Способ обработки коническихзубчатых колес

Своз Сфветскик Социанистическив Республик(51)М, Кл,з В 23 Г 9/00 Государственный комитет СССР но дедам изобретений н открытий(72) Авторы изобретения В.Р.Ковалюх Н.Э.Тернюк, В.Г.Михайлюк, С.А.Олейникова и В. Т. Криклий 1) Заявитель 54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫКОЛЕС Изобретение относится к станкостроению, в частности к способам обработки конических зубчатых колесгс постоянным нормальным шагом зубьев,Известен способ обработки зубчатых колес, при котором обработка производится профильным инструментом вращакщимся вокруг своей геометрической оси и совершающим поступательное равномерное движение, а заготовке сообщают вращательное движение Г 1 .Однако этот способ не обладает возможностью обработки конических зубчатых колес с постоянным нормальным шагом зубьев.Цель изобретения - обработка конических зубчатых колес с постоянным нормальным шагом зубьев.Поставленная цель достигается тем, что инструменту сообщают равномерное 2 О поступательное перемещение вдоль образующей делительного конуса, а угловую скорость вращения зубчатого колеса выбирают согласно зависимости(по ни нус О ой го авлена схема ре го способа.тываемого колеса ую .ось Е, котоуглому к оси и На ч ализацииЗагот 1 имеет рая рас струмен. Инструмент 2, уста шпинделе 3, закреплен снабжен приводом 4 ра молинейного перемещены 5 например,в виде винто приводимого в движени телем. Для создания мента 2 предусмотре С приводом 4 жес О чатая рейка 6, устаовленный вна салазках иномерного пряя, выполненным,ого механизма,влектродвигадвижения инструн- ооруг н привод 5.тко связана эуб новяенная с воэ е ю - угловая скорость враще рабатываемого колеса в своей оси) Ч - скорость поступательного пе" ремещения инструмента вдоль образукщей делительного конурадиус основания конусаделительной поверхности)угол наклона винтовой лизуба колеса на радиусерасстояние от основаниядо профилируемой точки;угол конусности делителповерхности обрабатываемколеса.ертеже предстпредлагаемоовка обрабагеометрическоложена пода 2.848200 НИИПИ Заказ 5961/13 Тираж 1148 Подписно Филиал ППП"Патент", г. Ужгород, ул.Проектная,4 можностью прямолинейного перемещениявместе с инструментом 2.Рейка 6 взаимодействует с колесом7, ось которого закреплена неподвиж но.Некруглое зубчатое колесо 8 взаимодействует с некруглым колесом 9,от которого вращение через пару конических зубчатых колес 10 и 11 и деЛительный механизм 12 передается ббрабатываемому колесу 1.Способ осуществляется следующимобразом.Инструмент 2 внедряют на требуемую глубину в тело заготовки 1 и сообщают ему от привода 4 прямолинейноепоступательное движение под углом 1590- к оси заготовки. Этот угол равен углу наклона образующей делительного конуса,Одновременно от привода 4 получает перемещение зубчатая рейка 6, вза- щимодействующая с колесом 7, Вращение колеса 7 вызывает вращение колес8-11 и обрабатываемого колеса 1, Выбором чисел зубьев колес 7,8 и 9, атакже форин некруглых зубчатых колесобеспечивается скорость вращениязаготовки по приведенной зависимости.Таким образом обрабатывается однавпадина, Для обработки последующих .впадин инструмент возвращают в исходное положение, производят деление ЗОмеханизмов 12 и цикл повторяют,фФормула иэобретенияф 1Способ обработки конических эуб- З 5чатых колес, при котором обработка производится профильным инструментомс использованием движений вращениявокруг своей геометрической оси ипоступательного равномерного перемещения, согласованных с вращением обрабатываемого колеса, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью обработки конических зубчатых колес с постоянным нормальным шагом зубьев, поступательное перемещение инструментаосуществляют вдоль обраэуяцей делительного конуса, а угловую скорость вращения зубчатого колеса выбираютсогласно зависимости1 где ю - угловая скорость вращенияобрабатываемого колеса вокруг своей оси;Ч - скорость поступательного перемещения инструмента вдольобразующей делительного конуса;К - радиус основания конуса поделительной поверхност;Ко - угол наклона винтовой линиизуба колеса на радиусе К;О - расстояние от основания конуса до профилируемой точки,д" - угол конусности делительнойповерхности обрабатываемогоколеса,Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1. Козлов Д,Н. Шевингование зубчатых колес. М., "Машиностроение", 1978,с. 4 1-4 3.