Способ чистовой обработки цилиндри-ческих зубчатых колес

Номер патента: 917985

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Зазнобин, Мищенков, Янов

МПК: B23P 1/02

Метки: дефектов, зубчатых, колес, мелких, поверхностях, рабочих, удаления, электроэрозионного

...вход которого подключен к,выходу электри" ческого Фильтра 2. Выход Фильтра 3 соединен с первым входом селектора 7 8 Ь 4по уровню, выход которого соединен с первым входом блока 8 управления, Выход фильтра 6 соединен с первым входом селектора 9 по уровню, выход которого соединен со вторым входом блока 8 управления. Третий вход блока 8 управления соединен с выходом преобразователя 4 углового положения зубчатого колеса, выход задатчика уровня 10 " со вторыми входами селек" торов 7 и 9 по уровню, Первый. выход блока 8 управления подключен к блоку 11 коммутации, а второй выход " к третьим входам пропускающих синхронных гребенчатых фильтров 3 и 6. Пара вторых входов блока 11 коммутации подключена к источнику 12 тока, а выходы блока 11...

Номер патента: 1398974

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Борисов, Заикин

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, инструмент, колес, прямозубых, упроченения, электромеханического

...контакту зубьев в фазе двухпарно 55го зацепления, зачернены (фиг,2 и 3).Зто позволяет пояснить причину повышения качества упрочнения зубьев по сравнению с обработкой известным ийструментом.В момент однопарного зацепления(фиг,2) через контакт зубьев К проходит ток только .одного направления(+1), а именно того направления, вкотором его пропускает полупроводник 14. Схематично замкнутый контурэлектрического потока показан пунктирной линией, Очевидно, что в этомконтуре (последовательная электрическая цепь) ток, протекающий через контакт зубьев, равен общему току, т.е.+1, = +1 . По мере обкатки колес на-.ступает Фаза двухпарного зацепления,когда зубья колеса и инструментаконтактируют в точках К и К(фиг,3). В этом случае через профиль1...

Номер патента: 1690930

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Гуляев, Орлов

МПК: B21H 5/02

Метки: деформации, зубчатых, инструмент, колес, методом, пластической, поверхностной

...выступов (например,З и 3) соответственно на различных по величине радиусах относительно оси симметрии зуба инструмента, выполненных таким образом, что величина либо дуги эвольвентного профиля, измеряемой от основного цилиндра радиусом гь до соответствующего деформирующего выступа, определяется различными по величине единичными центральными углами, составляющими угол развернутости. Тогда длина любого участка эвольвентного профиля зуба между вершинами двух рядом расположенных деформирующих выступов может быть выражена соотношениеми =Яп - 5 п - 1 =05 гьф(2 и - 1) ==0,5 Гь т (2 1 - 02)при соблюдении условий, что р 1 = 102г игде Яп и -п - длины дуг эвольвентного профиля соответственно правого и левого профиля зуба инструмента,...

Номер патента: 667303

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Кривов, Меркушев, Мокроносов, Торбило

МПК: B21H 5/00

Метки: выглаживания, зубчатых, поверхности, рабочей

...элемента.На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.Устройство содержит державку 1 с выглаживающим элементом 2, установ ленную на подпружиненном рычаге 3, закрепленном посредством оси 4 на основании,5. Нормаль к рабочей поверхности 6 выглаживающего элемента667303 Формула изобретения 5 1033 Подписно ПИ Заказ 3286/ ул. Проектна лиал ППППатенти плечо рычага 3 образуют угол,вершина которого обращена в сторону,противоположную рабочей поверхностиб выглаживающего элемента 2Уголможет быть выбран в пределах 0-15Устройство работает следующимобразом.Обрабатываемое зубчатое колесо7 вращается вокруг собственной оси внаправлении, показанном на чертежестрелкой, с постоянной скоростью.При этом рабочая поверхность б...

Номер патента: 1172678

Опубликовано: 15.08.1985

Авторы: Баринов, Горелышев, Дроздова, Седова, Селищев, Шаров

МПК: B24B 3/00

Метки: автомат, винтовых, вышлифовки, заточки, зубьев, инструмента, концевого, поверхностей, поверхности, торце, цилиндрической

...заготовок или с коническим хвостовиком используется механизм загрузки по фиг.б.В бабке изделия 4 устанавливаются сменные колеса .17 и 18, причем взависимости от направления винтовойлинии обрабатываемых поверхностейколеса 17 и 18 устанавливают на валы19 и 21 или 20 и 21. Направления вращения валов 19 и 20 противоположны.Привод деления 33 настраивают на ход,соответствующий угловому шагу зубьевнаизделии (в рассматриваемом случаедля сверла угловой шаг 180.В прибор правки 48 устанавливаютсоответствующий изделию копир 72 иустановочным перемещением направляю" щей 76 с копирным роликом 75 настраивают требуемую ширину профиля, эаправлнемогона шлифовальном круге 47.Включается врашение шлифовального круга 47 от привода 46, вращение правящего...