Металлокерамическая лента
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
;:, Г,"ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических республик(22) Заявлено 14.12,73 (21) 197с присоединением заявки Государственный комнте Совета Мнннетроа ССС оо делам изобретений и отнрытнй, В. Л, Маликин, А. К А, Костюк 2) Авторы изобретени румин Л. И. Оп В. Н. Грисюк и И, И енко Ордена Ленина и ордена Трудов электросварки им, Е, О, Патона металлургии) МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКАЯ ЛЕН н плавленый . Флюс может эования пор может быть введе1 низкокремнистый флюс О, 1-5 Ъбыть взят марки АН,Кроме того, добавка неэлектропроводнэго флюса повышает электросопротивлениеи, следовательно, нагрев ленты проходяцимтоком. Это, в свою очередь, приводит кувеличению скорости расплавления лентыпри сварке и,найлавке,Замена хрома феррохр мом связана сособенностью технологии изготовления предложеной ленты, Содержание углерода в известной металлокерамической ленте ограничено, что вынуждает применять при ее из,готовлении исключительно порошки чистыхметаллов. Более высокое содержание углерода в предложенной ленте позволяет применять ферроматериалы, что экономическиболее целесообразно.Титан вводится в предложенную лентущадя предупреждения возникновения кристЫлизационных трешин при наплавке.Средний химический состав металла,нвплавленного предложенной лентой, следуюший, вес,%: углерод - 0,2; марганецктродным атериалам, иной сварк для механ д флюсом а шей стали ти ользована м и присадочным мдля антикорроэиИ звестночтки и наплавки пго слоя нержавеюможет быть испческая лента сл применяемым и и наплавки, изированной сварнтикоррозионно па 08 Х 19 Н 10 Б тал, окерамистава, %.: уюшего 1880,8 -Никель Кремни МарганецНиобийЖелезный порошокС целью повышенгидроабразивной стойметалла состав предлферротитферрохротальных в остальноея кавитационной икости наплавленногоагаемой ленты введехром введен в видеющем соотношении о. ан 1-5%, а ма при след компон ентоанец- 20 - 25 феррохром Железный порошок В состав ленты с ц ти наплавленного ме остальное елью повышения стой талла против обра(43) Опубликовано 25.02 зобретение относится к Красного Знамени институт Броварский завод порошковойЗаказ, 17 ;Тираж 1178 ПодписноеОНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо дедам изобретений и открытий113035, Москва, Ж 35, Раушская набд. 4/5Г филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 310; хром - 10, кремний - 0,3; титан - 0,2; железо - остальное.Структура наплавленного металданестабильный аустенит, который при плас-, тических деформациях, возникающих в результате трения, удара ( в частностикевитационных микроударов) и тому подобное, распадается с выделением твердой мартенситной фазы. В результате "само: упрочнечия твердость металла возрастает с 25-27 НР с до 37-39 НР с," соответственно возрастает и стойкость металла против абразивного и кавитационного изнашивания.Формула и э о б р е т е н и я 1. Металлокерамическая лента для антикорроэионной сварки и наплавки, содер жащая марганец, хром, железный йорошок, отличающаяся тем,что,сцелью повышения кавитационной и гидроабразивной стойкости наплавленного металба, 5 в ее состаЪ введен ферротитан, а хром введен в виде феррохрома при следующем соотношении остальных компонентов, вес.%: ферротитан 1-5Ю Марганец 1 а феррохром 15-25Железный порошок остальное". 2. Лента по п. 3 о т л и ч а ю щ а 35 я с я тем, чтос целью повышения стойкости наплавленного металла против обреэования пор, в ее состав введен плавленыйниэкокремнистый флюс 0,1 - 5%,
СмотретьЗаявка
1976797, 14.12.1973
ОРДЕНА ЛЕНИНА И ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОСВАРКИ ИМ. Е. О. ПАТОНА, БРОВАРСКИЙ ЗАВОД ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
ФРУМИН ИСИДОР ИЛЬИЧ, ОПАРИН ЛЕОНИД ИННОКЕНТЬЕВИЧ, МАЛИКИН ВАЛЕРИЙ ЛЬВОВИЧ, ГАЙДУЧЕНКО АНАТОЛИЙ КИРИЛЛОВИЧ, ГРИСЮК ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, КОСТЮК ВИТАЛИЙ АНДРЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 35/30
Метки: лента, металлокерамическая
Опубликовано: 25.02.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-503683-metallokeramicheskaya-lenta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Металлокерамическая лента</a>
Керамический флюс
Номер патента: 372044
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Вител
МПК: B23K 35/362
Метки: керамический, флюс
...20 10Известный флюс не может быть применен для износостойкой наплавки.Цель изобретения - повышение износостойкости и качества наплавленного металла.Для этого в состав флюса введены ферро хром 5 - 13% и ферромарганец 4 - 6%, а остальные компоненты флюса взяты в следующем процентном соотношении:мдо 21 - 24А 1 зоз 31 - 34 20СаРз 20 - 21атос 8 - 9В состав флюса может быть введен ферротитан до 1%.Установлено, что качество наплавки в зна чительной мере зависит как от шлакообразующей основы керамического флюса, так и от ферросплавов, входящих в его состав, Содержание феррохрома ниже 5% не обеспечивает получения наплавленного металла повышен ной твердости и износостойкости, а ние содержания феррохрома выше водит к ухудшению формирования...
Состав флюса
Номер патента: 483217
Опубликовано: 05.09.1975
Авторы: Гиндис, Пиляев, Тризна
МПК: B23K 35/36
...и выдерживают 2 - 3 мин при 115 - 125 С, а затем охлаждают до 50 С и растворяют в этиловом спирте.При добавлении спиртов навеску спирта, например этиленгликоля или амилового спирта, нагревают до 115 в 1 С и вводят небольшими порциями при перемешивании метилтетрагидрофталевый ангидрид до полного растворения, затем таким же способом растворяют навеску канифоли.Расплав выдерживают 2 - 3 мин прп 115 - 125 С.Расплав флюса охлаждают до 50 С и растворяют в этиловом или изопропиловом спирте.Флюс, содержащий 70 вес. % канифоли и 30 вес. % метилтетрагидрофталевого ангидрида, растворяют в 60 вес. % этилового спирта,При введении многоатомного спирта флюс содержит (в вес. %):Канифоль 10 - 40 Метилтетрагидрофталевый ангидрид 10 -...
Состав флюса для защиты припоя от окисления
Номер патента: 685463
Опубликовано: 15.09.1979
Авторы: Кириллов, Лебединец, Лесничая, Присяжный, Самандасюк, Сороченко
МПК: B23K 35/362
Метки: защиты, окисления, припоя, состав, флюса
...(в вес,2 хлоритый клий 3,7 13,4 13,3 1 хлористый стронций 0,5 визуаль- но-поли- термический метод емперауры плавения С 70- 178 область стеклова изуаль- о-полиТемпе ратур стекл вания термическ ий метод 0 18 0 31 159 1 б 5 0 1 2 230 3 43 150 1 асплавленныконтактеприпоемсах),устойчивост ов цинка, онци я в ПС-б В таблице 2 привед юсовых смесей хл трия, калия и Г 1 СТРОН 1 И В ф Пф.МНМО 11 ОЕ 11 Н 1111 Н Ч а 1 -тивности Флюса, придает ему и г 11,о,собность к стеклованию, то обеспечивает равномерное (без трецн 11,раковин, свищей) покрытие застывшего припоя и тем самым исключает окисление припоя при изменениитемпературного режима печи лужения.Примеры выполнения Флюсов и ихсвойства (совместно с прототипом)представлены соответственно в...
Состав флюса
Номер патента: 729017
Опубликовано: 25.04.1980
Авторы: Жартовский, Рудометкин, Яковлева
МПК: B23K 35/362
...Три зтаноламин 100-230 250-550 600 - 830 850 950 50 Хлористый аммоний 20 Фтористый аммоний 15 10 13 Фторборат аммония Таблица 2 ая вязкость/мм о 40 Хмики 6,0 0,4 74 25 6,0 0,4 59 72 6,0 0,4 27 3 72901Поставленная. цель достигается тем, что флюс дополнительно содержит хлористый аммоний и фтористый аммоний при следующем соотношении компонентов, вес.%:Три этаноламин 50-60Фторборат аммония 12 - 15Хлористый аммоний 18 - 20,няемые поверхности, заполняет микронеровнос. ти. При нагреве до 100 - 230 С на окисную пленку оказывают действие продукты разложения триэтаноламина.Триэтанбламин играет в данном случае как15 роль защиты поверхности от окисления, так и роль связующего остальных компонентов.При дальнейшем нагреве до 250 - 500 С пол. постыл...
Состав электродного покрытия
Номер патента: 1074691
Опубликовано: 23.02.1984
Авторы: Девьякович, Левченков, Лужанский, Манто, Семенов, Терский
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытия, состав, электродного
...в сравлении с традиционными для металлургии ферросплавами и металлическими порошками, что объясняется меньшей окисляемостью в этом сочетании легирующих элементов.Введение поташа позволяет повысить пластичность обмазочной массы при опрессовке и тем самым обеспечить высокую технологичность при изготовлении электродов на высокопроизводительных прессах.Кроме того, поташ повыаает стабильность дугового разряда и, диссоциируя в условиях дуги, создает дополнительную газовую защиту.В таблице представлены составы и свойства электродов с предлагаемым и известным покрытиями. предлагаемый известный 4 6 .7 шшшш ашве шаа40 44 35 3 5 ор 2 14 12 25 авиковый шпа б Ь 4 8 б4 5 ерромарганецикель Лигатура желез-хром-бор О .1 3 игатура медькремний 1 2 б 2...
Предыдущий патент: Способ плазменной резки
Следующий патент: Электродное покрытие
Случайный патент: Кольцевой питатель вращающейся печи