Унифицированный футеровочный элемент

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ( ) 9410 д Сова Советских Соцналнстнчесннх Республик:с втктябрьскойтечественноинаметти здьод,:,д 71) Заявитель УральсРеволюци войны 1 с ордена Ленин Красного Знаме дена Трудового ии дважд и, ордена тепени и о ого маши строения им. тяжеванный - раз- вариант Изобретение касается упрочнениясостойкими сплавами, в частности, детдоменных печей, работающих в услоинтенсивного абразивного износа.При современном уровне развития техники рабочие поверхности быстроизнашивающихся деталей армируют футеровочными элементами, предварительно наплавленными композиционными сплавами.Известны крупногабаритные криволинейные футеровочные элементы (плиты)индивидуального исполнения, состоящие издвух стальных листов, между которыминаплавлен износостойкий композиционныйсплав 1.Эти футеровочные элементы сложны визготовлении и требуют применения металлоемкой оснастки для наплавки.Известны также унифицированные футеровочные элементы, включающие основание, выполненное в виде плоской трубысечением 120 Х 25 Х 5 мм, и износостойкийкомпозиционный материал, помещенный вполость основания и соединенный с нимдиффузионно (21,Недостатком известных унифицированных футеровочных элементов является то,что при использовании одного и того жепрофиля труб они не позволяют изменятьтолщину слоя износостойкого композиционного сплава в зависимости от условий работы деталей, поэтому все армируемые поверхности упрочняются по уровню максимальных нагрузок. Это приводит к нера циональному расходу дорогих наплавочныхматериалов и к удорожанию изделий.Цель изобретения - сокращение расхода износостойкого композиционного материала в унифицированных футеровочных 1 О элементах при использовании одного и того же профиля трубы.Поставленная цель достигается тем, чтов полость основания дополнительно установлена металлическая пластина, которая диффузионно соединена с основанием и пзносостойким композиционным материалом.Сечение пластины выбирают постоянным или переменным в зависимости от характера и величины изнашивающих нагрузок, 20 действующих на деталь.Это позволяет, изменяя сечение пластины, изготавливать унифицированные футеровочные элементы с уровнем износостойкости, соответствующим разным условиям 25 работы деталей, уменьшить расход дорогихнаплавочных материалов и снизить стоимость изделий.На фиг. 1 изображен унифицирофутеровочный элемент; на фиг. 2 З 0 рез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 -футеровочного элемента; на фиг, 4 - разрез Б - Б на фиг. 3; на фиг. 5 - другой вариант футеровочного элемента; на фиг,6 - разрез В - В фиг. 5.Унифицированный футеровочный элемент содержит каркас 1, дополнительнуюпластину 2 и износостойкий композиционный материал 3,Футеровочный элемент, показанный нафиг. 1 и 2, имеет пластину одинаковой толщины по всему сечению, Он предназначендля изготовления деталей, испытывающихравномерно распределенные нагрузки.Футеровочный элемент, показанный нафиг. 3 и 4, имеет пластину, выполненную в 15форме плоского клина, Он предназначендля изготовления деталей, испытывающихнеравномерно изменяющиеся нагрузки.Участки элемента с минимальной толщиной пластины соответствуют областям, где 20нагрузки имеют максимальные значения.Предлагаемый унифицированный футеровочный элемент (УФЭ) прошел промышленную проверку при изготовлении 480 шт.Внутрь полости труб сечением 120 ХХ 25 Х 5 и длиной 1000 мм вводили плоскиелластины толщиной 5 и 10, шириной 100 и,длиной около 1000 мм из стали Б СтЗкп иприжимали ее к плоской стенке, а оставшуюся часть полости трубы заполняли по- з 0рошкообразньэм карбидом вольфрама в релитом 3 (ТУ 48-42-34-70), производилигерметизацию, нагрев до 1150+ 50 С и пропитку карбидов вольфрама расплавленнымсплавом марки МНМЦ 20-20. 35Наплавку УФЭ вели пакетами по 40 -60 шт,Качество композиционного сплава, проверенное просвечиванием у-лучами и по поперечным изломам, удовлетворяло предъявляемым к нему требованиям,Полученные унифицированные футеровочные элементы с композиционным сплавом толщиной 5 и 10 мм использовали всочетании с элементами со сплавом толщиной 15 мм. Первые использовали для армирования поверхностей, испытывающих сравнительно невысокие абразивные нагрузки, вторые - для упрочнения поверхностей, работающих в условиях более интенсивного износа.УФЭ использовали для изготовления деталей для доменной печи объемом 5000 мзРасчеты показывают, что применение УФЭ с композиционным сплавом дифференцированной толщины дает экономию 171,9 тыс. руб. в расчете на один комплект загрузочного устройства для доменной печи объемом 5000 м.Предлагаемый УФЭ применяется на Уралмашзаводе для изготовления большого числа деталей загрузочных устройств доменных печей объемом 3000 и 5000 м.Формула изобретения1. Унифицированный футеровочный элемент, содержащий каркас в виде плоской трубы и износостойкий композиционньп". материал, помещенный в полость каркаса и соединенный с ним диффузионно, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода износостойкого композиционного материала путем изменения его сечения при постоянном профиле трубы, в полость каркаса дополнительно установлена, диффузионно с ним соединенная, металлическая пластина,2. Футеровочный элемент по п. 1, отл и ч а ю щ и й с я тем, что пластина выполнена в форме клина.3, Футеровочный элемент по п. 1, отл и ч а ю щ и й с я тем, что пластина выполнена по форме плавной кривой.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Сб. докладов 11 республиканской конференции Современные методы наплавки и наплавочные материалы, Харьков, 1975, стр. 160 - 162.2. Сварочное производство, 1977,8, стр. 21 - 23.941109 к г г Фиг.4 Р-Р г.ХСоставитель В, Кудиновдактор Л, Ушакова Техред А, Камышникова Корректор И, ОсиповскаяЗаказ 722/619 Изд.193 Тираж 1151 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений в открытв 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5ип, Харьк. фвд. пред. Патеи