Станок для обработки или контроля зубчатых колес

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик щ 854624(51) М. Кл.а В 23 Г 5/00 Гфеударстееяяый комятет Опубликовано 15,08.81, Бюллетень30Дата опубликования описания 25.08.81(53) УДК 621,91, 7 621 833 22 ,(088.8) по делам язооретений и открытий(72) Автор изобретения В. Н, Ковыляев г Саратовское специальное конструкторское бюро зубообрабатываюших станков(54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЛИ КОНТРОЛЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕСИзобретение относится к металлообработке, в частности к производству зубчатых колес.Известен станок для обработки или контроля зубчатых колес, на станине которого с возможностью поворота вокруг вертикальной оси по круговым направляющим смонтирована бабка с ведомым шпинделем и механизм ее позиционирования относительно бабки с ведущим шпинделем 1.Недостаток данного станка состоит в неточности наладочных перемещений, что вызывает погрешности во взаимоположении шпинделей ведущей и ведомой бабсят .Цель изобретения - повышение жесткости станка и точности позиционирования . ведомой бабки.Цель достигается тем, что механизм позиционирования представляет собой круговую планку и шпонку, а на станине выполнена прямолинейная направляющая, на которой с возможностью наладочного перемещения смонтирована шпонка, несущая жестко закрепленные на ней ось поворота . фф плиты и круговую планку.На чертеже изображен предлагаемый.станок, общий вид. 2Станок имеет станину 1, на которой свозможностью поворота вокруг вертикальной оси 2, установлена плита 3, ориентируемая шпонкой 4. Плита 3 с нониусом 5 смонтирована с возможностью перемещения по направляющим 6 станины 1. Прямолинейные направляющие 7 для перемеще.ния ведомой, бабки 8 расположены на плите 3, Круговая планка 9 с угловой шкалой жестко соединена со шпонкой 4. Крепление плиты 3 к станине 1 осуц(ествляется болтами 10,.головки которых вставлены в Т-образные пазы станины 1 через круговую планку 9. Стойкас гипоидной головкой, несущей ведущую бабку 12, установлена непосредственно на станине 1 и сориентирована яа ней с помощью крестообразной шпонки 13, элементы которой перпендикулярны, а один из них параллелен одновременно оси ведущего шпинделя и шпонки 4. Стойка выполнена охватывающей гипоидную головку с ведущим шпинделем.Наладочные перемещения станка осуществляются следующим образом.При открепленной плите 3 шпонка 4 пе. ремещается посредством передачи винт - гайКа в требуемое положение, тем самым осу.854624 ществляется перемещение оси плиты 3. По нониусу 5 и угловой шкале планки 9 поворотная плита 3 устанавливается на требуемый угол и крепится болтами 10. Ведомая бабка 8 поворотной плиты 3 перемещается по направляющим 7 и закрепляется в требуемом положении. Ведущая бабка 12 и стойка 11 устанавливаются в рабочее положение и закрепляются, Наладочные перемещения для обработки различных размеров колес осуществляйгся перемещениями шпонки 4 и связанной с ней поворотной плиты 3 по станине 1. При этом из-за несимметричности положения вертикальной оси 2 в плите 3 возникает разворот. ее натстанине, который устраняется соответствующим доворотом ее и контроли руется по нониусу 5. Установочные подналадочные перемещения при изменении параметров изделий в сравнительно небольшом диапазоне осуществляются перемещением ведущей бабки 12 вдоль одного из элементов крестообразной шпонкн параллельно оси. ведомой бабки 8. Это облегчает наладку. По окончании наладочных перемещений включается главный привод станка, вращение от которого передается на шпин. дель изделия или шпиндель инструмента, 25 таким образом произйодится обработка или обкатка зубчатых колес, Последующая работа на станке в диапазоне размеров зубчатых колес осуществляется за счет пере 4мещений ведомой бабки 8, стойки 11 и ведущей бабки 12.Эффективность предлагаемого изобре. тения заключается в повышении жесткости станка и точности позиционирования ведомой бабки, что позволяет производить более точные наладки для определения поло. жения зубчатых пар в зацеплении илн точ. ности обработки изделий,формула изобретенВвСтанок для обработки или контроля зубчатых колес, на станине которого установлены с возможностью поворота вокруг вертикальной оси по круговым направляющим бабка с ведомым шпинделем и механизм ее позиционирования относительно бабки с ведущим шпинделем, отличающийся тем, что, с целью повышения жесткости станка й точности позиционирования, механизм позиционирования представляет собой круговую планку и шпонку, а на станине выполнена прямолинейная направляющая, на которой с возможностью наладочного перемещения смонтирована шпонка, несущая жестко закрепленные на ней ось поворота плиты и круговую планку,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР М 217914, кл. В 23 Р 5/00, 1965.Составитель В. Слнткова Редактор М. Бандура Техред А. Бойкас Корректор В, Синицкая Заказ 6574/ 7 Тирйк 48 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП кПатента, г. Ужгород, ул. Проектная, 4