Состав присадочной проволоки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 500946
Авторы: Зубченко, Коляда, Лепилина, Пацкевич, Романенчук
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советски)оСоциалистическихРеспубликеинем заявки-прнсо осударственныи комитетСовета Министров СССРпо делам иэооретенийи открытий 23) Приоритет -публиковано 30,01.76 оллетень(088.8) та опубликования описания 03.11.76(71) Заявитель 54) СОСТА относится к области сварисадочным материаламомистых теплоустойчивыхекислого газа.арочная проволока, содекомпоненты, вес, %:0,0917,50,25 Изобретен ае частности к пр сварки среднехр лей в среде углИзвестна св щая следующиеУглерод Титан 0,5 - 0,8 Железо ОстальноеНаличие в составе проволоки 0,4 - 0,6 вес.% кремния, 1,3 - 1,8 вес. % марганца и 0,5 - ,1 0,8 вес. % титана способствует предотвращению пористости металла шва и удовлетворительному его формированию.При этом содержание в проволоке кремния ниже 0,4 вес. %, марганца ниже 1,3 вес. % 1 о и титана ниже 0,5 вес. % приводит к образованию пор в металле шва и ухудшению его формирования, а повышению их содержания выше указанных пределов снижает пластичность наплавленного металла и вызывает онность к отпускной хрупкости.Наличие в составе проволоки пнобия и титана в указанных процентах предотвращает образование тугоплавких окислов в литом металле и обеспечивает получение сварных швов, 20 свободных от неметаллических включений.Присутствие ниобия положительно сказывается также и на жаропрочности металла и,в для ста а 8,2 0,6 ,75 ,15 л 0,16 0,1 0,12 Остально тной пров овиях не варного ш сварного взяты воло- позва. сое- слеание извес ажных усл твенного с я качествапроволоки вес % Наличие хр 25 лучить сварны коррозионной новному метал Содержани 0,09 вес. % ух ЗО соединении, а0,15 1,3 1,8 0,4 - 0,64,5 - 7,5 0,4 - 0,8 0,5 - 0,9 лу.е в проволо удшает жар повышение углерода менеерочность сварных держания углероМарганецКремнийХромМолибденВанадийНиобий и таитаНикельМедьАлюминий1 итанЖелезоОднако использовки для сварки в монтволяет получить качеС целью повышенидинения компонентыдующем соотношенииУглеродМарганецКремнийХромМолибденНиобий ма и молибдена позволяет по- соединения, не уступающие по тойкости и жаропрочности ос500946 10 Составитель Н, ЛопатинТехред 3. Тараненко Редактор Е. Дайч Корректор А. Дзесова Заказ 3594 Изд. Жо 1071 Тираж 1178 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Минисгров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Подписное МОТ, Загорский филиал да выше 0,15 вес. 7 о способствует увеличению твердости и склонности ик рупкнм разрушениям.Предложенная проволока может быть применена для полуавтоматической сварки в среде углекислого газа как в заводских, так и в монтажных условиях. Формула изобретения Состав присадочной проволоки преимущественно для сварки в среде углекислого газа теплоустойчивых среднехромистых сталей, со 4держащий углерод, маргапсц, кремний, хром, молибден, ниобий, титан, железо, отличаюи 1 ийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения состав проволоки взят в 5 слеДУюЩем соотношении, вес, о/о:Углерод 0,09 - 0,15 Марганец 1,3 в 1,8 Кремний 0,4 - 0,6 Хром 4,5 - 7,5 Молибден 0,4 - 0,8 Ниобий 0,5 - 0,9 Титан 0,5 - 0,8 Железо Остальное
СмотретьЗаявка
2042986, 08.07.1974
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2120
КОЛЯДА АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ПАЦКЕВИЧ ИВАН РОМАНОВИЧ, РОМАНЕНЧУК НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ЗУБЧЕНКО АЛЕКСАНДР СТЕПАНОВИЧ, ЛЕПИЛИНА ЖАННА АЛЕКСАНДРОВНА
МПК / Метки
МПК: B23K 35/30
Метки: присадочной, проволоки, состав
Опубликовано: 30.01.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-500946-sostav-prisadochnojj-provoloki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав присадочной проволоки</a>
Флюс для сварки титана и его сплавов
Номер патента: 539721
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Вовк, Волков, Матейчук
МПК: B23K 35/362
Метки: сварки, сплавов, титана, флюс
...ванны жидклюса.Выполненные с использованием изве плавки титана и его сплавов, содержащийкомпоненты при следующем соотношении,вес. %:,0 фтористый стронций 4 2,5 пористый кали 0 80,5 88,5 9 фтористый кальций ф зобретения л то- сл з изложницы и нробится до необ сковом истирателемой гранупяции (0,28,6 мм). ого со ста- ос- а н процес сварки, улучшен корки, улучшени ние коррозионно снижение содер ие отделимосте формировани шпаковои и повыше тонкости металл жания кислорода в нем трещин,гих дефектов свв мета шлаков арки, уталла ш лех шва, отсутствиевключений и друшение механиче ских свойств стей примене а расширение автом ЦНИИПИ Заказ 6357/120 Тираж 1178илиад ППП Патент", г. Ужгород, ул. Пр писн я, 4 Хлористый стронций 8-30фтортитанат калия...
Состав шихты порошковой проволоки для сварки титана
Номер патента: 1613285
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Болдырев, Дорофеев, Петров, Шевцов, Шивцов
МПК: B23K 35/368
Метки: порошковой, проволоки, сварки, состав, титана, шихты
...сти к порошковой проволоке, применяемой для сварки плавлением титана и его сплавов в среде защитных газов. Цель изобретейия - повышение механических свойств сварных соединений за счет измельчения структуры металла шва. В состав шихты входят следующие компоненты, мас,: фтористый кальций 27 - 32; фторид редкоземельного металла 18 - 20; цирконий 3 - 15, титэн 8 - 14, молибден 1,5 - 3,0; бор 0,5-1,5; гафний 2 - 4; фтористый магний остальное, Бор способствует измельчению структуры металла шва, гафний устраняет выделение по границам зерен вредных примесей, что позволяет улучшить механические свойства металла шва. 2 табл. образцы из сплава ОТ 4 для механи испытаний (определяли прочность ную вязкость металла шва, площад речного сечения структуры...
Флюс для сварки титана и его сплавов
Номер патента: 508369
Опубликовано: 30.03.1976
Авторы: Волков, Гуревич, Загребенюк
МПК: B23K 35/36
Метки: сварки, сплавов, титана, флюс
...образом.Компоненты флюса 1 цатслно перемешива ют, засыпают в граф 1 погый тигель (графитГЧЗ) высокочастотной плавильной установки МГПи доводят до полного расплавления.Готовность расплава о тределяют визуально и путем отбора проб ца вольфрамовый пруток.15 Полная прозрачцост 1 асплава и легкое отделение от вольфрамсвого прутка однородной затвердевшей короч 1 ьн свидетельствуют о его готовности. Затем расгзавленный флюс выливают в водоохлаждаему 1 о изложницу с зерка лом из нержавеюще 1 .:тали Х 18 Н 10 Т. Послеполного остыванпя фл 1:с извлекают из изложницы и ца дисковом цс гирателе дробят до необходимой грануляцп 1 (0,28 - 1,6 мм).П р и м е р. Варят: 1 рпмепенцем предлагае мого флюса (состав:1 111 цы в табл.) и стыкогых соединений пз...
Флюс для сварки титана и его сплавов
Номер патента: 935239
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Аввакумов, Вертелов, Маслова, Никишова, Редчиц, Симоник, Храмушин
МПК: B23K 35/362
Метки: сварки, сплавов, титана, флюс
...что проплавляющая способ- лицо с основным металлом. На лицевой ность флюса имеет максимум при содер- поверхности подрезы отсутствуют, жании фтористого иттрия 10-40 55 Таким образом, предложенный флюс (эксперименты 3-6). При этом обеспе- обеспечивает большую проплавляющую чивается небольшая ширина шва 3-4 мм способность в 2,5 раза, по сравнению и ширина проплава, равная ширине шва со сваркой без флюса и хорошее формитый. при следующем. соотношении ингредиентов, вес.Ф:Фторотитанат магния Уо Фтористый иттрий Остальноефторотитанат магния введен в состав флюса как вещество, способствующее значительной проплавляющей способности за счет. высокого относительного содержания атомов фтора в молекуле. 1 О Иттрий фтористый также...
Способ эргодуговой сварки титана с алюминием
Номер патента: 120881
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Михайлов
МПК: B23K 9/16
Метки: алюминием, сварки, титана, эргодуговой
...металла изделий,При сварке титана с алюминием и его сплавами известные способы сварки не обеспечивают необходимое качество сварного соединения.Для устранения указанного недостатка предлагается прп сварке титана с алюминием и его сплавами смещать сварочную дугу от свар 1 ваемого шва в сторону титана и до расплавления доводить только алюминии.Для выполнения сварки используется горелка для аргоно-дуговой сварки с неплавящимся (вольфрамовым) электродом, снабженная н 1 садкой для подачи аргона на остывающий сваренный шов для защиты нагретого металла от взаимодействия с воздухом. Нижняя поверхность шва также должна иметь газовую защиту. Рекомендуется применение медной или стальной подкладки с канавкой для формирования нижней...
Предыдущий патент: Порошок для наплавки чугуна
Следующий патент: Припой для пайки стали и меди
Случайный патент: Многоканальный преобразователь частоты в код