B22D 15/00 — Литье с использованием литейных форм или стержней, часть которых, существенная для данного способа, обладает высокой теплопроводностью, например кокильное литье; литейные формы и вспомогательные устройства для этого

Номер патента: 910342

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Драчевский, Калиниченко, Короп, Пшеничный, Тусаев

МПК: B22D 15/00

Метки: кокилей

...обработкой,Кроме того, не требуются прессФормы для изготовления моделей вклачдышеи, так как модели изготавливаютнепосредственно в полуформах, На рабочих поверхностях вкладышей сохраняется литейная корка, что повышаетстойкость кокиля, а ликвидация технологических вкладышей позволяет получать чистую гладкую поверхность отливок, так как на отливках получается минимальное количество линий стыков вкладышей.Предлагаемый способ позволяет снизить трудоемкость изготовления кокиля примерно в два раза,Формула изобретения Э 9103линии стыковки вкладышей, которые впроцессе эксплуатации разгорают, чтоприводит К заливам, которые необходимо зачищать.Целью настоящего изобретения яв 5ляется снижение трудоемкости изготовления кокилей.Поставленная цель...

Номер патента: 925539

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Зеленов, Печенкин

МПК: B22D 15/00, G01N 19/02

Метки: коэффициента, между, отливкой, трения, формой

...образом,Производится подготовка системы нанесения покрытия.Затем производится подготовка формь, заключающаяся в следующем. Кольцевая вставка 19 и стакан 20 фиксируются штифтом 31, после чего эксцентриковым валом 30 плиты 27 и 28 нижней подуформы устанавливаются в одну плоскость с кольцевой вставкой. Нижняя полуформа с формодержателем поворачивается вокруг оси 32, занимает вертикальное положение и входит в окно, выполненное в камере 14 распыления. Затем собирается верхняя полуформа, скрепляемая винтом 20, и ставится на отдельную подставку, В,ключается подогрев верхней и нижней полуформ. Нагревательные спирали расположены в пазах ЗЗ и 34. Термопары, контролирующие температуру подогрева; приварены в отверстиях, просверленных в...

Номер патента: 925540

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Ляпустин, Рабинович, Старченко, Ферштатер

МПК: B22D 15/00, B22D 27/13

Метки: кокиль

...чертеже изображена схема предла 10 гаемого кокиля.Кокиль содержит две полуформы 1 и 2,прессующий поршень 3, рычажныйнизм 4 с клапаном 5 максимального давления. Рычажный механизм соединен со15 стаканом 6, оформляющим технологический прилив 7. Для облегчения съема прилива предусмотрен центральный стержень8. Съем отливки производится толкателями 9,20 Кокиль работает следующим образом.После заполнения формы металломначинается прогрев приводного стакана,При этом стакан удлиняется и через рычажный механизм передает усилие прессующему поршню. Поршень, воздействуяна кристаллизующийся в тепловом узлеметалл, уплотняет его. По окончании цикла кокиль расирывается, и отливка извлекается, При этом приводной стакан, охЗ 0 лаждаясь, укорачивается...

Номер патента: 933221

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Гветадзе, Комладзе, Надирашвили, Самкурашвили, Тениешвили, Хидашели, Чехонелидзе, Шавлакадзе

МПК: B22D 15/00, B22D 27/04

Метки: кокилей, металлическая, отливки, форма, чугунных

...системой 4. Вкаждой полуформе 1 и 2 имеется полостьс размещенным в ней легкоплавким напоанителем 5 и вмонтированным в него змеевиком 6 для циркуляции хладагента. О Полуформы 1 и 2 заключены в теплоизолирующий кожух 7.Предлагаемая металлическая литейнаяйорма работает следующим образом.1 4получения требуемых структуры и свойств отливок.В зависимости от массы отливаемых кокилей толщину теплоизолирующего кожуха, порядок и интенсивность подачи хладагента, а также приведенную толщину охладительного устройства можно менять.Применение предлагаемой онструкции металлической литейной формы позволяет управлять процессом структурообразования и получить высокостойкие отливки чугунных кокилей. Металлическая форма для отливки чугунных кокилей,...

Номер патента: 933222

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Карбовский, Крючатов, Тарасов, Тууль, Янченко

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиль

...срок службы формообразующих плит. Наличие одной направляющей колонки вместо четырех позволяет уменьшить стоимость изготовления кокиля, так как колонки изготавливают из дорогостоящих марок сталей, а их монтаж требует выполнения четырех классных отверстий, расположенных с высокой точностью,3 93322соединяющей оси колонки и фиксирующегоштыря. и Кокиль, включающий полуформы, установленные на плите толкателей, выталкиватели и направляющую колонку, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности кокиля в работе, направляющая колонка жестко закреплена на одной из полуформ в центральной част плиты толкателей, а ее периферийная часть выполнена с отверстием и снабжена штырем, фиксирующим плиту от проворота, причем отверстие в...

Номер патента: 935208

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Бутарова, Клочихин, Колотило, Полищук, Чирков, Яковлев

МПК: B22D 15/00

Метки: литья, сплавов, тугоплавких, форма

...Фрагментов Формы и отливки может достигать 4,5-5 или 1/20 длины отливки или рабочей поверхности формы. Устанав" ливая в медной форме в местах затруд,ненной усадки отливки подвижные935208 формула изобретения Заказ 410 3/1Подпи с ное ВНИИ ПИТираж 8 вставки из графито-углеродных материалов (прессованных или точеных),предотвращают деформацию формы иотливки, а также их сваривание. Графито-углеродные вставки воспринимаютна себя деформационные нагрузки. 5При этом онн либо упруго деформируются (величина упругой деформацииплотного графита доходит до 25),либо перемещаются по поверхностиформы на длину суммарного изменения 10геометрических. размеров формы и отливки, снимают практически полностьюусадочные напряжения на отливке кформе, что особенно...

Номер патента: 935209

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Крючатов, Микотин, Тарасов, Янченко

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиль

...подкокильных плитах 3 и 4 машины,содержащих поверхности 5, охватывающие металлический стержень 6 с формообразующей поверхностью 7 и знаковой поверхностью, выполненной издвух участков 8 и 9, разделенныхуступом 10, при этом стержень 6 подвижно установлен в обойме 11 с направляющими элементами 12 и имеетпривод от штока 13 силового цилиндра, расположенного в механизме поддона машины 34. Поверхности 5 смыкания подвижных плит 1 и 2 и участокзнаковой поверхности выполнены поднекоторым углом 15 по направлениюдвижен.я плит 1 и 2, при этом поперечное сечение участка 8 вписываетсяс зазором 16 в поперечное сечениеучастка 9. Отливка 17 с возможнымизаливами или заусенцами 18 оформляется подвижными плитами 1 и 2 иповерхностью 7 металлического...

Номер патента: 935210

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Байдак, Жаботинский, Цопик, Шаульский, Шестаков

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиль, крыльчаток, литья

...с геометрией отливки. Приводной цилиндр 12 через рычаг 13 вращает одну иэ вал-шестерен 7. Через зацепление.вал-шестерни с горизонтальной шестерней 8 приводятся в движение остальные вал-шестерни 7. Валшестерни 7 посредством верхних зубьев и зубчатых реек 5 перемещают подвиж-, ные металлические вставки 4 по направляющим подкокильной плиты 3, После смыкания подвижных вставок 4 опускают матрицу с литниковой чашей и скрепляют ихВ собранный кокиль через литниковый канал в матрице 11 заливают расплав. После кристаллизации и охлаждения отливки снимают матрицу 11 с литниковой чашей и включают приводной цилиндр 12, Шток цилиндра перемещает рычаг 13, насаженный на квадрат одной из вал-шестерен 7 и пере- З 5 мешает ее. При этом горизонтальная...

Номер патента: 942876

Опубликовано: 15.07.1982

Автор: Кузнецов

МПК: B22D 15/00

Метки: металлическая, форма

...по ее диаметруможет образоваться значительный зазорвследствие теплового расширения кокиля,уменьшающий точность центрирования.Целью изобретения является повьпцение универсальности и надежности механизма центрирования,Поставленная цель достигается тем,что в металлической форме, содержащей 1 Ококиль, закрепленный на формодержателес установочными пазами и механизм центрирования кокиля относительно формодержателя, механизм центрирования выполнен в виде трех шпонок, расположенных в двух вэаимноперпендикулярных пазах формодержателя и согласованных сними пазах нв краях кокиля, при этомточке центрирования кокиля совмещенас точкой пересечения осей пазов, в ко рторых расположены шпонки.Нв фиг. 1 показана форма, общий вид, раз-.рез; нвфиг,2-...

Номер патента: 942877

Опубликовано: 15.07.1982

Автор: Диченко

МПК: B22D 15/00

Метки: литейный, стержень

...термометр, реагирующий наменяющееся от температуры внутреннеедавление наполнителя деформацией профи-45ля поперечного сечения оболочки содновременной угловой деформацией винтовой поверхности вдоль ее продольнойоси. Стержень работает следующим образом,В собранную литейную форму заливают материал, температура плавления которого не превышает критической температуры для термометрического напол нителя, В первоначальный момент стержень сохраняет неподвижность и вокруг него образуется тонкая корка эасты 7 1вающего металла. Однако по мере нагрева и роста внутреннего давления оболочка начинает деформироваться в сторону разворачивания винтовой поверхности. При этом каждая точка винтовой поверхности совершает угловое перемещение...

Номер патента: 944775

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Кириевский, Коструба, Плискановский, Швыдкий

МПК: B22D 15/00

Метки: кокильный, станок

...сменную обечайку и сыпучийтеплоноситель, размещенный между ними, снабжен пересыпной камерой,.связаннойс наружной камерой посредствомшиберного затвора,На чертеже представлена конструкция кокильного станка,Станок состоИт иэ оболочки-гильзы1 с направляющей 2 и наружной камерой3, пересыпной камеры 4, шиберногозатвора 5, галтелей ь и 7, сменнойобечайки,8, металлоприемника 9, клиновых замков 10. Внутри наружной ка.меры 3 помещен сыпучий теплоноситель11Кокильиый станок работает следуюцжм образом4 944775 Формула изобретения Составитель З. Померанец РедакторВ, Данко Техред М, Рейвес Корректор Г, РешетникПодписномитета СССРткрытийкая наб., д.4/5 52 венного ретений 1-35, Ра акаэ 524/41Тираж1 П И Го с ударпо делам из 3035, Москва Ф на ч...

Номер патента: 948534

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Бейзер, Бондарович, Гетман, Дунер, Короткова, Крючатов, Савко, Тарасов

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиль, отливок, полых

...11,На концах рычага 5 и упорного штыря11 установлены ролики 12, 948534Кокиль работает следующим образом.После заливки металла и образования корки на отливке 13 подвижнаяолуформа 2 отводится на расстояниеравное 20-30 мм, при этом захват8, взаимодействуя с рычагом 5, проворачивает последний вокруг оси 6Отливка 13, расположенная на песчаном стержне 3 и фиксаторе 4, установленных на рычаге 5, отделяетсяот стенок неподвижной полуформы 1и подвижной полуформы 2 одновремен"но, образуя зазор О между отливкой13 и стенками.После полной кристаллизации отливки 13 подвижная полуформа 2 отводится в крайнее положение. При этом 15захват 8, взаимодействуя с рычагом5, проворачивает его вокруг оси бдо выхода из зацепления, после чегокронштейн 10,...

Номер патента: 950493

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Нетес, Чудновский

МПК: B22C 9/00, B22D 15/00

Метки: литейной, формы

...уплотнения зернистого наполнителя формы.Цель достигается тем, что согласно способу изготовления литейных форм включающему заполнение огнеупорйым сы пучим наполнителем зазора между ее металлическим опорным слоем и моделью,з 0 из которого производят отсос воздуха, начиная со стороны противоположной за)грузке огнеупорного сыпучего наполнителя, отсос воздуха осуществляют поочередно или одновременно в проти 35 воположных и пересекающихся направлениях. На чертеже представлена форма, поперечный разрез.40форма состоит из опорного металли-ческого слоя 1, который. образован разъемной обечайкой, внутри которой установлена, например, пенополистироловая модель 2 со стержнем, Пространство 3 между моделью и формой заполнено зернистым материалом. В...

Номер патента: 975197

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Бейзер, Дунер, Илюшин, Попов, Соколов

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиль

...зазор 1, а между плитой 2 и выступом 7 зазор 6, который составляет 1 з-. - 211, где . - ход толкающей плиты.Кокиль работает следующим образом.В исходном положении полуформыи 5 сомкнуты. Контртолкатель 5 контактирует с подвижной полуформой 5, буртом 7 контртолкателя 5 выталкивающая плита 3 с выталкивателями 4 выставлена в исходное положение. Плечо 12 рычага 10 прижато. к упору 16 полуформы 1, пружина 13 сжата толкающей плитой 2. Взаимодействие захвата 11 рычага 1 О с зубьями 14 рейки исключено,После заполнения кокиля расплавом толкателями машины (ие показаны) приводится в движение толкающая плита 2, Пройдя рассто)ние К, она вступает во взаимодействие с выступом 8 хвостовика 6 контртолкателя 5, контактирующего с подвижной...

Номер патента: 980946

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Гуськова, Серов

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиль, облицованный

...элементами, при этом опока снабжена направляющими для установки и перемещения секций,На фиг. 1 изображен кокиль, вид сверху;на фиг. 2 - нормализованный элемент,Облицованный кокиль содержит опоку 1,нормализованные элементы 2, устройство 3 для их фиксации. Нормализованные эле 980946менты 2 расположены между гофрированными элементами 4, объединенными в секции 5, Опока 1 снабжена направляющими 6 для установки и перемещения секций 5. На концах нормализованных элементов 2 выполнены выступы 7, взаимодействующие с гофрированными элементами.Устройство работает следующим образом.Секции 5, состоящие из нормализованных элементов 2, расположенных между гофрированными элементами 4, устанавливают в направляющих 6 опоки 1. При этом...

Номер патента: 997967

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Логвинов, Смирнов

МПК: B22C 9/12, B22D 15/00

Метки: литейной, формы

...паузы составляет 0,7 - 2,0 мин. После паузы модель опускают до крайнего нижнего положения, при этом смесь, потерявшая способность течь, уплотняется за счет уменьшения пор, порожденных пеной. Объем смеси уменьшается на величину, приходящуюся на долкг пены, т. е. на 12 - 16%. Но так как объем равен произведению площади, которую занимает смесь в плоскости разъема кокиля на толщину слоя смеси, а при погружении модели указанная площадь остается постоянной, то объем смеси при уплотнении изменяется только за счет изменения толщины слоя. На основании изложенного толщина слоя смеси в момент паузы должна быть равна заданной толщине облицовочного слоя (эта толщина получается, когда модель находйтся в крайнем нижнем положении) плюс...

Номер патента: 1002088

Опубликовано: 07.03.1983

Автор: Сторчевой

МПК: B22D 15/00

Метки: литейный, металлический, стержень

...опорными поверхностями 4 и отверстиями, образующими один канал, в котором размещена центральная часть, выполненная в виде ступенчатой диФференциальной тяги 5 с опорными поверхностями 6. Тяга 5 закреплена на плите 1 посредством гайки 7. Кроме того, в плитах выполнен канал а, в котором размещена стяжка 8, закрепленная на последней плите 3 и имеющая на свободном конце пружину 9, упирающуюся в гайку 10 и наружную поверхность плиты 1. Между периферийными плитами 1, 2 и 3 выполнены конусные гнездавокруг стяжки 8, в которых установлены фиксаторы 11, выполненные в виде разрезных упругих шайб С двухсторонней конусностью на внешней поверх-, ности.Металлический литейный стержень работает следующим образом.1002088 формула изобретения Металлический...

Номер патента: 1011333

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Афонаскин, Бейзер, Гайдуков, Дунер, Ткаченко, Филинков

МПК: B22D 15/00

Метки: вертикальным, металлическая, разъемом, форма

...сужающейся всторону неподвижной полуформы и имеющей конусность меньшую, чем конусность бурта контртолкателя, при этомподвижный упор установлен с возможностью взаимодействия его торцовс коническими поверхностями буртакотртолкателя и фиксирующего штыряи с зазором по отношению к ним.55На фиг. 1 показана металлическаяформа, горизонтальный разрез; нафиг. 2 - то же, после перемещенияподвижной полуформы на величину ходавыталкивателей; на фиг. 3 - вид на 60подвижный упор со стороны разъема.Металлическая форма содержит подвижную полуформу 1 с фиксирующимштырем 2, плитой 3 толкателей с выталкивателями 4, контртолкателем 5 и 65 неподвижную полуформу б с подвижным упором 7, размещенным в косых пазах 8 полуформы б. Рабочий конец...

Номер патента: 1011334

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Алов, Кожемякин, Корсунский, Макаров, Новоселов, Тихонов, Чебурахин

МПК: B22D 15/00

Метки: металлов, отливок, черных

...окислами алюминия, который кристаллизуется срвместно с отливкой и ухудшает качество ее поверхности.При выдержке отливки в расплаве алюминия из-за налипания механических примесей и окислов алюминиевого сплава к поверхности отливки происходит неравномерное алитирование, при удалении отливки из расплава происходит 6 О сильное налипание на нее окислов алюминия с поверхности расплава, а на алитированной поверхности отливки, удаленной из расплава, остается значительный слой загрязненного жидкого алюминиевого сплава, который кристаллизуется совместна с отливкой при охлаждении на воздухе, образует толстый неровный слой алюминия и ухудшаеткачество поверхности отливки.Цель изобретения - повышениекачества поверхности отливки.Поставленная...

Номер патента: 1016054

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Двоскин, Иванов, Шиян

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиль, литья, проб, технологических, чугуна

...( 1 25-1, 65) .Такое выполнение кокиля обеспечивает Яполу .-ение контрольной технологическойпробь; в виде тела врашения, кот.рая формируется двумя коццентричесюпми конус 54 2обрезными поверхностями, При этом в процессе затвердевания пробы достигаетсямаксимальное торможение усадки чугуна,Последнее приводит к гарантированномупоявлению в ней продольной трещины, длина которой характеризует стпень склонности чугуна к трещинообразованию.Исследованиями установлено оптимальное соотношение размеров предлагаемогококиля, обеспечивающих получение в пробах отбела и трещин для соответствующего контроля качества чугуна. Это отношение высоты полости формы к меньшемудиаметру составляет 1:(1-1,35), а отношение высоты полости формы к большемудиаметру...

Номер патента: 1018789

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Карбовский, Крючатов, Микотин, Тарасов, Юрченко, Янченко

МПК: B22D 15/00

Метки: металлическая, форма

...того, поршень выполнен с полостью, заполненной теплоизолирующим материалом.На чертеже изображена металлическая форма,Металлическая форма состоит из полу- формы 1 с формообразующей полостью 2. В теле полуформы 1 выполнена замкнутая герметичная полость 3 охлаждения, заполненная теплоаккумулирующим веществом, В полость 3 встроены охлаждающий теплообменник 4, по которому циркулирует вода, и электрический трубчатый нагреватель 5. С тыльной стороны полость закрыта крышкой 6. В полость 3 встроен теплоизолируюший корпус 7, на внешней образующей поверхности которого выполнена выемка 8. Эта выемка препятствует передаче тепла от тела формы в полость 3. Внутри теплоизолируюшего корпуса 7 подвижно установлен поршень 9. Поршень 9 выполнен из...

Номер патента: 1018790

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Бейзер, Дунер, Илюшин, Попов, Рейн, Соколов, Янченко

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиль

...разрез по плоскости разъема; на фиг. 2 З 5 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 в конце прямолинейного перемещения фиксатора; на фиг. 4 - то же, в конце хода подвижной полуформы.Кокиль содержит неподвижную полу- форму 1, подвижную полуформу 2, песчаный 40 стержень 3 с фиксатором 4, снабженным цилиндрическим хвостовиком 5, кронштейн 6 с копирным пазом 7, рычаг 8 с овальным отверстием 9. Хвостовик 6 фиксатора 4 пропущен через копирный паз 7 кронштейна 6, а также через овальное отверстие 9 рычага 8, 45 благодаря чему фиксатор 4 обладает подвижностью относительно рычага 8, Рычаг 8 одним концом закреплен шарнирно на оси 10 в неподвижной полуформе 1. Подвижная полуформа 2 снабжена тягой 11 и С-образным захватом 12 со скосом...

Номер патента: 1020184

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Дьяконов, Кожемякин, Конев, Корсунский, Макаров, Ольховой

МПК: B22D 15/00

Метки: вертикальным, кокиль, разъемом

...З в кокиле в верхнем стержне выполнены литниковые каналы, расположенные над боковыми илитами и наклонно в сторону их.На фиг. 1 показан кокиль, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1.40Кокиль содержит четыре подвижные плиты 1 с вертикальными пазами 2 по форме ласточкина хвоста, верхний стержень 3, выполненный по форме отливки с разделительными пластинами 4, неподвижный стержень 4 5, вертикальные спиральные нагреватели 6, литниковые каналы 7, выполненные в верхнем стержне, сливное отверстие 8 и заливочное отверстие 9.Кокиль работает следующим образом.Заливку кокиля жидким алюми ниевым сплавом ведут через заливочное отверстие 9 и полость, образованную неподвижным стержнем 5 и верхним стержнем 3, выполненным по форме отливки...

Номер патента: 1024146

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Василенко, Ильин, Крючатов, Нетес, Тарасов, Янченко

МПК: B22D 15/00

Метки: автоматических, кокиль, линиях, отливок

...орпуса. Вкладыш крепится вкорпусе посредством болтов со стороныплоскости разъема21.,Недостатком известного кокиля является большая трудоемкость при переналадке. Заливы жидкого металла и разогрев вкладыша вследствие этого приводят к заклиниванию крепежных болтов, 20привару их к вкладышу, что затрудняетего демонтаж., Белью изобретения является снижениетрудоемкости переналадки окиля,Указанная цель достигается тем, чтов окиле; для получения отливок на автоматических линиях,содержашем корпусс размещенным в нем вкладышем и втулки под штыри кантования, закрепленныена боковых сторонах корпуса, на боковых ЗОповерхностях вкладыша выполнены углубления с коническими поверхностями, а. втулки выполнены съемными, размещены Ъв углублениях вкладыша...

Номер патента: 1024147

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Бельский, Егоров, Кантор, Марьянский, Серебро, Шварцман

МПК: B22D 15/00

Метки: нанесения, облицовочного, оснастка, постоянные, слоя, формы

...обпицовки) малоэффективен в связи с высокой скоростью движения газа и сравнитепьно небольшими габаритами кожуха. Два этих обстоятельства обуславпивают малую вепичину теплоотдачи от нагревателя воздуху.Цепью изобретения является упрощение оснастки,Укаэанная цель достигается тем, что в оснастке для нанесения облицовочного слоя на постоянные формы, содержащей емкость для обпицовочной смеси, модельную с вентами, модепь, коннектор, связанный с вентами, и нагреватель, коллектор установпен под модельной плитой, а нагреватепь расположен на внешней поверхности коплектора, при этом колпектор снабжен системой подачи-отсоса возду- . ха.Кроме того, колпектор выполнен в виде спирали.На чертеже показана,оснастка дня нанесения облицовочного слоя...

Номер патента: 1025492

Опубликовано: 30.06.1983

Авторы: Будагьянц, Дерягин, Козаченко, Николаев, Рудницкий, Тубольцева, Черновол

МПК: B22C 9/28, B22D 15/00, B22D 25/00 ...

Метки: валков, листопрокатных, литейная, отливки, форма

...рабочих валков необходимо увеличить их износв процессе эксплуатации. Этой цели можно достигнуть уменьшением твердостк ОМОя Этих частей бочки.Цель изобретения -, валков с пере меккОй твердостью нО Длине бОчкиУказанная цель достигается тем, что в литейкой Форме для.отливки листопрокаткых валков, содержащей песчано-глинистые полуформы под прибыль- , 65и ко" со не- ы НОЙ тру ор"симиетнав" нны ер" телена за не и в не- О пеей ев м о" ер- подолж. Следовательно, что при толщи стенки кокиля 250 мм составляе 9-13. На чертеже приведена предлагалитейная форма для,отливки лкстокаткых валков.Литейная форма состоит из песглинистых форм нижней шейки 1, вней шейки 2, прибыли 3, литниковворонки 4 литниковой трубы 5 кля 6. рабочая часть бочки,...

Номер патента: 1026941

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Дрягин, Никифоров, Папшев

МПК: B22C 1/18, B22D 15/00

Метки: игольчатого, кокиля, смесь, упрочняющая

...смеси обеспечивает Высокую газопроницаемость эа счет добавления в смесь зернового наполнителя.В качестве зернового наполнителя могут быть применены известныеогнеупорные материалы с крупностьючастиц 0,16-0,315 ьм, но наиболеепредпочтительны материалы с малымкоэффициентом линейного расширения,такие, как циркон и корунд,В качестве пылевидного наполнителя применяют известные огнеупорныенаполнители с крупностью частиц40-100 мкм, но предпочтительнымявляется использование цирконовогопорошка.В составе упрочняющей смеси применяют жидкое стекло плотностью1,34-1,38 г/см и с модулем 2,3-2,6,Алюминиевый порошок применяютс крупностью частиц 0,315-0,20 мм 15марки АСД-Т (ГОСТ 51667-72) .Калиевую селитру предварительнорастворяют в воде и вводят в смесьв...

Номер патента: 1026942

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Нетес, Чуркин

МПК: B22D 15/00

Метки: кокили, нанесения, облицовки, оснастка

...расположенаниже уровня свободного конца каждогоуправляемого сопла Я ,Однако использование этой оснастки для нанесения облицовки на кокнли, имеющие открытые прибыли, выпорыи другие сквозные отверстия в телекокиля, требует применения пескодувных сопел оригинального исполненияи различных типоразмеров. Кроме того,не обеспечивается необходимая эффективность вентиляции формы при нанесении облицовки.Цель, изобретения - унификацияпескодувных сопел и улучшение вентиляции полости формы при нанесенииоблнцовки.Указанная цель достигаетсятем, что в оснастке для нанесения облицовки на кокили, содержащей надувную плиту с управляемыми соплами иподпружиненными упорами, опорная поверхность каждого из которых расположена ниже уровня свободного...

Номер патента: 1031640

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Рабинович, Старченко, Токарев, Ферштатер

МПК: B22D 15/00, B22D 27/11

Метки: массивных, металла, отливки, подпрессовки, узлах

...от отношения диаметров поршняи штока и от величины давления в гидравлической сети, то для создания высоких удельных давлений потребуетсяустановка цилиндров большого диамет 30ра. Кроме того, требуется сложнаярегулирующая аппаратура для своевременного срабатывания устройства.Цель изобретения - уменьшение габаритов устройства и упрощение конст"рукции, 35Указанная цель достигается тем,что устройство для подпрессовки металла в пассивных узлах отливки,содержащее цилиндр с подпрессовочнымпоршнем, снабжено нагревательным эле "0ментом, установленнь 1 м в рабочей полости цилиндра, при этом в упомянутой полости размещен легкоплавкийсплав, расширяющийся при нагревании.На чертеже представлено устройство для подпрессовки металла, разрез,Устройство...

Номер патента: 1036442

Опубликовано: 23.08.1983

Автор: Воротников

МПК: B22D 15/00

Метки: внутренней, двухсторонней, кокиль, колец, конусностью, наружной, отливки

...штырях 2 при помощи бол-тов 3, плиты 4, закрепленной к центральной тяге 5, составного .металлического стержня 6 в виде кольца,состоящего из отдельных сегментов 7, выполненных клинообразными в вертикальном направлении и контактирующих между собой клиновыми скооами 8 и 9, и нижней половины 10 кокиля,10364 3закрепленной к плите 11 с цапфами12 с возможностью поворота от привода13 в вертикальных стойках 14 рамы 15 .Сегменты 7 стержня, обращенныебольшими основаниями клина вверх,снабжены верхними проушинами 16 и нижними проушинами 17, расположеннымина внутренней поверхности сегментана удалении друг от друга по высоте кольца стержня, Верхняя проушина 1 Осоединена шарнирно при помощи осей18 и серег 19 с проушиной 20 втулки21 жестко закрепленной...