Способ получения дроби

(51)5 В ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 2974168/02 (22) 18.08.80 (46) 23.11,91, Бюл (71) Производстве упал ьтяжмаш" (72) К,А,Берман, В да, П,С;Заболоцк (53) 621.762,224 (О (56) Авторское сви Мт 522901, кл. В 2 (54)(57) СПО СО БИ,включающий"МариА,Ш ДР о м ие относится к металлургичеенности и может быть испольполучении металлической способ получения дроби, азделение жидкого металла создания вакуума в грануляе и последующее их охлаждедостатком этого способа является роизводительность и низкое качестчаемых гранул,Н мала во понтенси- ачества зобретениоцесса и Целью и я фикация пр У дроби,Поставленная цель по известному способу включающему разделен на капли. путем создания ционной камере и после ниевеличина вакуума камере составляет 1 - 5 м ние осуществляют в лег расплавах с температур этом температуру расплявляется уцшение достигается получени ие жидкого вакуума в дующее их о в грануля мрт, ст., ао коплавких ой 160 в 5 ава в процИзобретенской промышлзовано придроби,Известенвключающий рна капли путемционной камер тем, что я дроби,металла грануля- хлаждеционнойхлаждесолевых С, при ессе охталла на капли путем создания вакуума в грануляционной камере и последующее ихохлаждение,отл ича ю щи йс я тем, что, с целью интенсификации процесса и улучшения качества дроби. величину вакуума в грануляционной камере поддерживают равной 1-5 мм рт. ста охлаждение производят в легкоплавких солевых расплавах с температурой 160 - 500 С, при этом температуру расплава в процессе охлаждения капель поддерживают постоянной. аждения капель поддерживают постояой. В процессе движения в раареженнои атмосфере происходит интенсивный разрыв изнутри струи жидкого металла с дегазацией, раздроблением его на капли и удалением из него растворенных газов и примесей, а образующиеся при этом капли проходят через солевой расплав, где охлаждаются и в виде дроби оседают в предназначенной для этого емкости.Технология способа состоит в следующем.Жидкий металл из изложницы с отвер ееаее стиями пропускают через камеру с вакуумом, равным 1 - 5 мм рт, отчто опредепвет получение требуемой фракции капель. Это й разрежение обеспечивает интенсивный разрыв изнутри струи жидкого металла, вследствие чего происходит интенсивное раздробление его на капли и дегазация, в результате которой из металла удаляются растворенные газы и примеси.Вакуум, равный 1 мм рт. ст., устанавливается наибольшим,. вследствие того, что разрежение менее этой величины приводитРедактор Е.Гиринская Техред М.Моргентал Корректор.О.Кравцова Заказ 4643 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 к раздроблению струи жидкого металла на столь малые частицы, которые не обеспечивают получение дроби.Вакуум, равный 5 мм рт. ст., определяет наименьшую величину разрежения, при которой начинает происходить разрыв металла на капли и его дегазация.Раздробленные. на требуемые. фракции капли охлаждают в легкоплавком солевом расплаве при температуре 180 - 500 С. Температура расплава определяется видом применяемой соли и режимом охлаждения капель.Температура 160 С определяется наименьшей температурой плавления из применяемых для охлаждения капель, более низкая температура приводит к снижению качества дроби.Охлаждение капель в расплаве с темпе,ратурой выше 500 С недопустимо, так как в силу поверхностных натяжений при движении в таком расплаве капли приобретают вытянутую неправильную форму,Таким образом, при укаэанных пределах температур происходит наиболее эффективное охлаждение и обеспечивается высокое качество получаемой дроби,После охлаждения дробь собирается в специальной емкости, из которой ее перио-. дически удаляют. Пример конкретного использованияспособа.В изложницу с отверстиями в нижнейчасти заливают жидкий металл с температу рой 1400-1550 С. Металл проходит черезотверстия и струями попадает в вакуумную камеру с вакуумом, равным 3 мм рт. ст, При этом разрежении жидкий металл интенсивно дробится на отдельные капли, происхо дит его дегазация, в процессе которой изметалпа удаляются растворенные примеси кислорода, серы, водорода, азота и неметаллические включения, После этого капли попадают в легкоплавкий солевой расплав с 15 температурой 400 С, где охлаждаются иприобретают соответствующую правильную форму (шар). Охлажденные капли металла оседают на дно специальной емкости в виде дроби. По мере накопления дробь из 20 емкости периодически удаляют. Применение предлагаемого способа пазволит значительно интенсифицировать процесс и улучшить качество дроби.25.Экономический эффект достигается засчет увеличения производительности, т,е, за счет увеличения обьема получения дроби, а также за счет улучшения ее качества, снижа ющего брак при ее применении.