Способ изготовления плакированных ленточных материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДИИЛЬСТВУ Союз Советских Социалисгическии РеспубликесударстреннЫ ааате Маоа вееара ИИ в,аеявм изморозей 53) УДК 621.,77(4) Дата опубликовании описания 29,09.76(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАКИРОВАНМАТЕРИАЛОВ БНТОЧНЫХ способ бота юшщч 4 танавлива шагомпокрытия а, досылает овы и сового н совершаетбходимымой. Основн рытия с осно-ов покрытиян 4 Степень для сцепленияое обжатие еталл е пуанс новной у 1 пест бжасионы ленты и конпар метало тура,лов р5 сл арного покрь тия для раа, но дол чных быт достаточной овой. Прижим коробл енияи покрыти жит для предотвр ленты 1,При изгопокрытием ов с толстым дней ле;ггепазы (чс канкой,риал исхо овлении ма необходимо еталла вьп основно Известен изготовления плакироваииых ленточных материалов, включающийочистку поверхностей металлов покрытия и основы от загрязнений, механическую за- ) чистку контактных поверхностей и прокатку.Недостатком способа является то, что он не позволяет получить ленточные материалы с покрытием, расположенным на поверхности основы и виде определенного кои- тура, периодически повторяющегося по дли р не ленты основы.По предлагаемому способу для экономии металла покрытия,металл покрытия перед иро.катквй вырубают из ленты в виде заготовок определенного контура и размещают на ме 15 талл основы рядами на одинаковом расстоянии один относительно другого, после;чего его совместно с металлом осноцы обжимают для предварительного спеплеюй,На фиг 1 схематически изображен штамп,ра на котором осуществляют предлагаемый способ, разрез по оси; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг, 1.Перемещение лент 1 и 2 основы и пок-;рытия соответственно осуществляется мсхаз мами автоматической подачи,ползуна пресса, на которомется штамп. Лента 1 подаетсялента 2 - с шагом г,Пуансон 3 вырубает нз лен,заготовки 4 требуемого контурнх до поверхности ленты 1 оснместно обжимает для предварипения контактных поверхностейосновы.,увеличения срока службы раб пуансона 3 обжатие, которое , выбирается минимально нефрезерованием) с формой, соответствующей вырубаемоМу контуру металла покрытия. В пазы укладываются вырубаемые профили металла покрытия. Пазы выполняются для обеспечения равномерной деформации ком-: позиционной ленты, Чеканочный пуансон можно устанавливать в штампе, который изображен на фиг. 1 и 2, Расстояние между осями чеканочного и вырубногопуансона 1 должно быть равным 1 - шагу подачи лен- Я ты.,При этом условии вырубаемые профилиметалла покрытия буду точно укладыватьсяв пазы ленты основного металла.Полученная композиционная лента подвер бгается прокатке на цилиндрических валкахс целью улучшения качества сцепления пок-.рытия с основой и достижения требуемойпланшетности готовой лейты.При прокатке композиционной ленты из-за.26ее вытяжки форма пятен материала покрытияизменяется. йля получения на готовой ленте пятен плакирующего металла требуемой формы необходимо предварительно рассчитатьвырубаемый из металла покрытия контур, который при крокатке композиционной ленты на готовый по толщине размер приметнужную форму,формула изобретенияСпособ изготовления плакированных ленточных материалов, включающий очистку поверхностей металлов покрытия и основы от загрязнений, механическую зачистку контактных поверхностей и прокатку, о т л и - ч а ю ш и й с я тем, что, с целью экономии металла покрытия, его перед прокаткой вырубают из ленты в виде заготовок задан-. ного контура и размещают на металл основы рядами на одинаковом" расстоянии одну относительно другой, после чего металл покрытия обжимают совместно с металлом основы для предварительного сцепления.Заказ 3844/5 3, ое ЦНИИПИ Г тв тров ССС Тираж 1178 Подписиенного комитета Совета Минноелам изобретений и открытийсква, Ж-ЗЗ, Раушская набвв д ос дарс по
СмотретьЗаявка
2119265, 25.03.1975
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2836
ГОРШКОВ ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, ЧЕРНОВ НИКОЛАЙ КОНСТАНТИНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23P 3/06
Метки: ленточных, плакированных
Опубликовано: 15.07.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-521108-sposob-izgotovleniya-plakirovannykh-lentochnykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления плакированных ленточных материалов</a>
Покрытие для защиты поверхности детали от брызг расплавленного металла
Номер патента: 457568
Опубликовано: 25.01.1975
Авторы: Абрамович, Матвеева, Чухрай
МПК: B23K 35/36
Метки: брызг, детали, защиты, металла, поверхности, покрытие, расплавленного
...зделий, легко наносиТся на по о сварки и легко удаляется посл риваемымлическихверхностьсварки. Предмет изобретен Покрытие для защиты поверхностиот брызг расплавленного металла, сощее композицию из наполнителя ирителя в виде водного раствора жстекла, отличающееся тем, что,лью повышения защитных свойствтия и улучшения нанесения его до свснятия после сварки, в качестве наполприменяют криолит, причем компоненты в следующем соотношении, вес. %:Криолит 28 -Жидкое стекло 8 -Вода О сталь 8 - 12 Остальное12ное. Известно покрытие для защиты поверхности детали от брызг расплавленного металла, содержащее композицию из наполнителя и растворителя в виде водного раствора жидкого стекла.Известное покрытие не обеспечивает качественной защиты...
Состав покрытия для защиты поверхности от налипания брызг расплавленного металла
Номер патента: 1618556
Опубликовано: 07.01.1991
Авторы: Алексеенко, Джуринский, Клюенко
МПК: B23K 35/36
Метки: брызг, защиты, металла, налипания, поверхности, покрытия, расплавленного, состав
...сплава. Состав покрытия не обладает токсичностью и не имеет специфического неприятного запаха как при изготовлении, так и в процессе сварки или наплавки, В процессе наплавки по защищенной поверхности происходит легкое зажигание дуги, а также легко поддерживается ее горение,Покрытие обеспечивает качественную защиту металла от брызг за счет прочносги и огнеупорности пленки, которую образуют ракушечник и мел с раствором жидкого стекла.Введение в состав покрытия мела больше 24 мас,0 ь и ракушечника больше 31 мас,% увеличивает толшину покрытия и отрицательно влияет на качество наплавки - в нсплавленном металле возникают поры. Введение мела и ракушечника в покрытие соответственно меньше 22 и 28 мась не обеспечивает ачественной защиты...
Состав покрытия для защиты поверхности от налипания брызг расплавленного металла
Номер патента: 633695
Опубликовано: 25.11.1978
МПК: B23K 35/36
Метки: брызг, защиты, металла, налипания, поверхности, покрытия, расплавленного, состав
...Допускает ванне водных растворов жидко ой же плотностью. Мел и графи1 ь 131 ) 1,") 6 О55-64 58-62 49-57 10 79,5 0,5 10 6 Э 30 10 50 ЭЗ 60 55-60 80 90 45-58 формула изобретения Составитель Н, Козловская Редактор Н. Козлов Текред О. ЛуговаяКорректор Л Веселовская Тираж 1221 Подписное ИНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССт По делам изобретений н открытий 113035. Москва, Ж, Рауаская наб., д. 4/5 Филиал ППП Г 1 втент, г, Ужгород, ул. Проектная, 43в покрытйе в виде пудры или порошка с размером частиц до,. 0,1 м м.. ДМФПолучнят состава покрытия были пр 11 готовлены ".шесть .смесей ингредиентов,4 и. Во всех случаях использования опытных покрытий газовыделсние не превышало пределов, имеющих место при обычной сварке в углекислом...
Состав покрытия для защиты поверхности от налипания брызг расплавленного металла
Номер патента: 912454
Опубликовано: 15.03.1982
МПК: B23K 35/36
Метки: брызг, защиты, металла, налипания, поверхности, покрытия, расплавленного, состав
...при выных поверхностей пас с 10 сыхании. Цокрытие опробовано при сварее жидкообразной, На ке конструкционных сталей марок 10 КП,ости на расстояние 5- 20 КП, 25,емого шва наноситсяСварка производилась проволокой:азной смеси с помо- св 082 ГС полуавтоматом АУ, свасушивают в течение 15 ривались образцы толщиной 2-1,5 мм,ят сварку. Количество слоев, накладываемое при свар.в покрытия природно ке 1 - 3, Сварка производипась при следукта позволяет повы- щих режимах 3,ь 110 - 340 А О =20 тия и защиту поверх28 В, расход газа 8 - 10 л/мин.металла ат брызг расО Результаты опробываний показывают,, не снижая качест что попадание покрытия в шов при сваркеконструкционных сталей не изменяет мехато диатомит содер нических свойств сварного...
Состав покрытия для защиты поверхности от налипания брызг расплавленного металла
Номер патента: 941113
Опубликовано: 07.07.1982
МПК: B23K 35/36
Метки: брызг, защиты, металла, налипания, поверхности, покрытия, расплавленного, состав
...Нитрованное масло Огнеупорный наполнитель,например, тальк Покрытие состава1 испытывали на образцах 300 х 150 х 10 из Ст. 3, соединение стыковое. Ручную дуговую сварку образцов производили электродами АН 04 диаметром 4 мм, сила тока 160 - 200 А, Источник питания ВДГ - 1001. Покрытие состава2 испытывали на образцах 200 х 100 х 16 из Ст, 3, соединение тавровое. Электроды АНОдиаметром 5 мм, сила тока 200 - 270 А, Испочник питания ВДГ - 1001, Покрытие равномерным слоем наносили кистью на свариваемый образец по обеим сторонам от места сварки и:перед сваркой выдерживали на воздухе в течение 15 - 20 мин.При сварке металлоконструкций с толщиной стенок от 25 до 40 целесообразно применять состав3, вес. %; Раствор поливинилхлоридной...
Предыдущий патент: Способ нанесения покрытий электрическими разрядами
Следующий патент: Соединение ступицы с запрессованным в нее валом
Случайный патент: Устройство для проращивания пыльцы