Способ получения путем отливки изделий со стенками разных толщин

Номер патента: 61538

Автор: Брахман

ZIP архив

Текст

Ю 61538 Класс 31 с, 1 м31 с, 15 оз СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ВС";, ""- ПЛТСНТЦ 1с,;)11 цс ьВЛ",",рахман ИВКИ ИЗДЕЛИОЛЩИН ИЯ ПУТЕМ О АМИ РАЗНЫХ ОСОБ ПОЛУЧ СО СТЕСпособ основан на использовании поверхностно-капиллярных с)л расплавленного металла, проявляющнкс 11 В вцдс с)мачцгацця.Расплавленный чугун, подобно воде и всякой другой жцдкости, способен смачивать или не смачивать тс или иные материалы, Эт способность смачивания принято характеризовать так называемым краевым углох 1, Ооразуемь)ы касательной к прОскццц капли на плоскость, перпендикулярную к периметру смачивацця. В случае смачцвацця этот угол Острый, В случае нссмачивания - туг 011 ацалОгцчцо тому, как ВсшсстВа, с)12 чиваемые Водой, принято паз 1 вать Гцдрбфцльць)мц, 2 цссмачцВае)1 ые - Гидрофобцыми, можно Всщсства, с.сачцвас)1 ые 1)асплавлс)1- цы) 1 угуцом, называть ферро 1)11 льць 1 мц, 2 цссмап)ваемь)с - фсррофобными).Если расплавленный металл под действием ферростатического давления поступает В узкую (капиллярпу 10) трубку цз феррофцльпого материала, то поверхность металла внутри трубки теоретически должна принять форму вогнутого мециска. Расплавленный металл прц этом как бы втягивается В трубку под действием капиллярных сцл; ццачс говоря, капиллярные силы как бы помогают рерростатцчсскому давлению 32 полнить трубку металлом. В труоке же цз це см 21 цваемОГО )1 сталлом материала поверхность поступающего в нее расплавленного металла принимает вид выпуклого мениска; капиллярныс силы как бы ьыталкиают расплавленный металл из трубки, иначе Говор 1, как Оы противодействуют ферростатическому напору при заполнении канала расплавленным металлом.Литейную форму для тонкостенного литья например, для ажурного фасонного или художественного литья) можно рассматривать каксост 051 щу 10 из узких (капилляри 1) капалОВ. СОГласно изложепно 1 у 1 ыше, т 2 К 251 ф 01)ма будет лучше заполняться расплавленны металло, если опа сделана из материала, смачиваемого чугуном; наоборот, если фор.",;а сделана из несмачиваемого материала, то опа будет у)ке запол.я) ь:я расплаьленпым металлом.Спосооность метал;1 а заполнять форму называют )кидкотекучестыо металла и определяют ее так называемой пробой на жидкотекучесть. Таким образом, с одной стороны, метод определения краевого угла дает возможность судить о смачиваемости данного формовочного материала расплавленным металлом; с другой стороны, метод определения жидкотекчести дает возмо)кность судить о заполняемости формы из этого же материала расплавленным металлом.С помощью этих двух методов исследования обнаружено, что смачиваемые расплав енны металлом формовочные материалы ооеспечивают лучшую заполняемость изготовленных из них литейных форм расплаВлепным металлйм и, наоборот, фор.,10 ВОчные материа:ы, которые пе смачиваются расплавленным металлом, дают худшую заполяемость форм расплавлеппым Металлом. Так, например, Глины хорошо смачнваются расплавленным чугуном, и примесь глины к формовочной смеси повыш 2 ет заполняехость формы расплав;снным чуГунОм. Точно также повышающими заполпяемость формы являются: кварц, кварцевый припыл, кварцевые покраски, мап езит, тальк, каолин, припылы пз них и пок)аски, 2 так)ке сазка или Опр 1 скивание сульфитным щелоком. Г 220 б 01)от, нс смачиВаемыми расплавленн 1 э 1 м чуГуном и Одновре 1 енно спи)ка;сщимп запо Няемость сделанных из пих форм оказались: уголь, Гра 1)ит, масла (1 инеральн 11 е, растительные и животные) В лОбом виде (присадка, припыл, протирка, покраска).Поэтому в случае сложной отливки, в которой имеются как тонкие, так и толстые сечения, форма должна быть выполнена по-разпому, а именно: в тонких местах, т. е. В условиях тонкостенного литья (где все внимание должно быть ооращено на заполняемость узких каналов формы), облицовочная земля или вообще поверхность формы должна быть из материала, смачиваемого расплавленным металлом; наоборот, в местах толстых сечений, где заполпяемость формы обеспечена, но где следует опасаться возможности пригара, поверхность формы дол)кна быть изготовлена из материала, не смачиваемого расплавленным металло, и Ожет даже иметь ;1 ротивопригарные покрытия.В расплавленных алю)Иниевых сплавах капиллярные поверхностные силы не могут проявиться как сила смачивания вследствие того, что они замаскированы всегда присутствующей на поверхности этого металла окисью алюминия, образующей сплошную чрезвычайно прочную и эластичную пленку. Зто обстоятельстьо и обусловливает столь обычные при тонкостенном литье из алюминиевых сплавов недоливы, незаполнения, перезкости и неслитины (последнее в случае питания отливки из двух нли нескольких литников).Гели в состав облицовочной формовочной земли ввести такой легкоплавкий флос плп на поверхность формы и стержней нанести слой такого )лоса, который спосооеп растворять Ос алОминия, то в узких каналах формы расплавляющийся от температуры заливки легкоплавкий флюс будет растворять покрывающую язык потока расплавленного металла пленку окиси алюминия, в результате чего оголенный чистый металл начинает смачивать стенки капала и освободившиеся капиллярнье силы смачивания будут способствовать заполнению узких каналов формы.В качестве таких растворяющих окись алюминия легкоплавких флюсов предлагается пользоваться различными легкоплавкими смесями фтористых и хлористых солей щелочных и щелочно-земельных металлов.Такой флюс мохкст быть применен для тонкостенного литья нз любых нормальных и модифицированных сплавов алюминия, обычных эвтектических силуминсв, специальных силуминов и т. п.Так как фтористые соли являются прекрасными модификаторами, то при полВовании описанным выше методом, помимо хорошей заполняемости формы н устранения опасности образования нсслитнн, будет такхке получаться дополнительное модифицироване залитого металла в узких каналах формы, т. е. в тонких деталях отливки в самый момент застыВагия хсталла, В таком слуас это до,гкно Вызвать ОднОВрсменноповы 1 пене меха 11 чс;,Ой поочОст т" 1 них деталей 0 г,1 иВк. Предмет изобретения Редактор В. 11. Денисов Техред А. А. Кудрявинкая Корректор Т, Лаедвсдев 11 опп, к "; . 14/1 Чг:ак. 2".23/1 Формат бум. ТОХ 106/в Тираня 200 ЦЬТИ прн Комитете по дела. изобретений и открытий прн Совете Министров ССС 1 а Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.Типография Метроснаба, Бауманский пер., 23 а. 1. Спосоо получения путем отливки изделий со стенками разньх толщин, о т л и ч а ю ц 1 и й с я тем, что поверхности полостей формы для отливки стенок меньшей толщины покрывают материалами, смачиваемыми расплавленным металлом, а поверхности полостей форм для отливки стенок большей толщины - материалами, не схачиваемыми расплавленным металлом.2. Прием осуществления способа по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что покрытие поверхностей полостей форм производят путем введения в формовочные смеси соответствующих материалов.

Смотреть

Заявка

39248, 25.12.1940

Брахман Г. В

МПК / Метки

МПК: B22C 1/00, B22C 3/00, B22D 27/18

Метки: отливки, путем, разных, стенками, толщин

Опубликовано: 01.01.1942

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-61538-sposob-polucheniya-putem-otlivki-izdelijj-so-stenkami-raznykh-tolshhin.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения путем отливки изделий со стенками разных толщин</a>

Похожие патенты