Способ получения изделий из нитрида металла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 778306
Авторы: Боровинская, Лорьян, Мержанов
Текст
(1) 3 С Ы С 1 04В 22 Г 3 24 сотОз советскихСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУВЛЙК ГОсудАРстВЙнттОЙ ЙАтенГЙОе1 ЩОМСТВО СССР (ГОСПАТЕЙТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .:. - : К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) 3001.79:.:.:;:-:,.",: (54)ОЗОСОБ йбйУЧЕНИэт ИЗДЕЛИ ИЗ НИТ(46)15,11 Ю бка Юа 41-42 . . , ." ЗАИДА МЕТМВА(71) Оделение Института химичевой фйзини АН Г:,: (67СССР77830 5 6же смесью порошков титана и нитрида ти-вания образец достают из реактора. Он иметана. Синтезпроводят в реакторе, Вольфра- ет правильную геометрическую форму,мовой спиралью иницйируют горение" - Характеристика полученного тигля;порошкообразной смеси, окружающей"Пористость - 8 объемныхспрессованную форму, при давлении азота 5 Содержание азота - 22,6 мас,%.от 1000-5000 атм. Смесь, спрессованная в За 1 ч в растворе Н 2304 (1;1) при темпеформе изделия, воспламеняется от горящейратуре 140 С разлагается - 2 ф нитрида типорошкообраэной смеси, окружающей ее.: тана,Вследствие этого смесь порошков титанаиП р и м е р 2. Изготовление трубки -нитрида титана, спрессованная в форме из огнеупора,. Смесь порошкатитана маркиделия долыше находится при высоких тем-"электролитический" ГОСТ 42 г(60;6 вес.) ипературах до 5000 С, что способствует как порошка нитрйда титана 28 г (40; вес.)полнОте превращения, так и лучшему спека- - спрессовалй в форме трубки до относительнию частиц. Для качества изделйя так жвной йлотйостй 0,6. Затем провели синтезважен и процесс медленногб остывайия из аналогично прймеруЩ при давлении азоделия -- - -:.-:;,.тв в реакторе 5000 атм,Процесс протекает в течение не- -" " Характеристика полученной трубки-огскольких сек, при этом температура, возни- .. неуйора; пористость - 13 объемных; сокающая за счет экзотермической реакции, держание азота - 21,5 мас. Д; эа 1 ч висходных компонентов при синтезе дости растворе Нг 804(1:1) при температуре 140 Сгает 2500-4000 фС и сохраняется в горящемразлагается 2 нитрида титана.слое порошков титайа и нитрида титана,Использование предлагаемого способаокружающих. спрессованное иэделие.: :; .полученйя изделий из нитрйда титана обесСущность предлагаемого способа ил-:.печивает по сравнению с существующимилюстрируется.следующими примерами 25 способами следующйе преимущества:П р и м е р 1. Изготовление тигля-испа- - возможность получения изделий с порителя, Смесь порошка титана марки ПТМ рйстостьюот 8 до 13 объем)обеспечиваетГОСТ в количестве ЧО г (50 мас,Ь) фракция прочность иэделиям; повышает их качество;63о100 и нитрида титана в количестве . - увеличение химической стойкости за70 г (50 мас,) прессовали в форме тигля 30 счет высокйх температур развивающйхся вдиаметром 30 мм и высокой 70 мм при плот- процессе аэотирования в 2,5 раза,ности - 0,7, Заготовка помещалась вграфи- : - увеличение срока службы изделий втовый стакан диаметром 55 мм, высотойагреСсйвных средах йе менее чем в 2,5 раза;. 100 мм и эасйпалась смесью порошков ти-- повыйеййе содержанй 4 азота впретана 150 г (50 мас.ф) и нитрида титана 35 делахот 21,5 до 22,6 мас,ф повышаеттем 150 г (50 мас,ф, Графитовый стакан поме- пературу плавленйя изделий до 3000 С, чтощался в реактор, который заполняли азотомочень важно при иэготовленйи тиглей - исдо давления 1000 атм. Локальное восйламе- парителей для плавки и испарения металловнение порошков титана и нитрида титана, (см. таблицу).окружающих спрессованный цилиндр осу (56) Самсонов Г,В. Нитриды, 1969, Науковаществляли с помощью вольфрамовой спи- думка, с.157, 1978.рали на площади 5-7 мм 2, Синтез длится . Авторское свидетельство СССР3-4 с при температуре 2500 С, После осты- Ь 255221, кл. С 01 0 1/00, 1968., ,-мм-,1.".,:".,".;,:,:, "ч(ающи)йся тем, чтб, с целью умеиьшени(яСПОСО 6 ПОЛУЧЕНИЙ" ИЗДЕЛИЙ ИЗ( : пористости,увеличения степени азотироИИТРИДА МЕТАЛЛА,- . Йреимщес)т(евине"- (валия в аидувводят 46- 60 мэс,ф готово.ти(тан(а; вя(лю(чающий прйготоменюе ших- - го про(Мук(тэ.: . : " нитрида )титана,ты, йрессование изделия "исингез( готового о"спрессованное изделие пом 6 щают в полйзделия путем сжигания спрессованной ученнуюаихту; эсинтез проводят поддавшихтм в среде азота под давлением, отли"лением 1000-5000 этМ;1
СмотретьЗаявка
02734539, 30.01.1979
Отделение Института химической физики АН СССР
Мержанов А. Г, Боровинская И. П, Лорян В. Э
МПК / Метки
Опубликовано: 15.11.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-778306-sposob-polucheniya-izdelijj-iz-nitrida-metalla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения изделий из нитрида металла</a>
Предыдущий патент: Композиция адгезионного подслоя для диазотипного материала
Следующий патент: Устройство для уравновешивания
Случайный патент: Направленный ответвитель