Количествосоды, подаваемое наочистку га"за, Х отстехиометрически необПример Степеньочисткигаза отфтора, 7 ВеличинарН раствора при. обработке раствора газоочист ки.АВ ходимого насвязываниефтора 99,3 115 53,2 18,5 18,3 17,7 99,3 54,5 115 21,5 3 55,5 99,3 23,6 115 17,2 99,3 54,8 16,4 25,3 51,2 15 ф 5 99,3 26,4 115 1 11014Изобретение относится к неорганической химии и может быть использовано в производстве криолита.Известен способ получения криолита, включающий обработку фторкремнийсодержащих газов водой и подачу полученной кремнефтористоводородной кислоты на приготовление растворов фторидов натрия и алюминия, из которых при 80-85 С получают криолит. Выход 10 фтора в криолит составляет 71,737 13.Наиболее близким по технической сущности является способ получения криолита, включающий обработку фторкремнийсодержащих газов содовым раст" 1 вором, отделение осадка двуокиси кремния, обработку полученного раствора раствором алюмината натрия с последующим отделением и сушкой продукта. Содержание фтора в криолит составляет 2 б 49;8-51,3 Е, а скорость осаждения.криолита 1,2-1,7 м/ч Г 23.Цель изобретения - повышение скорости процесса и содержания фтора в продукте. 25Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения .криолита, включающему обработку фторкремнийсодержащих газов содовым раствором, обработку полученного раствора Зп алюминийсодержащим реагентом, отделение и сушку продукта, в качестве алю 11 2минийсодержащего реагента используют. фторалюминийсульфатсодержащий раствор и обработку ведут при рН раствора 2,0-4,0.При этом в качестве фторалюминийсульфатсодержащего раствора берут отход производства фторида алюминия.При величине рН раствора менее двух снижаются содержание фтора в продукте до 52-533 и скорость осаждения криолита до 0,5-1 м/ч, Выход фтора и алюминия в продукте составляет соответственно до 75 и 863. При величине рН раствора более 4 снижаются содержание фтора в продукте до 48-517, и скорость осаждения криолита до 1- 1,5 м/ч. Одновременно резко возрастает содержание диоксида кремния в продукте до 1,5-3,57В таблице приведены данные по качеству криолита, скорости осаждения и использованию фтора и алюминия в продукте в зависимости от величины рН раствора при обработке. Из таблицы видно, что если обработка раствора газоочистки осуществляется при величине рН, равной 1,5, то содержание фтора в продукте и скорость осаждения криолита снижаются соответственно до 53,27 и 0,7 м/ч. Использование фтора и алюминия в продукте соответственно снижается до 75,5 и 86,3 Х. Содержание в сухом криолите,й1101411 Продолжение таблицы Содержание в сухом криолите,Х Выход в продукте, Х СкоростьосаяМения криолита,м/ч Пример АК 80 0,7 8613 75,5 0,6 0,4 96,5 84,0 3,0 0,4 0,6 0,7 98,2 86,0 3,5 0,6 98,5 86,5 0,6 3,0 0,8 1,5 98,586,8 3,5 Составитель Н.Целикова1 А Ильин Редактор Н.Рогулич ТехредЖ, Кастелевич Корректор А.Ильин Заказ 4714/12 Тираж 464 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб , д,4/5Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4Способ осуществляют следующим образом.На орошение аппарата, в который 25 поступают фторкремнийсодержащие газы, подают 2-5 Х-ный раствор соды в количестве 110-ЗООХ от стехиометрически необходимого на связывание фтора.Полученный из аппарата раствор смешиО вают при 80-95 С в течение 30-60 мин с фторалюминийсодержащим раствором, содержащим, 7.: А В 0,3-3,5, Р 0,6-7,5; БО+ 0,3-1,2, 802 0,2-0,7, и ведут процесс обработки при величине рН раствора 2-4, Образующийся при смешении криолит после отделения от раствора сушат. Часть маточного раствора используют для приготовления раствора соды, направляемого на абсорбцию 4 О ;фторкремнийсодержащих газов, оставшуюся часть выводят из процесса.П р и м е р. На орошение аппарата газоочистки, в который поступает 50000 м газа с концентрацией,10 г/мф НГ, 1,5 г/м 91 Г, подают 56650 кг раствора содержащего 1700 кг Ма 2 СОЗ что составляет 1152 от стехиометри 1 чески необходимого количества на связывание фтора. Полученнный из аппарата газоочистки раствор в количестве 56610 кг смешивают в течение 30 мин при 85 С с 66990 кг фторалюминийсодержащего раствора и ведут обработку при величине рН раствора, равной 3, После отделения от раствора криолита путем осаждения со скоростью 3,5 м/ч и фильтрования сгущенной суспензии криолита и его сушки получают 2677 кг продукта с содержанием 55,57. Р17,22 А; 23,6 Ж Ма; 0,73 91 О; 0,67 90. Часть маточного раствора с содержанием 0,4 Х Р; 0,163 ма; 0,0073 АК направляют в систему газоочистки, остальную часть выводят из процесса,Экономический эффект от внедрения предлагаемого способа составит 300 тыс.рубв год.