B22D 15/00 — Литье с использованием литейных форм или стержней, часть которых, существенная для данного способа, обладает высокой теплопроводностью, например кокильное литье; литейные формы и вспомогательные устройства для этого
Постоянная литейная форма
Номер патента: 1133025
Опубликовано: 07.01.1985
МПК: B22D 15/00
Метки: литейная, постоянная, форма
...перепад температур между литейной формой и теплообменником, так как последний подвергается интенсивному нагреву от литейной формы.Целью изобретения является повы шение зффективности теплообмена.Указанная цель достигается тем, что постоянная литейная форма снабжена спиралью из металлической трубки, установленной на верхней части тенлообменника и соединенной с системой подачи хладагента, причем теплообменник выполнен составным из двух частей из материалов с разной теплопроводностью, верхняя часть - медной, нижняя часть - стальной.На чертеже изображена постоянная литейная форма.Постоянная литейная форма содер;жит формообразующие полости 1, каналы 2 охлаждения, стенки которых/ покрыты капиллярно-пористым материалом 3. На открытом...
Литейная форма для отливки осевого лопастного колеса гидротрансформатора
Номер патента: 1133026
Опубликовано: 07.01.1985
Авторы: Баженов, Выборнов, Глущенко, Порхачев, Рожнов, Трусов
МПК: B22D 15/00
Метки: гидротрансформатора, колеса, литейная, лопастного, осевого, отливки, форма
...широкое применение в трансмиссияхтранспортных машин.Невозможность реализации оптимального относительного шага лопастей с помощью рассмотренной литейной формы приводит к снижению КПД гидротрансформатора.Целью изобретения является получение отливок с уменьшенным относительным шагомлопастей в сторону оптимального его значениядля повышения КПД гидротрансформатора.Для достижения указанной цели в литейной форме для отливки осевого лопастногоколеса гидротрансформатора, содержащей двеограничивающие рабочую полость вставкис зубьями, по разные стороны от вершиныкаждого из которых расположена плоская поверхность, примыкающая к плоской поверхности зуба другой вставки, и криволинейнаяповерхность, формообразующая поверхностьлопасти колеса, при этом...
Постоянная литейная форма
Номер патента: 1135543
Опубликовано: 23.01.1985
МПК: B22D 15/00, B22D 18/02
Метки: литейная, постоянная, форма
...на 180 , подавая под заливку вторую нижнюю полуформу, одновременно ударом кулачка35извлекается отливка иэ первой нижней полуформы 2,Недостатком известной формы является низкая надежность работы,вследствие отсутствия специальнойсистемы выталкивания отливки,Целью изобретения является повышение надежности формы в работе.Эта цель достигается тем, что впостоянной литейной форме, содержащей поворотный вокруг горизонтальной оси корпус с нижними полуформами, подвижную плиту с верхней полуформой и привод поворота корпуса, корпус снабжен выталкиваю 50щими плитами и расположенной междуними промежуточной плитой с упора -ми, выступающими по обе стороныкорпуса и взаимодействующими с подвижной плитой.55 фиг. 1 на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1;на...
Литейная форма для цилиндрических отливок
Номер патента: 1135544
Опубликовано: 23.01.1985
Автор: Диамантопуло
МПК: B22D 15/00
Метки: литейная, отливок, форма, цилиндрических
...35 40 45 50 55 Указанная цель достигается тем,. что в литейной форме для цилиндрических отливок,. содержащей металлический корпус с нанесенным на его внутренней поверхности облицовочным покрытием, металлический корпус выполнен путем крестовой намотки проволоки в виде бобины.На фиг,1 изображена предлагаемая литейная форма, общий внд;на фиг.2- узел 1 на фиг. 1 (участок поверхности ли тейной формы, образованный крестовой намоткой); на фиг.З - расположение проволоки в верхнем слое формы за один проход нитеводителя в одну сторону.Для изготовления формы выбирают стержень определенного диаметра, который обычно равен диаметру отливки, и производят крестовую намотку проволоки на стержень. Для этого используют, например, станок типа модели БРМ....
Способ изготовления облицованных кокилей
Номер патента: 1158288
Опубликовано: 30.05.1985
Авторы: Кашин, Курников, Старосельский, Тарасов
МПК: B22C 9/06, B22D 15/00
Метки: кокилей, облицованных
...элементов путем перемещения нормализованных элементов помодели и нанесение облицовочного 15слоя на их поверхность. При этомпространство между моделью и концами нормализованных элементов заполняется облицовочной смесью 2 ).Недостатком известного способа 20является необходимость заполнениясмесью уступов между концами нормализованных элементов для фиксацииоблицовки на кокиле, что затрудняеточистку нормализованных элементов 25от облицовочной смеси после разъема,Цель изобретения - снижениетрудоемкости очистки кокиля от облицовки.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу изготовления облицованных кокилей, включающему формирование полости кокиляконцами нормализованных элементови нанесение на их поверхность облицовочного...
Запорный механизм кокилей
Номер патента: 1171197
Опубликовано: 07.08.1985
МПК: B22D 15/00
Метки: запорный, кокилей, механизм
...и открытийушская наб., д. 4/5 11303 скв Филиал ПП 11 "Патент", г, Ужгород, ул ктна 1Изобретение относится к литейному производству, в .частности к литью в кокильЦелью изобретения является повышение срока эксплуатации механизма;На фиг. 1 изображен запорный механизм, вид сбоку, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Запорный механизм содержит пнев" моцилиндр 1, закрепленный с помощью кронштейна 2 на полуформе 3. Шток пневмоцилиндра 4 шарнирно соединен через серьгу 5 с вращающими(ся в подшипниках 6 валом 7, на котором жестко закреплены эксцентриковые кулачки 8. На противоположной полуформе 9 жестко закреплены зажимные скобы 10, взаимодействующие с эксцентриковыми кулачками 8,Запорный механизм работает следующим образом,Шток 4...
Оснастка для нанесения термоизоляционной облицовки на кокиль
Номер патента: 1180151
Опубликовано: 23.09.1985
Авторы: Барышников, Жалимбетов, Илюшин, Кротов, Милова, Папандопуло, Соколов
МПК: B22C 9/06, B22D 15/00
Метки: кокиль, нанесения, облицовки, оснастка, термоизоляционной
...суммарная площадь сечения вдувного отверстия и величиназазора между моделью и кокилем устанавливаются опытным путем для каждой из пяти групп сложности отливок (моделей) при постоянной суммарной площади поверхности модели.Аналогичные эксперименты проводятся и на остальных четырех комплектах универсальной опытной оснастки с большей суммарной площадьюповерхности модели.Отдельные опыты поставлены с комплектами оснастки, где количество моделей в форме 2 и 5 ед,Математическая обработка экспериментальных данных позволяет установить зависимостьи - 1Р = 2 К(п ) 8,вА игде Р ЭАсуммарная площадь сечения вдувных отверстий,см,коэффициент, учитывающийколичество вдувных отверстий в зависимости отсложности конфигурацииотливки, равный...
Оснастка для нанесения облицовки на кокили
Номер патента: 1189569
Опубликовано: 07.11.1985
Автор: Чуркин
МПК: B22D 15/00
Метки: кокили, нанесения, облицовки, оснастка
...к оснастке для нанесения облицовки на кокили.Цель изобретения - повышение эффективности вентиляции.На фиг. 1 изображена оснастка для нанесения облицовки на кокипи, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.На надувной плите 1 с соплами 2 подвижно закреплены с помощью шпилек 3 и гаек 4 упоры 5 с пружинами 6, На опорной поверхности упоров 5 закреплены эластичные, например, резиновые, вставки 7 и регулируемые по длине дополнительные упоры 8, причем опорная поверхность 9 элас-. тичных вставок 7 расположена ниже опорной поверхности дополнительных упоров 8. На опорных поверхностях 9 эластичных вставок выполнены вентиляционные каналы 10, образующие при смыкании упоров 5 с поверхностями кокиля 11 и элементов модели 12 щелевые венты. Для...
Металлическая литейная форма для технологических проб
Номер патента: 1207625
Опубликовано: 30.01.1986
Авторы: Булавина, Васильева, Кибовский, Шестаков
МПК: B22D 15/00
Метки: литейная, металлическая, проб, технологических, форма
...,б дляпроб на образцы для механической обработки.В нижнюю полуформу 1 вставленынижние вкладыши 17, контактирующиес верхними вкладышами 18, и Фиксиру" 5 Оющие плиты 19, определяющие положение вкладышей 17 и 18 в форме, Вкладыши в свою очередь формируют каналы 20 и полости 21 разного сечения,При заполнении металлической формы расплавом под регулируемым газовым давлением целесообразна крепитьсменные вкладыши 17 и 18 таким об 25 2разам, чтобы полости 21 и каналы 20, выполненные в них, располагались в порядке уменьшения их. сечения от максимального (паласти 21 сечением 30 х 30 мм и каналы 20 сечением 10 х х 10 мм) в начале поступления в них расплава к минимальному (палости 21 сечением 20 х 20 мм и каналы 20 сечение 5 х 5 мм), При...
Сборный кокиль
Номер патента: 1212693
Опубликовано: 23.02.1986
Автор: Черниенко
МПК: B22D 15/00
...Б Би Б соотношению, обеспечивающему эффектную и надежную вентиляцию:= 2,5 см 20 25 Таким образом, для надежной венти.ляции кокиля лопасти суммарная величина площадей .сечения щелей в нем 30при и = 6 шт является достаточной,оптП р и м е р 3. Расчет оптимального количества составных частей всборном кокиле с криволинейной формойлитейной полости (фиг. 3).Литейная полость имеет диаметр120 мм и длину 100 мм, т.епо осевому направлению 1 о в= 2 (фиг. 3).Высота литейной 1 полости 10 см, а порадиальным направлениям- Х д Уя 2 = Е ее глубина а = К, - К 40 8,5 - 6 = 2,5 см.Ширину щелей между составнымичастями принимают 1. = 0,015 см,8 = 0,01 см.Тогда суммарные площади щелей 45 равныБ = Ь о = 2 пКО = 0 378 см 1осев осев осевФ вУБ = 1. 0 = 2(и+а)о...
Литейная форма
Номер патента: 1214319
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Дмитренко, Марьянский, Серебро, Цвиткис
МПК: B22D 15/00
...канала вформеаПитейная форма содержит полуфор. -мы 1 и 2, в которых выполнены рабочая полость 3 и охладительный канал 4, Рабочая полость 3 через вентиляционные каналы 5 с вентами 6 связана с охладительным каналом 4,Участки 7-10 охладительного каналавыпоинены в виде эжекторов, всасывающие патрубки которьдх подсоединены к вентиляционным каналам 5.Во втором варианте (фиг, 2) в литейной форме выполнены вентиляционные каналы 5 с вентамн б, обьединенные коллектором 11,Питейная форма работает следующимобрйзоддВ приготовленную литейную формупроизводят заливку металла, При на 214319 2гнетании в охладительйый канал хладагента последний движется в нем сбольшой скоростью и с одной стороны интенсивно охлаждает форму, ас другой - увлекает...
Кокиль для отливки цепей
Номер патента: 1215854
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Богомолов, Мухин, Самойленко, Тильман, Ткаченко, Филонов
МПК: B22C 9/30, B22D 15/00
...и 2 и двух нижних полуформ4 и 5. Верхние полуформы имеют "книжный" разъем и скрепляются эксцентриковым замком 3. Нижние полуформыимеют вертикальный разъем. При помощивинтового зажима 6 нижняя полуформа5 перемещается по направляющим 7,Верхние и нижние полуформы по горизонтальной плоскости разъема В-В соединяются между собой в форме "ласточкина хвоста".В нижних полуформах выполнен паз8, наклонный в сторону выхода на боковую поверхность кокиля. Паз предназначен для размещения звеньев 9 соединяемых отрезков цепи, Наклон, паза выбран равным углу о(, образующемуся приналожении крайних звеньев соединяемыхцепей друг на друга. Для фиксирования звеньев цепи в пазу в нижних полуформах выполнены выступы 10, Длинавыступов равна 0,5-1,0 диаметра...
Кокиль для литья технологических проб из чугуна
Номер патента: 1215855
Опубликовано: 07.03.1986
МПК: B22D 15/00
Метки: кокиль, литья, проб, технологических, чугуна
...отбела зависит от хими О ческого состава, температуры, условий модифицирования, используемых шихтовых материалов и других Факторов. После затвердевания чугуна пробу извлекают из кокиля, разбивают и по излому определяют максимальную ширину сечения 3 с отбелом. Измерение производят по диаметру пробы в данном сечении. По величине отбела по пробе судят о склонности чугуна к отбелу и пригодности или степени готовности его для изготовления тех или иных отливок. Для каждого вида отливок (или группы аналогичных отливок) опытным путем устанавливают 55 предельную величину отбела в пробе, обеспечивающую отсутствие или заданную глубину отбела в отливке. Отклонение величины отбела на пробе от установленного предела свидетельствует о непригодности...
Способ литья в микропористый кокиль
Номер патента: 1215856
Опубликовано: 07.03.1986
Автор: Стельмах
МПК: B22D 15/00
Метки: кокиль, литья, микропористый
...выполнен литриковый канал 6,Система 7 газового охлаждения и выталкивания отливки состоит из каналов 8 и 9, выполненных в двух полукокилях, запорного клапана 10 литникового канала 6, выпускных отверстий для газа 11 и 12 с управляемымиклапанами 1 3 и 14.Способ литья осуществляется следующим образом.Производят заливку металла черезлитниковый канал Ь при открытом запорном клапане 10 и выпускных отверстиях 11 и 12 для газа. Сразу послезаливки металла запорным клапаном 10закрывают литниковый канал 6, клапанами 13 и 14 давления закрывают выпускные отверстия и подают газ в каналы 8 и 9 системы охлаждения и выталкивания отливки. На протяжении затвердевания металла давление газа вканале 8 верхнего полукокиля держатвыше, чем в канале 9...
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей
Номер патента: 1217557
Опубликовано: 15.03.1986
Автор: Демин
МПК: B22C 7/02, B22D 15/00
Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма
...и жидкой подвижной среды теплоносителя в реэьбовое отверстие 12 в плите-подушке 3 ввннчен патрубок 13, зафиксированный на плите-подушке 3 с помощью контргайки 14. Трубка 15 выполняет Функцию штифта-штыря при соединении контурной рамки 2, плиты-подушки 3 и находящейся между ниии обечайки 1, а также используется при соединении между собой двух половин пресс"Формы. При этом в осевое отверстие трубки 15 входит соответствующий штырь второй половины пресс-формы, Дпя предотвращения утечки теплоносителя из полости пресс-формы, образованной обратной стороной обечайки 1 и плитой-подушкой 3, в последней выполнена по ее периметру канавка 16, в которую вложена прокладка 17. Для подвода жидкого теплоносителя в плиту-подушку 3 ввинчен патрубок 18....
Металлический стержень для получения крупногабаритных цилиндрических отливок с дном
Номер патента: 1222406
Опубликовано: 07.04.1986
Авторы: Александров, Елчин, Морозов, Ферштман, Чернышков
МПК: B22D 15/00
Метки: дном, крупногабаритных, металлический, отливок, стержень, цилиндрических
...качества отливок и надежности работы,На фиг. изображен металлическийстержень, разрез; на Фиг.2 - разрезА-А на фиг.1.Металлический стержень содержитФормообразующий элемент 1 с опорным кольцевым буртом 2. Формообразующий элемент 1 выполнен в виде отдельных секторов 3, скрепленных в верхней части центрирующей обоймой 4,охватывающей опорный кольцевой бурт2, а в нижней - гибкой связью 5, например цепью, Гибкая связь 5 выполнена регулируемой по длине, Зазоры 6между секторами 3 и внутренняя полость формообразующего элемента заполнены податливым материалом, например Формовочной смесью. Во внутренней полости выполнен вертикальныйстояк 7 для сифонной заливки Форм.Собранный стержень устанавливаетсяцентрирующей обоймой 4,в гнездо вверхней...
Металлический стержень
Номер патента: 1222407
Опубликовано: 07.04.1986
Авторы: Ищук, Печеный, Риффель, Чайкин
МПК: B22D 15/00
Метки: металлический, стержень
...образом, что может совершать поворот от вертикальной оси к центру стержня.Сухарь 5 подрыва широкого клина 3 выполнен со скосами от горизонтальной оси вверх на внутренней поверхности бурта и от оси вниз на наружной поверхности под.углом наклона паза д, что позволяет сухарю скользить по пазу 10. Кронштейн 12 крепится жестко на плите механизма извлечения широких клиньев.Сборка стержня в металлической форме происходит следующим образом.Широкие клинья 3 опускаются на свои рабочие места, отпуская при этом узкие клинья 2, которые под действием собственного веса переме 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 щаются в нижнее положенйе относительно центрального клина 1. Опускаетсяцентральный клин 1 вместе с узкимиклиньями 2, которые, дойдя до...
Кокиль для получения отливок типа тел вращения
Номер патента: 1227325
Опубликовано: 30.04.1986
Авторы: Кипер, Машков, Мироненко, Осипов, Очеретянко, Подкорытов, Селиванов, Черниенко
МПК: B22D 15/00
Метки: вращения, кокиль, отливок, тел, типа
...Техред В.Кадорректор И.Зрдейи 2244/10 Тираж 757ВНИИПИ Государственногпо делам изобретений 113035, Москва, Ж-Э 5, Рауш Подписи о комитета СССРказ ткрыт наб,4/ роизводственно"полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектн Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к литьюв постоянные формы,Цель изобретения - повьппение точности и надежности сборки и разборки 5кокиля.На фиг, 1 изображен предлагаемыйкокиль, разрез; на фиг, 2 - разрезА-А на фиг. 1.Кокиль содержит полуформы, включающие корпус 1 и составной формообразующий вкладьпп, образованный секторами 2 из огнеупорного материала.Центровой стержень выполнен разьемным из двух половин 3 и 4, каждаяиэ которых имеет опорные фланцы 5 и 6.Сцентрированные секторы не...
Кокиль
Номер патента: 1237307
Опубликовано: 15.06.1986
Автор: Васин
МПК: B22D 15/00
Метки: кокиль
...полуформ 1 и 2В полуформе 1 размещены выталкивающаяплита 3 с толкателями 4 и контртолкателями 5 и центральный стержень б,установленный с возможностью поворотаотносительно своей оси. Привод перемещения центрального стержня 6 на чертежах не показан. На выталкивающей плите 3 выполнены радиально расположенные выступы 7 со скосами 8. Выступы9 со скосами 10 на центральном стержне выполнены на его части, расположенной эа выталкивающей плитой.Кокиль работает следующим образом.После заливки и затвердевания отливки производят поворот центрального стержня б на некоторый угол. В результате скосы 10 выступов 9 стержнявзаимодействуют со скосами 8 выступовна выталкивающей плите, Стержень 6 перемещается в продольномнаправлении - происходит извлечение...
Литейная форма
Номер патента: 1252028
Опубликовано: 23.08.1986
Автор: Винюков
МПК: B22D 15/00, B22D 17/22
...полу- форм 1 и 2 регулируемый упор 15 пла вающего поршня 14 упирается в неподвижную полуформу 2 и плавающий поршень 14 надавливает на жидкий наполнитель 10 в камере 13 давления.В результате давление жидкого на полнителя 10 в камере 13 и трубках 9 возрастает, Это приводит к тому, что эластичные трубки 9 расширяются и заполняют весь объем пазов 5 и 6 в подвижной 1 и неподвижной 2 полуфор мах. При этом своим внешним контуром трубки 9 перекрывают возможный зазор между полуформами 1 и 2 по их поверхности разъема 3. Плавающий поршень 16, установленный в зоне литникового 55 хода 7, выдвигается в литниковый ход 7 в свое исходное до начала прессования положение,После заливки расплава в камеру прессования и начала движения прес- сующего...
Металлическая форма
Номер патента: 1255269
Опубликовано: 07.09.1986
Автор: Васин
МПК: B22D 15/00, B22D 17/22
Метки: металлическая, форма
...8, ползуна 9 со скосом 10 и клин-пальца 11 со скосом 12, клин-палец 11 раз мещен параллельно стержню 2 и может быть закреплен в неподвижной полуфбр ме 4 (фиг. 2) или в плите выталкивателей 3 (фиг, 3).Форма работает следующим образом.Перед началом цикла форма смыкается. При движении полуформы 1 клин- палец 11 скосом 12 воздействует на скос до ползуна 9 и перемещает его в пазу 13. Полэун через коромысло 6 и собачку 7 воздействует на храповое колесо 5, поворачивая стержень 2 во 35 круг его оси.При размыкании формы ее подвижная полуформа 1 отходит от полуформы 4, ползун 9 выходит из взаимодействия с клин-пальцем 11 и коромысло 6 с со 40 бачкой 7 под действием растянутой пружины 8, поворачиваясь вокруг своей оси, перемещает ползун вдоль...
Способ изготовления чугунных прокатных валков в кокилях
Номер патента: 1256853
Опубликовано: 15.09.1986
Авторы: Билярчик, Будагьянц, Бурцев, Гольдштейн, Комляков, Кондратенко, Морозов, Овчинников, Рудницкий, Рямов, Сокол
МПК: B22D 15/00
Метки: валков, кокилях, прокатных, чугунных
...отливки, т.е. толщиной рабочего слоя валка.Следовательно, между термическим сопротивлением покрытия и термическими сопротивлениями газового зазора и рабочего слоя валка существует определенное соотношение, которое уста-, навливается данным изобретением в виде эмпирической зависимости расхода наполнителя краски от толщины рабочего слоя валка и его диаметра.Расход наполнителя краски в установленных пределах позволяет уменьшить тепловой удар на рабочую поверхность кокиля, снизить интенсивность охлаждения отливки в начальный период формирования и таким образом выровнять скорости затвердевания наружного и внутреннего сечений рабочего слоя валка и получить его более однородным по структуре и свойствам. Это обеспечивает повышение...
Вента
Номер патента: 1258591
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Егоркин, Егоров, Иоффе, Кущ
МПК: B22C 7/06, B22D 15/00
Метки: вента
...газов, нейтрализация газообразных продуктов распада формовочных смесей, самоочищение венты.На чертеже схематически изображена предлагаемая вента.Вента содержит втулку 1, металлические сетки 2, прижимную гайку 3 и нейтрализатор в виде гранул 4.Проходлое сечение венты регулируется подбором металлических сеток с заданным размером ячеек.При настреле (вдуве) формовочной смеси через вдувное отверстие 5 в полость постоянной формы 6 происходит 2 О заполнение смесью зазора, образованного внутренней поверхностью постоянной формы 6 и моделью 7.При этом избыточное количество воздуха отводится через венту в ат 25 мосферу.Использование в венте двух сеток предохраняет ее от засорения во время удаления металлическим скребком остатков смеси,...
Кокиль
Номер патента: 1260111
Опубликовано: 30.09.1986
Автор: Алексеев
МПК: B22D 15/00
Метки: кокиль
...кокиль в момент заливки; на фиг. 2 - кокиль вмомент образования искусственноговоздушного зазора.Кокиль содержит разъемные боковыечасти 1 с приводами 2 их перемещения,установленные на подкокильной плите 3. На колонне 4 закреплен с возможностью осевого перемещения поддон 5 и размещена пружина 6 с шайбой 7, На поддоне 5 выполнены выстуопы 8 со скошенными под углом 45поверхностями 9, ,а на боковых частях 1 кокиля выполнены выступы 10 сооскошенными под углом 45 поверхностями 11. Выполнение скосов под углом. о45 обеспечивает синхронное перемещение поддона и боковых частей кокиля,вследствие чего обеспечиваетсяобразование зазоров одинаковой величины в системе отливка-кокильи отливка-поддон, Полость отливкиоформляется стержнем 12, закрепленным на...
Вытряхной кокиль
Номер патента: 1266649
Опубликовано: 30.10.1986
Автор: Траченко
МПК: B22D 15/00
...корпуса 1 и стержня3 значительно уменьшает силы сцепления отливки и стержня 3 с поверхностями корпуса, благодаря чему облегчается удаление отливки и тем самымдостигается существенное уменьшениеугла 3 поворота корпуса кокиля.Использование изобретения позволя ет облегчить удаление отливок из кокиля и вследствие этого уменьшитьгабариты механизма поворота кокиляи,мощность привода.Формула изобретенияВытряхной кокиль, содержащий поворотный корпус и песчаный стержень,имеющие сопряженные знаки, о т л ич а ю щ и й с я тем,что, с цельюуменьшения угла поворота корпуса кокиля при удалении отливки, знак песчаного стержня выполнен с двумя уклонами, при этом уклон знака корпусаравен уклону верхней части знака песчаного стержня, отношение высоты...
Форма металлическая с постоянным покрытием
Номер патента: 1271644
Опубликовано: 23.11.1986
МПК: B22C 3/00, B22D 15/00
Метки: металлическая, покрытием, постоянным, форма
...слоя более 1,0 толщины подслоя ведет к увеличению трудоемкости изготовления формы и расхода материала, а поэтому нецелесообразно. Пористость связующего слоя должна быть равна 2 - 107Форма работает следующим образом. 35При заполнении жидким металлом происходит быстрый нагрев рабочей поверхности формы. На первом этапе литейного цикла (до образования газового зазора) огнеупорный слой 2 и волокнистый подслой 3 имеют температуру, значительно превышающую температуру основы 1 и связующего слоя 4. Возникающие из-за неравномерного нагрева и различия термомеханических 45 свойств материалов слоев деформации от термических напряжений согласовываются за счет податливости волокнистого подслоя 3, имеющего малый модуль упругости. Подобным же...
Система регулирования температуры литейных форм
Номер патента: 1277070
Опубликовано: 15.12.1986
Авторы: Гетман, Гузанов, Юрченко
МПК: B22D 15/00, G05D 23/00
Метки: литейных, температуры, форм
...в режиме жидкостного теплообмена йормы. Клапаны 3 и 4 закрыты, В системе циркулирует теп лообменная жидкость. Из емкости 36 жидкость через 42 и 43 поступает в полости 44 и 45, далее через зазоры, образованные перегородками 48 и 49 и стенками корпуса 46 и 47, она по ступает в теплообменные полости 8 и 9, охлаждая (либо нагревая) стенки металлойормы 1 и 2, Затем жидкость через пневмогидроканалы 10 и 11 поступает в трубку 12 и в ее З 0 конец 13 (трубка 12 в верхней своей части образует У-образную часть, сообщающуюся посредством отверстий 16 клапана 15 с атмосферным давлением, отверстия открыты), а из него попадает в емкость 14, затем излишки поступающей жидкости через 22 и 23 сбрасываются в емкость 24. При достижении верхнего уровня...
Способ получения отливок
Номер патента: 1281341
Опубликовано: 07.01.1987
Авторы: Аникеев, Бровман, Марченко, Сафронова
МПК: B22D 15/00, B22D 18/02
Метки: отливок
...мические деформации, равные Е =о(с -с), где е - температура затвердевания;- температура в данный момент времени (средняя по длине).После начала формирования корки отливки начинают осуществлять сжатие кокиля в направлении усадки металла. На схеме (фиг. 1) показано одноосное сжатие роликами 4 с помощью цилиндра 5, на схемах (фиг,2 и 3) - сжатие двухосное перемещением рам 14 и 15 винтами 16 с двухсторонней нарезкой. Винты вращают передачи 17 двигателем 18, При этом ролики 20 сжимают кокиль в одном направлении, а ролики 21 - в другом (перпендикулярном) направлении. При сжатии кокиля пластически деформируются прокладки 3 (фиг.1) и 12 и 13 (фиг.2 и 3), а металлические части 1 и 2 (фиг.1) и 11 (фиг.2 и 3) деформируются упруго. Величина...
Податливый металлический стержень
Номер патента: 1284656
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Ищук, Печеный, Сабыбин, Чайкин
МПК: B22D 15/00
Метки: металлический, податливый, стержень
...производству, в частности к литью в металлические формы.Цель изобретения - повышение качества литья.На фиг. 1 изображен металлический стержень, разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1.Податливый металлический стержень содержит пластины 1, жестко соединенные в нерабочей части стяжками 2 с центральной пластиной 3, в которой выполнены каналы для подачи охладителя, В формообразующей части пластин 1 выполнены прорези 4, представляющие собой вертикальный сквозной паз шириной не меньше ширины формообразующей части и глубиной не превышающей максимального непроливаемого зазора. Количество пластин в стержне определено из условия, чтобы суммарная глубина прорезей была не меньше величины литейной усадки отливки.Податливый металлический...
Металлическая форма
Номер патента: 1289592
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Зисман, Кондрашов, Марков, Статных
МПК: B22D 15/00
Метки: металлическая, форма
...2 канавками 3, Глубина канавок составляет 1/2..2/3 толщины стенки формы, а ширина не превышает 0,1 1 мм. Линейные размеры элементов определяются иэ соотношения линейный размер элемента;ширина канавки;коэффициент линейного расширения материала формы;интервал температур нагреваформы,35 где Т - температура поверхности контакта кокиля с отливкой;Т - начальная температура кокиля.Экспериментально установлено,что 40 температурный градиент по сечению стенки кокиля имеет значительную величину до границы, соответствующей примерно 2/3 толщины стенки, В слоях, близких к наружной поверхности, гра диент незначителен (а значит незначительны и возникающие напряжения), и эту часть стенки кокиля выполняют сплошной, что обеспечивает необходимую несущую...