Борисенок
Состав для комплексного насыщения твердосплавного инструмента
Номер патента: 785378
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Борисенок, Ворошнин, Громов, Иваницкий
МПК: C23C 9/00
Метки: инструмента, комплексного, насыщения, состав, твердосплавного
...ис.пользованием состава для диффузионногонасыщения, включающего в качестве основныхкомпонентов смесь окислов хрома и ииобияи дополнительно содержащего окисьалюминия, порошок алюминия и хлористый аммонийпри следующем соотношении кбмпонентов,вес.%:Окись хромаПятиокись ниобияАлюминий (порошок)Хпористый аммонийОкись алюминия785378"4П р.н м е р, Проводят обработку инстру.а.мента иэ"свтава ВНЗ при 1000 С в течение3 ч в .контейнере, в смесях указанного состава.После обработки на поверхности инструментаформируется слой 10-12 мкм,Результаты испытаний м м 0,60 Стал об 81 5 6,50 Чу 2. Окись хрома 37 Пятиокись ниобия Алюминий 1 Хлористый аммони Окись алюминия 3 12 Сталь 4 ОХ 14,37 8 Чугун 6,78 й 12 2 1,8241 1,48 3,0 3,0 4 исъ хром 3,4 28 Стзль 4...
Состав для комплексной химикотермической обработки твердосплавного инструмента
Номер патента: 779435
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Борисенок, Ворошнин, Громов, Иваницкий, Ляхович
МПК: C23C 9/02
Метки: инструмента, комплексной, состав, твердосплавного, химикотермической
...инструмента, содержащий двуокись титана, алюминий и окись алюминия 21 .Однако после обработки в таком составе износостойкость инструмента повышается всего в 2-3 раза, что во многих случаях недостаточно для использования,Цель изобретения - повышение износостойкости твердосплавного инструмента. Цель достигается тем, что в известный состав, содержащий двуокись .титана, алюминий и окись алюминия, дополнительно вводят окись ннобия и хлористый аммоний при следующем соотношении компонентов, вес.%: 1-3Остальное ." ФПроцесс химико-термической обработки предлагаемого состава проводят779435 при 950-1100 вС в течение 1- чвконтейнерах беэ использования вакуумаили защитных атмосфер. при этом наповерхности твердосплавного инструмента...
Порошковая смесь для диффузионного насыщения металлов и сплавов
Номер патента: 739128
Опубликовано: 05.06.1980
Авторы: Борисенок, Пресман
МПК: C23C 9/02
Метки: диффузионного, металлов, насыщения, порошковая, смесь, сплавов
...выдержке в течение 2-8 ч. При739128 Толщина диффузионного слоя (ИКН) 11 1 1Смес ь, вес Ъ армко- сталь сталжелезо 20 45 Предлагаемая Окись молибдена 35 Алюминий 35 Окись алюминия 29 Хлористый аммония 1 Окись молибдена 38 32 Алюминий 400 400 105 Окись алюминия 28 480 460Хлористый аммоний 2Окись молибдена 42Алюминий 28Окись алюминия 27 460 390Хлористый аммоний 3ИзвестнаяОкись ванадия 20 380 380 80 АлюминиЯ 20 350 350 Алюминий фтористый совместном насыщении алюминием н мо" либденом на армко-железе и стали У 8 образуются трехфаэные дифФузионные слои, состоящие на поверхности иэ упорядоченного твердого раствора (Ге,Мо)А 1 с микротвердостью Н 340-370 (армко-железо) и 50Н 570-610 (сталь У 8), под которым расположен слой упорядоченного твердого...
Состав для ниобирования твердосплавного инструмента
Номер патента: 726209
Опубликовано: 05.04.1980
Авторы: Борисенок, Васильев, Витязь, Ворошнин, Громов, Иваницкий, Ляхович
МПК: C23C 9/02
Метки: инструмента, ниобирования, состав, твердосплавного
...по сравнению с известной средой, большее повышение износостойкоститвердосплввного инструмента при значительном увеличении технологической иэкономической эффективности обработки,Поставленная цель достигается путемиспользования состава, содержащего окисьниобия, окись алюминия, порошок алюми3 1263 Щния и хлористый аммоний при следующем бидоя ниобия ( НАС ио(-йв С) толщиной соотношении компонентов, вес Л: 7-15 мкм.П р и м е р, Проводят ниобированиедеталей из сплава ВК 8 при 1100 С свыдержкой 4 час в шахтной силитовой пеХлористый аммоний 3 чи без использования вакуума или зашитОкись алюминия Остальное ных атмосфер, При этом на поверхноститвердосплавного инструмента формируетПроцесс ниобирования в предлагаемом ся износостойкое покрытие...
Устройство для выделения кардиоимпульсов
Номер патента: 635967
Опубликовано: 05.12.1978
Авторы: Борисенок, Филинский, Цуркан
МПК: A61B 5/00
Метки: выделения, кардиоимпульсов
...следующим образом. ЮЗлектрокардиосигнал поступает через электроды б в канал 1,где фильтром 8 из усиленного усилителем 7 сигнала исключаются низкочастотные составляющие, возникающие при движениипациента, и затем через выпрямитель 925сигнал поступает на вход компаратора 11 и пикового детектора 10.Напряжение на выходе пикового детектора 10 изменяется пропорциональноамплитуде Я зубца электрокардиосигнала,Часть этого напряжения, котороеустанавливается меньшим амплитуды Чзубца и большим амплитудыР,4,8 и Тзубцов электрокардиосигнала, подается 35в качестве эталонного на второй входкомпаратора 11,При срабатывании компаратора 11сигнал с его выхода допускает одновибратор 12, который Формирует импульс постоянной длительности.Аналогичным образом...
Состав для химико-термической обработки
Номер патента: 602602
Опубликовано: 15.04.1978
Авторы: Борисенок, Девойно, Левченко, Пресман, Стефанович, Туров
МПК: C23C 9/00
Метки: состав, химико-термической
...С в течение 6 ч Ь Формируются боридные слои глубиной 10-18 мкм.Недостатками известного способа явдяются низкая насыщающая способностаа необходимость применения вакуумного 90 .оборудования и высокая стоимость насыщающей смеси.Наиболее близким к предлагаемому является состав для диФФуэионного насыщения стальных изделий, а именно 25 для их тнтанирования, содержащий (вес.а): порошок титана 12-35, бор или карбид бора 0,5-4, активатор 0,1- 6, окись алюминия остальное 21 . Известный состав не предназначен для 3) борнрования иэделий из титко установлено, что при хической обработке в укаэаннпроисходит процесс борирови его сплавов. Так, напримве ВТ 1 при температуре 900ние 4,ч образуется боридныщиной до 40 мкм.Цель изобретения - повиющающей...
Состав для хромирования стальных деталей
Номер патента: 585235
Опубликовано: 25.12.1977
Авторы: Борисенок, Ворошнин, Керженцева, Левченко, Ляхович, Стасевич
МПК: C23C 9/02
Метки: состав, стальных, хромирования
...соотношении компонентов, вес.: Окись хромаПорошок алюминияОкись алюминияХлористый аммонийСмесь ацетона склеем на основефенолоформальдегидных смол, модифнцированных поливиннлбутиралем585235 Глубина слоя, мк Режим насыще- ния С,час 25 28 28 55 50 1050 50 40 50 40 65 60 80 70 20 20 25 25 25 28 25 25 28 35 30 35 1050 1050 1100 1100 35 30 10 17 20 1050 1050 ЦНИИПИ Заказ 4969/20 Тираж 1130 филиал ППП Патент 1, г. Ужгород , ул. ПодписноеПроектная, 4 В смесь ацетона с клеем на основеФенолоформальдегидных смол, модифицированных поливинилбутиралем, компоненты входят в следующем соотношении,об,.Клей на основе фенол"формальдегидных смол,модифицированных поливинилбутиралем 10 - 40Ацетон 60 - 90. Состав насыщающей среды,вес.(ацетон + клей) 30 Со Оз +...
Состав для алитирования титана и его сплавов
Номер патента: 579344
Опубликовано: 05.11.1977
Авторы: Борисенок, Васильев, Ворошнин, Керженцева, Левченко, Ляхович, Пресман
МПК: C23C 9/02
Метки: алитирования, состав, сплавов, титана
...ВТ 1 при 800 С (продолжиогельность испытаний 100 ч) в 20 и болееЖ раз. вов, им строительмышленносизделий. одержашир следующи гение относится к области химиескэй обработки, а именно к дифу алигированию титана и его спл жег быть использовано в машиноой, авиационной и оборонной про ти для повышения жаростойкости Известен состав, с е компоненты, вес. Ъ:Порошок алюминия 30 - 70Окись алюминия 27 - 67Хлорисгый аммоний 3-5К недостаткам известного состава для диффузионного алигирования титана следует отнести низкую скорость формирования по крыгий (на сплаве ВТ 1 при 1000 С в то чение 8 ч формируется слой глубиной 15 м и необходимость использования безокисле тельных атмосфер (аргона) для предотвращения окисления обрабатываемых изделий в процессе...
Способ получения диффузионных карбидных покрытий
Номер патента: 578363
Опубликовано: 30.10.1977
Авторы: Борисенок, Ворошнин, Девойно, Кухарев, Левитан, Ляхович, Пантелеенко
МПК: C23C 9/02
Метки: диффузионных, карбидных, покрытий
...химико-термической обработки не позволяет получать карбидные покрытия толщиной более 40 мк и снижать температуру насьиценпя ниже 1000 С.Целью изобретения является увеличение толщины карбидных покрытий, снижецие температуры и времени формирования их,Для этого ца упрочняемую поверхность изделия наносят химическим путем нпксльфосфорцос пли кобальтфосфорцое покрытие, затсм производят нагрев обрабатываемых изделий при 800 в 10 С в течение 1 - 6 ч в порошковых насыщающих средах. Предлагаемый способ обработки позволяет получить карбидные слои толщиной до 70 - 80 мк.Результаты обработки стали 45 по предлагаемому и известному способам приведены в табл. 1 - 4.578363 г 1Ъ ъ Ч аблица 2 Режим обработки Количество, иес, % Состав насьииаюшей среды...
Среда для диффузионного меднения
Номер патента: 555168
Опубликовано: 25.04.1977
Авторы: Борисенок, Ворошнин, Девойно, Кухарев, Левитан, Левченко, Ляхович
МПК: C23C 9/02
Метки: диффузионного, меднения, среда
...при следуюшении компонентов, вес.%:Медь 10-20Окись меди 10-20Хлористый амсоо пропускании во есМедь 50Окись алюминия 50 1,Недостатком известной среды являиизкаяскорость насыщения изделий изминия и его сплавов.Белью изобретения является интенкация диффузионного меднения алюминиего сплавов.Это достигается тем, что предложсреда дополнительно содержит окись 1-3Оста нийОкись алюми етс таблице приведены данньна образцах из алюмини те о глубине я марки А 7туре 500 мпера осле меднения пр течение 400 час Поверхностная я изн твердость и осле диффуз ого мед алюминия увеличива ая кос5 в 3-4 раза. ди 79 АгОэ +1 МН 4 СЗаказ 42 З/14 Тираж 1102 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035,...
Состав для молибденосилицирования
Номер патента: 448251
Опубликовано: 30.10.1974
Авторы: Борисенок, Ворошнин, Косачевский, Левченко, Ляхович, Пресман
МПК: C23C 9/02
Метки: молибденосилицирования, состав
Состав для вольфрамосилицирования
Номер патента: 448250
Опубликовано: 30.10.1974
Авторы: Борисенок, Ворошнин, Девойко, Левченко, Ляхович, Пресман
МПК: C23C 9/02
Метки: вольфрамосилицирования, состав
...ойкости, вышениямашин Пр т изобретения 5 Состав де жащирования, соьция, отл ныл повышения и процесса, он ок окиси воль- окиси алюмипи компонендля вольфрамосилицр ий порошок силикокалающийся тем, что, с целехнологической эффективностдополнительно содержит порошфрама, хлористого аммония иия при следующем содержанов, %:Окись вольфрамаСиликокальцийХлористый аммоний 2Окись алюминия 35 - 38.22 - 25от веса шихтыОстальное Изобретение ктермической обсам комплексн щенметаллов.Известен состав для вольфрамосилицирования, содержащий вольфрамат натрия с введением в него порошка силикокальция,Предложенный состав для вольфрамосилицирования отличается от известного тем, что дополнительно он содержит порошок окиси вольфрама и окиси алюминия, а...
Состав для хромотитанирования
Номер патента: 443941
Опубликовано: 25.09.1974
Авторы: Борисенок, Ворошнин, Девойно, Иваницкий, Куликовский, Левченко, Ляхович
МПК: C23C 9/02
Метки: состав, хромотитанирования
...15, окись алюминия - остальное, п ре 1100 С в течение 8 час получ зионный слой толщиной соответс и 25 мкм. составляет Изобретение касается химико-термическойбработки.Известен состав дляорошковых смесях, соокись алюминия.Предложенный сосого тем, что хром ивиде окислов, Крельно содержит алминий. Это позволятава при сохраненити и технологическ хромотитанирования вдержащих хром, титан одистых ста. ес. %: окись алюминий 5 и температуется диффувенно 100, 18 от извествуют в немдополнистый алюимость со- способнок. тав отличается титан присутст оме того, смесь юминий и фтори ет снизить сто и насыщающей их характеристи едмет изобретен Состав для хромотиковых смесях, содержащ15 алюминия, о т л и ч а юцелью удешевления, онжит алюминий и...
Состав для титаноалюмосилицирования
Номер патента: 434143
Опубликовано: 30.06.1974
Авторы: Белорусский, Борисенок, Ворошнин, Девойно, Иваницкий, Левченко, Хович
МПК: C23C 12/02
Метки: состав, титаноалюмосилицирования
...обработки, а именно, к процес сам комплексного насыщения металлов и сплавов,Известен состав для комплексного насыще ния титаном, алюминием и кремнием, содержащий порошки названных металлов или их ферросплавов.Предложенный состав отличается от известного тем, что вместо порошков чистых метал лов он содержит в качестве поставщиков титана и кремния окислы этих металлов при следующем содержании входящих в состав среды компонентов, %:Двуокись титанаОкись кремнияАлюминийФтористый алюминийОкись алюминия 20Указанное отличие в составе насыщающей среды позволяет значительно снизить стоимость и трудоемкость титаноалюмосилицирования.Процесс ведут при температурах 900 - 1100 С, 25 Время насыщения определяется требуемой глубиной диффузионного...
Состав для циркокосилицирования
Номер патента: 429141
Опубликовано: 25.05.1974
Авторы: Белорусский, Борисенок, Ворошник, Девойно, Иваницкий, Левченко, Хович
МПК: C23C 12/02
Метки: состав, циркокосилицирования
...и трудоемния.следующие Глубина слоя, мкм Сост хтм, % арка стал рмко лезо А 11 30 40 50 105 60 70 70 100 105 280 15 38 38 38 70 40 36 н и е. Условия насыщения - температура 1100 С, время 4 Прим Изобретение относится к химикской обработке стали и сплавов ичастности, повышения коррозионнсти поверхности изделий путем цицирования,Известен состав для цирния, содержащий порошки цния или их ферросплавов,11 редложенный состав отличаетсстного тем, что вместо порошковкремния он содержит их окислы, чет значительно снизить стоимостькость процесса цирконосилицироваПредложенный состав содержиткомпоненты, 7 с: Влияния состава смеси и условий насыщеия на глубину цирконосилицированного слопоказаны в таблице,429141 Предмет изобретения Состав для...
Состав для хромирования
Номер патента: 406969
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Борисенок, Вител, Ворошнин, Карпенко, Левченко, Мартынюк
МПК: C23C 10/42
Метки: состав, хромирования
...слой толщиостояший на ора, а на стаСз и Сг,Сз с н 2составе знать углеродиакже их жаИзобретение относится к химико-термической обработке металлов, в частности, к составам для диффузионного хромирования.Известен состав для хромирования, содержащий окись хрома, окись алюминия и феррохром.Цель изобретения - повышение активности состава. Это достигается тем, что в предлагаемый состав введены в качестве восстановителя алюминий, а в качестве активатора - фтористый алюминий при следующем соотношении компонентов (в%):окись хрома 55 - 60 алюминий 10 - 15 фтористый алюминий 3 - 5 окись алюминия остальное Диффузионное хромирование в предложенном составе осуществляют при 900 - 1100 С в течение 2 - 15 час в зависимости от глубины слоя, Например, при...
392165
Номер патента: 392165
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Борисенок, Вител, Ворошнин, Левченко, Мартынюк
МПК: C23C 10/48
Метки: 392165
...рошковых смесях, в связи йти широкое применение в м производстве. Предмет изобрет 1Изобретение относится к области химикотермичеакой обработки металлов, в частности к процессу алитирования в порошках.Известен состав для алитирования в порошкообразных средах, в котором окись алюминия является поставщиком насыщающего элемента, При 1100 С в течение 3 час в этом составе может быть получен диффузионный слой глубиной 0,0 б мм.Предложенный состав отличается от известного тем, что в пего введена в качестве восстановителя окиси алюминия кальций алюминиевая лигатура (СаА 1,),при следующем соотношении компонентов, вес. %:Окись алюминия 70 - 80 Кальцийалюми,ниеваялигатура (СаА 1 е) 17 - 15Алюминий фтористый 3 - 5Такой состав позволяет...
Ёиало7-еяа
Номер патента: 390196
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Борисенок, Вител, Ворошнин, Левченко, Мартынюк
МПК: C23C 12/02
Метки: ёиало7-еяа
...качестве поставщиков активных элементов введены окислы кремния и хрома при слвдующем соотношении,компонентов (в вес. % ):Окись хрома 34 - 39 Двуокись кремния 7 - 9 Алюминий (порошок) 20 - 23 Фтористый алюминий 3 - 5 Окись алюминия остальноеТакой состав экономичнее известного, исключает апекание смеси в процессе обработки и обеапечивает ее повторное использование.Окислы хрома и кремния являются поставщиками активных атомов хрома и кремния, алюминий - восстановителем окислов хрома и кремния и одновременно насыщаюшим элементом, фтористый алюминий - активатором процесса. В;качестве окиси кремния,применяют маршаллит.Алюмотермичеакое восстановление окислов протвкает с выделением большого,количества тепла, что позволяет использовать менее...
Состав для бороалитирования
Номер патента: 388059
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Борисенок, Вител, Ворошнин, Левченко, Хович
МПК: C23C 12/02
Метки: бороалитирования, состав
...(порошок) 15 - 20 фтористый натрий 0,5 - 2,0 Окись алюминия Остальное Такой состав экономичнее известного, исключает спекание смеси в процессе обработки и обеспечивает ее повторное использование, По скорости формирования диффузионного слоя предлагаемый состав также превосходитизвестный.Бороалитирование осуществляют в контейнерах с плавкими затворами в интервале тем ператур 850 в 10 С,Продолжительность насыщения зависит оттребуемой глубины слоя и составляет 3 - 6 час.При бороалитировании углеродистых ста.лей образуется диффузионный слой, состоя щий из .боридов железа и твердого раствораалюминия в железе.Зависимость глубины диффузионного слояот режима обработки и состава насыщающейсмеси представлена в таблице.15 Таким образом,...
Расплав для силицированияjvglювнi-isss”
Номер патента: 338561
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Борисенок, Ворошнин, Левченко, Мартынюк, Хович
МПК: C23C 10/24
Метки: расплав, силицированияjvglювнi-isss
...состоящий пз моносиликата натрия, карбида кремния и хлористых солей натрия и калия. Недостатком его является необходимость предварительного выплавления моносиликата натрия, что существенно увеличивает стоимость расплава и процесса силицирования.С целью повышения технологичности и экономической эффективности предложен расплав для силицирования, содержащийкроме карбида кремния, окись кремния и эвтектическую схтесь фтористых солей натрия и калия при следующем содержании компонентовв р аспл аве (в % ):Окись кремния ЯОз (мармалит) 17 - 38 Карбид кремния 16 - 24Эвтектическая смесь фтористыхсолей натрия и калия 38 - 67Процесс силицирования в предложенном расплаве проводят при температурах 850 - 200 С, Время насыщения выбирают, исходя из...
Способ химико-термической обработки металл01и сплавов
Номер патента: 336380
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Борисенок, Ворошнин, Карпенко, Хович
МПК: C23C 10/22, C23C 10/26
Метки: металл01и, сплавов, химико-термической
...и процесс ведут,при температуре 950 в 11 С и в расплаве следующего состава, %: 30 55105 80 80 140 1100 0 - 90 0 - 20,ольфрамат натриликокальций Скорость фор мировслоя при вольфрамосил 20 железе в 5 - 6 раз, а навыше, чем при известно В результате происходит компле щение изделий вольфрамом и кре Предложенный способ является лизным; для его осуществления м использована любая печь-ванна,ющая получение требуемой темпер Способ обеспечивает следующуПолученный вольфрамосилицированныйслой обладает также высокой антикоррозион ной стойкостью. Комитет ло делам изобрвтвиий и открытий лри Совете Мииистров СССРИзобретение ото термической обрабо Известен способ ботки металлов и с жащим вольфрамат электролиза.сится к ки мета имиколавов натри...