Способ получения композиционных материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 498145
Авторы: Матусевич, Пискарев, Северденко
Текст
О П И С А Н И Е (11)498145ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистическим Республик,инением заяв с прис сударственный комитет 23) Приоритет света Министров ССС о делам изобретений бликовано 05,01.76. Бюлл 54) УДК 621.771) Авторы изобретен В. П, Северденко, А. С. Матусевич и А. Е. Пискарев Физико-технический институт АН Белорусской ССР 1) Заявитель(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИА ществлеая пресрокатки.1, меж- осредстны к сиСпособ относится к технологии получения композиционных материалов путем прокатки при повышенных температурах и может быть использован, например, при производстве жаропрочных композиционных материалов с матрицей из хромопикелевых сплавов.Известен способ получения композиционных материалов прокаткой, заключающийся в сборке пакета, нагреве его пропусканием электрического тока через пластины матрицы и пластическом деформировании.Недостатками такого способа являются неравномерность нагрева пакета, возможность пережогов, перегрева, вследствие того, что при пропускании электрического тока вдоль волоконв местах контакта проволок с матричными листами возникает зона повышенных температур, искрение, перегрев.С целью устранения указанных недостатков предложен способ, по которому электрический ток пропускают через пакет в момент деформирования в направлении, составляющем с направлением ориентации волокон угол 50 - 90.На фиг. 1 приведена схема осу ния предложенного способа для случ сования; на фиг. 2 - то же, для пПластинки из материала матрицы ду которыми уложены волокна 2, п вом контактных колодок 3 подключе ловому однофазному трансформатору 4, вцепь первичной обмотки которого включенрегулятор напряжения б, Между наружнымпластинами пакета и опорными плитам ппресса б размещают прокладки 7, выполненные из изоляционного материала.Через листы матрицы пропускают электрический ток низкого напряжения промышленной частоты. Величину этого тока регуО лируют при помощи регулятора напряжения5, При этом температуру нагрева контролируют при помощи термопар 8, подключенных к потенциометру 9. В процессе нагревапри,достижении температуры, требующейсядля получения композиционного материала,пакет деформируют между опорными плитами пресса б либо между рабочими валками10 прокатного стана, отключают электроп".- тание и извлекают полученный композицпО онный материал,Применение предлагаемого способа позволит получать композиционные материалывысокой, прочности при небольших трудовыхзатратах и высокой производительности про 25 цесса.Например, пакет, состоящий из пластинматрицы из сплава ХН 77 ЮР и сетки извольфрамовой проволоки диаметром 0,5 мм,нагревают пропусканием злвктрического тоЗо ка через пластинки матрицы. В качестве пзо(орректор И. Симкина Редактор Е. Братчнко 187 а ного комитетаи изобретений -35, Раушска Тираж 1178Совета Мннистрооткрытийнаб., д, 4 гб ПодписиССР п, Харьк. фил. по сПатен ляционных прокладок служит слюда. Нагрев производят до 1200 С, после чего пакет деформируют под прессом до полного заполнения,промежутков между проволоками. Время нагрева 1,5 - 2 минуты. В результате был получен жаропрочный композиционный материал, состоящий нз хромоникелевого сплава ХН 77 ТЮР и,вольфрамовой проволоки, Предел прочности при растяжении для объемного содержания,проволоки 30 - 40% при 1100 С составил 30 - 40 кг/,нм. Заказ 238451 Изд. Лъ ЦНИИПИ Государстве по дела Москва, ЖПредмет изобретения Спосоо получения композиционных материалов, путем сборки пакета, нагрева его б прапуаканием электрического тока через пластины матрицы и пластического деформирования, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерного прогрева пакета и уменьшения времени пребывания пакета,в 10 зоне;высоких температур, электрический токпропускают через пакет в момент деформнрования в направлении, составляющем с направлением ориентации волокон угол 50 - 90.
СмотретьЗаявка
1923623, 21.05.1973
ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ АН БЕЛОРУССКОЙ ССР
СЕВЕРДЕНКО ВАСИЛИЙ ПЕТРОВИЧ, МАТУСЕВИЧ АЛЕКСАНДР СЕРГЕЕВИЧ, ПИСКАРЕВ АЛЕКСАНДР ЕФИМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23P 3/06
Метки: композиционных
Опубликовано: 05.01.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-498145-sposob-polucheniya-kompozicionnykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения композиционных материалов</a>
Способ волочения проволоки посредством шариковых фильер
Номер патента: 86751
Опубликовано: 01.01.1950
Метки: волочения, посредством, проволоки, фильер, шариковых
...искл 1 очают случаев скручивания проволокии не обес 1 е П 1 вают получения круглого сечения ее.Предлагаемый способ волочения проволоки отличается от известных тем, что проволоку протягивают сквозь принудительно вращаемые фильеры, что позволяет получать проволоку круглого сеченияпри увеличении степени обжатия, а для искгпочения скручивания проволоки применяют двс соосно расиоложенныс фил 1,еры, вращаемые впротивоположных направлениях,В обоймы двух шариковых фильер, предназначенных длчения проволоки и имеюигих внутри кснусыс поверхности, пся ио три шарика в каждую фильеру. В просвет между шариВестными способами иродевается проволока, Шарое1расположены соосио и принуд 11 те.1 ьно Враца 101 ся Б протиВОпнаправлениях, что предотвращает...
Способ изготовления магнитопроводов электрических машин и оправка для его осуществления
Номер патента: 1727189
Опубликовано: 15.04.1992
Автор: Доронин
МПК: H02K 15/02
Метки: магнитопроводов, машин, оправка, электрических
...до температуры полимеризацииклея, выдерживают при этой Температуредо полного завершения процесса полимеризации, затем охлаждают и снимают с оправки, причем в процессе нагрева ивыдержки при температуре осуществляютподпрессовку пакета,.При нагревании клей размягчается, переходит в текучее состояние и под действием усилия сжатия пакета распределяетсятонким слоем между пластинами с выходомего излишков на боковую поверхность, которые заполняют зазоры между стенками 6паза и штырями 3 и между наружной цилиндрической поверхностью пакета 4 и лентой7, При этом образуется сплошной слой изоляционного покрытия, связанный воединосо слоем, расположенным между контактируюемыми поверхностями пластин. 50Далее клей под действием...
Способ изготовления магнитопроводов электрических машин
Номер патента: 1728936
Опубликовано: 23.04.1992
МПК: H02K 15/02
Метки: магнитопроводов, машин, электрических
...предлагаемый способ на примере изготовления магнитопровода статора, имеющего число зубцов а=128, т.е. п. Для осуществления способа штампованный лист 1 магнитопровода (фиг, 1) должен иметь форму части кругового кольца с центральным углом градусов, где т - целое3602число, меньшее и. В рассматриваемом примере в=3 и центральный угол будет равен 45. На каждом штампованном листе имеется рабочий зубцовый слой, имеющий 2 зубцов 2, в рассматриваемом примере 16 зубцов.При реализации способа-прототипа на листе магнитопровода имелась одна пара технологических отверстий 3 и 4, центры которых расположены на окружности, концентричной окружности рабочей поверхности зубцового слоя магнитопровода, с угловым расстоянием между собой, рав...
Способ изготовления коллекторов электрических машин на пластмассе
Номер патента: 1755349
Опубликовано: 15.08.1992
Автор: Кашинский
МПК: H01R 43/06
Метки: коллекторов, машин, пластмассе, электрических
...в готовом коллекторе,Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления коллекторов электрических машин на пластмассе, согласно которому собирают и запрессовывает комплект коллекторных пластин в сборочное кольцо, опрессовывают его пластмассой и термообрабатывают, коллектор перед термообработкой выпрессовывают из сборочного кольца, последнее нагревают и повторно эапрессовывают холодный коллектор в сборочное кольцо, а затем нагревают. При нагревании коллекторные пластины, увеличиваясь по толщине, сдавливают изоляционные прокладки, обеспечивая дополнительную усадку, Величина усадки пропорциональна линейному расширению толщины коллекторной пластины и остаточной усадке изоляционной прокладки, Сдавливание происходит...
Способ изготовления магнитопроводов электрических машин
Номер патента: 1777206
Опубликовано: 23.11.1992
Автор: Доронин
МПК: H02K 15/02
Метки: магнитопроводов, машин, электрических
...пакета.При нагревании пакета 1 клей размягчается, переходит в текучее состояние и под действием усилия сжатия тарельчатой пружины 5 равномерно распределяется тонким слоем между пластинами с выходом его излишков на боковые поверхности пакета 1. Излишки клея заполняют зазоры между боковыми поверхностями пакета 1, штыря51777206 б К(ггОг где К,К40 ччг45 50 ми 3 и лентой 7. Клей в состоянии текучести обеспечивает также свободное перемещение пластин относительно друг друга, тем самым предотвращая деформации зубцов и образование механических напряжений в стали пакета при Формировании осевого отверстия посредством оправки. Далее клей под действием температуры затвердевает, становится механически прочным, надежно скрепляя пластины между собой и...
Предыдущий патент: Вибратор к электроэрозионному станку
Следующий патент: Установка для наплавки
Случайный патент: Стреловой самоходный кран