Способ обработки зубьев червячного колеса

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) М. Кл. В 23 Г 11/00 Гасударственный камитет па делам лзабретенкй и аткрмтий(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ ЧЕРВЯЧНОГО КОЛЕСАИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке зубьев червячных колес с ограниченной обкатной зоной, т. е. с локализованным пятном контакта в передаче.Известен способ обработки зубьев червячного колеса, по которому зубья колеса обрабатывают одним инструментом, производящая поверхность которого совпадает с теоретической винтовой поверхностью витка червяка. Устанавливая инструмент, занимающий такое же положение относительно колеса, как и рабочий червяк в передаче, формируют обкатные зоны зуба, затем дважды изменяют положение инструмента и обрабатывают зубья колеса у его торцов, сначала у одного, затем у второгоИ 3.Недостаток этого способа состоит в том, что он обеспечивает положение обкатного участка, поверхности зуба лишь в его средней зоне. Поэтому указанный способ практически не приемлем для повышения эксплуатационных показателей червячных передач, наиболее распространенных в отечественной промышленности, например с червяком эвольвентным, архимедовым, конволютным, шлифуемым коническим кругом, так как средняя зона зуба у таких передач является зоной наихудших условий контактного взаимодействия сопряженных поверхностей, причиной возникновения рисок, задиров на них и снижения эксплуатационных показателей. Кроме того, способ имеет низкую производительность, так как требует двух дополнительных переустановок инструмента.Цель изобретения - обеспечение зоныкасания смещенной к торцам на разноименных сторонах зубьев обрабатываемого колеса и червяка в передаче.Поставленная цель достигается тем, чтоинструменту сообщают дополнительное поворотное движение во второе положение наугол 0,3 - 5.15 При этом, с целью изменения размеровобкатных зон зуба по его ширине, изменяют межосевое расстояние при подфрезеровке.Меньшему межосевому расстоянию соответствует меньшая ширина обкатной зоны зуба, больше смещенная к его торцу на выхоф де.На фиг. 1 схематично показана установка инструмента, со стороны межосевого перпендикуляра, при которой формируют обходит через середину зуба (фиг. 5). При уменьшенном расстоянии линия 10 смещена к правому торцу (фиг, 6), и обкатная зона 4 колеса имеет меньшую, чем на фиг. 4 и фиг, 5 ширину. На фиг, 4 стрелкой 11 обоз начено направление вращения червяка.Участок зуба у его левого торца является зоной входа, а у правого - зоной выхода витка червяка из зацепления с зубом колеса.Обработка предлагаемым способом может быть осуществлена на обычных зуборезных стенках методом радиальной, тангенцильной либо диагональной подачи инструмента, более рациональным является применение способа на специально спроектированном станке, имеющем приспособление для быстрого разворота инструмента вокруг межосевой линии. Формула изобретения 1, Способ обработки зубьев червячногоколеса инструментом типа червячной фрезы по методу обката, при котором обработку зубьев ведут последовательно в двух положениях инструмента, одно из которых совпадает с положением сопряженного колесу червяка, отличающийся тем, что, с целью обеспечения зоны касания смещенной к торцам на разноименных сторонах зубьев обрабатываемого колеса и червяка в передаче, инструменту сообщают дополнительное 30 движение во второе положение, на угол0,3 - 5.2. Способ по и. 1, отличающийся тем, чтопосле поворотного движения инструмент смещают радиально в соответствии с требуемой шириной обкатной зоны обрабатываемых 35 зубьев Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ937983, кл. НКИ 47 В,23, 1961. 856696катные зоны зуба; на фиг. 2 - установкаинструмента, развернутая вокруг межосевой линии при подфрезеровке зубьев; нафиг. 3 - зуб колеса с обкатными и подфрезерованными участками боковых поверхностей, вид сверху; на фиг. 4, 5 и 6 - то же,с различными по ширине размерами обкатной зоны, полученными соответственно приувеличенном, равном и уменьшенном межосевом расстоянии подфрезеровки,Для обработки зубьев червячного колеса1 применяют инструмент 2, выполненный ввиде червячной фрезы или резца летучки.Производящая поверхность инструмента сов.падает с теоретической винтовой поверхностью витка рабочего червяка, работающегов паре с колесом. Обработку зубьев выполняют с двух установок инструмента. С установки инструмента (фиг. 1), совпадаюшейс положением рабочего червяка относительно колеса в червячной передаче, формируютбоковые поверхности зуба 3, содержашиеобкатные зоны 4 и 5.Затем разворачивают инструмент 2(фиг. 2) вокруг межосевой линии 6 по направлению к плоскости 7, нормальной к линии зуба, и дополнительной подфрезеровкойсрезают участки 8 и 9 на противоположныхсторонах зуба колеса. Величину угла а разворота инструмента 2 наиболее рационально выбирать в пределах от 020 до 5,Указанный диапазон угла вполне достаточенчтобы получить желаемую степень отводаэтих участков зуба от витка рабочего червяка. Требуемую ширину обкатных зон 4 и 5получают изменением межосевого расстояния в станочной наладке.При увеличенном в сравнении с первымпереходом (фиг. 1) расстоянии между осями колеса 1 и инструмента 2 обкатная зона4 зуба колеса захватывает часть средней зоны зуба (фиг, 4). При том же межосевомрасстоянии линия 10 (граница между участками 4 и 8 боковой поверхности зуба) про. Шароши Составитель В. П Техред А. Бойка Тираж 1148 Государственного ко елам изобретений и сква, Ж - 35, Раушс Патент, г. Ужгородедактор С. Родиковааказ 7077/15ВНИИПпо113035, МФилиал ПГ 1 П ореловКорректорПодписноетета СССР иоткрытийя наб., д, 4/5ул. Проектная, 4