B22F 9/08 — литьем, например через сита или в воде, распылением

Номер патента: 1632635

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Затуловский, Мудрук

МПК: B22F 9/08

Метки: дроби, линия, охотничьей, поточная, производства, стальной

...дробь рассеивается на фракции с узким интервалом размеров, 1 ил,Жидкий металл иэ плавильного агрегата 1 сливается в разливочное устройстао 2, где поддерживается постоянный уровень расплава. На выходе из разливочного устройства 2 формируется струя расплава, которая дробится потоком энергоносителя, истекающего из распылительного устройства 3, Образующиеся капли металла в полете сфероидизируются, кристаллизуются и в виде гранул дроби попадают в охлаждающую жид- кость в камере 4 распыления,Из камеры 4 охлажденная дробь извлекается элеватором 5 и подается в дешламационный грохот б, где производится отделение от дроби некондиционных фракций. Далее дробь направляется в сушильный агрегат 7, а затем в термическую печь 8 для отжига. Отожженная...

Номер патента: 1632636

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Апанасенко, Баранов, Кабулов, Сачко, Хашимов

МПК: B22F 9/08

Метки: гранул, ферросплавов

...не ниже 25 С на сетчатых конвейерах. Гранулы имели сферическую форму, поверхность их была покрыта сплошной пленкой жидкого стекла толщиной 0,04 мм, Стойкость полученных гранул и пленки жидкого стекла на них сохранялась в течение 90 сут. Литая корка гранул.не содержала карбидов. Прочностные свойства оценивались по сопротивлению удару и истиранию в вибропитателе марки 75 Т.ДРМ в течение 1 мин, Прочность гранул 30 о .П р и м е р 2. В условиях. примера 1 использовали раствор жидкого стекла плотностью 1,45 г/см, подогретый до 45 С. Гран улы имели сферическую форму, поверхность их была покрыта пленкой жидкого стекла толщиной 0,045 мм. Стойкость полученных гранул и пленки жидкого стекла сохранялась в течение 90 сут. Литая корка гранул...

Номер патента: 1639893

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Криночкин, Муравьева, Сайдулин, Урявин

МПК: B22F 9/08

Метки: железного, порошка

...2 табл. шлака металл рас о скоростью 300 м/с.Результаты определения выхода мелкой фракции сведены в табл,1.Мелкую фракцию полученного порошка восстанавливали в токе водорода при 1000 С в течение 2 ч, Спек дробили, рассеивали по фракциям и усредняли в соответствии с классом крупности -0,16 мм.В табл,2 приведены свойства полученного порошка.Наибольший выход порошка фракции,160 мм (97) наблюдается при продувке металла с температурой 1300 - 1450 С кислородом с интенсивностью подачи 0,5 - 1 м /т мин, давлением 1,0 - 2,0 ати. Такиезрежимы продувки металла обеспечивают выжигание трудно восстановимых примесей при сохранении высокого содержания1639893 дувка кислородом с более низким давлением и меньшей интенсивностью подачи не приводит к...

Номер патента: 1650366

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Волошин, Колесниченко, Шидловский

МПК: B01J 2/02, B22F 9/08

Метки: металлических, порошков

...обмотку индуктора 3, т, е. ток в этой обмотке изменяется по кри. вой, имеющей характер затухающих колебаний с заданным числом и амплитудами экстремумов в течение периода изменения. Образующееся частицы поступают в кристаллизатор-сепаратор 6, где происходит их разделение горизонтальным газовым пото ком, в Данном случае на две фракции. 2 с.п. . ф-лы, 1 ил. ток, который создает в зазоре электромагнита 4 магнитное поле с постоянной индукцией,Таким образом, задавать величину и характер изменения электромагнитных сил, действующих на расплав, можно только изменением тока в канале 2, который, в свою очередь, определяется током индуктора 3. Установив период, величину и характер изменения этого тока, тем самым устанавливают заданный период...

Номер патента: 1650367

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Литвиненко, Шульга

МПК: B22F 9/08

Метки: металлических, порошков, расплавов

...Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул,Гагарина, 1 Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в устройствах для получения металлических порошков из расплавов методом ударно- центробежного распыления. 5Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.На фиг, 1 схематично изображено устройство, разрез; на фиг, 2 - ударно-центробежный распылитель, вид сверху, 10Устройство состоит из камеры 1 распыления, металлоприемника 2 с каналом 3 для формирования струи расплава центробежно-ударного распылителя 4, выполненного в виде диска 5 с закрепленными на нем 15 лопатками 6, и привода 7 вращения распылителя. Лопатки 6 имеют форму конуса с углом при вершине 60-120 и...

Номер патента: 1650748

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Быков, Ждан, Кузнецов, Найдек, Онопченко, Осипов, Рубцов, Соколов, Сорокин, Ширяев

МПК: B22F 9/08, C22C 33/04

Метки: выплавки, лигатуры, ферроникелевой

...О0 7,О 7,О 7,О 7,О 7,О г,о г 3 4 5 ав 1,О С 5 1,0 0,5 1,0 0,5 1,0 0,5 1,0 0,5 0,9 0 0,10,054,24,81,7О Прототип. содержание кремния недостаточно для нейтрализации вредного влияния хрома молибдена и вольфрама и размер гранул становится менее 2 мм, что значительно усложняет технологию использования5 лигатуры. При отношениях Кремния к хрому, молибдену и вольфраму более Ов 45 поверхностное натяжение расплава настолько падает, что струя металла начнет интенсивно дробиться на очень мелкие капли, что снова приведет к получению гранул со средним размером менее 2 мм.П р и м е р, Проводят серию плавок 1. в сталеплавильнои печи. Получают ферр оникелевую лигатуру, содержащую хром, молибден,и вольфрам. На плавках используют никельсодержащие...

Номер патента: 1652030

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Еременко, Карасев, Копершевич, Милославский, Найда, Осауленко, Попиченко, Рупчев, Силаков, Титомир

МПК: B22F 9/08

Метки: гранул, металлических

...Такая схема дробления особенно эффективна при производстве крупных гранул, размером 5 - 10 мм, так как требуемая скорость распыливающего потока воды при этом очень невелика - 7-11 м/с,Сущность технического решения и достижение цели изобретения иллюстрируются примерами,Гранулировали расплав стали с содержанием углерода 1,5;4 при 1540 С, слив металла выполняли через отверстие в днищеметаллоприемника, На расстоянии 300 мм от днища располагалась гранулирующая форсунка, общий угол наклона оси которой к горизонту составляет 25 О, Сопло форсунки Г-образной формы находилось на расстоянии 50 мм от оси отверстия для слива металла. В процессе экспериментов изменяли угол поворота большей стороны сопла а фиг, 3), ширину щели сопла, длину...

Номер патента: 1653902

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Вольхин, Евгенов, Елисеев, Морозов, Толмачев

МПК: B22F 9/08

Метки: медного, порошка

...и размеоов,О ,О ,О ,О Я - периметр сечения отрыва капли от стуи металла, принимаемый условно равным длине окружности шейки, возникающей в момент отрыва между струей и каплей;о - поверхностное натяжение расплава.Поэтому добавка кремнийсодержащего реагента в диспергируемый медный расПлав, уменьшая его поверхностное натяжение, уменьшает крупность порошка,В процессе диспергирования медного расплава в струе воды происходит последовательное дробление струи металла на пряди и далее на капли, При этом скорость истечения воды И для получения порошка с частицами размером б определяется фор- мулой 3/4Я = 7,7 х ( - -т-),В соответствии с этой зависимостью уменьшение поверхностного натяжения расплава при неизменной скоросги струи Воды уменьшает...

Номер патента: 1302546

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Карякин, Комаровских, Орлов, Полняков, Попель, Сапожников, Тютрюмов, Харитонов, Шаронов, Шейхалиев

МПК: B22F 9/08

Метки: гидродинамического, расплавов, распыления

...хрупкого излома.В других опытах, при увеличении канусности данного соединения до 40 т.е. до величины заведома большей, чем конус трения (по определению равный удвоенному углу трения Р =АгсТВ К, где К - коэффициент трения, оцениваемый нами для скольжения стали по графиту в неблагоприятных 10 условиях - при высокой температурео и давлении, величиной КО, 2 и 2 Ф с 23 ) разрушения форсунок не происходило, что позволило добиться их многократного использования, 15Шлифовое соединение Форсунки и . тигля, изготовленных иэ одного и тога же материала, может быть вынолнено с произвольной конусностью, но обращенной вверх, что обеспечивает О самоуплатнение этога соединенияпод действием тяжести тигля. Проведенные эксперименты полностью подтверждают...

Номер патента: 1660846

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Водянюк, Волошин, Колесниченко

МПК: B22F 9/08

Метки: металлических, частиц

...капель. Капли изменяется сигналами таймера 7, Этот код поступает на вход источника 10. На его выходе формируется напряжение, формы кривой и знак которого определяется кодом на входе. Это напряжение подается на источник 11, к выходу которого подключена обмотка электромагнита 12. Изменение тока в обмотке электромагнита 12 позволяет направленно задавать параметры поперечного электромагнитного поля, в процессе взаимодействия с которым происходит формирование требуемой формы монодисперсных металлических частиц. 1 ил,расплава движутся в периодическом знакопеременном магнитном поле, созданном в зазоре электромагнита 12. Индуцированные при этом в них токи взаимодействуют с магнитным полем, что обуславливает возникновение...

Номер патента: 1673271

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Голубков, Курович, Сивак, Тепляков

МПК: B22F 9/08

Метки: металлических, порошков

...затвердевшего металла. При вращении ди ка Составитель В.РукинТехред М.Моргентал Корректор М.немчик Редактор В.Ковтун Заказ 2880 Тираж 483 Подписное ВНИИПИ Государственноо комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москьа, Ж-З 5, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патен 1", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности для получения металлических порошков из расплавов в форме волокон, иголок и чешуек.Цель изобретения - повышение качества металлических порошков за счет создания фракционной однородности закристаллизовавшихся частиц жидкого металла.На чертеже изображена установка.Установка состоит из охлаждаемого диска 1, ванны с расплавом 2, например, из меди...

Номер патента: 1675063

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Павлюченко, Сергеева, Усов

МПК: B22F 9/08

Метки: магния, основе, порошков, сплавов

...порошка при распылении, Срок хранения порошка магния и его сплавов благодаря применению предлагаемого способа увеличивается в 2,5-3 раза,Образующиеся частицы ох ют обдувом смесью га оя инертного газа (аргон) с 1-5 об. 6 гексафторида серы,При взаимодействии с магнием, нагретым до 700-800 С, инертного газа с 1-5 об.гексафторида серы на расплавленной поверхности частиц порошка формируется плотная пленка, состоящая из фторида и сульфида магния, обладающая повышенной прочностью, которая препятствует интенсивному окислению магния в процессе распыления и обеспечивает надежное капсулирование частиц порошка.В данном способе соотношение гексафторида серы 1 -об. ЯГь к инертному газу определяет равномерность распределения содержания газа с...

Номер патента: 1682039

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Безруков, Герасимов, Иванов, Спиридонов, Суходолов, Шубарев

МПК: B22F 9/08

Метки: металлических, порошков

...и блок поддержания и установки температуры служит для поддержания необходимой температуры расплава, Контактный датчик уровня припоя при опускании уровня ниже нормы теряет контакт с припоем и выключает установку.П р и м е р. Зкспериментальные геометрические, гидравлические, электрические и другие режимные и выходные параметры установки: диаметр канала 15 - 600 мкм, длина форсунки 30-60 мм, диаметр форсунки 10-80 мм, амплитудные значения Ос г: 105 10 15 20 25 30 35 40 50 55 80) В. Заряжающее напряжение О а 0,400) В, скорость струи 5-20 м/с,Примеры режимов работы установки приведены в таблице.Указанные режимы работы установки, в том числе частотный диапазон, обусловлены применяемыми известными типами пьеэокерамики и конструкцией...

Номер патента: 886381

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Александров, Берман, Заболоцкий, Пахарь, Шкода

МПК: B22F 9/08

Метки: дроби

...через камеру с вакуумом, равным 1 - 5 мм рт, отчто опредепвет получение требуемой фракции капель. Это й разрежение обеспечивает интенсивный разрыв изнутри струи жидкого металла, вследствие чего происходит интенсивное раздробление его на капли и дегазация, в результате которой из металла удаляются растворенные газы и примеси.Вакуум, равный 1 мм рт. ст., устанавливается наибольшим,. вследствие того, что разрежение менее этой величины приводитРедактор Е.Гиринская Техред М.Моргентал Корректор.О.Кравцова Заказ 4643 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 к раздроблению струи...

Номер патента: 1694355

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Залазинский, Корюков, Кушнер, Угольникова, Фофанов, Щенникова

МПК: B22F 9/08

Метки: железоуглеродистых, порошков, сплавов

...О,З 9 0,49 0,43 О,БЗО.4 .315 0,2016 О 1 ,обз ,050 енее ,ОБО 370 гзо 85 40 О,ООБ О,О 19 О.О 75 0,19 О,З 4 0,93 98,88 1,зг 1,68 5 ОЗ 355 251 В,ЗО80.6360.25 5.11 2.20 16,18 12,10 2340 18,О 4 5,80 12,44 7.67 2 О,ЗВ 25,14 12 91 22,20 12 79 37 щиеся газы СО и СО 2 приводят к разрыву капель металла, что ведет к образованию развитой поверхности частиц, В нижней части камеры (сборник порошка) процесс обезуглероживания частиц при охлаждении идет в основном за счет реакции восстановления углеродом металла оксидов, образовавшихся на поверхности частиц после ее обезуглероживания и зтоком газаЕеО + (С)-тле+ СО, (2) Состав атмосферы, образующейся при диспергировании .расплава, меняется 137 окислительной (воздух) до нейтральной (азот - 0,093 МПа, СО...

Номер патента: 1704925

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Глухов, Лещенко, Холкин

МПК: B22F 9/08

Метки: металлического, порошка, расплава

...к кварцевой трубке, в которой помещен завихритель воздушного потока в виде цилиндрической насадки с каналами, выполненными под тем же углом к оси трубки,Испытания предлагаемого устройства на Челябинском электролитном цинковом заводе показали, что эа счет образования между кварцевой трубкой и надетым на нее форсуночным уэлсли зазора, в котором установлена цилиндрическая насадка с каналами под углом 30 к оси трубки, выполняющая роль эавирителя воздуха. происходит более интенсивное дробление частц лтетллла, что пр-.кти ески исключает получение пыли круттнг стью 0.065 мм. Это прот сходт за счет сов;ния дольтчего вакуума в месте истечетьметалла из кварцевой трубки, под действем потока т.оздуха из эавихрителя струя металла становится 5 1 О...

Номер патента: 1708524

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Лазарян, Меликов

МПК: B22F 9/08

Метки: металлического, порошка, расплава

...из сборника 3 в емкость 6 служит гидродинамический насос (не показан). Дополнительно установка может быть оборудована электродами 11 смонтированными по обе стороны рас- . 10 пылителя 3 в направлении течения. расплава металла и подключенными к источнику (не показан) постоянного тока, а также соленоидом 12, охватывающим распылитель 3. 15 1Устройство работает следующим об" разом.Из емкости 6 расплав по.металло- проводу 7 в виде тонкой пленки пода" ют на распылитель 3. Через патрубок 2 подают, сжатый газ, который проходит через нижний слой. 5 и заполняет постепенно поры среднего слоя 4 распылителя 3. Давление в порах среднего 25 слоя 4 увеличивается и становится достаточным для прорыва пленки расплава над верхним слоем 5 Происходит...

Номер патента: 1708525

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Литвиненко, Овчаров

МПК: B22F 9/08

Метки: металло-аморфных, порошков

...мелкие жидкие капли, которые также охлаждались, контактируя с экраном привращении частиц относительно поверх"ности экрана"холодильника. Процесснаращивания частиц за счет капель,Тип экрана 15 10 90 23 21 22 22 12 попадавших на их внешнюю поверхность, повторяется многократно и приводит к образованию развитой поверхности частиц порошка, а это, в свою очеРедь, сушественно улучшает формуемость порошка при его компактировании. Благодаря форме экрана 5 все распыленные импеллером 4 частицы удерживаются внутри экрана 5 и вращаются вместе с 1 О ним, Вследствие равенства скоростей импеллера 4 и экрана 5 капли не размазываются поповерхности экрана 5 и охлажденные частицы приобретают квазисферическую форму, 15П р и м е р 1. На лабораторной ус"...

Номер патента: 1713746

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Архинчеев, Блехеров, Голуб, Голубков, Курович, Лапина, Скуридин, Фельдблюм

МПК: B22F 9/08

Метки: металлов, расплавов, распыления, центробежного

...в водорэспределительном коробе 8. Каждая опора 2 и 3 вращения выполнена в виде комплекта из четырех контактирующих со шпинделем 4 и симметрично расположенных в одной плоскости роликов 11, смонтированных на подшипниках качения 12, установленных на валиках 13, жестко закрепленных в корпусе 1, при этом в каждой опоре два соседних кольца 10 установлены эксцентрично осиФормул а из обрете ни я 1. Устройство для центробежного распыления расплавов металлов, содержащее корпус со смонтированными в нем верхней и нижней опорами вращения, установленный в опорах вращения полый шпиндель с 20 валиков 13 с эксцентриситетом "а" (см. фиг.3). Это позволяет в процессе сборки устройства обеспечить оптимальное значение зазора (или его отсутствие) между...

Номер патента: 1715500

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Буханов, Дзнеладзе, Кулаков, Лактионов, Петухов, Скачков, Смирнов, Щербединский

МПК: B22F 9/08

Метки: порошков, расплавов

...рабочего торца преобразователя усиливаются концентратором 2 ультразвуковых колебаний и передаются волноводу-распылителю 3, 0,2-0,4площади поверхности свободного торца которого погружено в тигель 4 с расплавом,поступающим по металлопроводу 5. Поток распылейных частиц 11 направляется к теплопроводному вращающемуся экрану 8.Распыленные частицы 11 с экрана 8 поступают в приемный бункер 10,При работе в регулируемой газовой атмосфере одновременно с включением ультраз вуковых колебаний и подачей расплавленного металла в ванну включается газовый поддув, например гелием, который охлаждает и направляет поток распыленных частиц 11 на вращающийся теплопроводный экран 8, привод которогоусловно не показан. Распыленные частицы11 с экрана 8 поступают в...

Номер патента: 1715501

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Буханов, Дзнеладзе, Кулаков, Лактионов, Петухов, Скачков, Смирнов, Шербединский

МПК: B22F 9/08

Метки: порошков, расплавов

...потокраспыленных частиц на вращающийся теплопроводный экран 9, привод которого условно не показан.,Распыленные частицы сэкрана 9 поступают в приемный бункер 11.После того, как расплав полностью выработан, выключают ультразвуковые колебания, 55газовый поддув, привод охлаждаемого экрана, производят замену исходного материала расплава и процесс повторяют снова.П р и м. е р . В камере распылениясоздавали вакуум с остаточным давлением 0,101 Па. Колебательная система возбуждалась на частоте 19,8 кГц от ультразвукового генератора типа УЗГ-4. Ультразвуковые колебания включались одновременно с поступлением по металлопроводу жидкого металла в тигель, Поток частиц порошка, распыленных резонансным волноводомраспылителем изгибных колебаний,...

Номер патента: 1715502

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Буханов, Дзнеладзе, Кулаков, Лактионов, Петухов, Скачков, Смирнов, Щербединский

МПК: B22F 9/08

Метки: порошков, расплавов

...При этом в нижней части емкости образуется слой 9 закристаллизовавшегося металла, а сверху слой 10 расплава, которыйпостоянно подогревается источником 8 теплового излучения и находится в перегретомсостоянии (на 50 - 100 С выше температуры20 плавления), Потом производится выбор скорости подачи заготовки в зону нагрева так,чтобы емкость не переполнялась,Поток распыленных частиц 14 направ ляется к теплопроводному экрану 11, а с25 экрана поступает в приемный бункер 13 илинепосредственно в приемный бункер в случае, если экран не используется.При работе в регулируемой газовой среде одновременно с включением подачи за 30 готовки 7 в зону нагрева включаетсягазовый поддув 12, например гелием, который охлаждает и направляет поток распыленных...

Номер патента: 1717285

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Александров, Билан, Корнеев, Макогон, Пожогин, Рахманов, Терновой, Ушаков

МПК: B22F 9/08

Метки: металлических, порошков, расплавов

...пряди ифрагменты расплава позволяет в нижнемотсеке камеры при их встрече с потокомводы высокого давления эффективно продолжить диспергирование, которое облегчается из-за воздействия паровой рубашкиуже на более тонкие объекты, за счет неустойчивости которых происходит распадна тонкие капельки с их последующей кристаллизацией,В известных способах водяному потокучерез паровую прослойку затруднены эффективная деформация первоначальнойструи и проникновение энергоносителя в еетолщу на большую глубину при взаимодействии.В зависимости от величины Ь Р стоитдисперсность порошка; естественно "вакуумный" разрыв струи на более мелкие фрагменты обеспечивается более глубокимвакуумированием.П р и м е р, Проведена серия экспериментов по распылению...

Номер патента: 1729700

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Ляшенко, Мамедов, Павлов, Попов

МПК: B22F 9/08

Метки: металлического, порошка, производства, распылением

...известного устройства является низкая производительность по выходу годного порошка за счет снижения температуры расплава из-за разбрызгивания при попадании струи расплава металла на стенки металлоприемника в связи с изменением ее траектории.Целью изобретения является повышение производительности по выходу годного порошка путем сохранения температуры расплава,Это достигается тем, что в устройстве для производства металлического порошка, включающем индукционную печь, металло- приемник с распыливающим устройством, металлоприемник с распыливающим устройством установлен с возможностью перемещения в направлении изменения траектории падения струи расплава.Вследствие того, что струя расплава металла имеет различную...

Номер патента: 1740112

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Белан, Бердников, Земба, Костанян, Поспелов, Рудковский

МПК: B22F 9/08, C21C 7/00

Метки: дисперсного, порошка, ферросилиция

...мкм распылением подогретым или холодным воздухом жидкого расплава, включающем нагрев расплава в пределах;Составитель Ю.ПоспеловРедактор А.Маковская Техред М.МоргенталКорректор .О,Ци Подписноеобретениям и открытиям при ГКНТ СССРаушская наб 4/5 Заказ 2036 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по 113035, Москва, Жводственно-издательский комбинат "Патент". г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 3 174011241550-1650 С, слив через силицированный дении давления, например, до 2,5 МПа грастакан с калиброванным отверстием, после"; нулометрический состав порошка резко педующее дождевание и Разделение частиц ремещается в сторону увеличенияпо крупности, распыление провоДят при по-, . крупности - 160 мкм, что уменьшает выходдаче воздуха под давлением 3,5-5,0...

Номер патента: 1745106

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Жан, Пауль

МПК: B22F 9/08

Метки: аморфного, порошка, преимущественно

...отверстием 12 сопла образуется тонко распределенный туман из капелек расплава субстанции.Два или более излучателей 6 звуковых колебаний направлены на область, лежащую перед выпускным отверстием 12 сопла; для создания посредством электрического возбуждения пьезоэлектрических пластинок акустического левитационного поля Оечтатопэ ЫеЫ в форме пространственного интерференционного образца, благодаря чему выходящие из выпускного отверстия 12 сопла 7 капли остаются некоторое время в этой области во взведенном состоянии до тех пор, пока они не затвердеют. Это левитационное поле поддерживает во взвешенном состоянии не только частицы, но также и ускоряет частицы газа в непосредственной зоне граничного слоя вокруг расплавленных капель, в...

Номер патента: 1764823

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Астапчик, Бурский, Калачев, Кузей, Ласковнев, Михальченко, Потапенко, Челышев

МПК: B22F 9/08

Метки: металлического, порошка

...металл. Он включает в себя устройство для нагрева 1, устройство для нагнетания расплава 2, ванну с расплавом 3, ванну для экстрагирования 4, диск для экстрагирования 5 с приводом 6, трубопроводы 7,8, устройство для турбулизации потока расплава 9. Последнее состоит из набора параллельно расположенных цилиндров диаметром 0,1 - 0,3 мм, оси которых перпендикулярны направлению течения потока расплава. При обтекании цилиндров потоком возникают вихри, а при больших числах Рейнольдса расплав турбулизуется (йе = 10 - 10).Способ осуществляют следующим образом,При непрерывном перекачивании расплав из ванны 3 по трубопроводу 8 поступает через устройство для турбулизации 9 в ванну для экстрагирования, а затем по трубопроводу 7 в устройство для...

Номер патента: 1764824

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Анкудинов, Блаженков

МПК: B22F 9/08

Метки: гранул, металлического, расплава, сферических

...6 и отклоня 30 ющие 7 электроды, кожух 8, заполненныйинертной средой и регулятор температуры9, Приемник гранул выполнен в виде корпуса 10, разделительной жидкости 11 и затвора 12.35 Гранулирование производилось следующим образом,Слитки металла, подлежащего гранулированию помещаются в тигель. Затем производится заполнение тигля и герметичного40 кожуха, в котором происходит кристаллизация гранул при охлаждении, инертным газом, В качестве инертного газаиспользуется технический азот (содержание кислорода не более 0,5 О). Нагрев и под 45 держание необходимой температурырасплава металла в тигле осуществляетсяпри помощи нихромового нагревателя, питание к которому подводится от системыавтоматического регулирования температу 50 ры типа ВРТ.Для...

Номер патента: 1766630

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Буторина, Голубков, Первушин

МПК: B22F 9/08

Метки: металлического, порошка

Номер патента: 1770097

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Дарьин, Поляков

МПК: B22F 9/08, B22F 9/10

Метки: порошка, распыливающее, установки

...фиг,2.Устройство содержит формирователь потока расплава 1, камеру 2, имеющую в качестве образующей кривую 3 и щелевое отверстие 4, образованное верхним основанием камеры 5 и образующей 3. Формирователь потока может быть выполнен с полостью б.Устройство работает следующим образом. Газ под давлением подается внутрь камеры 2. Через щелевое отверстие 4 он истекает наружу. Величина щелевого отверстия регулируется перемещением Ь основания камеры 5. Газовый поток Г 1, истекающий из щелевого отверстия 4 перпендикулярно радиусу кривизны образующей 3, движется параллельно поверхности стенки камеры, Этот первичный газовый по.ток Г увлекает за собой окружающую атмосферу и тем самым создает вторичный газовый поток Г 2, Струя расплава Р растекается по...