C01B 33/26 — алюмосодержащие силикаты

Номер патента: 597638

Опубликовано: 15.03.1978

Автор: Поезд

МПК: C01B 33/26

Метки: алюмосиликатов, анализу, подготовки, проб, синтетических

...алюминиякомплексонометрически и окись натрия пометоду пламенной фотометрии. Содержаниедвуокиси кремния 5 О находят расчетнымпутем по разности 100 вес. %-вес%110 з+ЪЕС 7 Ма 0)и определяют силикатный модуль Мпо формуле:Басо с,л 0, М Я ОЩ зсЬес/о АР О Молагде М Ад О И М О - молекулярные весаф ьло 2окиси алюминия и двуокиси кремния. Чедлпература прокаливания проб после кислотной обработки является необходимым условием так как прокаливание выше или ниже предлагаемого интерьела искажает результаты определения вследствие перехоода А 10 выше 750 С в труд 1 лсрествори- мую форму, а ниже - по причине неполного удаления иснов фтора,Приме,з 1. Навеску неолита Й сл 3 в количестве 0,2234 г помешают в платиновую чашку и смачивают несколькими...

Номер патента: 604818

Опубликовано: 30.04.1978

Авторы: Беличенко, Пристромко, Чернышев

МПК: C01B 33/26, C04B 26/00

Метки: пермутита

...снабженную нагревателем. После разогрева раствора в него вводят пермутит в виде порошка и выдерживают при температуре 90 - 100 С в течение 8 - 15 ч, Твердый продукт отделяют от жидкой фазы, например, на фильтр-прессе и подвергают сушке. Полученный порошок используют в качестве уплотняющей добавки к бетону.Примеры осуществления способа и результаты испытаний пермутита приведены в табл. 1 - 4.Оптимальную концентрацию раствора и поверхностно-активного вещества типа ССБ определяют по изменению водопоглощения пермутита, Влияние температуры и времени обработки пермутита оценивают по количеству замещенных ионов Ка+. Прочность пермутита определяют по показателю дробимости в цилиндре, а водопоглощение - путем гидростатического...

Номер патента: 610792

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Калямин, Котов, Рюмин, Томилов, Франк-Каменецкий

МПК: C01B 33/26

Метки: алюмосиликатов

...с нитратом алюминия и солями щелочных металлов в присутствий эталона и при добавлении раствора гидро" окиси алюминия с последующим прокаливанием осажденного геля и его гидротермальной обработкой при давлении 700-2000 кг/см и 200-650 С 14(. дена Трудового Красноготет имени А.А.л(данова, Заказ 3085/17 ,Тираж 655 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 алюминия (А 0(8041 9 й О) в раэбавленном50-ном растворе этанола до полученияоднородной жидкости. В смесь добавляют 027 г аэотнокислого железа( РВ (НО 1 э ) и перемешивают, ЗатемЬв смесь добавляют 25-ный раствор гидроокиси аммония до РН...

Номер патента: 698923

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Волковская, Дементьева, Игнатьев, Калинина, Мошкина, Сажин, Ющенко

МПК: C01B 33/26

Метки: алюмосиликатного, наполнителя

...типографской бумаге соответственно улучшенные свойства по белизне, непрозрачности, зольности и другим показателям. Белизна и прозрачность бумаги с предлагаемым наполнителем составляет величину соответственна в пределах 75,6-80 и 83,5- 84,8%, а с известным - 74,1-75,3 и 80,1 -82.,5%. Кроме того., бумага с использованием наполнителя по данному изобретенп 1 о менее шероховата и лучше капандируется по сравневпо с бумагой на основе известного наполнителяП р и м е р 1. 5 г свежеприготавленной окиси кальция гасится при кипячении40 10-ю мл воды, затем в эту смесь вливают 3 ОО мл горячего силикатного раствора, содержащего 122,.4 г/л 5 О и 47,4 г/л МФО, Полученную смесь перемешивают ЗО мин при 60 С, образовав 45 шийся осадок отфильтровывают,...

Номер патента: 763264

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Балашов, Куклина, Левицкий

МПК: C01B 33/26

Метки: алюмосиликата, аморфного, пористого

...образом, обеспечивает получение крупнопористого аморфного алюмосиликата с удельной поверхностью 5-30 м /г и с преоблада 2ющим. размером пор 200-800 А, суммар"ный объем которых в продукте более0,3 см/г.П р и м е р 1. Сферические гранулыаморфного алюмосиликата,имеющие диаметр 3,5 мм, содержание АВОз = 12,МаО = 0,1, насыпной вес 0,65 г/см,суммарный объем пор 0,55 смЭ/г, удельную поверхность 30 м/г, преобладающий размер пор 35 А, прочность на раэдавливание 95 кг/см, смешивают сафтористым аммонием, взятый в такомколичестве, чтобы содержание Фтористого водорода в приготовленной смеси составляло 3,5 от веса алюмосиликата. Смесь нагревают от 20 до 800 С в течение примерно одного часа после чего температуру повышают до 1200 С и выдерживают...

Номер патента: 786880

Опубликовано: 07.12.1980

Автор: Роберт

МПК: C01B 33/26, C09C 1/28

Метки: алюмосиликата, металла, натрийсодержащего, щелочноземельного

...совместного введения в раствор соединения щелочно-земельного металла.Разбавленные растворы указанных соединений с концентрацией, не превышающей двухмолярную вводят в раствор соединения щелочноземельного металла, составляющий около половины объема вводимых в него растворов.Разбавленные растворы силиката и соли алюминия вводят в исходныйрабочий объем в далеко отстоящих друг от друга точках, например один можно вводить в созданную лопастью мешалки вихревую воронку, а другой раствор близ стенки сосуда.Добавление указанных растворовначинают одновременно или с предварительным введением части силиката до рН порядка 8-12 с последующим их одновременным введением и по окончаниивведения соли алюминия продолжают вводить раствор силиката до тех пор,...

Номер патента: 823283

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Горбунов, Самойлович, Свириденко, Шапошников

МПК: C01B 33/26

Метки: окрашенногожадеита, шихта

...окрашенные разновидности которого являются ценным ювелирным сырьем.Известна шихта для получения окрашенного жадеита, включающая природный белый или серый жадеит, пирофиллит, фторид натрия или фосфат натрия и окрашивающие добавки, выбранные из ряда бихромата натрия, карбонат кобальта и хлорного железа,Однако такая шихта обладает недостаточно высокой степенью окраски.Целью изобретения является воэможность использования жадеита для изготовления ювелирных изделий эа счет увеличения степени окраски. енная цель достигается шихтой белый или серый природны офиллит, фторид натрия илия, окрашивающие добавки ной введенный диопсид пр елью возможности использодля изготовления ювелира счет увеличения степени а дополнительно содержит едующем...

Номер патента: 833500

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Волковская, Дементьева, Игнатьев, Калинина, Назаренко, Прудников, Сажин

МПК: C01B 33/26

Метки: наполнителя

...Сухой осадок отфильтровывают, промывают водой и высушивают, Сухой осадок содержит, %: ЯОф 39,7; А 0, 26,5; СаО 5,1; ХаО 11,0; С 1 2,0 и п.п.п. 15,6,П р и м е р 2. К 25,0 мл кремнещелочного раствора, содержащего 104 г/л ЯО и 44,8 г/л ХаО и 26,4 мл воды, нагретых до 92 С, приливают при перемешивании 22,0 мл алюминатного раствора, содержащего 103,2 г/л А 10 э и 145 г/л ХаО, После 40 мин взаимодействия компонентов при заданной температуре добавляют 1,5 г СаО , растворенного в О мл иоды, и продолжают перемешивание еще ЗО мин при тех же условиях. Отфильтрованный осадок промывают и высушивают. Готовый продукт содержит, ЯОг 42,6; АаОэ 21,2; ЫааО 13,0; СаО 4,8; С 1. 1,0 и п.п.п. 16,8.П р и м е р 3. К 24,2 мл кремнещелочного раствора,...

Номер патента: 835956

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Гаибов, Джаббарова, Мурадова, Нуриев

МПК: B01J 20/16, C01B 33/26

Метки: адсорбента, гранулированногоалюмосиликатного

...выше 5%-ного раствора не имеет столь существенного влияния на емкость адсорбента. Так, при обработке 5%-ным водным раствором ИНЧОН емкость адсорбента составила 10,9 мг/см, а при 10% ЯН.ОН 172,3 мг/см, поэтому увеличивать концентрацию МНчОН выше 54 не имеет смысла.При обработке адсорбента раствором А 1(04)з выше 5% динамическая емкость сорбента йе изменялась, поэтому приводятся результаты по обработке адсорбечта до значения концентрации А 1 (50 ч), равной 5%. Кроме того, экспериментально испытывались все комбинации концентраций растворов МНОН и А 1 а (ЯО) и выбраны наиболее эффективные из них.Результаты обработки и испытания сорбента, полученного по примерам 1 - 4, сведены в таблицу,Динамическая емкость сорбента определена для растворов,...

Номер патента: 927748

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Блюджюс, Кичас, Шпокаускас, Шулюнене, Ярушявичюс

МПК: C01B 33/26

Метки: высокотемпературного, кристобалита

...содержания кремнеземадо 76% в этом же примере (за счетувеличения содержания окиси стронциядо 8,5%), полученный продукт имееттакже 64% .Р -кристобалита, 9% муллита и 27% полевого шпата стронцияУвеличение содержания кремнеземапо сравнению с приведенными в описанииза счет уменьшения содержания окисиалюминия 1 шелочноземельных металловили щелочных металлов приводит к уменьшению содержания алюмосиликатов (анортита, муллита, полевых шпатов и др.),стабилизирующих образовавшийся кристобалит в его высокотемпературной .О -модификации, при охлаждении кристобалит переходит в низкотемпературную А -модификацию. Минимальное количество алюмосиликатов для стабилизации кристобалита в Р -модификации составляет 10%. Это и обуславливает максимальный...

Номер патента: 931714

Опубликовано: 30.05.1982

Автор: Меликьян

МПК: B01J 20/10, C01B 33/26

Метки: адсорбента, диатомита, основе

...3 93171Твердый осадок обрабатывают раство-ром, содержащим хлористый аммоний8-10 вес. % и в разных количествах5-10 вес, % окислов кальция и магния,Технология способа заключается втом, что диатомит, предварительно обработанный кислотой, смешивают с хлористым натрием в растворе щелочи при25-9 ООС в течение 24-100 ч.Избыток щелочи нейтрализуют хлорнотым аммонием с последующим добавле. нием окислов кальция и магния, Полученный продукт перемешивают, высушивают(5 вес, %) в растворе шелочи с концентрацией МО 60 г/л при 9 ООС в течение 24 ч, Избыток щелочи нейтрализуютхлористым аммонием (8 вес. %), затемобавляют окислы кальция и магнияпо 5 вес. %). Полученный продукт перемешивают, высушивают и обжигают,П р и м е р 2, 500 г...

Номер патента: 947043

Опубликовано: 30.07.1982

Автор: Каландия

МПК: B01D 53/00, C01B 33/26

Метки: газопоглотительной, массы

...меди и в течение 5-10 мин тщательно перемешивают, нагревают при300-450 С до получения готового твердого продукта, для чего требуется около 2 ч, Затем готовый твердый продуктизмельчают на куски.Обработанный укаэанным способомбентонит (пример 1) имеет следующийхимический состав, вес,/: 5 О 51,20;АВ,20 16,85; ГеО, 15,35; ИцО 3,15;СаО 0,17; ТО 0,30; Ма 20 + КО3,52; СцО 7,05 и остальное - прочие примеси, Активированная газопоглотительная масса условно - АК-аскангель,В табл. 1 приведены физико-химические характеристики полученнойгаэопоглотительной массы,Как видно из табл. 1, повышеннаямеханическая прочность и сероемкостьполучается при соотношении главныхокислов Ге О, /СоО = 2,1 и окисловжелеза и меди к бентонитам 0,23 (образец ) и...

Номер патента: 947044

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Мдивнишвили, Тивадзе, Уридия

МПК: C01B 33/26

Метки: активированного, сорбента

...природный 150 0,091 Диатомит активированный Т:Ж=1;5, 100 С; 104 СаО 13,42 80,0 16 53 120,0 21,72 180,0 25,81 200,0 223 130 46 38 35 35 47 54 0,112 0,187 26,6 То же 20/ СаО То же 303 СаО То же 403 СаО То же 503 СаО То же 603 СаО То же 80 СаО 29,1 0,293 0,431 33,2 36,9 31,79 220,0 0,552 30,1 28,32 140,1 257 2412 1100 0,367 О, 31,1 Диатомит активированный в оптимальных условиях (600 СаО) Т:Ж=.1:5;100 С с последую- . щей обработкой серной кислот;й 49,87 42,65 336,0 0,859 20 3 94704 суспензии серной кислотой до рН 6- 7 разделением твердой и жидкой фазы и сушкой.Предварительное смешивание исходных компонентов (природного сорбента и негашеной извести) в сухом виде с последующим добавлением воды и нагреванием (гидротермальная обработка)...

Номер патента: 947047

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Абрамов, Алексеев, Баринова, Тихонова

МПК: B01J 20/16, C01B 33/26

Метки: двойного, карбоната, магния, натрия

...следующим образом.1 ООсновной карбонат магния составаЗМЯСО М 9(ОН), ЗНО смешивают с содовым раствором с концентрацией 60120 г/л при 75-95 оС, выдерживают образовавшуюся пульпу в течение 1-4 чи отделяют осадок продукта.15П р и м е р. Основной карбонатмагния в количестве 37 г смешиваютс содовым раствором, содержащим80 г/л Ма 20 кб. при 75 С. При этомпосле выдержки пульпы и ее разделения получают 76 г На 2 СО МдСО 3.По данным химического анализа состав соли,Ф: Ма СО 54,63; МЯСО10 Составитель С, ЛотховаРедактор Т. Портная Техред Т. Иаточка Корректор Г. Огар Заказ 5510/32 Тираж 509 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул....

Номер патента: 983047

Опубликовано: 23.12.1982

Авторы: Бычков, Горячев, Журавлев, Золотарев, Квитко, Проскуряков, Черток

МПК: C01B 33/26

Метки: адсорбента, цеолитного

...ФормУлу 1,1-1,2 МеО АЯЧЧО х 1,6-1,73 О О, что отлично от цеолита А.35 Кристаллизация алюмокремнегеля предлагаемого состава при 80 С заканчивается за 3"5 ч. Выхо продукта составляет 160-300 кг/м алюмокремнегеля. Для приготовления исходногоалюмокремнегеля используется алюминатный раствор, имеюший каустический модуль ск"1 4"23, концентрацию ГМеО 1,8-5,5 моль/л и количество калйя К О:ЕМе О не более 0,30 моль и щелочйой силикатный раствор ( раствор натрового жидкого стекла, приготовЛенный из силикат-глыбы), имеюший концентрацию МеО (МаО) 1-2 моль/л и кремниевый модуль Ф =1,0"4,0. Оптимальное соотношение объемов алюминатного и силикатного растворов 1:3-3:1. П р и м е р. В полиэтиленовую банку с крышкой и мешалкой вносят алюминатный...

Номер патента: 1039879

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Акопян, Геворкян, Меликьян, Оганесян, Товмасян, Хитаров

МПК: C01B 33/26

Метки: алюмосиликатного, аморфного, сырья

...С. Наиболее близким к изобретению по щ 0 технической сущности и достигаемому результату является способ, согласно которому алюмосиликатное сырье с мольным отношением 2 - 16 получают из каолина путем последовательной обработ ки кислотой и щелочью 2К недостаткам известного способа относятся сравнительно высокая температура, проведение процесса обжига, по тери исходного сыры, связанные с выше- з 0 лачиванием алюминия.Кроме того, известным способом получают продукт с силикатным модулем не выше 16, что сужает области его применения и не дает воэможность получать продукт с заданными Физико химическими35 свойствами. Для получения сырья с силикатным модулем 10-100 в отделенный осадок допол- нительно вводят аморфный кремнезем при Весовом...

Номер патента: 1066940

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Мегедь, Мулина, Ростовцева

МПК: C01B 33/26

Метки: цезита

...цезия и силиката натрия, Состав геля-затравки следующий:(0,6-1,0)Са О (10-16)11 а О хх А 103 (10-15)810 (200-320)НОЭтот состав соответствует области кристаллизации натриево-цезиевого цеолита. Гель-затравку добавляют в основной гель, смешивают и получают гомогенизированную реакционную масо су, которую кристаллизуют при 95 С в течение 4-30 ч, После кристаллиза ции готовый натриево-цезиевый цеолит отфильтровывают от маточного раствора, отмывают от щелочи водой и сушат при 100-150 С.П р и м е р 1. К 100 мл раствора 25 силиката натрия (концентрация по окиси кремния - 258,8 г/л) при перелешивании приливают 27,4 мл сульфата алюминия с концентрацией по окиси алюминия - 89,3 г/л, 15,3 мл 30 алюмината натрия ( концентрация по окиси алюминия -...

Номер патента: 1096213

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Добровольский, Становнова, Шейнкман

МПК: C01B 33/26

Метки: алюмосиликата, наполнителя, натрия, основе

...ионовалюминия, а при их соотношении выше16 снижается дисперсность готовогопродукта.П р и м е р 1. Берут 950 мп.2-ного раствора едкого натрия(15,8 г/л) нагревают до 80 С и вводят при перемешивании 174 г двуокисикремния (молярное отношение двуокисикремния к окиси натрия 12). Послевыдержки в течение 2 ч при указаннойтемпературе добавляют при перемешива-З 5нии 105 мл раствора алюмината натрия(200 г/л А 1 0 и 250 г/л НаО), нагретого до 60 С, молярное отношение83.0 /А 1 Оз 14. Реакционную массу выдерживают 4 ч при 80 С при непрерывном перемешивании, Затем осадокотфильтровывают, четырехкратно промывают водой (рН 10 промывных вод),высушивают при 80 С и размалывают.Сухой продукт в количестве 215 г имеет состав,: Ма О 6,6; А 1 0 7,7; 45810 р...

Номер патента: 1151506

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Белавкина, Детянцева, Кустова, Левинсон, Липкинд, Петросова, Фалина, Юзефович

МПК: B01J 20/16, C01B 33/26

Метки: адсорбента, алюмосиликатного

...серной кислотыконцентрации 53 г/л е содержанием2,5 г/л окиси алюминия и осуществляют Формование шариков гидрогеля вуглеводородной среде (масле). Полу 40ченный гидрогель подвергают синерезису при 57 С и рН 8,0-9,0 в течениео. 24 ч активации 0,13 - 0,17 и.раствором сернокислого алюминия с45рН 3,0-4,5. Затем полученный гидрогель промывают от ионов натрия,овысушивают при 115-120 С и прокаливают в паровоздушной среде (ЗОЕ пара) при 650 С.П р и м е р 2. Смешивают 400 л2 н. (180 г/л) раствора. жидкогостекла с 350 л раствора серной кислоты концентрации 53 г/л с содержанием 2,5 г/л окиси алюминия и осуществляют формование шариков гидрогеля вуглеводородной среде (масле). Шарики гидрогеля подвергают синерезису 1506 4 при 55 ОС и рН 8,0-9,0 в...

Номер патента: 1279961

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Асланян, Григорьян, Мурадян, Хошорян, Чалабян, Шахназарян

МПК: C01B 33/26, C04B 35/14

Метки: анортита, синтеза, состав

...таблице приводятся результаты рентгенометрического анализа (порошковая рентгенограмма синтетического анортита, Со-анод, Ге - фильтр) .з 12799Продолжение таблицы 23 2,013 1,981 1,922 1,878 21 22 23,. 10 24 Формула изобретения Составитель Т, Чиликина Редактор М, Циткина Техред В,Кадар КорректорИ, ЭрдейиЗаказ 7017/21 Тираж 450 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Химический анализ полученного анортита показал следующее содержа ние окислов, мас.%: ЯО 40,46; А 10 35,45; Ре О 0,36; СаО 18,62; М 80 0,30; Ба 0 2,06; КдО 2,75.П р и м е р 2. Для получения анортита взято, мас.7: перлит 42; 20...

Номер патента: 1283224

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Буянов, Заболотный, Золотовский, Клевцов, Криворучко, Плясова

МПК: C01B 33/26

Метки: каолинита

...1. Смесь из 2,72 г гидроксида алюминия и 2,28 г силика,1951 геля помещают в барабан мельницы ЭИх 150, загружают 200 г стальных9860 шаров и подвергают механохимической активации при энергонапряженности 3 Вт/г в течение 1 ч. Затем заливают в автоклав (свободный внутренний объем 4 л) 0,5 л деионизированной воды, помещают в него вкладыш с активированной смесью, герметизируют и поднимают температуру до 350 С, Давление паров воды 16,5 МПа. Через 50 ч автоклав охлаждают. По данным РФА полученный продукт представляет собой каолинит, Его рентгенографические данные представлены в таблице,Заказ 7363/21 Тираж 455 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретенийи открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб...

Номер патента: 1301779

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Архангельская, Рябой, Хачманукян, Шукакидзе

МПК: C01B 33/26

Метки: алюмосиликатов, отбеливания, типа, трахитов

...алюмосиликатов типа трахитов, используемых в фарфоровой, абразивной, электротехнической и бумажной отраслях промышленности.Целью изобретения - упрощение процесса отбеливания алюмосиликатов типа трахитов. 10П р и м е р, Пробу трахита, содержащую 0,3% пирита и 1,7% железа (в расчете на оксид железа (111 измельчают до 62% класса -0,074 мкм. Затем проводят флотацию пирита: на 1веска трахита 250 г, реагенты - бутилксантогенат калия - 80 г/т, ПАФН 50 г/т и известь 200 г/т, Время флотации 6 мин. Пенный продукт содержит пирит, выход 3,6%; извлечение 65,9%. 20 Выход камерного продукта 96,4% и извлечение 34,1%. После флотации камерный продукт ,обезвоживают путем фильтрации и высушивают. К 100 г камерногр продукта прибавляют 400 мл...

Номер патента: 1308558

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Алесковский, Гаврилина, Сыркова, Цветков

МПК: C01B 33/26

Метки: алюмосиликата, натрия

...р и м е р 2. 10 мл 0,17-ного раствора комплексной соли алюминия всмеси ТБФ (50 об. ) и толуола.приливают к 10 мл 17-ного водного раствора.силиката натрия, Остальные операциипроводят аналогично примеру 1. Выход 45продукта 0,083 г (967), Б я 452 м-/г.Раствор комплексной соли алюминия готовят аналогично примеру 1.П р и м е р 3. 10 мл 17-ного водного раствора силиката натрия приливают к 10 мл 0,1 -ного раствора комплексной соли алюминия в смеси ТБФ(50 об,7) и СС 1 . На границе разделафаз мгновенно образуются хлопья алю 8 2мосиликатов. Фазы перемешивают в течение 1-2 мин После расслаиванияпродукт оседает на границе разделанижней (органической) и верхней (водной) фаз. Его отделяют фильтрованием.Промывают ацетоном (5 мл) и...

Номер патента: 1347864

Опубликовано: 23.10.1987

Автор: Жозеф

МПК: C01B 33/26

Метки: калиофилита, структуры, типа, фельдшпатоида

...тета излуупри вибрациации в .орму и затем в течечение линии кобальта при 1 79 А). ние 1 30ние ч мин выдерживается гриКроме очень интенсивных линий кордие С. П осле сушки полученный продуктрита и довольно интенсивных линий 20 имеет плотность 3 0 г/мл Пм ллитать , г мл. Родукту различают линии слабой ин- блестящий егоего твердость 6 по шкале;тенсивности 4,49/4,28/3,53/2,59/2,28/ Моса,2 16 А ,а т акже зону между 10,00 П р и м е р 5, Готовят реакциони 11 8 А Эт а рентгенограмма являет- ную смесь по примеру 1 с молярнымися рентгенограммой К)-РЯ, указанной 25 соотношениями КО/810 0,38 у.810 /в таблице, однако зона между 3,38 и А 10 а 4,0, НО/А 1 О 20, К О/Л 102,80 А пе ек ытаР Р интенсивными ли,52. После выдержки образованная таниями ко...

Номер патента: 1407395

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Михаэль, Петер

МПК: C01B 33/26

Метки: алюмосиликата, кристаллического

...50 г РЕ 1 из приме.Ра 2 в 500 мл 1 н.НС 1 перемешиваюто2 ч.при 80 С, отфильтровывают, промы вфют водой до нейтральной реакции и вюсушивают 17 ч при 120 С.П р и м е р 6. 30 г РЕ 1 из примера 2 в 300 мл 5 н. раствора ИНС 1 перемешивают в течение 2 ч при 80 С, 50 отфильтровывают, промывают водой до уфаления С 1 , высушивают 4 ч при 10 С и кальцинируют при 550 С в течение 16 ч.Примеры 5 и б дают хорошо закрис тллизовавшийся адомосиликат РЕ 2.В табл, 1 приведены составы реакцНонной смеси по примерам 1-4. Продукты, полученные по примерам 5, б, испытывают на каталитическую активность (см.табл.2). Полученный алюмоснликат имеет сле" дующий химический состав.7.: Яа О ЗфО+10 ф А 1 Оэ 1 ю 5+1,0, МО 85,0+5,0,Измерения адсорбции (20 С, 50%-ное...

Номер патента: 1551242

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Ева, Ивона

МПК: C01B 33/26

Метки: алюмосиликатов, аморфных

...Полученныезерна с мольным отношением МаО:А 10.(в пересчете на 810) водного раствора натриеного жидкого стекла с модулем 1,9 смешивасот и гомогенизируютс 40,8 нес,ч, 5/-ного (в пересчете35 5 1551на А 10) водного раствора алюминатанатрия с модулем щелочности 1,4. Полученный гидрозоль с температурой349 К гомогениэируют с 163 вес.ч.водного раствора нитрата алюминия,5содержащего 5 вес./ А 10 и имеющего температуру 343 К. Синерезисосажденного гидрогеля с рН 10,2 проводят 30 мин при 343 К при перемешивании. Затем гидрогель фильтруют, промывают 100 вес. ч, деминерализованнойводы, имеющей температуру 343 К, исушат при 573 К. Измельченный гельобладает химическим составом, моль:МагО 1; А 10 1; БОг 6,95. Выход99,63 ,П р и м е р 7. 200 вес.ч....

Номер патента: 1551649

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Бабаян, Гогинян, Саакян, Саркисян

МПК: C01B 33/26

Метки: связующего, фосфатсодержащего

...способом. Иэделия послеформовки подвергают термообработкепри 270 + 10 С в течение 2,53 ч дляупрочнения, 10В качестве заполнителей используют перлит вспученный0 = 80 кг/мз)или глинозем марки ХЧ.Примеры предлагаемого способа иконтрольные примеры по обоснованию 15заявленных пределов технологическихпараметров приведены в табл. 2.Сравнительная характеристика предлагаемого и известного способов приведена в табл. 3. 20Предлагаемый способ получения фосфатсодержащего связующего позволяетповысить прочность иэделий и вместореактивных веществ в качестве реагента применить отходы минеральных волокон,Фосфатсодержащее связующее представляет собой золь в высушенном состоянии он рентгеноаморфен, что объясняет его высокую клеящую способностьи...

Номер патента: 1559055

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Жигулина, Попов

МПК: C01B 33/26

Метки: задним, ковш, резанием, скрепера

...крепления штоков гидроцилиндров 8 и тяг 7.Ковш скрепера с задним резаниемработает следующим образом.Режущий нож 3 установлен посредством гидроцилиндров под определенным углом к плоскости реза. Задняястенка А находится в положении 11,фиг.1, Пальцы находятся в крайнемевом положении в продольных пазах11. Грунт, отделяясь от массива, движется вверх по плоскости режущегоножа 3, подхватывается лопастями шнеков 5 и перемещается в переднюючасть ковша, при этом происходит иН-гтенсивное заполнение передней и средней частей объема ковша. По мере наполнения грунтом передней и среднейчастей. объема ковша заднюю стенку 4устанавливают в положение 1, фиг.1,для чего тяги 7, шарнирно соединенные при помощи пальцев с гидроцилиндрами 8, перемещают в...

Номер патента: 1572995

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Вернигора, Криворучко, Семченко, Скородумова

МПК: C01B 33/26, C04B 35/185

Метки: муллитового, порошка

...до этой температуры 4 С/мин и выдерживают при указанной температуре 6 ч, затем смесьо охлаждают со скоростью 825 С/ч.Порошки муллитового состава идентифицируют рентгенографически, петрографически и методом ИК-спектроскопии и проводят анализ дисперсности1572995Параметры способа 4 5 Иэвестного 1,29 1,35 1,251, 180 1,230 1, 150 1,28 1,311, 178 1,173 3,0 0,4 3,5 1,5 0,5 800 1200 1000 700 1300 20 10 13 37 40 45 8 12 9 11 10 10 950 900 850 1000 1100 10 8 11 5 800 750 900 850 825 Муллит 0,3 0,1 45В качестве алкоголята кремния используют также тетраметоксисилан или этилсиликат.Предлагаемый способ позволяет снизить затраты электроэнергии по сравнению с известным на 5-б тыс, руб.и на порядок повысить дисперсность продукта. частиц с помощью...

Номер патента: 1599055

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Мдивнишвили, Уридия

МПК: B01D 39/00, B01J 20/14, C01B 33/26 ...

Метки: диатомита, основе, фильтрующего

...обрабатывалось 30 6",о-ным раствором соляной кислоты приТ:Ж=1:1,5 в течение 15 мин при 170 С.Образовавшийся продукт в горячем виде промывался свежим 1,5 О" -ным раствором соляной кислоты в количестве 550 мл (Т;Ж= =1:5,5) и отжимался от избытка кислоты З 5 с таким расчетом, чтобы в обрабатываемом диатомите оставалось 2,5 вес.Я соляной кислоты. К полученной массе добавлялось 250 мл 1,5 О",-ного раствора едкого натра (в пересчете на безводный едкий натр 2,5 вес,Я) при Т:Ж=1:2,5, Смесь перемешивалась и сушилась с последующим прокаливанием при 950 С. Получали продукт состава, Я: 810 г 93,22; АгОз 3,10; ГегОз 0,07; СаО 0,23; МдО 0,13; МагО 3,1; п.п.п.0,28.Адсорбционная способность по метиленовому голубому составляет 10,5 мг/г.Время...