C01B 33/26 — алюмосодержащие силикаты

Номер патента: 1611858

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Кольцов, Копылов, Пак, Тихомирова

МПК: C01B 33/26

Метки: алюмосиликата

...кислотных центров 5,2 мкмоль/мд; рН водной вытяжки 4,2. Свойства алюмосиликата, полученного по известному способу концентрация кислотных центров 5,2 мкмоль/м 2; рН водной вытяжки 4 2,Содержание кислотных центров определяют химическим анализом. Мерой кислотности служит величина рН водной вытяжки, полученной при обработке 0,5 г алюмосиликата 1 О мл воды.П р и м е р 2, Берут 5 г высушенного при 413 К силикагеля ШСК с удель ной поверхностью 170 м/г, загружают в колЬу с оЬратным холодильником и,кислотных центров на силикагеле КСК,5,мкмоль/м 2 0,9 1,6 4,7 5,2 5,2 5,2+Температура реакции 333 К,Таблица 2 Температурареакции, К 293 , 313 323 333 Концентрация кислотных центровна силикагеле КСК,5,мкмоль/м 2 0,1 4,2 4,8 5,2 Время проведения реакции...

Номер патента: 1643460

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Бабаев, Гамидов, Ганбаров, Мирзаи

МПК: C01B 33/26

Метки: родезита, синтетического

...и катализатора в химическойи нефтехимической промышленности. Измельченное стекло состава, мас, Е:810 71,0, А 10 з 4,0, Ре О 0,4; СаО6,7, М 80 3,6, Ба 1 14,3, обрабатываютрастворам 0,3 н, КОН при 160-220 С втечение 150-250 ч при степени заполнения автоклава 0,8. 1 табл. определены рентгенофазавым (ЯРОН 2,0, СцКизлучение, Вд фильтр), термическим (дериватаграф типа Паулик-ПауликЭрдей) и химическим методами анализа.Химический состав продукта соответствует формуле НКСаО Бз. Оза 10 НО.П р и м е р 2, Гидратермальнуюобработку стекла с фракцией зерен 250 меш проводят 0,2 н, раствором КОН при 1600 С в течение 150 ч при степени заполнения автоклава 0,8.Степень кристаллизации составляет 307, Получают продукт, аналогичный примеру 1.При м...

Номер патента: 1726376

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Богачук, Соболев

МПК: C01B 33/26

Метки: каолина, модифицирования

...с выбросами пылегазовой смеси в окружающую среду 10Поставленная цель достигается тем, что в скруббере в качестве орошающей жидкости используют исходную суспензию, которая насыщается модификатором, каолином и нагревается, после чего направляется в 15 реактор, где происходит модификация.На чертеже показана установка для осуществления данного способа.Установка содержит чан 1 исходной смеси, насос 2, который подает смесь в 20 скруббер 3, в верхней части которой имеется каплеуловитель 4, реактор 5, в котором происходит модифицирование, задвижка 6.В чан 1 поступает исходная водная суспензия, откуда насосом 2 подается танген циально в скруббер 3 навстречу поступающей из сушилки (на чертеже не показано) пылегазовой смеси. Для уменьшения...

Номер патента: 1111418

Опубликовано: 30.10.1994

Авторы: Ечевский, Ионе, Коновалова, Носырева

МПК: B01J 29/06, C01B 33/26

Метки: высококремнеземистого, цеолита

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКРЕМНЕЗЕМИСТОГО ЦЕОЛИТА для конверсии метанола и крекинга углеводородов путем смешивания в присутствии спирта растворов солей натрия, кремния и алюминия, причем конечная смесь содержит указанные компоненты в пересчете на окислы, мол.%:Na2O 12 - 14SiO2 60 - 72Al2O3 0,5 - 1,3Спирт 14 - 20Вода Остальноес последующей кристаллизацией смеси, отличающийся тем, что, с целью получения цеолита с повышенной стабильностью, в смесь дополнительно вводят раствор соли железа в количестве 0,7 - 1,6 мол.% в пересчете на Fe2O3 и затравку цеолита.

Номер патента: 1266109

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Балашов, Буянов, Золотовский, Клевцов, Криворучко

МПК: C01B 33/26

Метки: алюмосиликата, аморфного

Способ получения аморфного алюмосиликата, включающий обработку кремнеземсодержащей породы, отличающийся тем, что, с целью ликвидации стоков, обработку породы осуществляют в две стадии, на первой стадии проводят ее механохимическую активацию при энергонапряженности 2-200 Вт/г в течение 0,1-2,5 ч, а на второй стадии прокаливают при 90-690oC в течение 1-25 ч, причем в качестве кремнеземсодержащей породы используют перлит и/или пирофиллит или смесь перлита с веществами, выбранными из группы: гидраргиллит, кремнезем, коалинит, диккит, байерит или их смесями.

Номер патента: 1213679

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Балашов, Буянов, Золотовский, Клевцов, Криворучко

МПК: C01B 33/26

Метки: муллита

Способ получения муллита путем термообработки смеси оксидов и/или гидроксидов алюминия и кремния, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и повышения качества целевого продукта, смесь перед термообработкой подвергают механохимической активации путем ее обработки в планетарной мельнице при энергонапряженности 3-150 Вт/г в течение 0,1-3 ч, а термообработку проводят при температуре 1150-1300oC в течение 4-20 ч.

Номер патента: 1215302

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Балашов, Буянов, Золотовский, Клевцов, Криворучко, Мастихин

МПК: B01J 29/06, C01B 33/26

Метки: алюмосиликатная, шпинель

1. Алюмосиликатная шпинель состава 3,3 Al2О3 SiО2 структурного типа j-Al2О3 в качестве катализатора и/или носителя.2. Способ получения алюмосиликатной шпинели состава 3,3 Al2О3 SiО2 структурного типа j- Al2О3, заключающийся в механической активации смеси гидроксида алюминия и оксида кремния при энергонапряженности 3-210 Вт/г в течение 0,08-3 ч с последующей термообработкой при 700-1100oC в течение 1-12 ч.