Состав металлокерамической ленты для наплавки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 505545
Авторы: Долгополов, Кукарека, Смирнов, Трифончев, Эрганян
Текст
Союз Советских Соцнвлнстнческнх Ресвубвнк(22) Заявлено 01.07.74 (21) 2039244/25-27 К 35/3 1) М,с присоединением заявки Ме(23) ПриоритетОпубликовано 05.03.76, Бюллетень Ме Государственный комнт ета Мнннстров СССРделам нзобретеннйн открытий 53) УДК 621,791.04. А. С П. Трифончев, К, К, Эрганя каельский институт технологи ия Долгополов, А и И,Ф,Кук(54) СОСТАВ МЕТАЛЛОКЕРА ДЛЯ НАПЛА2 легироми ти- пособ- енного ношениях обеспечивают комплексноевание наплавленного металла карбидтана, ванадия, кремния и хрома, чтоствует повышению твердости наплав5 металла до НКС 58 - 65.Карбиды титана, ванадия и хромаются при плавлении феррохрома, фена, феррованадия за счет введенияметаллокерамической ленты графита10 честве 1,8 - 2,2 о/с.Карбид кремния в наплавленныйпереходит из электродного материалФерротитан, являясь активным раслем, благодаря большому сродству т15 кислороду, обеспечивает получение раного и дегазированного наплавленнталла, что повышает его качество.Металлокерамическую ленты изгоют следующим образом.20 Берут порошкообразныерохром, ферромарганец, фванадий, карбид кремния,порошок, просеивают их нразвешивают при следую25 (в с/с): зуотита соста в колимета слитеана к скисленого меавли компоненты; ферерротитан, феррографит и железныйа сите 900 отв/см, щем соотношении 9,01,853,00,752,90 ФеррохромФерромарганецФерротитанФеррованадийКарбид кремни Изобретение относится к области сварки, в частности к сварочным материалам для наплавки деталей, работающих в условиях абразивного износа.Известна металлокерамическая лента для наплавки, содержащая следующие компоненты (вес. ц/с):Ферромарганец 0,7 - 1 Ферросилиций 0,4 - 0,8 Феррохром 5 - 7Ферромолибден 0,9 в 1,4Графит 0,5 - 0,8 Железный порошок ОстальноеОднако такая лента не обеспечивает достаточной твердости наплавленного металла.С целью повышения твердости наплавленного металла в состав предлагаемой металло- керамической ленты введены ферротитан, феррованадий и карбид кремния при следующем соотношении компонентов (вес, о/с):Феррохром 18 - 22 Ферромарганец 1,8 - 2,2 Графит 1,8 - 2,2Ферротитан 28 - 34 Феррованадий 0,7 - 0,9 Карбид кремния 2,6 - 3,0Железный порошок ОстальноеСодержание в металлокерамической ленте ферротитана феррованадия, карбида кремния в сочетании с феррохромом в указанных соот 1 и 1 505545505545 Графит 2,10 Железный порошок ОстальноеДалее перемешивают в баранном смесителе в течение не менее 6 часов. Готовая шихта поступает на прокатный стан и прокатывается на горизонтально расположенных валках в ленту толщиной 1,0 мм и шириной 20 мм, а затем спекается в печах в среде водорода или других инертных газов и сворачивается в рулон,5 Состав и свойства предлагаемой металлокерамической ленты приведены в таблице. Состав, % Компоненты и свойства 19,0 1,85 33,0 075 2,90 2,10 Остальное65 Твердость наплавленного металла (НКС) при использовании известного металлокерамического электродного материала 52, а предлагаемого - 62. сти наплавленного металла, состав дополнительно содержит ферротитан, феррованадий, карбид кремния при следующем соотношении 10 компонентов, (в вес. %):Феррохром 18 - 22 Ферро марганец 1,8 - 2,2 Графит 1,8 - 2,2 Ферротитан 28 - 34 15 Феррованадий 0,7 - 0,9Карбид кремния 2,6 - 3 Железный порошок Остальное Формула изобретения Состав металлокерамической ленты для наплавки, содержащий ферромарганец, феррохром, железный порошок и графит. о тл и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения твердоСоставитель Н. Козловская Техред А. Камышникова Корректор Л, Денискина Редактор И, Бродская Заказ 919/10 Изд,285 Тираж 1178 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 феррохромФерромарганецферротитанферрованадийКарбид кремнияГрафитЖелезный порошокТвердость наплавленного металла
СмотретьЗаявка
2039244, 01.07.1974
РОСТОВСКИЙ-НА-ДОНУ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ
СМИРНОВ ГЕОРГИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ДОЛГОПОЛОВ ВЛАДИМИР ФЕДОРОВИЧ, ТРИФОНЧЕВ АЛЕКСАНДР ПЕТРОВИЧ, ЭРГАНЯН КЛАРА КЕВОРКИЕВНА, КУКАРЕКА ИГОРЬ ФИЛИППОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 35/30
Метки: ленты, металлокерамической, наплавки, состав
Опубликовано: 05.03.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-505545-sostav-metallokeramicheskojj-lenty-dlya-naplavki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав металлокерамической ленты для наплавки</a>
Способ изготовления спая спеченного нитрида кремния с металлом
Номер патента: 1799863
Опубликовано: 07.03.1993
МПК: C04B 37/02
Метки: кремния, металлом, нитрида, спая, спеченного
...состава, мас.%: вольфрам 88, ТН 2 12, Пасту наносят на поверхность керамики слоем толщиной 20-30 мкм. Затем производят пайку керамики с металлом при помощи медного припоя в вакууме (10 мм рт.ст,) по режиму: нагрев до 1000 С в течение 1 часа, выдержка при 1000 С в течение 30 мин, нагрев до температуры плавления медного припоя в течение 10 мин, выдержка при температуре плавления припоя в течение 60 сек, охлаждение в течение 3 часов,Механическая прочность спаев керамики из нитрида кремния с никелем при сдвиге составляет 103+ 15 МПа, механическая прочность при сдвиге после 10 термоциклов на воздухе в интервале 20-600-20 С составляет 65+13 МПа.Конкретные примеры составов и свойств приведены в таблице,1799863 Из приведенных данных видно,...
Способ дробления хрупких металлов, их карбидов и т. п. токопроводящих материалов
Номер патента: 126350
Опубликовано: 15.05.1983
МПК: B02C 19/18
Метки: дробления, карбидов, металлов, токопроводящих, хрупких
...в сосуде навпенном уровне,1 263 50 Известен способ дровения хрупких металлов, их карбидов и т.п, токопрово-. дящих материалов с использованием электрогидравлических ударов, возникающих в результате импульсных электпических разрядов высокого напряжения в жидкости, наполняющей сосуд с установленными в нем электродами, загружаемый измельчаемым материалом.Интенсивному дроблению материалов 1 О по такому способу препятствует короткое замыкание электродов, которое возникает в том случае, если нижний конецелектрода погружен в иэмельчаемый материал.Цель изобретения - избежание короткого замыкания,2для этого разряды воспроизводят над слоем материала, поддерживаемым в сосуде на одном установленном уровне,При дроблении хрупкого твердого...
Устройство для дробления хрупких металлов, их карбидов и т. п. токопроводящих материалов
Номер патента: 126351
Опубликовано: 15.05.1983
МПК: B02C 19/18
Метки: дробления, карбидов, металлов, токопроводящих, хрупких
...осуществляется с исполруованием электрогидравпических ударов, возникающих в результате импульсньгх; электрических разрядов высокого напряжения.Однако при работе такого устройстванижний конец электрода оказываетсяпогруженным в иэмельчаемый материал,что приводит к короткому замыканию.Цель изобретенияизбежание короткого замыкания.Для этого изолированные электроды,пропущенные через стенки сосуда, расположены в нем соосно один противдругого в горизонтальной плоскости надслоем иэмельчаемого материала подкрышкой сосуда, снабженной вогнутойформы отражателем, выполненным изизоляционного материала например полиэтилена нейлонаНа чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, 2Иэмельчаемый материал непрерывнопоступает в бункер 1 и...
Состав электродной ленты
Номер патента: 1504045
Опубликовано: 30.08.1989
Авторы: Здравков, Каленский, Корф, Ромашевский, Семенихин, Шмелев
МПК: B23K 35/36
Метки: ленты, состав, электродной
...нитридов, Молибден в количестве 15 выше 4 не оказывает влияния на коррозионные свойства наплавленного металла. При введении в шихту молибдена ниже 17 наблюдается увеличение скорости коррозии. 20Для получения наплавленнога металла с высокой корроэионной стойкостью были подготовлены несколько опытных составов для спеченной электродной ленты (см.табл.1)25После перемешивания в смесителе шихту прокатывали на стане с горизонтальным расположением валков со скоростью 6 м/мин. Полученную "сырую" ленту спекали в проходной печи с за щитной атмосферой водорода. Спеченные электродные ленты сечением 60 х 1 мм имели удовлетворительную гибкость, прочность и отличные наплавочР ные своиства.ля наплавки испольэовали серийный наплавочный аппарат АН,...
Способ и устройство для получения отливок из трудноплавких карбидов тяжелых металлов
Номер патента: 25930
Опубликовано: 31.03.1932
Авторы: Кауфельс, Фойгтлендер
МПК: B22F 3/22
Метки: карбидов, металлов, отливок, трудноплавких, тяжелых
...по-воэможности, только по краям.Третье применяемое для этого средство состоит в таком ведении плавильного процесса при котором прессованнаяболванка превращалась бы не в жидко-текучую, а в труднотекучую или тесто-образную массу, которая действием давления, создаваемсго либо механическимпутем, либо каким-нибудь газом или жидкостью, либо, наконец, какими-нибудь,центробежными силами, вдавливалась быв атом состоянии через лйтейный каналв расположенную внутри или снаружипечи литейную форму, благодаря, чемув то.же время удается получить однородное плотное литье,В качестве четвертого средства предлагаемое изобретение предусматриваетбыстрое и, в особенности, своевременноеохлаждение отливаемой частй: а) помощью выключения тока,...
Предыдущий патент: Припой для пайки магния и его сплавов
Следующий патент: Порошковая проволока
Случайный патент: Способ нагрева деталей из металлических порошков и устройство для его осуществления