B22D 15/00 — Литье с использованием литейных форм или стержней, часть которых, существенная для данного способа, обладает высокой теплопроводностью, например кокильное литье; литейные формы и вспомогательные устройства для этого
Кокиль
Номер патента: 1289593
Опубликовано: 15.02.1987
Автор: Смиренин
МПК: B22D 15/00, B22D 27/13
Метки: кокиль
...водой. Наружная поверхность капсулы 12 облицована теплоэащитным покрытием.Подпружиненный боек 13 закреплен в полуформе с возможностью перемещения от привода (не показан). Напротив литникового канала б установлен термодатчик 14. 30Устройство работает следующим образом.После установки капсулы 12 и сборки кокиля с необходимым усилием запирания в литниковую чашу 3 залива ется жидкий металл и поочередно заполняются формообразующая полость 2 и каналы 5 и 6. Как только расплавленный металл достигнет зоны канала 6, напротив которой установлен 0 термодатчик 14, подается команда на привод рейки 11, которая осуществляег поворот на 90 вставок 9ои 10. Этим достигается герметизация формообразующей полости и литниковой системы.Далее с...
Выплавляемый стержень
Номер патента: 1289594
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Караник, Кокошко, Лозенко, Моисеев, Пухальский, Романов
МПК: B22D 15/00
Метки: выплавляемый, стержень
...от знаковой части на расстоянии, составляющем 0,2.-0,6 толщины стенки стержня,Составитель Л. ЖуковаРедактор Н, Слободяник Техред Н. Глущенко Корректор Е, Сирохман Заказ 7847/ Тираж 763 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, гУжгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к литейному производству, в частности клитью в металлические формы.Целью изобретения является повышение качества отливок. 5На чертеже изображено предлагаемое устройство.Выплавляемый стержень выполненгполым из сплава на алюминиевой основе и имеет знаковуюи рабочую 2 Очасти с теплозащитным покрытием 3,которое выполнено на участке,...
Способ получения отливок из черных сплавов в разовых алюминиевых формах
Номер патента: 1291280
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Алов, Кожемякин, Литвинцев
МПК: B22D 15/00, B22D 27/04
Метки: алюминиевых, отливок, разовых, сплавов, формах, черных
...После сборки формы и стержня их подогревают до 300 С и заливают дождевым способомочугун СЧ 15 при 1300-1320 С и одновременно подают на поверхность раздела форма - расплав аэрозоль, состоящий из кислорода и криолита,онагретый до 300 С, в течение всего периода заполнения формы.счет улучшения заполняемости полости формы с тонкими и протяженными ребрами и возможности заливки при пониженной температуре расплава и формы,Ф о р м у л а изобретения. 1. Способ получения отливок из черных сплавов в разовых алюминиевых формах, включающий заливку расплава в форму, подачу в процессе заливки кислорода и выдержку для затвердевания, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества отливок, в процессе заливки расплава дополнительно подают...
Способ получения отливок и устройство для его осуществления
Номер патента: 1292910
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Батизат, Бессчетнов, Гетман, Нифталиев, Осипов, Юрченко
МПК: B22D 15/00, B22D 27/04
Метки: отливок
...р и м е р. Терморегулированиекокиля в технологическом процессе изготовления детали "крышка глухая",масса детали 1,5 кг, материал деталичугун, толщина стенки детали 10 -16 мм, толщина стенки кокиля 20 мм.Основные требования к технологическому процессу следующие: оптимальная температура кокиля в момент заливки в него металла 300 С; температура заливки чугуна в кокиль 1350 С;температура окончания кристаллизациичугуна в тепловом узле отливки1150 С .Для нагрева стенок кокиля до оптимальной температуры 300 С в началеработы и перед каждой последующейзаливкой в полости 2 подают черезвентили 3 и 4, смеситель 11 и сопла10 горючую смесь в соотношении : 2 -8% газа (бутан-пропан) и остальноевоздух, Указанное соотношение обеспечивает протекание...
Кокильная оснастка для получения полых отливок
Номер патента: 1296290
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Бейзер, Буратинский, Воробьев, Дунер, Ломака
МПК: B22D 15/00
Метки: кокильная, оснастка, отливок, полых
...ограничителями 15 и 16 хода фиксатора 4, первый из которых жестко закреплен в направляющей части 5 и ограничивает крайнее нижнее положение фиксатора 4, а второй закреплен в направляющей части 5 шарнирно при помощи оси 17, подпружинен пружиной 18 и ограничивает перемещение фиксатора 4 от промежуточного положения.В исходном положении (перед заливкой) полуформы сомкнуты, фиксатор 4 находится в нижнем крайнем положении, взаимодействуя с ограничителем 15, и утоплен в направляющей части 5, образуя полость 9.Кокильная оснастка работает следующим образом,После затвердевания отливки 11 полуформы 1 и 2 разводятся до упора в бурты 9, при этом отливка 11 остается на направляющей части 5, поскольку в последней находится часть литникового канала...
Стержень для отливки полых слитков
Номер патента: 1299701
Опубликовано: 30.03.1987
Авторы: Арефьев, Восходов, Горохов, Жулев, Пакало, Шестаков
МПК: B22D 15/00, B22D 7/04
Метки: отливки, полых, слитков, стержень
...жидкого металла в зазор 3.Впоследствии при затвердеваниислитка под действием сил усадкиплоскоеть торца б разреза 3 имеетвозможность упруго перемещаться относительно плоскости торца а, преодолевая усилие р Р (где и - коэффициент трения), что создает благоприятные условия для релаксации тер 20мических усадочных напряжений в телеслитка,После окончательного затвердевания слиток извлекают из изложницы(формы) и удаляют иэ него стержень,Удаление стержня происходит легко,так как в этом случае отсутствуютнапряжения от. натяга в результатетермической усадки слитка.Кроме того, поскольку коэффициент линейногорасширения плакирующего слоя о больше коэффициента линейного расширенияо, основного металла (плакирующийслой работает...
Литейная форма
Номер патента: 1301556
Опубликовано: 07.04.1987
Авторы: Берестовецкий, Каплун, Ламонов, Мальцев
МПК: B22D 15/00
...изобретения является расширение технологических возможностей за счет изменения угла наклона стержней.На фиг.1 схематично изображена литейная форма, вид сверху; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1. 1301556 Литейная форма содержит корпус 1 в котором выполнена рабочая полость 2, и стержни 3 со знаковыми частями 4. В верхней части формы расположены фиксаторы 5 пространственного положения стержней. Знаковые части 4 стержня 3 выполнены в виде полусфер. При отливке медных головок кислородноконвертерных форм корпус может быть изготовлен из графита. При изменении размера В изменяется угол д. наклона стержней относительно вертикали; поворачивая верхнюю часть формы по стрелке, изменяют уголнаклона стержней. Фиг.1Л.Ж е юк Составитель укова Редактор...
Кокиль
Номер патента: 1304981
Опубликовано: 23.04.1987
Авторы: Афонаскин, Бейзер, Дунер
МПК: B22D 15/00
Метки: кокиль
...4 стержня3 отклоняется на некоторый уго,п, непроворачивая стержень 3. Затем отливка удаляется со стержня 3.После очистки и окраски полуформ х- и стержня полуформы 1 и 2 смыкаются,при этом в конце хода полуформы 1упор 6 наезжает на один из выступов4 стержня 3, проворачивая стержень.Кокиль готов к заливке. Изменение положения стержня осуществляется после - каждой заливки независимо от последовательности перемещения частей кокиля при его сборке и разборке,Использование изобретения позволитрасширить технологические возможности кок иляФормула из обре тения Составитель Л.ЖуковаТехред Л.Кравчук Коррек гор М, Самборская Редактор Н,Лазаренко Заказ 1371/11 Тираж 741 Подпис,оеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и...
Кокиль
Номер патента: 1310104
Опубликовано: 15.05.1987
Авторы: Босых, Красавин, Скирдов, Сорочкин, Фоменко
МПК: B22D 15/00
Метки: кокиль
...глзон устдцонлец (1)(зльтр, предстдвляоший собой двд метдллцчес кх стакана 8 и 9, установ.(еццых о(иц (зцутри другого с зазором 5-10 мм, прп этом вцутренний стакан 9 имеет ззсзцяцое ох,пдждецие,Кокиль работает следу(ощим образом.При эдлзпзке мс тдллд н кокцль вкгпочдетсц утройствс) для отоса возцуха30и ныделяюпп(еся и з стржця газы отсд-. сынл(отсл трез трубопрнс)д 7 и коллектор 6, который соединяет чдсть цецт 3, ус тдцовлцгц(х н рлйоцах зцд - кон стерж.зей. При этом н стержце соэддетГн рл зржение, в розу.(ьтате чегов него через центы 3, ц связацныес кс)л.(ектором, цпрерь (зцо пост упдет(э оэдух из лтмоГЬ 1)ы с)хллжддюнцутреццце псцзерхцгс ти от.цзвки. Неп -40,л( цре,тотврдп(сция злс ореция тру -бопрс)но;(,;( 7 концс.цсируюшимися...
Способ обработки сплава при литье в кокиль
Номер патента: 1315124
Опубликовано: 07.06.1987
Авторы: Васильев, Меркулов, Орлов, Патрушев
МПК: B22D 15/00, B22D 27/04
...преимущественно на меднойоснове.Способ осуществляется следующим10образом,Стальной кокиль устанавливаетсяна медный кристаллизатор, служащийкокилю основанием, и в холодном со 15стоянии они покрываются коллоиднымграфитом толщиной 0,2-0,3 мм,Затем кокиль скристаллизаторомонагреваются при 600-650 С в течение10-12 мин, Нагрев производится спомощью электронагревателя, выполненного в виде отдельных спиралей с автономным управлением, расположенныхвокруг боковой поверхности кокиля.Непосредственно перед заливкойвключается подача в кристаллизаторохлаждающей воды с температурой 814 .С,Заливка медного сплава проводитсячерез стальную воронку с питателем.По мере заполнения кокиля расплавомворонка перемещается вверх с такимрасчетом, чтобы питатель не...
Постоянная литейная форма
Номер патента: 1315125
Опубликовано: 07.06.1987
Авторы: Амбарцумян, Лернер, Лысак, Мирошниченко, Саакян, Сенкевич, Тууль, Фоменко
МПК: B22D 15/00, B22D 27/20
Метки: литейная, постоянная, форма
...4 Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению отливок преимущественно полых цилиндрических форм из черных и цвет ных сплавов, подвергаемых при заливке модифицированию.Цель изобретения - упрощение обслуживания формы и повышение эффекти вности процесса внутриформенного модифицирования при изготовлении полы отливок.На чертеже представлена постоянн литейная форма, разрез.Постоянная литейная форма состои из полуформ 1 и 2, образующих полос формы. На полуформе 1 шарнирно закреплено направляющее кольцо 3 с витками винтовой проточки 4, кольцо прилегает к верхней части полуформ и .снабжено .рычагом 5. Узел 6 подачи пруткового модификатора 7 состоит из барабана 8 и тянущих роликов 9, В полости линейной формы...
Дорн для литья полых слитков
Номер патента: 1326392
Опубликовано: 30.07.1987
Авторы: Аникеев, Бровман, Марченко, Шапорова
МПК: B22D 11/04, B22D 15/00, B22D 7/04 ...
Метки: дорн, литья, полых, слитков
...полых слитков, содержащий корпус из отдельных блоков и раму,. о т л и ч а ю щ и й с я тем, что., с целью повышения надежности его работы и улучшения качества слитков, он снабжен дополнительной рамой, при этом рамы параллельны одна другой и установлены с воэможнос- . тью вертикального перемещения, а блоки выполнены в виде клиньев, установленных по периметру дорна пооче-, редно с противоположным уклоном и прикрепленных к рамам большими основаниями. В предлагаемой конструкции дорна часть клиньев перемещается в одном 25 направлении, а другая их часть имеет противоположный уклон и перемещается в обратном направлении, поэтому клинья воздействуют на отливку с силами, направленными также в раэ- З 0 ные стороны, При этом возникающие в слитке...
Кокиль с горизонтальной плоскостью разъема
Номер патента: 1348059
Опубликовано: 30.10.1987
Авторы: Бейзер, Глейзер, Дунер, Закобуня, Рейн
МПК: B22D 15/00
Метки: горизонтальной, кокиль, плоскостью, разъема
...в выступах 19 верхней полуформы 2. Для ограничения хода плиты 11 верхняя полуформа 2 снабжена регулируемым упором 20.Устройство работает следующим образом.После заливки расплава и кристаллизации отливки 21 осуществляют поворот рукоятки 17 и связанной с ней тяги 16 вокруг оси 18. При этом эксцентрик 15 воздействует на нерабочуючасть 5 контртолкателя 3, который,упираясь своей рабочей частью 4 внижнюю полуформу 1, отрывает от нееверхнюю полуформу 2 с отливкой 21.Одновременно плита 11 освобождаетсяот воздействия выступа 6 контртолкателя 3 и под действием силы тяжестиповорачивается вокруг оси 13 до контакта с упором 20, освобождая тем самым толкатель 7. При этом последнийпродолжает оставаться в первоначальном положении, удерживаясь...
Стержень для получения полых цилиндрических отливок
Номер патента: 1353569
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Гатченко, Козий, Савченко
МПК: B22D 15/00
Метки: отливок, полых, стержень, цилиндрических
...фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Стержень для получения полых цилиндрических отливок содержит секциирасположенные с зазором 2 одна относительно другой и установленные с возможностью перемещения в радиальном направлении. Внутри стержня размещены упругие элементы, выполненные в виде пластин 3, закрепленных своими концами на соседних секциях и связанных между собой посредством кронштейнов 4.Для уменьшения передачи тепла от секций 1 к,кронштейнам 4 и, следовательно, к упругим пластинам 3 служат прокладки 5 и 6 и втулки 7. Для удобства установки и снятия стержня в кокиль 8 на отдельных его секциях 1 закреплены проущины 9. Позицией 10 1обозначена полость кокиля.Стержень для получения полых отливок работает следующим образом.Собранный стержень...
Способ изготовления кокиля
Номер патента: 1357459
Опубликовано: 07.12.1987
МПК: B22D 15/00, C23C 14/04
Метки: кокиля
...равным 9 . Сваренные точечной сваркой пакеты Аормируют по конАигурации образца в виде оболочки толщиной стенки 2 мм холодным прессованием приЗО давлении 0,04-0,1 от предела прочности материала сетки, Затем волокнистую оболочку отжигают в контейнере в аргоне с титановым поглотителем при температуре 0,6-0,9 от температуры плавления в течение 0,5-1 ч, После этого производят окончательное прессование оболочки по Аорме рабочей поверхности кокиля. На поверхности оболочки со стороны основы коки 40 ля наносят связующий слой покрытия толщиной 2 мм иэ сплава Х 2 ОН 80, Поверх связующего слоя из сплава Х 20 Н 80 газотермическим напылением наносят активирующий слой, обеспечивающий45 сваривание покрытия с заливаемым расплавом основы кокиля,...
Устройство для получения полых слитков
Номер патента: 1359062
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Ким, Орленко, Рубенчин
МПК: B22D 15/00, B22D 7/04
...металла, способный выдерживать без деформации иразрушения давление еще жидкого металла в центре сечения стенки слитка, пустотелая оправка 5, выполняющая роль временной опоры стержня,оправляется и стекает в знаковую частьстержня, освобождая огнеупорную оболочку, которая, в свою очередь,поддействием усаживающегося слитка легко деформирует и разрушается за счетсдвига отдельных слоев в радиальноми осевом направлениях, чему способствует надрезающий эффект полости 7,обеспечивая в итоге практически свободную усадку слитка.После полного затвердевания и охлаждения слитка его извлекают из формы (изложницы), отбивают знаковуючасть, а остатки огнеупорного слояиз полости слитка удаляют известнымиметодами.Нижний предел толщины...
Литейная форма для получения чугунных валков
Номер патента: 1360883
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Горяной, Кутафин, Плющ, Сабанский, Селегей, Тимофеев, Фруль, Хрычиков
МПК: B22D 15/00
Метки: валков, литейная, форма, чугунных
...ее прогреву и, следовательно, замедлению скорости затвердевания осевой зоны бочки. Это обеспечивает устранение усадочных дефектов в нижней шейке за счет последовательно снизу вверх затвердевания нижней майки и бочки, а также снижение количества хрупд н н н кои цементитнои составляющеи в осевои зоне бочки. Кроме того, небольшая толщина внутренней чугунной части 6 и замедление теплоотвода с паружных поверхностей выступов 7 кокиля 2 способствуют уменьшению температурного градиента по его толщине и снижению термических напряжений, что обусловливает повышение срокаслужбы кокиля. Изготавливают модель двухслойного кокиля бочки известной литейной формы - сектор с диаметром внутренней поверхности 315 мм. Внутренняя часть модели кокиля...
Запорное устройство кокиля
Номер патента: 1360884
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Гарбер, Дербасов, Лавриненко, Остяков, Томаев, Цыпин
МПК: B22D 15/00
...усилий и деформаций и унифицировать устройство для отливок различных габаритов и массы.Подбирая необходимую жесткость пружинного элемента за счет материала, га баритов и количества пластин, можно получить требуемую зависимость 1 =1(ЛГ), которая обеспечивает предотвращение поломки кокиля и брак отливок.Запорное устройство работает следующим образом.После сборки кокиля полуформы его скрепляются запорным устройством 12. Плотное скрсцлецие частей кокиля с регламентированным усилием предварительного гажатця Р достигается за счет того, что рц сиис 1 от середины контактной плоадкц цккц 2 до точки закрепления упругого эг. мегга 4 в корпусе 1 устройства фиксцретс с помощью упора 3, при этом рассгояццс между серединами контактных цло. гадок...
Способ изготовления изложницы
Номер патента: 1366285
Опубликовано: 15.01.1988
Авторы: Апрядкин, Зеличенок, Кирия, Киселев, Москаленко, Мулько, Панычев, Соценко
МПК: B22D 15/00, B22D 7/06
Метки: изложницы
...ускоренного охлаждения изложниц выбран с учетом следующих соображений. При температурах стенки более 1100 С залитая Форма изложницы еще не подлежит транспортировке из-за опасности нарушения геометрии отливки, находящейся еще в твердояидком состоянии, а, следовательно, и не может быть поднята или перемещена для установки на емкость с водой. При температурах же ниже 800 С снижается эффективность окисления поверхности и пригара, так как окислительная способность водяного пара при этих температурах резко снижаетсяПродолжительность герметизации (изоляции ) полости стержня обусловлена достижением максимального эффекта по окислению прожилок металла в пригаре и получением в рабочем слое изложницы достаточно толстого слоя окислов, При этом...
Литейная форма для отливки осевого лопастного колеса гидротрансформатора
Номер патента: 1384356
Опубликовано: 30.03.1988
Авторы: Алексеев, Выборнов, Порхачев, Рожнов
МПК: B22D 15/00
Метки: гидротрансформатора, колеса, литейная, лопастного, осевого, отливки, форма
...вставки 3 и 4 с зубьями 5 и 6, выступающими в заполняемую металлом полость 7 формы. Для выталкивания отливки из подвижной полуформы служат толкатели 8, а для подачи к ней жидкого ме талла - канал 9. Каждый зуб по меньшей мере одной из упомянутых вставок, имеет на наружном диаметре выступ 10, поверхность 11 которого, обращенная в сторону другой вставки, выполнена тороидальной и сопрягается с остальной цилиндрической на ружной поверхностью 12 этой вставки по окружности 13, расположенной между вершинами зубьев вставок. Для облегчения извлечения отливки из литейной формы указанной поверхности 12 может придаваться необходимая конусность.30Расстояние а от впадин 4 зубьев одной вставки до вершин 15 другой вставки меньше, чем расстояние б от...
Облицованный стержень, устройство для его изготовления и способ изготовления полых отливок
Номер патента: 1389932
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Боровков, Бянкин, Власов, Колесников, Федоров
МПК: B22D 15/00
Метки: облицованный, отливок, полых, стержень
...металлическом стержне или болване выполняют любой формы. 5 10, 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Для облицовочного слоя используют пластичные, вязкие или сыпучие (плакированные) смеси.Способ изготовления полых отливок включает нанесение на стержень облицовочного слоя, установку стержня в форму, заливку металла, выдержку для затвердевания отливки и извлечение ее из формы. При достижении температуры металла, равной температуре солидус, в полостях облицовочного слоя создают разрежение.Соединение полости металлического стержня с системой отсоса газов и создание разрежения в ней при достижении в процессе заливки формы температуры, равной температуре линии солидус заливаемого металла, обеспечивают дегазацию облицовки и гарантированное уменьшение...
Способ изготовления отливок
Номер патента: 1404166
Опубликовано: 23.06.1988
Авторы: Иванов, Кащенко, Паламарчук, Фетняева
МПК: B22D 15/00, B22D 23/06, B22D 27/04 ...
Метки: отливок
...нижней кромки ниж него кольца в форме находится сливное отверстие 4, куда вставляют элемент 5 цилиндрической формы из различных материалов. Валки предназначаются для черновых клетей. Для достижения необходимой структуры в чугуне валка расплав формирующих вставок необходимо выпускать через 20 мин (по опыту литья данного типа валков). Далее подбирают коэффициент и подсчитывают площадь поверхности элемента по формуле8 = 1,0 - :5,0.1(1 - 10-4 )По известному сечению выпускного отверстия определяют длину элемента по формуле1=ЬГоффгдето, - длина окружности отверстия,окр -1где д; - диаметр выпускного отверстия;%= 3,14.Так, например, для кокильной формы с внутренним диаметром 220 мм и толщиной стенки 15 мм со вставкой из алюминия толшиной 5...
Литейная форма для отливки осевого лопастного колеса гидротрансформатора
Номер патента: 1407666
Опубликовано: 07.07.1988
МПК: B22D 15/00
Метки: гидротрансформатора, колеса, литейная, лопастного, осевого, отливки, форма
...выталкивателей 19 и контрвыталкивателей 20.Форма работает следующим образом, В закрытом положении формы перед запрессовкой сплава вставки 1 и 2 введены в рабочую полость и, соприкасаясь прямолинейными участками а-в, ограничи, вают лопасти отливки колеса, вставка 1 неподвижно закреплена в матрице 11. После запрессовки сплава и необходимого технологического времени выдержки форму раскрывают, при этом лопасти вначале освобождаются от оформляющей их неподвижной вставки 1, При ходе выталкивания толкающие плиты 8 взаимодействуют рейкой 7 на прямозубую шестерню 6, закрепленную на одном валу 5 с ведущей винтовой шестерней 4, находящейся в зацеплении с ведомой шестерней 3, выполненной совместно со вставками 2, оформляющими входную часть лопастей,...
Кокиль для изготовления чугунных отливок с выступами
Номер патента: 1409407
Опубликовано: 15.07.1988
Авторы: Адгутис, Марченко, Милявский, Цукерман
МПК: B22D 15/00, B22D 27/04
Метки: выступами, кокиль, отливок, чугунных
...лить по формулегргде Я = 7,2 10 кг/м 3 - плотностьжидкого чугуна;г = Ь+с оТ+с ь Т - эффективнаяртеплота затвердевания;1409407 10 15 55 1460,3 ккал/град ч. 3е : . средиий ксэеэкициеит АР хх-д+- теплоотдачи в кокиле;Мй 3 й Ь крх+х - толщина слоев облицовки оВли краски;- коэффициенты теплопроводоВь. й Срности облицовки и краски;Т - температура кристаллизациичугуна;Т- температура кокиля.Время,. за которое заканчивается аккумулирование тепла кокилем, можно определить иэ соотношенияр - - -а )18о 1о а= 0,0278 м /ч - коэффициенттемпературопроводности чугуна; 206 - толщина кокиля.В данном случае под 6 понимается толщина участка кокиля, сформированного при наличии пазов в нем на плоскостях разъема, При условии Г )7 . 25 заведомо обеспечивается...
Запорный механизм кокиля
Номер патента: 1423273
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Балакирев, Блинова, Гайдуков, Каширкин
МПК: B22D 15/00
Метки: запорный, кокиля, механизм
...серьгу 7 связан с валами 8, вращающимися в подшипниках 9. На валах жестко закреплены кулачки 10. На другой полуфарме 11 жестко закреплены зажимные скобы 12, образующие упор для кулачков 10, 20Иеханизм работает следующим обраэомори втягивании штока 4 в пневмондрпроисходит поворот короюла 5 вокруг оси штока 4. Закреп енные на концах коромысла 5 переходные серьги 6 передают движение на поворотные серьги 7, валы 8 поворачиваотся до упора кулачков 10 в зажимные скобы 12. Овальные отверстия на конх коромысла 5 дают возможность для го поворота вокруг оси штока 4, Поорот коромысла компенсирует невертиальность упорных плоскостей эажимных коб 12. Во время заливки жидкого еталла и последующей кристаллизации оромысло 5 обеспечивает...
Система регулирования температуры литейной формы
Номер патента: 1433636
Опубликовано: 30.10.1988
Авторы: Богушевский, Присяжнюк, Сорокин, Церковницкий
МПК: B22D 15/00, B22D 46/00
Метки: литейной, температуры, формы
...5О - температурный коэффициент,С При использовании в качестве теплоносителя масла значения Сд =фф 1785 кДжУ(мзоС) и ос =: 074О 10 С.Из соотношений (2) - (4) получаемфщп.Р (Ф - з) - Рф"Со Г 1 +И) 15+ 0,5 ое 1 + й) (е - )ЧгйС. (5)Равенство левой и правой частей выражения (5) определяется временем подачи теплоносителя. Таким образом, подачу теплоносителя необходимо прекратить в момент выполнения равенст ва выражения (5).Выражение (5) используется также для регулирования времени подачи те 25 плоносителя для нагрева литейной формы. В этом случае обе его части будут 0.Система регулирования температуры литейной формы работает следующим об- ЗО разом.В начале работы литейная Форма хо,лодная, поэтому сигнал от датчика 1 температуры литейной...
Податливый металлический стержень
Номер патента: 1435386
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Лебедева, Печеный, Примаченко
МПК: B22D 15/00
Метки: металлический, податливый, стержень
...8, 30служащий для соединения камеры 11 систочником сжатого газа (например,,воздуха) и пропуска последнего тольков одном направлении - в камеру. В качестве выпускного используют предохранительный клапан 9 с регулируемымдавлением срабатывания, служащий дляподдержания в камере 11 заданного,давления.Стержень работает следующим образом,Стержень устанавливают в форму 12с незаполненной газом оболочкой 7.Через впускной клапан 8 в оболочку 7подают сжатый газ. Увеличивающаяся 45в объеме оболочка 7 раздвигает широкие 2 и узкие 3 сегменты и при помощизамков 6 они выставляются на своирабочие места и Фиксируются. Давлениегаза в оболочке 7 достигает заданного 50выпускным клапаном 9 уровня и дальшене растет, хотя сжатый газ продолжаетпоступать,...
Кокиль
Номер патента: 1444065
Опубликовано: 15.12.1988
Автор: Миодушевский
МПК: B22D 15/00
Метки: кокиль
...закрепленных на горизонтально расположенной подкокильной плите 2, механического привода 3 раскрытия створок 1, выталкивателя 4 имеханизма 5 запирания. Привод 3 20раскрытия створок 1 включает двухсторонний клин 6, размещенный в пазахстворок 1, повторяющих его конфигурацию, цапф 7 и рукоятки 8. Двухсторонний клин 6 выполнен в виде эксцентрика, рабочие поверхности 9которого имеют образующие в видеспирали Архимеда, закрученной в сторону, противоположную вращению эксцентрика при раскрытии кокиля. 30Уголподъема рабочих поверхностей 9 двухстороннего клина 6 изменяется от 0 до 30, Угол р выбираетсяконструктивно в зависимости от ходаклина 6, среднего радиуса рабочегоучастка клина 6 и наибольшего инаименьшего радиусов участка клина б,очерченного...
Литейная форма для отливки чугунных прокатных валков
Номер патента: 1447558
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Балаклеец, Билярчик, Будагьянц, Гималетдинов, Гольдштейн, Дьяченко, Кондратенко, Рямов, Сирота, Сокол
МПК: B22D 15/00, B22D 19/16
Метки: валков, литейная, отливки, прокатных, форма, чугунных
...25 30 35 40 45 50 55 2ки (100 - 120 С), а затем его извлекают при разборке формы.При нанесении теплоизолирующего покрытия на наружную поверхность верхней части кокиля с термическим сопротивлением менее 0,5 термического сопротивления стенки кокиля интенсивность теплоотвода от затвердевшего валка остается повышенной и не уменьшается брака легированных высоко- твердых валков по трещинам. Если термическое сопротивление покрытия на наружной поверхности кокиля больше 1,0 термического сопротивления стенки кокиля, то к чрезмерно замедляется скорость охлаждения валка и в процессе эвтектоидного превращения аустенита получается структура рабочего слоя валка с низкой твердостью, не обеспечивающая требуемой износостойкости бочки.При этом...
Способ терморегулирования литейной формы и устройство для его осуществления
Номер патента: 1463386
Опубликовано: 07.03.1989
Авторы: Буяджи, Мирошниченко, Юрченко
МПК: B22D 15/00, B22D 27/04
Метки: литейной, терморегулирования, формы
...форму с охлаждае- а мой рабочей поверхностью и примыкающую к ней теплообменную полость, внутри которой размещен поршень двустороннего действия, разделяющий теплообменную полость на две секции с подводами и сливами нагревающей и охлаждающей сред. 1 ил.щую к ней теплообменную полость,внутри которой размещен поршень 3двустороннего действия, разделяющийтеплообменную полость на две рабочиесекции 4 и 5 с подводом - сливом 6и 7 нагревающей и,охлаждающей сред.Устройство для терморегулированиялитейной формы работает следующимобразом. Составитель В. Андреев Редактор Л.Гратилло Техред Л.Сердюкова Корректор С,ШекмарЗаказ 770/13 Тираж 710 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Иосква, Ж, Раушская...