Способ получения криолита

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 54(59 4 Т ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН роектнониевой СССР73НИЯ КРИОЛИТА тносится к произ- солей, в частности ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Иркутский филиал Всесоюнаучно-исследовательского иго института алюминиевой, маи электродной промышленности(57) Изобретение оводству фтористых к способам получения криолита, и может быть использовано на криолитовых заводах. Цель изобретения - повышение качества продукта за счет увеличения степени извлечения фтора в крио лит,. Для этого гидроксид или оксид алюминия смешивают с кременфтористым натрием. Смесь нагревают до темпераотуры 500-800 С.и спекают при этой температуре при скорости нагрева 100- 400 град/мин. Снижение скорости нагрева менее 100 град/мин и увеличение более 400 град/мин приводит к увеличению потерь фтора. Данный способ позволяет сократить потери фтора на 5,0-5,5 Х, 1 табл.. Изобретение относится к производству фтористых солей, в частности к способам получения криолита, и может быть использовано на криолитовых заводах. 5Цель изобретения - повьшение качества продукта за счет увеличения температура среды составляет 700 С,и выдерживается в течение 5 мин. После охлаждения полученный продукт подвергается рентгенофазовому и химическому анализам, согласно которым восновном содержит криолит, хиолит.Извлечение фтора составляет 96,77 степени извлечения Фтора в криолит,П р и м е р 1, Берут 10 г кремне- . П р и м е р 2. Пример 2 осуфтористого натрия и тщательно переме ществляют аналогично примеру 1, изшивают 3,7 г окиси алюминия. Получен- меняют только температуру реакционную смесь помещают в трубчатую печь, ного пространства, в котором нроисимеющую различные температурные зоны ходит нагрев шихты. При этом изменяютоот 1200 до 600 С, Шихту нагревают в скорость нагрева.отемпературной зоне 900-950 С, где ско Зависимость извлечения фтора врость нагрева составляет 200 град/мин . криолит от скорости нагрева шихтыо оПри достижении температуры 700 С до температуры 500-800 С представлематериал передвигается в зону, где на в таблице,Скорость нагрева,град/мин 200 400 600 50 100 Извлечение Фторав криолит 91,7 96,1 96,7 96,3 92,0 ВНИИПИ Заказ 1860/21 Тираж 456 ПодписноеПроизв.-полигр, пр-тие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Из таблицы следует, что при взаимодействии кремнефтористого натрия с окисью алюминия наилучшие показателио достигаются при температуре 500-800 С. При этом необходимая оптимальная температура процесса достигается не мгновенно, а в течение некоторого времени, определяемого скорости нагрева, вследствие чего на начальном этапе проведения процесса, когда температура не достигла необходимой величины неизбежны потери Фтора, вызванные превышением скорости термической диссоциации кремнефтористого натрия над скоростью фторирования А 10 з,Эти потери снижаются при поддержании скорости нагрева на уровне 100-400 град/мин.При этом скорость нагрева более 400 град/мин приводит к диспергированию кремнефтористого натрия и резкому увеличению скорости его разложения, что вызывает повышение потери фтора в газовую фазу в виде 814При скорости нагрева менее 100 град/мин увеличивается продолжительность пребывания смеси при низких температурах, что также приводит к потерям фтора. П р и м е р 3. В шахтно-циклонныйтеплообменник, работающий по принципу противотока, сверх загружают смесь Э 0 кремнефтористого натрия и гидроксидалюминия, а снизу из топки подаюттопочные газы с температурой 600 о700 С, В восходящем потоке топочныхгазов шихта падает вниз в течениео 35 3 мин, нагреваясь при этом до 650 С(скорость нагрева составляет220 град/мин). Через коническоеднище полученный продукт выводитсяиз аппарата.40 Топочные газы, выходящие из аппарата, поступают в систему циклонов,где улавливается пыль, которая возвращается в поток материала на выходеиз аппарата.45 Предлагаемый способ позволяетувеличить извлечение фтора на 5-5,57.Формула и з о б р е т е н и яСпособ получения криолита путемспекания кремнефтористого натрия с 50.оксидным соединением алюминия прио500-800 С, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения качества продукта за счет увеличения степени извлечения фтора в криолит, 55,спекание проводят при поддержаниискорости нагрева 100-400 С/мин.