Состав сварочной проволоки

Союз СоветскиоСфциалистическиаРеспублик ОП ИСАНИЕ 872128ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет Гвоудороткноый комитет СССРоо делам нзооретенкй н открытойОпублнковано 15.10.81. Бюллетень38 (53) УДК 621.791.042 2(088 8) Дата опубликования описания 17. 10.81,(72) Авторы изобретения Д. Э. Воловельский, О, Г. Попов, А. ВЩчак и В. В. Ардентов к(54) СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ 0,001 0,1 0,1 15 3,5 0,01 0,001 0,010,001 - 0,020,001 - 0,26 - 7,514 - 1634 - 365-70,001 - 0,01 Изобретение относится к металлургии сложнолегированных сталей, содержащих в качестве основы железо, хром, никель, марганец, вольфрам, молибаен, а также углерод, кремний, алюминий, титан, иттрий, цирконий и может быть использовано в энергетическом машиностроении, в судостроении, химической промышленности и в других отраслях промышленности для сварки сталей аустенитного класса, работающих длительное время в становкахо5при 550 - 750 С, а также для наплавки углеродистых сталей перлитного класса.Известен состав 1 сварочной проволоки, содержащий следующие компоненты, вес, %;тУглерод - 0,2Кремний - 6Марганец - 10Хром - 35Никель - 3520Молибден - 6,0Азот - 0,5Алюминий Кальций . 0,001 - 0,02Железо ОстальноеМ талл шва, выполненного сварочной проволокой известного состава, не склонен к образованию горячих грещин и коррозионному растрескиванию,Однако он имеет низкую жаропрочность в условиях длительной эксплуатации при температурах выше 550 С.Цель изобретения - повышение жаропрочности сварного шва.Для достижения поставленной цели состав дополнительно содержит вольфрам и вт трий й, по крайней мере, два компонента из группы: титан, ниобий, магний, цирконий, при следующем соотношении компонентов, вес. %:УглеродКремнийМарганецХромНикельМолибденАзотАлюминий 0,01- 0,1Вольфрам 3-9Иттрий 0001 - 0 1 по крайней мере, два компонента из группы: 5Титан 1,2 - 3,5Цирконий 0,001 - 0,1Ниобий 0,9 - 1,2Магний 0,001 - 0,3Железо Остальное 1 ОДвумя компонентами могут быть титан и циркон .й или ниобий и магний.С целью повышения стойкости металла сварного шва к тепловому охрупчиванию двумя компонентами могут быть титан и 5 магний, при этом содержание кремния 0,001 -0,08%, а молибдена 2,5 - 3%,Введение в состав сварочной проволоки вольфрама и циркония повышает жа. ропрочность металла сварного шва при 20оповышенных до 750 С температурах за счет изменения составов вторичных карбидных и интерметаллидных фаз и упрочнения твердого раствора и границ зерен, Введение титана увеличивает жаропрочность металла шва за счет образования фаз типа 81 Т .Введение алюминия обеспечивает лучшее раскисление металла при сварке, Введение азота улучшает механические свой ства, особенно пластичность за счет модифицирующего действия нитридов хрома, снижает склонность сварного шва к образованию горячих трещин. Введение иттри повышает технологичность состава проволоки при горячей обработке давлением за счет нейтрализации вредного влияния легкоплавких примесей (серы, свийца, олова и др.) и снижает склонность металла сварного шва к образованию горячих трещин, также как и ограничение содержания кремния и серы. Введение магния измельчает зерно и повышает пластичность сварного шва.Химический состав сварочной прово:- локи приведен в таблице.Механические свойства и жаропрочность металла шва колеблются в последующих пределах:Предел прочности, кгс/мм 75,6-79,8 Предел текучести, кгсмм 49,7-52,9 Относительное удлинение,% 34,3-32,1 Длительная прочность при750 С на базе 10000 ч,Окгс/мм 6,8-8,1 Окидаемый технико-экономический эффект, который может быть получен при использовании предлагаемого состава сварочной проволоки, выражается в увеличении надежности и срока службы установок, сварные соединения которых работают при температурах до 750 С, за счет повышения жаропрочности металла сварного шва.872128 Формула изобретения1. Состав сварочной проволоки, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель молибден, азот, алюминий, железо, о т л и ч а ю щ и й с я тем, 5 что, с целью повышения жаропрочности сварного шва, состав дополнительно содер-. жит вольфрам и иттрий, и по крайней ме,ре, два компонента из группы: титан, ниобий, магний, цирконий, при следующем соотношении компонентов, вес. %:Углерод 0,001 - 0,02Кремний 0,001 - 0,2Марганец 6 - 7,5Хром 14- 16 15Никель 34 - 36Молибден 5-7Азот 0,001 - 0,01Алюминий 0,01 - 0,1Вольфрам 3 - 9Иттрий 0,001 - 0,1по крайней мере, два компонента из группы: 8Титан 1,2-3,5Цирконий 0,001 - 0,1Ниобий . 0,9 - 1,2Магний 0,001 - 0,3Железо Остальное2. Состав по п.1 о т л и ч а ю щ и йс я тем, что двумя компонентами могут быть титан и цирконий.3. Состав по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что двумя компонентами могут быть ниобий и магний.4. Состав по по п. 1 о т л и ч а ю - ш и й с я тем, что с целью повышения стойкости металла сварного шва к тепловому охрупчиванию двумя компонентами могут быть титан и магний, при этом содержание кремния 0,001-0,08%, а мслибдена 2,5 - ЗЖ. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент фРГ2421604,кл. С 22 с 38/44, 1977,Составитель Н. СоколоваРедактор Т. Парфенова Техред ТЛ аточка Корректор В. БутягаЗаказ 889 1/19 Тираж 1151 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ЛПП "Патент", г. Ужгород ул. Проектная, 4