Детянцева
Способ получения алюмосиликатного адсорбента
Номер патента: 1151506
Опубликовано: 23.04.1985
Авторы: Белавкина, Детянцева, Кустова, Левинсон, Липкинд, Петросова, Фалина, Юзефович
МПК: B01J 20/16, C01B 33/26
Метки: адсорбента, алюмосиликатного
...серной кислотыконцентрации 53 г/л е содержанием2,5 г/л окиси алюминия и осуществляют Формование шариков гидрогеля вуглеводородной среде (масле). Полу 40ченный гидрогель подвергают синерезису при 57 С и рН 8,0-9,0 в течениео. 24 ч активации 0,13 - 0,17 и.раствором сернокислого алюминия с45рН 3,0-4,5. Затем полученный гидрогель промывают от ионов натрия,овысушивают при 115-120 С и прокаливают в паровоздушной среде (ЗОЕ пара) при 650 С.П р и м е р 2. Смешивают 400 л2 н. (180 г/л) раствора. жидкогостекла с 350 л раствора серной кислоты концентрации 53 г/л с содержанием 2,5 г/л окиси алюминия и осуществляют формование шариков гидрогеля вуглеводородной среде (масле). Шарики гидрогеля подвергают синерезису 1506 4 при 55 ОС и рН 8,0-9,0 в...
Способ получения алюмосиликатного адсорбента
Номер патента: 1018706
Опубликовано: 23.05.1983
Авторы: Белавкина, Детянцева, Кустова, Левинсон, Липкинд, Петросова, Фалина, Юзефович
МПК: B01J 20/16
Метки: адсорбента, алюмосиликатного
...получения адсорбента схорошей прочностью, регенерационнойхарактеристикой, термостабил ностью иобесцвечивающей способностью. Активация при режиме ниже нижних пределоврН не обеспечивает введение данногоколичества окиси алюминия в адсорбент,при режиме выше вврхних пределов рНактивацию вести нецелесообразно, таккак содержание окиси алюминия в адсорбенте не увеличивается,Технология способа заключается вследующем. Смешивают растворы силиката натрия и серной кислоты, известными спосо-. бами осуществляют формованйе в углеводородной среде сферического гидрогеля, который затем подвергают в заданных режимах и условиях синерезису, активации, промывке, сушке и прокалке,3 1018708 4П р и м е р 1. Смешивают 400 л Зн. раствора серной кислоты и осуществ...
Способ получения пористого стекла
Номер патента: 716998
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Вензель, Детянцева, Жданов, Коромальди, Кустова, Липкинд, Фалина
МПК: C03C 23/00
...выдерживают в течение 24 ч.Результаты испытаний представлены в табл.1,П р и м е р 2, Проводят термообработкув присутствии водяного параОбразец 1, т 710 Ст 72 чОбразец 2, т 725 Ст 48 чОбразец 3, т 740 Ст 48 чПосле термообработки проводят вьпцелачиванне, промывку и сушку.В табл. 2 приведены показатели испытанийобразцов,(3,.;,. . 7169984П р и м е р 3. Стекло в отливках термо- "Таким образом, предлагаемый способ позобрабатывают при 690 - 705 С в течение 72 ч ,вопит расширить ассортимент пористых стекол в воздушной среде, мелят и помещают в печь и получить в реальных для промышленности с кипящим слоем, где термообрабатывают условиях макропористые стекла со средним в среде водяного пара при 740 С в течениедиаметром пор более...