Состав сварочной проволоки

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Соаатскик Социапистичвскик Республик(22) Заявлено 181279 (21) 2885556/25-27 (51 ) М КЛ с присоединением заявки Мо(23) Приоритет В 23 К 35/30 С 22 С 38/30 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(54) СОСТАВ СВАРООЧНОЙ ПРОВОЛОКИ келя вызывает усиление тепловой хруйкости металла шва.Цель изобретения - повышение прочности и сопротивляемости металла шва тепловой хрупкости в условиях эк.сплуатации при повышенных температурах до 550 С, а также повышение радиационной стойкости под действием нейтронного облучения.Поставленная цель достигается тем, что состав сварочной проволоки дополнительно содержит кобальт и мышьяк при следуюшем соотношении компонентов, вес, :Углерод 0,05-0,12Крелний 0,2-0,4Марганец 0,4-1,2Хром О, 8-1,8Молибден 0,4-0,8,Ванадий 0,05-0,35Титан 0,05-0,15Медь 0,01-0,1Сурьма Оу 0001-0005Олово 0,0001-0,005Кобальт 0,001-0,05Мышьяк 0,0001-0,008Железо ОстальноеВ составе в качестве контролируемы х примесей содержится Фосфор до .0,010 вес.в и сера до 0,012 весов. 1 О Изобретение относится к производству сварочных материалов и может ,быть использовано в атомном энергомашиностроении,.судостроении и других отраслях промышленности,Известен состав сварочной проволоки Г 11,содержащий, вес.Ъ:Углерод 0,05-0,11Кремний 0,15-0,32Марганец 0,7-1,0ХроМ 1,65-2Никель 1-1,8Молибден 0,5-0,7Ванадий 0,001-0,03Титан 0,05-0,12Медь 0,01-0,1Сурьма 0,0001- 0,005Олово О,0001- 0,005Железо ОстальноеКроме того, состав содержит Фосфор 20 0,001-0,01 вес.Ъ и серу 0,005-0,012 вес,ЪОднако получаемый металл шва может использоваться в конструкциях, работающих при температуре не выше 350 С, так, как при более высоких температурах указанное содержание ванадия не обеспечивает необходимой прочности, а указанное. содержание ни859087 Содержание элементов, вес.1 ГГ1 1 АэРе С 81 Мп Сг Н 1 Мо Ч Т 1 Сц БЬ Вп Со 0,06 0,3 0,75 1,08 0,27 0,64 0,08 0,07 0,04 0,003 0,0023 0,039 0,0059 Остальное 0,08 0,27 0,91 1,54 0,25 0,61 0,12 0,1 0,08 0,0037 О,0021 0,031 0,0061 То же0,11 0,23 .1,01 1,7 ,;О,23 0,67 0,31 0,08 0,05 0,0041 0,0031 0,042 0,0057 Формула изобретения 0,4-,2Состав сварочной проволоки, содер-, 0,8-1,8 жащий углерод, кремний, марганец, 0,4-0,8 хром, молибден, ванадий, титан, медь, 0,05-0,35 сурьму, олово, железо, о т л и ч а ю,05-0,15 .щ.и й с я тем, что, с целью повышения 0,01-О,1 прочности и сопротивляемости металла 1 б, 0001-0, 005 шва тепловой хрупкости в условиях О,ООО 1-О,ОО 5 эксплуатации при повышенных темпера" 0,001-0,05 урах до 550 С,. а также повышения 0,0001-0,008адиационной стойкости под действием Остальное нейтронного облучения, состав дополнительно содержит кобальт и мышьяк Источники информации, лри следующем соотношении компонентов принятые во внимание при эксйертиэе вес. 60Углерод 0,05-0,12 1. Авторское свидетельство СССРКремний , 0,2-0,4 1 Ф 528161, кл. В 23 К 35/30, 1,2,05.75.ВИИИПИ Заказ 7421/25 Тираж 1148 Подписное МарганецХромМолибденВанадий, ТитанМедьСурьмаОловоКобальтИ МышьякЖелезо Филиал ПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4в Увеличение содержания ванадия до 0,05-0,35 обеспечивает повышение сопротивляемости металла шва раэупрочнению в процессе высокого отпуска восле сварки и в условиях эксплуатации лри повышенных температурах до 550 фС, т.е. повышает теплоустойчивость металла шва.Отсутствие никеля способствует значительному повышению сопротивляемости металла шва отпускной и тепловой хрупкости в интервале 350-5500 С, а также повышает сопротивляемость металла шва радиационной хрупкости.Предусмотренные пределы содержания ьыаьяка, наряду с оговоренными, пределами содержания фосфора, меди, сурьмы и олова, являются основным средством повышения радиационной стойкости металла шва.Предусмотренные пределы .содержания кобальта повышают безопасность и надежность эксплуатации энергетического оборудования.Предлагаемый состав сварочной проволоки предназначен для стержней при изготовлении покрытых электродов для ручной сварки и для автоматической под слоем флюса сварки ответственных конструкций энергетического оборудования из высокопрочной тепло- устойчивой стали перлитного класса свысокой радиационной стойкостью. Предлагаемый состав сварочной проволоки обеспечивает получение металласварных швов после отпуска при 6800 Сс высокими механическими свойствамии высокой сопротивляемостью противтепловой хрупкости при повышенныхтемпературах до 550 С.В таблице представлены предлагаемые составы сварочной 0 луоволоки.Предел прочности,6 с ъ 45 кгс/ммПредел текучести,б,0 ) 40 кгс/ммОтносйтеюцное удлинение, Ф ъ 15Относительное сжатие Чф 7602Ударная вязкость,Ан 41 э бкгс м/смКритическая температу ра хрупкости,. С 0 4 0 ССдвиг критической температуры хрупкости после термического старенияпри 550 оС а 1 ст 10 20 оС.Металл сварных швов обладает по вышенной радиационной стойкостью(коэффициент радиационногоохрупчивания А. 5).Технико-экономическая эффектив"ность изобретения заключается в значительном повышении надежности эксплуатации энергетических установок приповышенных температурах до 550 С ив значительном повышении их моторесурса без введения дополнительных ограничений по условиям гидроопрессовкив процессе эксплуатации.