Екатова
Способ пайки алюминия и его сплавов
Номер патента: 238326
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Галин, Екатова, Журавленко, Ильевский, Король, Можайская, Петрунин, Плякова
МПК: B23K 1/20
Метки: алюминия, пайки, сплавов
...4,5 этом соединение обладает тью в 3% ном растворе трех месяцев. 0 Ф ла изобретенн Известен способ пайки алюминия и его сплавов, при котором па паяемую.поверхность наносят промежуточное покрытие, например цинковое, и паяют с использованием припоя системы олово-свинец-кадмий и органи ческого фпюса.Йля повышения прочности и коррозионной стойкости паяного соединения предлагается промежуточное покрытие при нанесении подвергать обжатию не менее 85% отего толщины .Листовые заготовки перед формообразованием в конструкции плакируют цинком илисплавом цинк-алюминий прокаткой при обжатии не менее 85%, При таких обжатияхполностью разрушаются окисные пленкиЯОО по всей площадке контакта алюминийприпой. Паяют пропоями системы олово-свинец-кадмий с...
Припой для пайки сталей
Номер патента: 500944
Опубликовано: 30.01.1976
Авторы: Екатова, Парфенов, Парфенова, Шнякин
МПК: B23K 35/30
...сплава, является цинк. Он же является основным элементом, химически реагирующим с основой стали - железом; причем для исключения адсорбционного эффекта содержание цинка в припое должно быть па уровне предела его растворимости в железе. В качестве легирующего элемента, улучшающего расте кание, увеличивающего химическую активность, прочность, теплостойкость и модифицирующего двухфазную структуру сплава введен бор, Для предотвращения испарения цинка из припоя и улучшения растекания введен крем 1 о ний, Оба элемента (В и Ь 1) также увеличивают электроотрицательн ость анодной фазы припоя (твердый раствор), электрохимический потенциал которой равен общему потенциалу сплава.15 Ниже приводится состав припоя, вес. %Никель 20Цинк 30 Бор 1,3...
Способ контактно-реакционной пайки магниевых сплавов
Номер патента: 353798
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Всесоюзный, Гржимальский, Екатова, Ершов, Лоцманов, Маркова, Петрунин
МПК: B23K 1/04
Метки: контактно-реакционной, магниевых, пайки, сплавов
...поджатия.При пайке деталей нагрев происходит в первую очередь в месте стыковки соединяемых образцов и промежуточной прослойки за счет увеличенного сопротивления пропу сканию тока на этой границе, Так обеспечивается локальный нагрев в зоне пайки,Особенность осуществления предлагаемого способа состоит в том, что в течение всего периода нагрева (пропускания тока) происходит постепенное увеличение осевого поджатия Р, за счет эксцентрики до контактного соприкосновения до величины 70 кг/слт 2. По такому способу пайки неплотное поджатие образцов приводит к возникновению разряда в зоне контактов, плавлеппо, образованию эвтектической составляющей и вознзкновению парообразной фазы, уносящей пз зоны нагрева жидкую составляющую и неметаллические...
Флюс для пайки цинка и его сплавов
Номер патента: 310763
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Екатова, Козырев, Лейкин, Маркова, Парфенова, Петрунин, Поль
МПК: B23K 35/363
Метки: пайки, сплавов, флюс, цинка
...в количестве 20 - 30%, а остальные компоненты берут в следующем соотношении,Вода 2 - 3 Глицерин остальноеПредложенный флюс обладает хорошей активностью при температуре 180- - 200 С.Флюс приготавливается путем сплавления составляющих ХаОН и КОН. Оптимальным является эвтектический состав 42/гчаОН и 58% КОН. Плавка ведется в фарфоровом тигле при температуре порядка 200 С,Приготовленный эвтектический сплав растирают в порошок в фарфоровой ступке. Порошок в количестве 20 - 30 вес. % вводят в глицерин при комнатной температуре. Для ускорения растворения смеси щелочей в глицерине добавляют 2 - 3% воды. После этого флюс тщательно перемешивают до полного растворения смеси щелочей. При пайке на подогретую поверхность детали из цинкового...
Солевая ванна для реактивной пайки алюминия
Номер патента: 199652
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Баранов, Всесоюзный, Голодова, Екатова
Метки: алюминия, ванна, пайки, реактивной, солевая
...снижения эрозии основного металла и повышения качества паяного соединения в солевой ванне содержание активных хлоридов ХпСе, СсСз уменьшено и не превышает 100 от веса расплавленных солей.Например, в качестве основы солевой ванны можно взять известный состав ванны (1.1 С - 34%, ХаС 1 - 12, КС 1 - 44, КР - 4,6, А 11 з - 5,4), используемый для пайки алюминиевых сплавов, и добавить в него активные хлориды ХпСе или СйСе.Опытным путем установлено, что содержание хлористого цинка или кадмия в ванне может составлять лишь сотые и тысячные доли от содержания его в известных составах ванн, рекомендуемых в настоящее время для реактивной пайки. Оптимальная добавка, например, хлористого цинка в расчете на единицу поверхности паяемого изделия...