Способ изготовления литейной формы с легирующей поверхностью

Номер патента: 510302

Опубликовано: 15.04.1976

Авторы: Волков, Волкомич, Жигунов, Кельмансон, Певзнер, Чапчикова

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесей, стержневых, суспензия, формовочных

...% ПФЛХ,Бентонит КонстанАсканский тиновский Вязкость суспензий по В 3-4, секВ виде 30%- ного раство- ра Вода, 9 О Сухой Мгновенно Через сутки 20 20 Не течет Не течет 61,5 15 15 Слабо течет 5(1,5)ф10(3)20(6)30(9)40(12)50(15)3,5(1,0)5(1,5)10(3)20(6)30(9)40(12)50(15) 20 20 20 20 20 20 15 15 15 15 15 15 15 ф В скобках дано содержание сухого ПФЛХ в водном растворе. Введение бентонита в формовочную смесь 15 в виде суспензии улучшает санитарно-гигиенические условия труда. Кроме того, суспензия лучше обволакиваетчастицы песка в смеси, а за счет этого улуч шаются ее физико-механические свойства,В табл. 2 показаны свойства формовочнойсмеси. повышения прочности по-сырому и текучести формовочных и стержневых смесей.Это достигается тем, что в...

Номер патента: 565772

Опубликовано: 25.07.1977

Авторы: Волкомич, Кельмансон, Макаршин, Мац, Чапчикова, Штарьков

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесей, стержневых, суспензия, формовочных

...крахмалита меньше ниж" 1 О него предела не достигается необходимое улучшение свойств смеси а при содержании его больше верхнего предела ухудшеотся подвижность суспензии н ее стабильность при хранении.15Суспензюо готовят следующим обрезом.В воду и водный раствор ПФЛХ добавляют нужное количество бентонита, каменного угля и крахмалита, Затем ингредиенты перемешивают в течение 1 Омин до образования однородной суспенэии.Следовало бы ожидать, что введение крах" мапита в бентонитовую суспензию, содержащую ПФЛХ, должно вызвать ее загустевание вследствие образования объемной структуры ф щщ взаимодействии диоксибензольных груп пировок ПФЛХ с открытыми гидроксилами крахмалита. Однако на практике этого не происходит. При этом можно не только...

Номер патента: 486844

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Моксунов, Поручиков, Шкундин

МПК: B22C 9/02

Метки: литейной, полупостоянной, прессованной, смесь, формовочная, формы

...цветных металлов и сплавоь с повишен 5 ными технико-экономическими показателями:размерной точностью, чистотой поверхности,мелкозернистой структ рой. Формы из этихсоставов нс трсоуют высокотемпсраурпогооожиа. Л 1 атериал формы после эксплуата 10 цип можно регенерировать, для чего формураздрабливают до требуемых фракций, порошок промывают теплой водой и сушат.В качестве сырья для масс могут быть использованы отходы электродного производст 15 ва и остатки графитовых электродов от элсктродуговых печей (огарк 1 и).В приготовлении связующего - фосфатаалюминия - использованы ортофосфорпаякислота (техническая) и гпдроокись алюми 20 ния,Плотность связующего 1,42 г/см".П р и м е р: Из состава формовочной смеси(в вес. %): графит молотый 67,5,...

Номер патента: 996050

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Васин, Иткис, Круглов, Семавин, Семаков

МПК: B22C 1/00

Метки: изготовлении, литейных, плакированная, смесей, смесь, стержней, форм, холоднотвердеющих

...безвред. иым веществом, что обеспечивает благоприятные условия ее применения. После удаления растворителя на поверхности песчинок образуется прочно удерживающаяся пленка, которая блокирует вредное влияние глинистой составляющей песка и благодаря наличию высокореакционных карбоксильных и гидроксильных групп обеспечивает повышение адгезионных свойств на границе наполнитель - связующая композиция и значительное увеличение прочности форм и стержней на всех этапах отверждения. Если в случае связующих фенольного класса, повышение адгезионных свойств связано с наличием гидроксильных групп в плакирующем агенте, то для карбамидно-фурановых связующих необходимо наличие еще и карбоксильных групп в плакирующем компоненте.Для плакирования кварцевого...

Номер патента: 1407654

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Губен, Ковалев, Курилина

МПК: B22C 1/02, B22C 5/04

Метки: бентонитовой, единых, литейного, производства, смесей, суспензии, формовочных

...сверх предельных значений параметров 330 С, )3 циклов, )45 мин) не дает заметного прироста положительного эффекта, а кроме того, седиментационная устойчивость суспензий падает. Прогрев бентонита ниже 200 С в течение даже 45 мин и более не обнаруживает значительного положительного результата. Про 5 10 15 20 25 30 35 40 45 5 О 55 должительность цикла термообработки обусловлена конструкцией и принципом работы теплового агрегата и даже должна подбираться экспериментально в обусловленных пределах.Пример. Приготавливают суспензию, содержащую натриевый бентонит, воду и хлорид кальция,Составы суспензий представлены в табл. 1, Суспензии состава 1 приготавливают на основе сырого (без термообработки) бентонита, а состава 2 - на основе...