B22D 15/00 — Литье с использованием литейных форм или стержней, часть которых, существенная для данного способа, обладает высокой теплопроводностью, например кокильное литье; литейные формы и вспомогательные устройства для этого

Номер патента: 846082

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Зайцев, Немченко, Нетес, Серебро, Шевченко

МПК: B22D 15/00

Метки: горизонталь-ным, кокиль, облицованный, разъемом

...кокиль сполукокиля 1 низа, полукха, рабочие полости котооблицрвочной смесью 3, и 3 кий институт специальныхтья ной смеси выполнен болван 4, надувное отверстие 5 также заполнено этойсмесью, вокруг надувного отверстияимеется кольцевой прилив б, выполненный заодно с кокилем.После заполнения кокиля жидкимметаллом на облицовочном рабочемслое образуется корка застывшегометалла. Вокруг болвана корка обра -эуется замедленно. Для передачи давления на жидкий металл в надувное отверстие 5 подается сжатый газ, которыйза счет кольцевого прилива б черезболван 4 проникает в прибыль,Изобретение может быть реализованопри литье в люьые форьы с неметаллическим рабочим слоем (например песчаные, оболочковые, вакуумные). Применение...

Номер патента: 850292

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Выгоднер, Квасов, Мостовой, Справник

МПК: B22D 15/00

Метки: валков, отливки, форма

...под углом к оси валка. С внутренней стороны кокиля 2 отверстия 4 заполнены Формовочным составом 6, предохраняющего от попадания расплавленного фф металла. Количество и диаметр отверстий 4 выбирают иэ условия, обеспечивающего увеличение времени затвердевания каждого последующего слоя металла не менее чем на 20, Расстояние 4 ф между рядами отверстий равно 0,5-2 диаметра бочки валка.Например, диаметр бочки валков равен 590-610 мм, высота бочки равна 1600 мм, диаметр шейки 300 мм, вы-Щ сота шейки 450 мм. В кокиле литейной Формы для такого валка выполнены 3 ряда отверстий, расстояние между ко торыми равно 600 мм. Для эатвердевания каждого последующего слоя необходимо время, на 20 большее, чем для затвердевания предыдущего слоя металла....

Номер патента: 850302

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Борисов, Донченко, Коленчук, Колодич, Петренко, Щетинина

МПК: B22D 15/00, B22D 27/04

Метки: литейнойформы, термостатирования

...обеспечивает устойчивую и надежную работу струйного насоса в 15 жидкостной линии эа счет подачи в насос жидкостной фазы теплоносителя, имеющей температуру киже температуры кипения, а следовательно, исключающую возможность кавитационных явлений.На чертеже приведена общая замкнутая система циркуляции теплоносителя.Система состоит иэ циркуляционного насоса 1, связанного трубопроводом 2 со струйным насосом 3. Струйный насос 3 через систему трубопроводов связан со входом в теплообменник 4, выполненный в виде охлаждающей полости в литейной Форме, при выходе его установлен парожидкораздеитель 5, паровая линия б которого связана со струйным насосом 3, а жидкостная линия 7 - с теплообменником 8. Выход теплообменника 8 связан с насосом 1...

Номер патента: 854571

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Гойхман, Нетес, Петров, Серебро, Снежной, Чудновский, Шинкар

МПК: B22D 15/00

Метки: металлооболочковых, форм

...контурную форму 1 устанавливается нераэъемная модель 3, например, из пенополистирола, фиксируемая на знаках расположенного в ней стержня 2, С помощью литниковых каналов, выйолненных в стержнях 5 и б, обеспечивается подвод металла в форму, Затем через загрузочное отверстие, закрываемое пробкой 8 в пространство между моделью и контурной формой подается зернистый жаростойкий материал, например чистый кварцевый песок, образующий рабочий слой Формы. Одновременно с началом подачи зернистого материала включается устройство для отСоса воздуха из Формы 1. Отброс воздуха осуществляется последовательным подклю" чением отдельных участков пространства между моделью и контурной формой .через камеры 9, О, 11 и 12 и соответственно...

Номер патента: 854572

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Гойхман, Нетес, Серебро, Чудновский, Шинкар

МПК: B22D 15/00

Метки: металлооболочковая, форма

...модель 24 детали "гильза".Между пеномоделью и формой помещен зернистый материал 25, напримерчистый кварцевый песок, для заполнения формы которым из бункера 26 вверхней плите 27 выполнено кольцевоезагрузочное окно 28,Иеталлооболочковая форма работаетследующим образом.После сборки полуформ 1 и 2 с полуобоймами 7 и 8 (фиг,2) и стержня4 (Фиг. 2) с обоймой 12 (фиг. 2) наплите 3 внутрь помещается пенополистироловая модель 24. Затем включается отсос воздуха через полость в плите 3 и начинается загрузка зернистогоматериала 25 в форму иэ бункера 26через кольцевое окно 28 в верхнейплите 27. Одновременно с помощью при"вода через штоки 21, 22 и 23 осуществляется перемещение поршней 8, 1,9и 20 по каналам 14, 15 и 16, 45 При этом по мере...

Номер патента: 854573

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Нетес, Чудновский

МПК: B22D 15/00

Метки: металлооболочковая, форма

...20 30Затем включается отсос воздуха через канал 14 в плите 3 и начинается загрузка зернистого материала 26 в форму из бункера,27 через кольцевое окно 29 в верхней плите 28. Одновре 35 менно с помощью привода через штоки 24 осуществляется поворот золатинков 23 в каналах 18, 19 и 20.При этом по мере загрузки формы, песком путем поворота золотников осуществляется последовательное подклю 15, 6 и 17, и каналы 18, 19 и 20, выполненные в полуформах 1 и 2 и стержне 4.С каналом 14 через кольцевой канал 21 соединены венты 22 в нижней части формы. Внутри каналов 18, 9 и 20 размещены три золотника 23 соединенные через штоки 24 с поворотным приводом (не показан).На поверхности золотника выпол О иена продольная выемка, ступенчатая (фиг. 1)...

Номер патента: 859021

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Богомолов, Мухин, Огородников, Самойленко, Тильман, Ткаченко, Филонов

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиль, отливки, цепей

...1 и 2 соединены шарнирна и скрепляются замком 3. Нижние полуформы 4 и 5 имеют направляющие 6, скрепляются винтом 7 и нижние лйяии горизонтального разъема имеют кольцевой наз 8.После заливки рабочей полости 9 дается выдержка до полной кристаллизации. Эатем открывается замок З,разводятся .верхние полуформы 1 и 2, отнодится нижняя полуформа 5 винтом 7 и достигается отлитое звено. Кокиль смазывается, закрываются полуформы 4 и 5, Отлитое звено укладывается в паз 8 полуформ 4 и 5, закрываются верхние полуформы 1 и 2. Заливается металл в кокиль, делается выдержка до полной кристаллизации и разводятся верхние полуформы 1 и 2. Приподнимается соединительное звено со стороны полуформы 5 выше горизонтального859021 Составитель Г.Кибовскийковач Техред...

Номер патента: 863166

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Арсеньев, Воробьев, Рычков

МПК: B22C 1/00, B22D 15/00

Метки: постоянных, смесь, форм

...можноиспользовать обезжиренные стальные ойилки от механообработки, сепарированную наждачную пыль, стальную дробь, что еще более снижает стоимость смеси.Для получения смеси были подготовлены3 состава, содержащие каждый, вес. %:а) Порошок железа 87Насыщенный растворсернокислой меди 13б) Порошок железаНасыщенный раствосернокислой медиО в) Порошок железаНасыщенный растворсернокислой меди 7Каждый состав отдельно перемешиваетсяв лабораторных бегунах. Из полученных смесей изготавливаются формы методом набивки в опоках по металлическим моделям После выдержки в течение 1 О мин модели извлекаются из формы протяжкой. Формы выдерживаются на воздухе до остывания после экзотермической реакции и подвер гаются термообработке при 100 С в...

Номер патента: 865508

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Абрамов, Кузнецова

МПК: B22D 15/00, B22D 27/04

Метки: литейной, относительной, стенки, термоуравновешенной, толщины, формы

...предложенным способом. Здесь же приведены основные геометрические параметры опытнойпартии изложницы типа ХУ 1, для которыхполучено снижение расхода чугуна на тоннувыплавляемой стали с 17,6 до 10,7 кг.20Практическая пригодность предложенного способа подтверждается также тем, чтоустановлено удовлетворительное совпадениетолщины стенок изложниц, полученных предлагаемым способом и методикой определенияосновных геометрических параметров сталеразливочных изложниц для металлургических предприятий,При достаточном количестве точек замера, определяемом размерами и сложностьюконфигурации отливки, можно определитьтолщину стенки в любом месте термоуравновешенной литейной формы.Такая форма будет оптимальной как дляполучения качественной отливки, так и...

Номер патента: 869950

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Бураков, Марьянский, Нетес, Серебро, Снежной, Шевченко

МПК: B22D 15/00, B22D 27/04

Метки: кокили, литья, облицованные, отливок, разъемные, чугунных

...способ может бытьреализован путем установки на заливочных участках любых датчиков перемещения (например, часовых индикаторов) и подачи в облицовку охладителяв период сохранения ими постоянныхпоказаний.П р и м е р. В восьмиместном облицованном кокиле с горизонтальнымразъемом металлоемкостью 55 кГ получали отливки распределительных валов с приведенным радиусом 0,012 ми массой 3,8 кГ. Формы заливки серым(СЧ), ниэколегированным (НЛСЧ) и высокопрочным чугуном с шаровидным граФитом (ВЧШГ),Взаимное перемещение полукокилейизмеряли индикаторами часового типа, а температуру отливок - хромель-алюмелевыми термонарами и потенциометром КСП. После затвердевания отливки в облицовку через вдувные отверстия кокили подавали сжатый воздух, расход...

Номер патента: 872017

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Белоног, Лаугис, Лойгом, Павлов, Саккос, Семенов, Тийсмус, Тээметс

МПК: B22D 15/00

Метки: литейная, форма

...формой, сложность прикрепления пластины к форме, короткий срок служ-. бы пластины, большие эксплуатационные затраты, повышенный уровень шума от вибрации пластины и чрезмерный расход электроэнергии.Цель изобретения в . достижение равномерного нагревания литейной формы, . сокращение расхода электроэнергии и увеличение производительности литейной машины.Поставленная цель достигается тем, что в форме, содержащей корпус и вто" ричную обмотку линейного двигателя, вторичная обмотка линейного двигателя размещена в пазах, выполненных в литейной форме.Заказ 8885/14 Тираж 872 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушкаяя наб., д.4/5Филиал ППП "Патент", г.ужгород, Ул.Проектная,4 На фиг,1...

Номер патента: 880619

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Батизат, Величко, Гетман, Ильин, Крючатов, Мирошниченко, Тарасов, Янченко

МПК: B22D 15/00

Метки: металлическая, форма

...так,что в положении для нанесения покрытияфиг. 3 1 оно через отверстия 1 О и11 и подводящий штуцер 13 сообщает емкость с краской (не показана) с распылительной головкой 14, а в исходном30положении фиг. 4) перекрыто штокпоршнем 7. В корпусе 5 заполнен канал15, который через штуцер 16 соединенс пневмомагистралью. В корпусе 5 выполнено гнездо 17, в котором в исходном положении утапливается распылитель-З 5ная головка 14. В распылительной головке 14 выполнены два канала под угломдруг к другу, Это позволяет проворачивать при установке на шток-поршне головку вокруг оси, либо корпус 5 в гнез 40де 3, направлять факел распыляемойкраски в необходимое место формы.Форма работает следующим образом. 45РабочИе плиты 1 раскрываются на необходимое для...

Номер патента: 882697

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Гуляев, Дьяконов, Кожемякин, Конев, Макаров

МПК: B22D 15/00

Метки: отверстий, отливках

...25,соединенном винтами 26 с крышкой 27. В ос.новации 25 выполнены отверстия 28 для руко-1. Устройство для получения отверстий вотливках, содержащее металлический стержень, 4установленный с возможностью поворота относительно продольной оси, металлическую ленту, навитую по спирали, один конец которой жестко, а другой подвижно закреплены отцосительцостержня,отличающееся тем,что, с целью повышения стойкости металлической ленты, оно снабжено размещенными меж.ду металлической лентой и металлическим стержнем сегментными холодильниками.2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е.55 е с я тем, что, сегментные холодильники со. которой жестко, а другой подвижно эакрепле. ны относительно стержня.Данное устройство обеспечивает резкое снижение усилий...

Номер патента: 884846

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Дубровская, Шевер

МПК: B22D 15/00

Метки: литейная, постоянная, форма

...Мезана форма, разрез аждаемому стержню;3 А-А на фиг. ейная форма содержи ческий стержень 1, зу 2 ползуна 3. Кон ной части стержня 1 ственно конфигураза на всю длину его1 О 15 20 30 В стержне 1 выполнена система каналов 4, технологические отверстия которых заглушены пробками 5 и 6. Со стороны сопряжения опорного торца 7 посадочной части стержня 1 с ползуном 3 выполнены резьбовые отверстия 8 для ввертывания подводящего и отводящего охлаждающую жидкость штуцеров 9 и 10.В процессе сборки формы монтаж стержня 1 с полэуном 3 производят в следующем порядке.Предварительно собранный с установленными пробками и проверенный на герметичность стержень 1 посадочной частью вводится в соответствующий паэ 2 ползуна 3, после чего производят...

Номер патента: 884847

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Билярчик, Гольдштейн, Мерло, Панченко, Плющ, Рудницкий, Слюсарь, Студинский, Томашев, Шептицкий, Шефер

МПК: B22D 15/00

Метки: валков, кокиль, литья, профилированных, чугунных

...масс профильного 3и примыкающего 4 участков составляет0,25-0,50. На участках 5 кокиля, соответствующих нерабочим участкам бочкивалка, наружный 9 и внутренний Р 1 Радиусы вставки выполнены в соотношении 1,05-1,2.Кокиль изготавливают заливкой чугуна в форму с предварительно установ ленной стальной профильной вставкой 2,35В процессе эксплуатации кокиль отводит тепло от залитого валка.Поскольку соотношение масс профильного участка 3 вставки 2, формирующего рабочий слой валка, и примы 40кающего участка 4 вставки 2 составляет 0,25-0,50, теплоемкости примыкающего участка 4 вставки 2 достаточнодля отвода тепла, выделяющегося приФормировании рабочего слоя. При этомуменьшение теплопередачи,вызываемое45поверхностью раздела - окисной...

Номер патента: 889273

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Вайнерман, Голубаев, Мухин, Суровцев

МПК: B22D 15/00

Метки: литейная, металлооболочковая, форма

...посредством цапф 9 Цапфы 9 и тяги б служат для удержанияФормы в рабочем состоянии, а установленные на опоках 1 штыри 10 служатдля фиксации опок 1 в раскрытоМ состоянии, Для осуществления раскрытияформы служит подъемник 11. 25Опоки 1, обеспечивающие сохранение размерной точности оболочек 2 иЭ при заливке формы за счет плотного прилегания конусного гнезда опоки к конусной поверхности оболочки, служат опорным :лоем для этихоболочек.Металлооболочковая литейная форма работает следующим образом,Подъемник 11, упираясь в опоки 1,через цапфы 9 действует на двуплечие угловые рычаги 8, тяги б и траверсу 7, за счет чего опоки 1 раскрываются. В конусные гнезда опок 1 устанавливают имеющие ту же конусностьоболочки 2 и 3, а в них зеркально...

Номер патента: 889274

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Голубенко, Зальцман, Крючатов, Кур, Ляпустин, Максимов, Микотин

МПК: B22D 15/00

Метки: литья, металлическая, оребренных, форма

...изобретения - повышение геометрической точности формы и надежности ее работы.Цель достигается тем, цто в металлической Форме, состоящей по крайней мере иэ одной полуформы и оформляющего ребра пакета пластин, знаковые части которых снабжены выступами,а соответствующие им места полуформывпадинами, выступы пластин и соответствующие им впадины полуформы выполнены разной длины и высоты и образуют между собой соединение замковоготипа, при этом пластины установленыв полуформе с зазором относительнодруг друга,Кроме того, с целью предотвращенияостатоцной деформации полуформы, зазор между пластинами выполнен больше, чем величина температурного расширения каждой пластины. На фиг, 1 изображена конструкцияпредлагаемой формы; на Фиг, 2 -...

Номер патента: 889276

Опубликовано: 15.12.1981

Автор: Соболев

МПК: B22D 15/00, B22D 17/24

Метки: отверстия, отливке, оформления, стержень

...сверху,на фиг. 3 - вид А на фиг.Предлагаемый стержень состоит из рабочей части 1, направляющей части 2, знаковой части 3, направляющей части 1 обоймы со знаковой частью 5 обоймы. В стержне выполнена выборка 6 под торцевой ключ. В знаковой части 6 обоймы выполнены выточки 7 под фиксирующий штифт.В знаковой части 3 стержня выполнены выточки 8 в сборе с обоймой также под штифт.В обойме выполнены выточки 9 под специальный ключ.Предлагаемый стержень устанавливается в пресс-Форму в первоначальном положении таким образом, что ось, проходящая через центр рабочей части 1 стержня и центр направляющей частиперпендикулярны одной из координат оформляемых отверстий, Ось же, прохо- дящая через центр направляющей части 2 и центр обоймы перпендикулярна...

Номер патента: 899256

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Бейзер, Дунер, Ткаченко

МПК: B22D 15/00

Метки: кокильная, оснастка

...в полости15, образованной полуформами 1 и 2, металлв которую подается через сифонную литниковую систему снизу,Устройство работает следующим образом.Поступающий в кокиль расплав заполняет полость 15 снизу, с повышением егоуровня до определенной высоты начинаетсявсплытие песчаного стержня 11, надежно предохраняемого от. перекосов и заклиниванияфиксатором 9. Всплытие стержня 11 прекращается при соприкосновении его с огра.ничителем 13. Расплав полностью заполняетполость 15, остатки воздуха из полости приэтом удаляются через зазор между стерж зпсм 11 и полуформами 1 и 2. Возникающиепри взаимодействии стержня с расплавомгазы удаляются через систему отверстийвыполненных в фиксаторе 9 не показаны),26После кристаллизации отливки отводится...

Номер патента: 900957

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Березкин, Богуславский, Ермаков, Канер, Моньякова, Слепнев

МПК: B22D 15/00

Метки: отливок

...по форме или по размеру до получения наружного размера, например, на 8 - 10%меньше первоначального. Полученный, такимобразом стержень при охлаждении до +20 Спретерпевает изменение формы или размера 15(вследствие прямого мартенситного превраще.ния в его материале и эффекта памяти формы, а при нагреве до +70 С и выше претерпевает обратное изменение формы или размера до первоначального (вследствие обратного 20мартенситного превращения в его материалеи эффекта памяти формы).Деформированный по форме или размерустержень нагревают до +70 С (до температуры, превышающей температуру обратного мар- г 5тенситного превращения), и после восстановления формы и размеров стержня до первоначальной, на наружную поверхность наносятслой огнеупорной...

Номер патента: 900958

Опубликовано: 30.01.1982

Автор: Траченко

МПК: B22C 9/20, B22D 15/00

Метки: литейная, стопочная, форма

...высоте стопки или выборочно, для чегонеобходимо расчетным нли расчетно-эксперн.ментальным путем определить необходимоесоотношение между величинами поперечныхсечений элементов литннково-прибыльной системы в центровом стержне 8, например, прн.,быльных полостей, 16 - 18, полостей 19 и 20стаканов 11 и 12, полостей 4-6 для секциаьных отливок и лнтниковых ходов 13 - 15, иэтим самым установить желаемо регулируемуюпропускную способность протекания жидкогометалла через соответствующие элементы лнтниковой системы,1Благодаря тому, что вертикальные полыестаканы в смежных секционных полостях стояка центрового стержня смещены относительно друг друга и геометрической вертикальнойоси на такое расстояние, что проекции поперечных сечений внутренних...

Номер патента: 900959

Опубликовано: 30.01.1982

Автор: Шевер

МПК: B22D 15/00, B22D 18/04

Метки: литейная, постоянная, форма

...с окном под плиту 4 ыталкивателями 5,900959 25 3На плите 3 крепления, полуформа которой крепится к машине (не показано), закреплен стержень 6 с пазами 7, формующий полость отливки.Плита 8 съема связана с плитой 4 выталкивателей посредством колонок 9. В полости формы показана формируемая отливка 10.Литейная форма работает следующим образом.После заполнения формы металлом и еготкристаллизации, подается команда на разборку формы, Ползуны 2 раздвигаются, после чего подвижная полуформа вместе с отливкой 10 поднимается вверх., По прохождении некото. рого расстояния, плита 4 выталкивателей 5 касается упоров машины (не показано) и останавливается, а плита 3 крепления со стерж. нем 6 продолжают движение на величину, определяемую ходом плиты 4...

Номер патента: 900960

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Бычков, Губий, Кумуржи, Удовиченко

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиль, многогнездный

...быть выполнены с конусностью 0,25 - 0,7.На фиг, 1 изображен кокиль, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.25Многогнездный кокиль для литья образ.цов состоит из обоймы 1, полуформ 2, плиты 3, штырей 4, скоб 5. Обойма 1 выполнена нз теплоизолирующего материала, например, из асботермосилнката, в виде цилиндра с цент ральным коническим стояком, симметрично которого, по окружности с одинаковым интер валом расположены конические отверстия для полуформ 2 и .два отверстия для центрирующнх штырей 4. Полуформы 2 выполнены с наружной конической поверхностью, конус-ность которой соответствует конусности отверстий теплонзолирующей обоймы 1 и в совмещенном виде имеют форму усеченного конуса, Конусность форм должна находиться в пределах 0,25 -...

Номер патента: 900961

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Грузман, Иконников

МПК: B22C 9/06, B22D 15/00

Метки: металлооболочковых, форм

...ния нулевой температуры поверхности модели,происходит преимущественно в точках контак- Перед каждым последующим циклом формо.та отдельных зерен смеси между собой и с образования модель подогревают до начальной .поверхностью кокиля; 1 о температуры смеси (+20 С), Усилия отрываСилы сцепления облицовочной смеси с ко. равны весу кокиля с облицовочной смесью,килем и с моделью определяются прочностью т.е. силы сцепления между формой и моделью -образовавшегося при замораживании льда и незначительны, Рабочая поверхность формы имеплощадью его контакта с их поверхностями.ет четкий отпечаток. После съема происходитВ результате диффузии молекул наибольшая 5 выравнивание температуры в облицовке заплошадь контакта льда будет с поверх.ностью счет...

Номер патента: 900962

Опубликовано: 30.01.1982

Автор: Пейсахович

МПК: B22D 15/00

Метки: литейный, стержень

...сыпучим ферромагнитным материалом, а влияет только на силу притяжения порошка ксердечнику 1, что не может отрицательно повлиять на работу стержня, так как порошокпри кристаллизации отливки работает иа сжатие. Нанесение покрытия 2 сводится к заполнению им пространства между сердечником1 и кожухом 3,Стержень работает следующим образоМ.При кристаллизации залитого в форму 5металла 6 давление от усадки отливки пере.дается кожуху 3, который сжимается (благодаря наличию продольных разрезов 4) и ежи.мает, в свою очередь, покрытие 2, В местахпродольных разрезов 4 находится покрытие 2,которое сжимается отливкой непосредственно,Сжатие кожуха 3 и порошка обеспечиваютсвободную усадку отливки. Разрезы 4 служатодновременно и для отвода газов с...

Номер патента: 908501

Опубликовано: 28.02.1982

Автор: Коган

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиль

...со стержнями, ус на нижней полуфо выполнена больш и меньшей, чем пенные и нижней плиты движно опуформа стержни,а вы пол этом в й полу гиба его частей и (изгиб усилен напиля облегчения отрыва кокиля от отливки эа отвода элементов от центру. При крупногаба им обеспечиваетсяСоставитель Г. КибовскийТехред М. Надь Корре Редактор М. Янович. Бутя з 697/1 3 Тираж 853 ВНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открыт 113035, Москва, Ж-З 5, РаушскаяПодпСССий ное аб., д. лиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 3 90850 верхнюю полуформу 1, что позволяет этой части кокиля изгибаться. Этой же возможностью обладают и остальные элементы кокиля: неподвижная полуформа 2 - за счет открытого торпа в гнезде основания, боковая часть -...

Номер патента: 908502

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Афонаскин, Бейзер, Большаков, Дунер, Крючатов, Тарасов

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиль

...Ь Междуопорными буртами 4 выталкивателей 3 иплитой 2 толкателей предусмотрензазор й причем б )А. В стенке7 подвижной полуформы 6 по оси стержня 10 выполнено отверстие 13. Кокильснабжен также неподвижным упором 14,расположенным по оси отверстия 13, напути перемещения подвижной полуформы 6.Кокиль работает следующим образом.После заливки и кристаллизации расплава начинает перемещаться плита 2толкателей, коитртолкатвль 5 перемещает стержень 10, который задним торном12 наезжает на стенку 7 подвижнойполуформы 6, которая смещаясь по мервпередвижения плиты 2 толквтелей, освобождает место отливке, выталкиваемойвытвлкивателями 3 (последнее гарантируется соотношением аь ),Подвижная полуформа Г отводится вкрайнее положение. В конце ее хода...

Номер патента: 908503

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Алов, Буторин, Дьяконов, Кожемякин, Конев, Макаров, Новоселов, Тихонов, Чебурахин

МПК: B22D 15/00

Метки: отверстий, отливках

...сегментами, а металлический стержень выполнен с коническим уклоном, противоположным уклону клиновых сегментов.На фиг, 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Устройство состоит из металлического конического стержня 1, металлической ленты 2, навитой ко спирали, Один конец металлической ленты 2 жестко соединен винтами 3 и 4 через кольцо 5 с металлическим стержнем 1 а второй - жестко соединен винтами 6 и 7 с кольцом 8, Металлический стержень имеет рукоятку 9 поворота и основание 10.Между металлической лентой 2 и металлическим коническим стержнем 1 размещены клиновые сегменты 11, имеющие возможность перемещения от привода по вертикали через рычаги 12 и с уклоном, противоположным уклону...

Номер патента: 908504

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Нетес, Серебро, Чудновский

МПК: B22D 15/00

Метки: металлооболочковая, форма

...камера 6 водяного охлаждения снабжена трубкой 20 для отвода охлаждающей воды,Внутри формы размещена пенополистироловая модель 21 отливки.Между моделью и формой помещензернистый материал 22, например чистыйкварцевый песок для заполнения формыкоторым иэ бункера 23 в верхней плите24 выполнено кольцевое загрузочноеокно 25.Корпус 1 и обечайка 2 жестко соединены между собой и с камерой 3 водяного охлаждения с помощью сварки,заклепок, плотной посадки с подогревоми т. п. в зависимости от круглой, прямоугольной или другой конфигурации металлооболочковой формы. Также соединеныобечайки 4 и 5 с камерой 6 водяногоохлаждения (фиг. 2),М еталлооболочковая форма работаетследующим образом.Детали формы устанавливаются надне 7, внутрь...

Номер патента: 908505

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Айзенштейн, Афонаскин, Бейзер, Вайнер, Тарган

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиль

...- влево). Благодарятому, что защелка 12 введена в пазы,расположенные на неподвижной части 2и промежуточной части 3 кокиля, последняя перемешается вместе с подвижнойчастью 1 до тех пор, пока защелка 12не примет горизонтальное положение влазу 14 нижней скалки 5. Вместе счастями 1 и 3 кокиля перемешаетсялитниковый вкладыш 7 с пальцем 8,отрезая литник с отливкой 15, расположенной в подвижной части 1 и промежуточной части 3 кокиля, от литниковой чаши,При дальнейшем перемещении подвижной части 1 кокиля упор 17 нижнейскалки 5 останавливает через скалку 5промежуточную часть кокиля, поворачивая защелку 12 в горизонтальноеположение в паэ 14 скалки 5. При дальнейшем перемещении подвижной части 1кокиля при достижении пальцем 8 левого края паза 9...