Кокиль с вертикальным разъемом

,ЯО 10201 4 А СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК за) В 22 0 1500 ПИСАН ЗОБР Л. Н. Мак С. П. Кожем ов, ин сно-металлур сова ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРпО делАм изОБРетений и ОтнРытий ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Магнитогорский горкий институт им. Г. И. Но(54) (57)РАЗЬЕМОчающийсяструкции,никовые квы ми пли ЕРТИКАЛЬНЫМ772699, отлиью упрощения конне выполнены литженные над боко- но в сторону их. ОКИЛЬ С В М по авт. св ем, что, с цел верхнем стерж алы, располо ми и наклонИзобретение относится к литейному производству, а именно к конструкциям кокилей для получения в основном отливок станин электродвигателей.По основному авт. св. Юо 772699 известен ко иль с вертикальным разъемом, содержа 5 щий боковые подвижные плиты, верхний и нижний стержень, в котором верхний стержень выполнен по форме отливки с разделительными пластинами, а в боковых подвижных плитах выполнены вертикальные па зы по форме ласточкиного хвоста.Недостатком кокиля является неравномерный нагрев по высоте в разных частях периметра верхнего стержня и, следовательно, неравномерное тепловое расширение15 его, что происходит из-за неодновременного заполнения четырех полостей, образованных верхним стержнем и боковыми подвижными плитами. Это приводит к образованию трещин и быстрой потере геометрической точности верхнего стержня. Заливка алюминие вого сплава снизу могла бы обеспечить одновременную заливку 4-х полостей, однако подача алюминиевого сплава снизу при отливке облицовки из алюминиевого сплава с большим отношением высоты к толщине тре бует высокой температуры нагрева кокиль 25 ной оснастки до 500 - 550 С, Нагрев оснастки до указанной температуры требует длительного времени кристаллизации алюминиевого сплава, что снижает производительность кокильной машины, введение принудительного охлаждения кокиля приводит к усложнению кокильной оснастки,Цель изобретения - упрощение конструкции кокиля.Поставленная цель достигается тем, что З в кокиле в верхнем стержне выполнены литниковые каналы, расположенные над боковыми илитами и наклонно в сторону их.На фиг. 1 показан кокиль, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1.40Кокиль содержит четыре подвижные плиты 1 с вертикальными пазами 2 по форме ласточкина хвоста, верхний стержень 3, выполненный по форме отливки с разделительными пластинами 4, неподвижный стержень 4 5, вертикальные спиральные нагреватели 6, литниковые каналы 7, выполненные в верхнем стержне, сливное отверстие 8 и заливочное отверстие 9.Кокиль работает следующим образом.Заливку кокиля жидким алюми ниевым сплавом ведут через заливочное отверстие 9 и полость, образованную неподвижным стержнем 5 и верхним стержнем 3, выполненным по форме отливки с разделительными пластинами 4. После заполнения указанной полости алюминиевый сплав через литниковые каналы 7, выполненные в верхнем стержне 3 начинает заполнять полости, образованные между верхним стержнем 3 и подвижными плитами 1. После заполнения этих полостей заливку прекращают, уровень жидкого алюминиевого сплава в литниковых каналахуменьшается до нуля вследствие наличия наклона литниковых каналов 7 и их расположения над боковыми плитами 1. Таким образом достигается автоматическое отделение облицовок из алюминиевого сплава подвижных плит от центрального стержня из алюминиевого сплава. Затем подвижные плиты 1 отводятся совместно с облицовкой из алюминиевого сплава за счет наличия заполненных алюминиевым сплавом вертикальных пазов 2, выполненных в форме ласточкина хвоста. Стержень 3 поднимается вверх механизмом подъема и отводится в сторону. Затем подвижные плиты 1 сводятся до соприкосновения друг с другом. В полость, образованную облицовкой из алюминиевого сплава на боковых плитах 1 и облицовкой центрального стержня 5, заливают чугун. Обрамляющие жидкий чугун стержни из алюминиевого сплава по мере подъема чугуна в первый момент, благодаря интенсивному отводу тепла от поверхности отливки, образуют чугунную корочку с ровной поверхностью, в последующий момент под действием аккумуляции тепла стержни из алюминиевого сплава расплавляются и жидкий алюминиевый сплав удаляется через отверстие 8 в основании. Для более интенсивного расплавления стержней из алюминиевого сплава используются нагреватели 6.Предлагаемый кокиль позволяет за счет значительного упрощения литниковой системы удешевить стоимость отливки чугунного корпуса электродвигателя.Ожидаемый экономический эффект составит 60000 руб. в год.ско ВНИИПпо113035,лиал ПП Редактор Е. ЛушииЗаказ 3774/9 Составитель В ва Техред И. Верес Тираж 8 3 И Государственного комит делам изобретений и от Москва, Ж - 35, Раушская П Патент, г. Ужгород, у