Способ местного легирования отливок

Номер патента: 589073

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Аленкевич, Затуловский, Кириевский

МПК: B22D 27/20

Метки: легирования, местного, отливок

...проблем литьяЛИ УССР па специальной машине тренияьпри комнатной температуре, Установ 4 аелено, что износостойкость стали, легии- рованной совместно твердыми и газообразными легируюшими элементами, возрастет на 36-42% по сравнению с контрольнойсталью, легиромнной только твердыми легируюшими, тоестьферрохромом или алюминием,Таким. Образом, в отливках иэ углеродистой стали с локальным легированием твердыми и гаэообразнь 3 ми легируюшими влеменк- тами отчетливо выражены дифференцированные механические и химические свойства,а также значительно повышена износостой 3В качестве пегирующих материалов длявставок могут быть использованы чистыематериалы или ферросплавы например алюминий, феррохлор, ферротитан, а такжесмеси чистых металлов и...

Номер патента: 1077697

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Васильев, Кармазин, Ручко, Фомицкий, Чикаленко

МПК: B22D 27/20

Метки: легирования, местного, отливок, слитков

...который.при контакте с материалом вставокобразует дисперсные упрочняющиечастицы 2 3 45Основными недостатками этого способа являются снижение прочностныххарактеристик отливки в местах установки легирующих вставок за счетнизких Физико-механических свойствматериала вставок и высокой вероятности из неполного расплавления, атакже возможность образования газовых раковин и неметаллических включений в виде окислов эа счет соприкоснования жидкого металла с сотообразной вставкой из феррохрома и обмазкой на жидком стекле,Целью изобретения является. повышение Физико-механических свойствотливок и слитков. 60Эта цель достигается тем, что согласно способу местного легированияотливок и слитков, включающему оаэ-,ВЙИИПИ Заказ 824 6филиал ППП...

Номер патента: 662261

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Иошпа, Кириевский, Кудинов, Луганский, Шевченко

МПК: B22D 27/20

Метки: легирования, отливок, поверхностного

...новерхностнсю.о слоя такженезначительно повышается, что связано со значительной заменой объема легированного слояобмазки заливаемым чутуном,Применение выжигаемого наполнителя впределах 5-15%, как показывают проведенныеисследования, в 1,6-2,0 раза повышает износостойкость поверхности отливок,Отверстия, выполняемые в нанесенном слоеобмаэки, служат, в первую очередь, для увеличения толщины износостойкого слоя, так какпозволяют увеличить толщину проплавляемойво время заливки и затвердевания чугуна обмазки до 8-10 мм, В то же время отверстиясообщаются с полостями, образованными выжигаемым наполнителем, что увеличивает какглубину проплавления обмазки, так и прочностьсвязи изиосостойкого слоя с заливаемым чугуном,Диаметр выполняемых...

Номер патента: 1547944

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Гурин, Клещенок, Ливенцев, Пузырев

МПК: B22D 27/18

Метки: легирования, отливок, поверхностного

...находится в контакте со связующим не всей своей поверхностью, а только одной из граней.При использовании ферромарганца Ж 1 н 1,5 заливка жидкого чугуна при температуре 1320-1350 С обеспечивает,растворение частиц ферросплава размером 1,25-2,5 мм до частиц размером 0,2-0,3 мм, которые располагаются в структуре легированного слоя в виде отдельных изолированных включений, что в конечном итоге обеспечивает высокую термо- и износостойкость поверхностного слоя отливки результаты в таблице). 10Способ осуществляют следующим об-разом.В жидкостекольные формы отливают полые образцы цилиндрической формы с наружным диаметром 80 мм, внутренним 15 ;,30 мм и высотой 80 мм. Покрытие наносят на поверхность стержня, предварительно покрытого обычной...

Номер патента: 1814864

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Вайнтруб, Мозер, Пегловский

МПК: A43D 11/00

Метки: верха, заготовки, обуви, отверждения, отдельных, участков

...прижимные пластины 3 поднимаются нзд столом 1. Каждая из заготовок верха обуВи укладывается лицевой стороной вниз на стол 1, причем край носочной части заготовки подводится под прижимные пластины 3, Пальцы 4, кроме основной Функции, являются как бы Ограничителями для подвода края заготовки под прижимные пластины 3,10 20 25 30 35 40 45 50 55 останов привода 11 После укладки заготовок сжатый воздухподается в штоковые полости пневмоцилиндров 6, поршни со штоками перемещаются вниз, прижимные пластины 3прижимают носочные части заготовок к столу 1,При подаче сжатого воздуха в бесштоковую полость пневмоцилиндра 7 поршеньсо штоком перемещается, перемещая жестко связанный со штоком стол 1 в рабочуюзону.Одновременно с подачей воздуха...