Состав присадочного прутка

Номер патента: 662845

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Витол, Орлова, Романова

МПК: G01N 7/16

Метки: газовых, металлах, примесей, содержания

....анализа, так как закороткое время не успевает образоваться зна чительного количества возгонов,Сущность способа заключается в следующем,В графитовом тигле вакуумной установки создают шаткую металлическую ванну, напримериз расплавленного никеля. С помощью магнитного толкателя испытуемый образец сбрасыва ют в расплав, где он растворяется. Образующиеся продукты реакции, откачнваемьте с помощью диффузионного насоса, собираются в калибреванном объеме. Содержание определяемой примеси в газовой смеси, поссупатсщей в калибро д вшитый объем, измеряют непрерывно или через фиксированные промежутки времени с помощью 20,с газоанализатора, например масс-спектрометра.д Известно; что приопределении малых содер исаний газовых примесей, когда...

Номер патента: 954478

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Жаботинский, Кривцов, Мордвинов, Цопик, Шаульский

МПК: C22C 35/00

Метки: микролегирования, серого, смесь, чугуна

...перлита в чугуне при нагреве матрицы до температуры 550-720 С, что соответственно повышает его термостойкость.При обработке серого чугуна смесью указанного состава образующиеся окислы кремния, сурьмы, меди в присутствии плавикового шпата снижают кине- . матическую вязкость и под действием давления выделяющихся газов фтора и криолита, достигающего ЗКТС/см , 45г. всплывают. на поверхность металла и удаляются механическим путем вмес- . те со шлаком.П р и м е рДля микролегирования серого чугуна следующего химсостава, мас.Ъ: С 3,38, Я 1 2,24, .1 Мп 0,8, Р 0,12, Б 0,10, Сг 0,10, Хз. 0,12 применяют смесь, состоящую иэ сурьмы Марки Су 2 ГОСТ 1083-62, порошок медный марки ПМСГОСТ 4960-68, криолит искусственный технический ГОСТ 1051-73,...

Номер патента: 1122714

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Боева, Ильинский, Костылева, Песковский, Юдина

МПК: C21D 5/00

Метки: отливок, серого, термической, чугуна

...явля О ется термодинамически более выгодная кристаллизация избыточного углерода в форме графита в эвтектике на уже имеющихся графитовых включениях. В первичных дендритных кристаллах гра фита нет и весь избыточный углеродвыделяется только в виде цементита, входящегов состав квазиэвтектоида,Таким образом, содержание связанного углерода в дендритных осях сильно возрастает, а в эвтектике почти не изменяется и гомогенность структуры перекристаллизации повышается.Поскольку прочность зависит не только от количества связанного угле. рода, но и от расстояния между пластинками цементита, для повышения ее необходимо добиваться возможно большей дисперсности квазиэвтектоида. Дисперсность перлитных структур определяется степенью переохлаждения...

Номер патента: 1255658

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Дудорова, Карпенко, Марукович, Черкасов

МПК: C22C 37/00

Метки: серый, чугун

...0,37, существенно снижаются механические свойства.Нижние пределы содержания углеровда установлены с целью исключения вструктуре чугуна в отливках с толщиной стенок 1 О мм эвтектического цементита, а верхние пределы по содержанию углерода, кремния и марганцаустановлецы с. целью создания условийдля кристаллизации чугуна в отливкахс толщиной стенок 60 мм без выделения феррита, снижающего износостойкость чугуна и его сопротивление задируеНижние пределы содержания циркония, меди, сурьмы и висмута позволякт обеспечить требуемые прочность,твердость износостоикость и антизадирные свойства в отливках с толщиной стенок 10-60 мм, а верхние пределы - получения литой структурыбез карбидов со стабильными антизадирными свойствами,...

Номер патента: 1320040

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Пашков, Пряхин, Табатчиков, Филимонов, Яно

МПК: B23K 35/365

Метки: высокопрочных, низколегированных, покрытия, сварки, состав, сталей, электродного

...в покрытии мрамора менее 317 происходит насыщение азотом металла шва, что неблагоприятно сказывается на его механических свойствах, а при введении мрамора более 347 возрастает угар марганца и кремния, увеличивается температурный интервал кристаллизации шпака. Содержание плавикового шпата менее 207 не обеспечивает получения короткого шлака, что приводит к ухудшению формы шва. При содержании плавикового шпата более 257 образуется жидко- текучий шлак, не покрывающий верхнюю часть валика, ухудшается отделимость шлаковой корки. Содержание рутилово. го концентрата менее 127 не обеспечивает устойчивого горения дуги в широком диапазоне токов, наблюдается ухудшение формирования шва. При введении более 177 рутилового концентрата образуется шпак...