B22F 9/08 — литьем, например через сита или в воде, распылением
Форсунка для распыления жидких металлов
Номер патента: 300252
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Ластивн, Материаловедени, Медведовский, Моторненко, Найда, Ничипоренко, Ордена, Шевченко
МПК: B05B 7/00, B22F 9/08
Метки: жидких, металлов, распыления, форсунка
...собой кольцевое щелевое сопло с параллельными стенками, обеспечивающее дозвуковое истечение газа,С целью регулирования процесса распыления, а также повышения его эффективности в предложенной форсунке распылительное сопло вьполяено в виде сопла Лаваля, наружная поверхность центрального тела - в виде гиперболоида, а выходное отверстие распылительпого сопла расположено на одном уровне с дном газовой камеры,Иа чертеже представлена схема предложенной форсунки. Она состоит из внешней 1 и внутренней 2 газовых камер, распылительпого сопла, выполненного в виде сопла Лаваля, имеющего сужающуюся часть - конфузор 3 и центральное тело 4, а также сливного устройства 5, Сливное устройство выполнено таким образом, что до выходного отверстия 6...
Способ получения металлических гранул
Номер патента: 305915
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: B05B 5/00, B22F 9/08
Метки: гранул, металлических
...металла, но по мере удаленичиз этой области она понижается и становится ниже температуры плавления металла.Изменяя сечение струи металла и величину тока в ней, можно регулировать размер образующихся гранул. тежом.Способ осущест:Находящийся вталл с помощью, нанасоса вытесняютторой позволяет реметалла. В струюсформатора 4 и эленый потенциал. Дрно укреплен в емкокостью, что предотпри распылении. следующим образом. нуаре 1 жидкий мер, электромагнитного насадку 2, смена ковать сечение струи 3 а с помощью трана б вводят определенлектрод б неподвижс охлаждающей ж ет окисление мета вляют резер приме через гулиро металл ктрод угой э сти 7 враща ид- лла Способ получения металлических гранул ссферической формой частиц распылениев Изобретение...
317470
Номер патента: 317470
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Антонов, Васильев, Ерошин, Иванов, Краев, Лебедев, Лукь, Набиуллин
МПК: B22F 9/08
Метки: 317470
...изображена описываемая установка,Установка состоит из металлоприемника 1, отсекателей 2, крыльчатки 3, емкости 4 с охлаждающей средой, зубчатой передачи б,электродвигателя б и подшипников 7. Металлоприемник имеет форму цилиндра, отверстия сопел которого находятся на его нижней боковой поверхности против отсекателей 2, расположенных по окружности. Плотность подогретой нейтральной жидкости в емкости 4 всегда больше плотности жидкого металла, это услоПРОИЗВОДСТВА ГРАНУ вие определяет всплывание частиц гранул н поверхность нейтральной жидкости, Крыльчат ка 3 жестко закреплена на металлоприемни ке 1.Установка работает следующим образом.При вращении металлоприемника от эле тродвигателя б жидкий металл тонкими струй ками периодически...
Установка для изготовления чугунной арматуры
Номер патента: 319378
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Беспалов, Библио, Дтшй
МПК: B22F 9/08, C04B 14/48
...установка для изготовления металлической арматуры фонтанированием,включающая обогреваемую камеру, встроенное и выполненное с металлопроводом и дюзой устройство для формования струи расплава и установленное над камерой устройстводля разделения струи расплава в поперечномнаправлении.Цель изобретения - улучшить условия формования чугунной арматуры.Достигается это тем, что в стенку камерывмонтирована воронка, соединенная с устройством для формования струи расплава,дюза которой расположена внутри камеры, а 20устройство для разделения струи расплававыполнено в виде струнного рассекателя.На чертеже изображена схематично описываемая установка,Установка состоит из металлического герметичного корпуса 1 с крышкой 2, внутри которого размещены...
Распылительная головка для цeнтpoбfжнёi: в;: 2: ёh. l. ёdj
Номер патента: 323157
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: B05B 3/02, B22F 9/08
Метки: головка, распылительная, цeнтpoбfжнёi
...1 имеют в поперечном 25 сечении форму сектора. Наружная поверхность лопатки 1 определяется профилем кривой 5, который регулируется длиной канавок б. Лопатка 1 снабжена острой рабочей кромкой 7, образующей при вращении коническую зо полость. Между острой кромкой 7 и началом рабочих канавок б образована гладкая площадка шириной 5 - 10 лм. С целью исключения налипания жидкого металла на рабочие поверхности секторных лопаток, они снабжены электронагревателями 4, В нижней части лопатки 1 снабжены электроразъемами, при помощи которых осуществляется подключение спирали электронагревателей 4 к токо- подводам, протянутым через пустотелый вал 8 к коллектору.Работа распылительной головки заключается в следующем. Перед вращением распылительную...
Всесоюзная тпдгн7но-1гхи: лг-яд_библи: о, . 1
Номер патента: 325095
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Вавилов, Герливанов, Грачева, Сахиев, Трошков
МПК: B22D 37/00, B22F 9/08
Метки: всесоюзная, лг-яд_библи, тпдгн7но-1гхи
...позволяет 20 получать порошки однородного химическогосостава из сплавов А 1 - Ъ с содержанием лития до 50 вес. , а также из композиции А 1 - Ха с содержанием натрия до 5 вес, %, Указанные композиции в расплавленном со стоянии дают два несмЕшивающихся слоя. Изооретение касается получения металлических порошков распылением расплавов.Известно устройство для нагрева и подачи металлического расплава в приемник для распыления, состоящее из плавителя, переливного стакана и переливной трубы с фильтром, расположенным на опорной решетке. Расплав передавливается через фильтр в зону распыления,Г 1 редложенное устройство отличается от известного тем, что переливной стакан укреплен на вращающемся валу и снабжен верхней и нижней секциями лопаток,...
Форсунка для распыления жидких металлов
Номер патента: 330886
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Медведовокий, Найда, Ничипорснко, Одокиенко
МПК: B22F 9/08
Метки: жидких, металлов, распыления, форсунка
...поверхность газовой камерывыполнена сферической, выходное газовоесопло снабжено ультразвуковым резонатором,выполненным в видс углубления прямоугольного сечения с заданным соотношением сторон углубления и расположенным под камерой так, что его внутренняя стсикд являетсяпродолжением внутренней поверхности этойкамеры, что обеспешвдет рдсположеше фокусов газового и ультразвукового расиылеши 25иа одной вертикальной оси.Иа чертеже иредсгавленд иредлдгдемдяфорсунка,Она имеет кольцевую газовую камеру 1,ультразвуковой резонатор 2, распылительную 30камеру 3, сливной стаканчик 4. Газ, поступающий из кольцевой камеры 1, попадает в ультразвуковой резон тор ", где образуются ультразвуковые колеоаиия, Сруя газа распылителя после генерации...
Установка для производства металлическогопорошка
Номер патента: 337151
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Антонов, Булда, Ерошин, Иванов, Кольцов, Краев, Лукь, Набиуллин, Рувинский, Специальное
МПК: B05B 3/00, B22F 9/08
Метки: металлическогопорошка, производства
...менной передачи 7 с электродвигателем 8. Установка снабжена вибрирующим поддоном 9.Над установкой смонтирован металлоприемник 10, из которого струя жидкого металла 5 попадает в коническую лолость ротора 3.Кольцевые конические кристаллизаторы 5 выполнены полыми и установлены симметрично относительно оси ротооа 3. Через кольцевые полости кристаллизаторов 5 циркулирует О жидкий хладреагент. Кристаллизаторы 5 образуют между собой поэтажные сквозные кольцевые щели. В направляющих 11 установлены,каретки 12, несущие на штангах 13 скребки 14, Каретка 12 имеет автономный 5 электропривод для перемещения по направляющим 11 на роликах 15.Установка работает следующим образец, При вращении ротора 3 с лопатками 4жидкий металл под действием центробежных...
Распылительная головка для получения металлического порошка
Номер патента: 337152
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Антонов, Булда, Ерошин, Иванов, Кольцов, Краев, Лукь, Набиуллин
МПК: B05B 3/02, B22F 9/08
Метки: головка, металлического, порошка, распылительная
...целью получения металлического порошка с игольчатой формой частиц, вокруг секторных лопаток раопылительной головки укреплен кристаллпзаторсостоящий из кольцеобразных секторов с канавками, являющимися продолжением канавок секторных лопаток.На фиг. 1 показана распылительная головка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.Головка состоит из секторных лопаток 1, кристаллизатора 2, отделенных друг от друга теплоизоляцией 8, верхней 4 и нижней 5 крышек, токораспределительных колец б, вмонтированных в кольцевой изолятор 7, электронагревателей 8, Головку монтируют на вертикально расположенном валу 9, через пустотелые,полости которого подводят электроэнергию к спиралям электронагреватслей 8 и Распылительная головка работает...
Способ получения дроби
Номер патента: 338298
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Всесоюзный, Мурзин, Ясногородский
МПК: B01J 2/04, B22F 9/08
Метки: дроби
...сфероидизацию и охлаждение которых осуществ ляют в,нейтральном газе и охлаждающей среде, например в холодной мыльной эмульсии. Однако при этом способе форма дроби получается с большим отклонением от идеальной шаровой поверхности. 10С целью уменьшения относительного отклонения формы дроби от идеальной шаровой поверхности предложен способ, который отличается от известного тем, что в качестве охлаждающей среды используют пену мыльной 15 эмульсии. Вначале получают любым известным приемом каплю жидкого металла, которую охлаждают в нейтральном газе и среде пены до необходимой прочности, после чего закаливают в жидкой среде. В связи с тем, 20 что капли расплавленного металла, попадая в пену, разрушают ее, пену непрерывно восстанавливают любым...
Установка для распылений металлического расплававсесоюзная
Номер патента: 341532
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Жуков, Каменск, Уральский, Шихов
МПК: B05B 7/00, B22F 9/08
Метки: металлического, расплававсесоюзная, распылений
...ка 5 меры, куда ударяется, струя,распыленного металла. Йа передней части канала выюда газаб расположен высоковольгный электрод 8, соедггненный через элсктрический преобразователь 9 с верхней истью экрана б.10 Установка работает следующим образом.Струи жпдкого металла из плавильной установки 1 при помощи газа, выходящего из распылителя 2, подвергают распылению. Образующиеся частицы порОшка собираются в каме.15 ре 8 и через выпускное отверстие 4 лопадаютв сборник,Благодаря наличию высоковольтного электрода 8 в нижней части канала выхода газа 5,на который подают потенциал с,полярностью,20 одноименной со знаком зарядо 1 в статическогоэлектричества на мелкпх фракциях порошка,в результате отталкивания одноименно заряженных частиц, мелкие...
Форсунка для получения металлических распылением расплавовпорошков
Номер патента: 343710
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Ластивн, Найда, Ничипоренко, Федорченко
МПК: B05B 7/20, B22F 9/08
Метки: металлических, расплавовпорошков, распылением, форсунка
...камеру 8 сгорания смеси и камеру 9 распыления. Емкость 7 снабжена насадкой 10,Авторыизобретения И. М. Федорченко, Ю. А. выполненнои из огнеупорного материала. Профиль камеры 8 рассчитан из условий максимальной полноты сгорания газов и обеспечения сверхзвуковой скорости истечения продуктов сгорания. Внутри нее расположен центральный желоб 11 для подачи расплава в зону распыления. Нижний торец последнего находится ниже критического сечения камеры 8, выполненного в виде сопла 12 Лаваля.Форсунка работает следующим образом.Горючий газ и воздух при коэффициенте избытка воздуха 0,6 по тангенциальным подводам, обеспечивающим предварительную встречную закрутку, поступают в камеры 2 и 8 смесителя 1. При выходе из сопел 4 и б они...
Способ получения металлических порошков
Номер патента: 344925
Опубликовано: 01.01.1972
Автор: Ордена
МПК: B05B 17/00, B22F 9/08
Метки: металлических, порошков
...сопло 2 поступает в зону предварительного дробления. Предварительным дроблением получают капли, у которых частота собственных колебаний равна частоте генерации ультразвукового свистка. Скорость и давление в газовом потоке, предназначеццохт для предварительного диспергированця, регулируют для получения порошка заданного размера. Скорость потока является функцией давления газа в камере 1, которое постоянно фиксируется моцометром. Прц достижении заданных параметров дутья в сопле газ подают в нижнюю ультразвуковую камеру 3, откуда оц через сопло 4 поступаег в акустический резонатор 5, где возбуждают. ся колебания ультразвуковой частоты, Часто. та и мощность ультразвуковых колебаний зависят от геометрических параметров сопла 4 и резонатора...
Устройство для получения частиц металлическихсплавов
Номер патента: 346021
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Льцев, Малиновский, Романов, Тарарышкии
МПК: B22F 9/08
Метки: металлическихсплавов, частиц
...верхней части устройства расположена форсунка 1 соплом вниз для распыления расплава сжатым газом; она введена в цилицдричсский кристаллизатор 2. Внутренняя поверхность кристаллизатора выполнена гладкой, например полированной, а снаружи охлаждается водой. В нижней части форсунка имеет распределительный конус Л. Сверхуцилццдрцчсскцй крцсталлизатор закрыт крышкой 1 для отделеия зоны распыления от атмосферы цеха. Внизу расположена камера 5 5 для сбора получаемых частиц сплава и удаления отработанного газа.Форсунка 1 распыляет сжатым газом несколько струек расплава; конус 3 служит для направления потока газа и распыленных ка пель под некоторым углом ца внутреннююгладкую поверхность ццлицдричсского кристаллизатора ". дариввись О гладкую...
Устройство для распыления жидкого металла
Номер патента: 346028
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Антонов, Барщ, Булда, Ерошин, Иванов, Краев, Лукь, Набиуллин
МПК: B05B 7/00, B22F 9/08
Метки: жидкого, металла, распыления
...покрыой пленкой, установщейся головки и выццц устройство подачи оцство для распь держащее полую отличатоитееся т еского контроляцз Голостц вращ сит электроконта лектроизоляццонн е вокруг вращаю ющие прц замыка го металла. Изобретение относится к устройствам дляраспыления жидкого металла ц может бытьиспользовано для контроля момента выплескажидкого металла из полости вращающейсяголовки.Известно устройство для распыления жидкого металла, содержащее полую распылительную головку.Описываемое устройство отличается тем,что оцо содержит электрокоцтактцые датчики, 1покрытые электроизоляциоццой пленкой, установленные вокруг вращатощейся головки и выключающие при замыкании устройство подачижидкого металла. Это позволяет автоматизировать...
Способ получения тонкодисперсных металлических порошков распылением
Номер патента: 348237
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Найда, Ничипоренко, Ордена, Федорченко
МПК: B05B 17/00, B22F 9/08
Метки: металлических, порошков, распылением, тонкодисперсных
...- 40 мм. Изобретение относится к получению тонко- дисперсных порошков распылением расплавов газом.Известен способ получения мелкодисперсных металлических порошков распылением 5 расплава инертным газом, подогретым до температуры, близкой к температуре плавления металла, с одновременной подачей в зону рас,пыления холодного воздуха, причем фокусы двух потоков отстоят друг от друга на опреде ленном расстоянии. Получают порошок с размером частиц в основной фракции 3 - 5 мк.Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью повышения эффективности использования энергии подачи газа, пер вый поток газа подают со скоростью 140 - 170 м/сек, второй - со скоростью 400 - 500 м/сек при межфокусном расстоянии, равном 20 - 40 им.При...
384615
Номер патента: 384615
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Жердев
МПК: B22F 9/08
Метки: 384615
...при более высоких температурах расплава и получения равномерного состава гранулята, охлаждаемая 25 емкость расположена,под углом 15 - 20 к горизонтальной плоскости и снабжена жестко дакрепленным па ее наружной части под входным отверстием вибратором, амплитуда колебаний которого направлена;под углом 90 - зО 100 к направлению потока расплава. сывае аждае для анулягибкой д входром б. бразом. ходное Изобретение относится,к области литейного производства, а именно к устройствам для грануляции металлических расплавов.Известно устройство для грануляцитт металличежих;расплавов, состоящее,из вращающегося барабана, сливного желоба, транспортера для уборщики гранулята, водоохлаждаемых пластин, расположеттных по обе стороны от барабана, одна из...
Способ получения гранул
Номер патента: 398286
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Щербаков
МПК: B05B 5/00, B22F 9/08
Метки: гранул
...проводного материала, заключающийся в том, что струю расплава направляют на неподвижный электрод, в качестве которого может быть использован расплав, которому предварительно сообщен электропотенциал. При сближении расплава с электродом возникает дуга, способствующая распылению расплава. Процесс распыления осуществляют непрерывно.Однако энорпия, выделяющаяся на неподвижном электроде, идет на его нагрев и не участвует в процессе образования гранул.Предложенный способ отличается от известного тем, что с целью повышения эффективности процесса в,качестве электродов используют струи распыляемого расплава, направленные под углом друг к другу,Способ реализуется следующим образом.Расплав истекает из,двух емкостей через отверстия в виде струй,...
Способ получения абразивных гранул
Номер патента: 399303
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: B22F 9/08
Метки: абразивных, гранул
...абразив характеризуется малой пористостью поверхности гранул, а также плохой самозатачиваемостью гранул.Цель предлагаемого изобретения - повышение абразивной стойкости и обеспечение самозатачиваемости гранул. Для этого ца расплавленный поток белого чугуна воздействуют силовым потоком гидроабразивной эмульсии с концентрацией абразива в пей 40 - 50% . Присутствие абразива (кварцевого песка) в силовом потоке жидкости способствует внедрению в металл абразивных зерен и получению искаженной формы гранул металла, а также пористой поверхности,Способ получения абразивных гранул, содержащих кварцево-карбида-углеродистую массу, заключается в следующем. Белый чугун нагревают в ванне до температуры плавления. Полученная жидкая масса стекает потоком...
Устройство для получения частиц металлических сплавов
Номер патента: 406633
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Малиновский, Романов, Тарарышкин
МПК: B22F 9/08
Метки: металлических, сплавов, частиц
...пад форсункой расположен водоохлаждаемый проходной ористалли затор 11, внутренняя поверхность которого выполнена гладкой и с некоторой конусностью.Кристаллизатор соединен с виоратором 12.Работает устройство следующим образов.Форсунка 1 осуществляет распыление сжа тьв газом неоколыких струек,расплава, приэтом нижний конус 4 и верхний конус 5, имея разлечнтую конустеост, ооеспечивают пересечение газовых струй, выходящих из концентричееких конусных целей б. Расплавив из металло- приемника 8 через каналы-металлопроводы 9 струями попадает в зону пересечения газовых струй и раопыляется на капли, которые расширяющимся веером направляются на стенку кристаллизатора 11. При ударении под углом 25 в стенку кристаллизатора капли деформируются в...
Установка для получения металлических порошков распылением
Номер патента: 367898
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Альханов, Каплан, Соснин
МПК: B05B 7/00, B22F 9/08
Метки: металлических, порошков, распылением
Способ получения металлических порошков распылением
Номер патента: 368728
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Иностранна
МПК: B05B 17/00, B22F 9/08
Метки: металлических, порошков, распылением
...поясняется фиг. 1 и 2, на которых представлены варианты его осуществления.Способ осуществляют следующим образом.Капли 1, образовавшиеся в результате распыления расплава 2, поступающего из металлоприемника 3, струями сжатого инертного газа 4, истекающими из сопел б и б, направляют в камеру 7 с водоохлаждаемыми стенками. Распыливающий инертный газ 4 эжектирует и направляет в зону дробления 8 холодный газ 9, который идет из кольцевой щели 10 между камерой 7 и водоохлаждаемым теплообменником 11, Высокая скорость капель 1 приданная им в зоне дробления 8, наряду с низкой скоростью потоков холодного газа 9, движущегося в том же направлении, 10 обеспечивает достаточный обмен между ними.Количество холодного газа 9, поступающего в зону...
Способ получения металлических порошков, упрочненных окислами
Номер патента: 377208
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B05B 17/00, B22F 9/08
Метки: металлических, окислами, порошков, упрочненных
...образующихся при газовом диспергировании струи расплава, содержащего легирующие элементы, окислы которых необходимо получить 15 в матрице частицы порошка; окисление этих элементов осуществляют путем насыщения расплава перед распылением кислородом выше равновесной концентрации продувкой его газообразным кислородом в плавильном 20 устройстве.Предложенный способ осуществляют следующим образом. Металлический расплав, например сплав никеля с 1,5% алюминия или сталь Х 13 М 2 Ю 2, находящийся в металло приемнике при 1 б 10 - 1 бб 5 С, продувают газообразным кислородом, удельный расход которого составляет 0,1 ма на 1 кг расплава. Из ких порошков, нием расплава с целью полуспределенными пнями, расплар ислородом вы продувкой его...
Союзная
Номер патента: 378299
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: B05B 17/00, B22F 9/08
Метки: союзная
...следующим образом.Струя жидкого металла при свободном падении ударяется о сферическую поверхность дробящего устройства и растекается по ней в виде пленки. При стекании пленки с поверхности образуется полый пленочный конус, На внешнюю и внутреннюю поверхность конуса через кольцевые конические щелевые сопла направляют под углом два сталкивающихся потока газа-распылителя, При дроблении пленки получают мелкодисперсные порошки с 5 относительно однородным гранулометрическим составом.Меняя радиус и площадь сферической поверхности, давление и кинетическую энергию струи расплава изменением диаметра отвер стия для выхода металла и расстояния от поверхности до отверстия, можно регулировать максимальный диаметр пленочного конуса или его...
Способ получения дисперсных металлов и сплавов
Номер патента: 381405
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Авторы, Вавилов, Волков, Герливанов, Грушин, Куйбышев, Лузан, Парлашкеиич, Питер, Попов, Сахиев, Яковлев
МПК: B05B 17/00, B22F 9/08
Метки: дисперсных, металлов, сплавов
...коннои плоскости.С целью регулирования размера волоко нроиз 055 и(реи(спие пссОППОЙ п 10 скости О 1 ы ( ОтоПн 1 р лтснтерд с ис Г)ео аж, с 1 Я РССГЛВ.С руи жидкоо м(талл или силв диметром мс иее 500.спосле вьггекдния 1 з металло- ириспик 1 НОплдс 10 т на илксопнм 10 плоскость, Охлж ехую кдой. При столкновении струй с дробяией наклонной илоскостПо они дро(5 гся пл волоки цилиндрической )орх 11. Пол;- жс иис дробяией Глоскости регулируют по выОтс;пирата при помощи подъемного мехдпизм и;нтервдле переохлаждения струи рлсп,11 в,О Гс перс Гт рь О) тс)пер;т р 11 плане,ешя. Степень иереохлждеия фиксируется ПО 10 ж(.ис) д 10051 п(и п(1 к,онпоп п,0(.Ост 1 в интерплс исреохлдждеиш р;сплдв по высоте 1 пплдт 1. Ь зс)ви(.их 0 Гн От положения...
417233
Номер патента: 417233
Опубликовано: 28.02.1974
МПК: B22F 9/08
Метки: 417233
...систевы для Выдавливания жидкого ме алла через сопло. При этом не псклочается окисле ние жидкого металла. Наличие печи для подогрева жидкого металла или плавления металла приводит к испареию жидкости.Цель изобрет ения - получе;ие металлическихх грану; з лобык мстэллОВ с Вьсокой сте пенью сферичности без использования инерт417233 Составитель Г. КибовскийТекред 3. Тараненко Корректор Т. Добровольская Редактор Е, Шепелева Заказ 1708/4 Изд.1319 Тираж 81 Подписное 1.ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ной среды или вакуума, без предварительного превращения металла в жидкое состояние, с полным предохранением поверхности от...
Установка для получения лгеталлических порошков распылением
Номер патента: 423517
Опубликовано: 15.04.1974
Авторы: Митров, Ордена, Рупчев
МПК: B05B 1/28, B22F 9/08
Метки: лгеталлических, порошков, распылением
...2, распылительной форсуики 3, камеры распыления 4 и сборника порошка 5, заполненного жидкостью. Внутри камеры распыления установлен раструб 6, верхний торец которого прикреплен к корпусу форсунки. 3 Нижний торец раструба имес метр, Опу 1 цеи в жил,"ость и сое 1,дми кз 1 ер 1, рдсылсиия при рирогашого фланца 7.При полученш; порошка .;ета лав из лдвигеля 1 пост;паст емиик 2, Откулд через отверст 3 илет в кдз ору распылениясся сжятыз газов Иа .;СлИе ч больший дидинен со стеномощи псрфозли 1 ески расв чсязопри е в форсунке гле распыляОордзовдвишйся в раструое 6 иоок идирявлястсч на зеркало сборнике порошка 5. Пол действ 1:ого лдвлешя отработанный газ рез слОЙ жидкости, Отлеляю 1 цей руод От остального объема каме иия. При прохождении газд...
Установка для получения металлических порошков распылением
Номер патента: 425741
Опубликовано: 30.04.1974
МПК: B22F 9/08
Метки: металлических, порошков, распылением
...устройство 2, выпускное отверстие 3 для выхода использо. ванного газа, волновод 4 для .подачи СВЧ, пластину 5, на которой крепится волновод СВЧ на боковой стенке осадительной камеры,выпускное отверстие 6 для выгрузки порошка.При распылении струи расплава металлагазом на поверхности частиц получаемого порошка образуется заряд статического электричества, накопление которого в объеме осадительной камеры может привести к взрывупылегазовой смеси.Для нейтрализации электрических зарядов10 на металлическом порошке при распылениирасплава частицы порошка в осадительной камере 1 подвергают воздействию электрическихимпульсов СВЧ, генерируемых волноводом 4.В результате воздействия СВЧ происходит15 нейтрализация объемного и поверхностного заряда на...
Установка для распыления жидких металлови сплавов
Номер патента: 428861
Опубликовано: 25.05.1974
МПК: B05B 5/00, B22F 9/08
Метки: жидких, металловi, распыления, сплавов
...потерь, В соленоиде укреплен полый токопровод 9, внутри которого протекает охлаждающая жидкость.Нижний торец 10 соленоида опирается на опоры 11, установленные в сборнике 12 порошка. Сборник 12 наполняют охлаждающей жидкостью через патрубок 13. Уровень жидкости в сборнике 12 регулируется положением сливного патрубка 14, Последний установлен в корпусе 15 так, чтобы уровень охлаждающей жидкости обеспечивал погружение нижней части соленоида в нее. В корпусе 15 укреплены патрубки 16, через которые газ удаляется из установки. Из сборника 12 готовый продукт выводят через разгрузочное устройство 17.Установка работает следующим образом, Расплавленный металл из металлоприемника 1 через ниппель 3 поступает в распыли- тельную камеру 5. Одновременно...
428862
Номер патента: 428862
Опубликовано: 25.05.1974
МПК: B05B 3/02, B22F 9/08
Метки: 428862
...навстречу друг 25другу зубчатые валки 1 подают струю расплава из металлоприемника 2, Окружная . скорость зубьев достигает 25 в 1 м/сек. Попадая на зубья валков 1, расплав под действиемцентробежных сил растекается на их поверхности в виде тонкой пленки. Эвольвентный профиль зуба, вследствие касательного удара по струе, способст вует лучшему растеканию расплава по поверхности валков 1. Толщина пленки жидкого металла может регулироваться. Она зависит от теплофизических свойств расплава и состояния наружной поверхности зубьев.В зависимости от тепловых условий процесса распыления пленка расплава может либо кристаллизоваться на поверхности зубьев, либо, отрываясь от зубьев в жидком состоянии, дробиться в окружающей газовой среде на...